爆破工培训考试试题及答案.docx

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爆破工培训考试试题及答案

爆破工培训考试试题及答案

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2221更新日期：

2010年05月06日

一、填空题

1．放出（能量），生成（气体产物）和爆炸过程的（高速度）是炸药爆炸的三要素。

2．爆破工必须依据（爆破作业说明书）进行爆破作业。

3．掘进工作面掏槽眼的深度比其他炮眼要加深（200～300mm）。

4．炸药的起爆方法有（电力）起爆法和（非电力）起爆法两种。

煤矿井下只能使用（电力）起爆法。

5．瞬发电雷管可分为（普通型）和（煤矿许用型）两种。

6．《煤矿安全规程》规定：

“发爆器的（把手）、（钥匙）或电力起爆接线盒的（钥匙），必须由爆破工随身携带，严禁转交他人”。

7．井巷钻眼爆破掘进时，通常将炮眼分为（掏槽眼）、（辅助眼）、（崩落眼）和（周边眼）四种。

8．一般情况下，掏槽眼的装药量（最大），周边眼装药量（最小）。

9．常用的掏槽方法有：

（斜眼掏槽）、（直眼掏槽）和（混合掏槽）。

10．爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在（专用）的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。

11．定向断裂爆破可以使周边眼距在现有的基础上增加到（600mm）。

12．装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、（冲击）、折断脚线和损坏（脚线绝缘层）。

13．煤矿井下常用的炮泥有两种：

一种是在塑料圆筒中充满水的（水炮泥）;另一种是（粘土炮泥）。

14．掘进工作面联线方式有：

（串联）、（并联）和（混合联）等。

15．安全爆破要求在爆破前，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（1％）时，爆破工不准爆破。

16．爆破母线应采用（铜）芯线，严禁使用裸线和（铝）芯线。

17．炮采工作面的炮眼，按位置不同可分为（顶眼）、（腰眼）和（底眼）。

18．《煤矿安全规程》规定：

井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿（棉布或抗静电）衣服。

严禁穿（化纤）衣服，防止（静电）积累。

19．《煤矿安全规程》规定：

爆炸材料必须安装在耐压和抗（冲撞）、防（震）、防静电的非金属容器内。

20．爆破前必须检查爆破地点附近（20m）以内风流中瓦斯浓度。

21．炸药和雷管的一端，都有一个凹型的窝心，称为炸药和雷管的（聚能穴）。

22．电雷管的主要结构有（管壳）、（加强帽）、电雷管装药引火装置和（延期装置）。

23．导爆索本身需要用（电雷管）引爆。

24．间隙效应不仅降低了（爆破效果），而且在瓦斯矿井中进行爆破时很容易发生事故。

25．《煤矿安全规程》中第557条中规定：

严禁炸药、（雷管）同车装运。

26．主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100％的最大距离，称为（殉爆距离）。

27．装药中心距自由面的最短距离，称为（最小抵抗线）。

28．松动装药爆破后形成的爆破漏斗，称为（松动漏斗）。

29．形成抛掷漏斗的爆破，称为（抛掷爆破）。

30．《煤矿安全规程》规定：

在采掘工作面，必须使用煤矿许用（瞬发）电雷管或煤矿许用（毫秒延期）电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（130ms）。

31．经测定在高瓦斯矿井炸药爆炸后160ms，瓦斯浓度可达（0.3％～0.5％）。

32．《煤矿安全规程》规定：

井下爆破必须使用（发爆器）。

33．下井前领取发爆器时，应检查发爆器外壳、（固定螺栓）、接线柱和（防尘小盖）等部件是否完整，（毫秒开关）是否灵活。

34．发爆器若使用时间过长，应检查它能否在（3～6ms）内输出足够的电能和自动切断电源，停止供电。

35．爆破后，发爆器开关停在（“放电”）位置上。

36．每次爆破后，应及时将发爆器的（防尘小盖）盖好，防止煤尘和潮气侵入。

37．发爆器在井下要挂在（支架）上或放在（木箱）里，不要放在潮湿或洒水地点，以免受潮。

38．《煤矿安全规程》规定：

爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线，并扭结成（短路）。

39．巷道中的周边眼按其所在位置，可分为（顶眼）、（帮眼）和（底眼）。

40．炮眼深度是指炮眼底到工作面的（垂直）距离。

41．巷道工作面炮眼布置时，通常将掏槽眼布置在巷道的（中部）偏下。

42．巷道工作面炮眼布置顺序是：

布置好周边眼、掏槽眼后，再布置（崩落眼）。

43．爆破工必须严格遵守爆炸材料领退制度，保证（爆炸材料）不丢失。

44．装有爆炸材料的车辆，严禁在车库内（逗留）。

45．《煤矿安全规程》规定：

井筒内运送爆炸材料时，必须事先通知（绞车）司机和井上、井下（把钩工）。

46．装配引药的程序是：

（装配地点的选择）、引药数目的确定、（抽取单个电雷管）、装配起爆药卷。

47．《煤矿安全规程》规定：

装配起爆药卷时，必须在（顶板）完好、支架完整、避开（电气设备）和（导电体）的爆破工作地点附近进行。

48．《煤矿安全规程》规定：

严禁坐在（爆炸材料箱）上装配起爆药卷。

49．起爆药卷的装配方法有：

（药卷扎孔装配法）和（启开药卷封口装配法）两种。

50．装水炮泥时，水炮泥外边的剩余部分应用（粘土炮泥）封实。

51．《煤矿安全规程》规定：

装药后必须把电雷管脚线（悬空）。

52．装药注意事项中要求，一个炮眼内不得装

（2）个引药。

53．爆破母线挂在电缆下方时，应保持（0.3m）以上的悬挂距离。

54．母线破损时，必须及时包扎，以防（漏电）、（短路）或接触放电，发生意外事

二、选择题

1．因井下通风条件差，规定爆炸产生的有毒气体不超过（C）。

A．60L／kgB．70L／kgC．80L／kg

2．大断面岩巷掘进时，若采用凿岩台车和高效率凿岩机，可采用（B）的大直径药卷进行爆破。

A．28～35mmB．38～45mmC．48～55mm

3．间隙效应能（B）爆破效果。

A．增强B．降低C．保证良好

4．掏槽眼的深度要比其他炮眼深（B）。

A．100～150mmB．200～300mmC．300～400mm

5．应尽可能减少周边孔间的起爆时差，相邻光面炮孔的起爆间隔时间不应大于（C）。

A．200msB．150msC．100ms

6．在实施光面爆破时，间隔时间（C），壁面平整的效果越有保证。

A．越长B．较长C．越短

7．爆炸产生破坏力最大的煤尘浓度为（D）。

A．100g/m3B．150g/m3C．200g/m3D．300g/m3

8．高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于（C）的煤矿许用炸药。

A．1级B．2级C．3级D．4级

9．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（C）。

A．0.3mB．0.4mC．0.5m

10．光面爆破时，周边爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于（C）。

A．0.2mB．0.25mC．0.3m

11．《煤矿安全规程》规定：

使用瞬发电雷管发生拒爆时，至少等（B），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

A．2minB．5minC．8min

12．多头巷道掘进时，爆破母线应（C），以免误接爆破母线。

A．固定使用B．一线多用C．随挂随用

13．爆破员接到起爆命令后，必须先发出爆破警告，至少再等（C），方可起爆。

A．3sB．4sC．5s

14．岩石乳化炸药适用于（B）瓦斯煤尘爆炸危险的岩石工作面和深孔爆破等。

A．有B．无C．各类

15．当溜煤眼和煤仓堵塞时，应用（C）进行爆破。

A．铵梯炸药B．岩石乳化炸药C．被筒炸药

16．间距小于（A）的平行巷道，其中一个巷道爆破时，2个工作面人员都必须撤至安全地点。

A．20mB．30mC．50m

17．用爆破方法贯通井巷时，当贯通的2个工作面相距（A），只能从1个工作面向前接通。

A．20mB．30mC．50m

18．槲安全规程》规定：

不同厂家生产的或不同品种的电雷管（C）掺混使用。

A．可以B．根据需要C．不得

19．炮采工作面炮眼的角度，当顶板松散和破碎及分层开采时，（B）。

A．顶眼仰角为5°～100，眼底距顶板为0.1～0.3m

B．顶眼与顶板平行，眼底距顶板为0.1～0.3m

C．顶眼仰角为10°～15°，眼底距顶板0.1～0.3m

20．《煤矿安全规程》规定：

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后—段的延期时间不得超过（A）。

A．130msB．140msC．155msD．160ms

21．经测定，在高瓦斯矿井炸药爆炸后360ms时，瓦斯浓度可达（C）。

A．0.3％～0.5％　　B．0.3％～0.95％　　　　　C．0.35％～1.6％

22．发爆器必须由（C）妥善保管，上下井随身携带，班班升井检查。

A．班组长B．瓦斯检查员C．爆破工

23．MFBB型发爆器通电时间为（C），比MFB系列发爆器更可靠地防止爆破火花。

A．2msB．3msC．4msD．5ms

24．（D）主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向都符合设计要求。

A．掏槽眼B．辅助眼C．崩落眼D．周边眼

25．在断面较小，岩石坚硬的小断面巷道和使用高威力炸药时，应用（B）小直径药卷。

A．15～20mmB．25～30mmC．38～45mm

26．在井巷掘进中，岩石越坚硬，需要的炮眼就（A）。

A．越多B．越少C．不确定

27．目前常用的斜眼掏槽方式中，（C）方式使用范围最广，并适用于各类岩石及中等以上断面。

A．单斜掏槽B．扇形掏槽C．楔形掏槽

28．在只有一个自由面的坚硬岩层或均质岩层中爆破时，采用（C）。

A．单斜掏槽B．楔形掏槽C．锥形掏槽

29．垂直楔形掏槽槽眼角度一般为（C）。

A．30°～40°B．50°～60°C．60°～70°

30．垂直楔形掏槽槽眼深度一般为巷道宽度的（B）。

A．1/3B．1/4C．1/5D．1/6

31．直线掏槽时各眼距为（A），适用于整体性好的韧性岩石和较小的巷道断面。

A．0.1～0.2m　　　B．0.2～0.3m　　　C．0.3～0.4m

32．混合式掏槽时，其斜眼与工作面的夹角为（B）。

A．65°～75°B．75°～85°C．85°～90°

33．爆破工必须作为（A）人员固定在每个爆破作业地点，认真履行自己的职责，确保爆破工作安全顺利地进行。

A．专职　　B．兼职　　C．专职或兼职均可

34．装药时要求1个炮眼内不得装（A）起爆药卷。

A．2个B．3个C．4个

35．光面爆破的最小抵抗线，一般应（D）光爆孔间距。

A．大于B．小于C．等于D．大于或等于

36．爆破前，靠近掘进工作面（B）长度内的支架未加强固定时，不准装药爆破。

A．5mB．10mC．15m

37．定向断裂爆破可以控制周边不平整度不超过（C）。

A．30mmB．60mmC．100mm

38．中深孔定向断裂爆破时，炮眼利用率可达（C），可以提高掘进速度。

A．85％B．95％C．98％

39．采用普通光面爆破时，周边眼深度应（B）崩落眼深度。

A．大于B．小于C．等于

40．在巷道工作面布置炮眼时，直眼掏槽面积（包括辅助掏槽眼）占巷道总断面的（A）。

A．5％～10％B．10％～15％C．15％～20％

41．在巷道工作面布置炮眼时，楔形掏槽面积占巷道总断面的（B）。

A．5％～15％B．10％～20％C．15％～25％

42．在立井工作面布置炮眼时，如遇坚固岩石，周边眼距井壁距离不应小于（C）。

A．100mmB．200mmC．300mm

43．在立井工作面布置炮眼时，如遇中等坚固或坚固性差的岩石，周边眼距井壁距离不应小于（C）。

A．200mmB．300mmC．400mm

44．《煤矿安全规程》规定：

爆破工必须经过专门安全技术培训，由有（B）以上采掘工龄的人员担任。

A．1年B．2年C．3年D．4年

45．根据本班生产计划，爆破作业量和消耗定额提出申请，填写爆破工作指示单，经（C）审批后签章。

A．瓦斯检查员B．爆破工C．班组长D．矿总工程师

46．用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢（C）。

A．60mmB．80mmC．100mmD．120mm

47．《煤矿安全规程》规定：

井筒内运送爆炸材料时，吊筒升降速度不得超过（A）。

A．1m/sB．2m/sC．3m/s

48．《煤矿安全规程》规定：

井下人力运输爆炸材料时，（B）必须由爆破工亲自运送。

A．炸药B．电雷管C．发爆器

49．《煤矿安全规程》规定：

携带爆炸材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料人员，不得超过（B），其他人员不得同罐上下。

A．2人B．4人C．6人D．8人

50．电雷管必须由药卷的（A）装入。

A．顶部B．中间C．底部

51．炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的（A）。

A．1/2B．1/3C．1/4

52．炮眼深度超过2．5m时，封泥长度不得小于（B）。

A．0.5mB．1mC．1.5m

53．光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封死，且封泥长度不得小于（C）。

A．0.1mB．0.2mC．0.3m

54．爆破母线长度必须（A）规定的爆破距离。

A．大于B．小于C．等于

55．发现并处理残炮、瞎炮时，必须在（c）直接领导下进行。

A．爆破IB．瓦斯检查员C．班组长

56．掘进工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”，其中一高指的是（D）。

A．块煤率高B．回采率高C．自装率高D．炮眼利用率高

57．爆破地点距采空区（C）前，必须通过打探眼等有效措施，探明采空区的准确位置、范围、瓦斯、积水及发火等情况。

A．5mB．10mC．15m

58．小于O.6m的挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，每孔装药量不得超过（C）。

A．100gB．120gC．150gD．170g

59．下列（B）项是产生拒爆或瞎炮的原因。

A．杂散电流B．炸药变质C．雷管受到冲击、挤压

60．《煤矿安全规程》规定：

在距拒爆炮眼（B）以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

A．0.1mB．0.3mC．0.5m

61．浅眼装药爆破大块岩石时，最小抵抗线不得小于（A）。

A．0.3mB．0.5mC．0.6m

62．爆破母线应采用截面（B）的双铜芯绝缘线。

A．2mm2B．4mm2C．6mm2

63．爆破作业说明书是（A）的主要内容之一。

A．作业规程B．操作规程C．安全规程

64．运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的（C）。

A．1/2B．1/3C．2/3

65．电雷管必须（C）插入药卷内。

A．将其一半B．将其2/3C．全部

66．在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可应用（B）起爆。

A．正向B．反向C．正反向

67．国家标准规定：

电雷管的安全电流为（A）。

A．0.05AB．0.15AC．0.45A

68．国家标准规定：

任何厂家生产的电雷管，其最小发火电流均不超过（D）。

A．O.05AB．0.15AC．0.45AD．0.7A

69．《煤矿安全规程》规定：

无瓦斯的井底工作面，可使用其他电源爆破，但电压不得超过（B），并必须有电力爆破接线

A.220VB．380VC．660V

70．爆破工在检查连线工作无误后，将（C）交给班组长。

A．发爆器B．导爆索C．警戒牌

三、判断题

1．煤矿许用炸药的特点是爆炸后有灼热固体产生。

（×）

2．爆炸化学反应是由压缩冲击波引起的，因此反应速度和爆炸速度都很高。

（√）

3．一个药包（卷）爆炸后，引起与它相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象称为殉爆。

（×）

4．有煤岩与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。

（√）

5．我国目前所使用的矿用炸药都属于混合炸药。

（√）

6．低瓦斯矿井的煤层采掘工作面，必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药。

（×）

7．煤矿许用型瞬发电雷管之所以有较高的安全性，主要是在副起爆药中加入了一定量的

消焰剂。

（√）

8．煤矿许用毫秒电雷管可用于井下有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面。

（√）

9．发爆器或起爆接线盒都必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。

（√）

10．晶体管电容式发爆器能将供电时间控制在4ms以内。

（×）

11．发爆器在井下发生故障后，可以自行拆开，并进行修理。

（×）

12．导通表又名测炮器，它是专门用来测量电雷管、爆破母线或电爆网路是否导通的仪表。

（√）

13．钻眼爆破是井巷掘进施工中的主要工序，其他工序都要围绕它进行有序安排。

（√）

14．辅助眼用于爆破出新的自由面，为整个巷道爆破提供有利的条件。

（×）

15．井巷掘进中，主要的爆破参数有单位炸药消耗量、炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目等。

（√）

16．由于掏槽眼受围岩夹制作用，一般掏槽眼的爆破效果在60％左右。

（×）

17．采用毫秒爆破时，必须严格按照规程规定进行装药和检查瓦斯。

（√）

18．巷道工作面合理的炮眼布置，是先爆炸的炮眼应破坏后爆炸的炮眼。

（×）

19．外甩角是根据炮眼深度来调整，一般为3°～5°。

（√）

20．毫秒爆破爆落的矸石块度均匀，大块率低。

（√）

21．在采掘工作面使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得超过130ms。

（√）

22．光面爆破炮孔间距一般为炮孔直径的5～10倍。

（×）

23．工作面上的炮眼布置，应保证爆破后爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率小。

（√）

24．煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。

（√）

25．爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

（√）

26．爆破工携带爆破合格证就可以到爆炸材料库领取爆炸材料。

（×）

27．爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆炸材料。

（√）

28．用车辆运输雷管时，雷管箱可以侧放或立放，但层间不许垫软垫。

（×）

29．爆破工所领取的爆炸材料，不得遗失，但可以转交下一班人员。

（×）

30．井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。

（√）

31．井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过4m/s。

（×）

32．严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

（√）

33．装配引药是指把电雷管装入药卷底部，制成起爆药卷的工作过程。

（×）

34．装配起爆药卷的数量，应以当时当地需要的数量为限。

严禁制作起爆药卷。

（√）

35．在装药前，应用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。

（√）

36．装药时，所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须相互错开。

（×）

37．装药注意事项中规定：

严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

（√）

38．爆破工在装药前，如发现冒顶、透水、瓦斯突出预兆时，必须报告班长，及时处理。

（√）

39．粘土炮泥形成的水幕，有降低和吸收爆破中的有毒有害气体的作用，

改善了井下的劳动环境。

（×）

40．炮眼封泥应使用粘土炮泥，除粘土炮泥外剩余的炮眼部分，应用水炮泥封实。

（×）

41．严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

（√）

42．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.3m。

（×）

43．巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。

（√）

44．爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

（√）

45．联线工作，应按照爆破作业说明书规定的联线方式，将电雷管脚线与联接线、联接线与脚线、脚线与爆破母线联好接通。

（×）

46．在煤矿井下可用发爆器检查母线是否导通。

（×）

47．爆破前，爆破工在检查连线工作无误后，应将警戒牌交给瓦斯检查员。

（×）

48．爆破前，若网路正常，爆破工必须发出爆破警号，高喊数声“爆破”或鸣笛数声，至少再等5s，方可爆破。

（√）

49．爆破地点20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，不准爆破。

（√）

50．爆破后，爆破地点附近20m的巷道内都必须洒水降尘。

（√）

51．炮采工作面爆破工作要做到“七不、二少、三高”，其中“三高”是块煤率高、

回采率高、自装率高。

（√）

52．掘进工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”，其中“一高”是指炮眼利用率高，达到80％以上。

（×）

53．间距小于20m的平行巷道，其中1个巷道爆破时，2个工作面的人员都必须撤到

安全地点。

（√）

54．采煤工作面爆破的安全要求是：

当采煤工作面工具未收拾好，机电设备、电缆未加

保护，不准爆破。

（√）

55．如雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触，就会产生早爆事故。

（√）

56．爆破后，由于某种原因，造成部分或单个雷管拒爆的现象即为瞎炮或残爆。

（√）

57．由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（√）

58．通电以后装药炮眼不响时，如使用延期电雷管至少等5耐方可沿线路检查，

找出原因。

（×）

59．最小抵抗线小于规定值，就会威胁安全。

（√）

60．掘进工作面的炮眼，按其用途和位置的不同，可分为掏槽眼、辅助眼和底眼。

（×）

61．抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。

（√）

62．炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

（√）

63．在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。

（√）

64．反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好，且炮眼利用率高的优点。

（√）

65．毫秒延期爆破不可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面。

（×）

66．严禁裸露爆破，因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。

（√）

67．严禁在1个采煤工作面使用2台爆破器同时爆破。

（√）

四、名词解释

1．爆炸在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

2．间隙效应当炮眼直径与药卷（包）直径之问的间隙值在一定范围内时，造成长柱状装药传爆中断的现象；

3．毫秒延期电雷管通人足够的电流，以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管。

4．爆破作业说明书它是作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。

5．串联依次将相邻的2个电雷管的脚线各一根互相联接起来，最后将两端剩余2根脚线接到母线上，再将母线接人电源。

6．并联将所有的电雷管的2根脚线分别接到网路的两根母线上，通过母线与电源联接。

7．拒爆俗称“瞎炮”、“哑炮”、“盲炮”。

起爆后，爆炸材料未发生爆炸的现象。

8．放空炮炮眼内装药，在爆破时未能对周围介质产生破坏作用，而是沿炮眼口方向崩出的现象称为放空炮。

9．最小抵抗线从装药重心到自由面的最短距离。

10．正向起爆起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

11．反向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

12．盖药正向起爆药卷以外的药卷。

13．垫药反向起爆药卷以里的药卷。

14．裸露爆破在岩体表面上直接贴