各工种和大型安全操作规程内.docx
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各工种和大型安全操作规程内.docx
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各工种和大型安全操作规程内
各工种安全技术操作规程
大型机械设备安全操作规程
江苏苏兴建设工程有限公司
目录
1.施工现场有关规定
2.木工安全技术操作规程
3.瓦工安全技术操作规程
4.钢筋工安全技术操作规程
5.混凝土安全技术操作规程
6.抹灰工安全技术操作规程
7.架子工安全技术操作规程
8.油漆工安全技术操作规程
9.普通工安全技术操作规程
10.电工安全技术操作规程
11.管工安全技术操作规程
12.防水工安全技术操作规程
13.电焊工安全技术操作规程
14.气焊工安全技术操作规程
15.起重工安全技术操作规程
16.起重机司机安全技术操作规程
17.运输车辆司机安全技术操作规程
18.中小机械作工安全技术操作规程
19.现场看管工安全技术操作规程
20.机械维修工安全技术操作规程
21.大型机械设备安全技术操作规程
施工现场有关规定
1、参加施工的工人(包括学生、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后进场操作。
2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须带安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高处,悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上要有防护栏杆、档板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道两侧应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械坑边距离,往坑糟运材料,应用信号联系。
9、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。
贮存酸液的溶器应加盖和设有标志。
10、做好女工的月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
高处作业
11、从事高处作业要定期体检。
经医生诊断,凡患血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的,不得从事高处作业。
12、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
13、高处作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
14、遇有恶劣气候(如风力六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处、起重和打桩作业。
15、梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
16、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高处作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
17、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
机电设备
18、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
19、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要设防护装置。
20、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
21、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得同金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
22、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
23、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
24、在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时,应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:
输电线路电压
1千伏以下
1–20千伏
35–110千伏
150千伏
220千伏
允许与输电线的路最近距离(米)
1.5
2
4
5
6
25、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
26、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
27、X光和γ射线探伤作业区,非操作人员不准进入。
28、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。
季节性施工
29、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
30、高层建筑、烟囱、水塔和脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊,打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3l、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。
32、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。
木工安全技术操作规程
钢模支拆
1、定型钢模板,用2毫米钢板压制成型,背肋用扁钢点焊接,肋高5厘米,长50–150厘米,宽10–30厘米。
钢模制做后应作荷载试验,合乎设计规定才能使用。
板面挠曲、肋条发生弯曲或弯折,开焊者不能使用。
2、钢模连接配件:
U型卡、蝶型扣件,弯头螺栓、对拉螺栓。
钢模支撑杆件:
钢管、薄壁型钢、单杆伸缩支撑、组合支架等。
应用优质钢材加工制做,应有出厂合格证明。
有严重锈蚀、弯形、发现脆裂、滑丝、开焊不能使用。
3、钢模板安装时边肋上的U型卡,间距不得大于30厘米,端肋要全部安上U型卡。
弯头螺栓间距不大于60厘米,对拉螺栓间距,应按设计计算确定。
重要结构必须作模板组装设计,施工人员必须按设计规定进行施。
4、U型卡应固结牢固;螺栓拧紧;横楞稳平;立顶垂直,不能支在松软基层上,下部应垫上木板;斜撑水平杆应联(连)接可靠。
支安后必须经检查合格后才能交下一工序施工。
5、零配件不能放在跳板上,应存放在箱内,随用随取,专用板手、平头锤应放在工具兜内,防止零配件或工具掉落伤人。
6、支安钢模应设脚手架,施工跳板不能搭在钢模上,钢模不准当作脚手板用,严禁攀踩钢模施工。
7、组装大块钢模板时,组装平台应牢固。
吊装时应专人指挥,模板上应设拉绳,固定结实后方可放下吊钩。
8、钢模板拆除,必须先确定拆除顺序和方法,然后才能进行拆除。
大块钢模整体拆除时,应先挂好吊绳,然后拆除支撑,联结杆件和U型卡,脱模后吊运到指定地点,U型卡要逐个拆除,避免整体塌落伤人。
单块钢模、支撑件不准任意从高处扔下,应用绳索送下,零配件应边拆边清,不能堆在跳板上。
拆模地区应设标志和专人警戒。
木模支拆
9、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,基底必须坚实,放置平稳。
在未固定前人员不得离开。
各种物件的支撑和拉杆必须牢固。
支撑中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
10、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动、焊点开焊应及时修理。
11、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拖杆、支撑攀登上下。
支撑、牵杠等搭在门窗框和脚手架上。
12、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。
13、支架独立梁模立板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
14、模板上有预留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
15、模板拆除要有顺序,不得乱拆,未经施工技术人员许可不得擅自拆模。
拆模时严禁猛橇、硬砸或大面积橇落和拉倒。
高处拆模严禁直接抛扔,应用绳索或垂直运输设备慢慢放下。
完工前,不得留下松动和悬吊模板。
16、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
木构件安装
17、在坡度大于25度的屋面上操作时,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
18、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
人员不宜过多,禁止在石棉瓦上行走、跳动,蹬踢、敲打、凡有裂纹的不能使用。
19、安装二层以上窗扇时,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中间固定扇,必须钉牢固。
安装组合式钢窗,在外侧接时应设跳板。
20、不准直接在吊顶天棚的小楞上行走和在刨花板隔音板上堆放材料。
必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
其它要求
21、高处作业时,必须遵守《高处作业制度》。
22、工作时要详细检查所有木材,特别是旧木材有无钉子及其杂物。
23、工作前要检查斧头、凿子、锤子、手锯等木柄是否安装紧固适合。
不准两人和多人对面打眼。
24、浇灌混凝土时,必须设专人看模,发生模胀、变形、移位、沉陷、支撑断裂等,应立即停止浇灌,及时进行修理加固。
25、随时清理现场,木料和钢材联合件要有秩序地堆放。
拆下的模板要尽快把钉子起掉,边角料有钉子的不能乱扔,防止扎脚。
下班前各种材料应堆垛放齐。
26、操作木工机械加工时,必须严格遵守《木工机械安全技术操作规程》。
27、木工房内工作台之间要有一定的距离,最小距离不得小于1.5米。
要注意防火,不准吸烟。
28、操作砂轮磨削刀具时,应按《砂轮机安全操作规程》进行。
木工机械
一、基本要求
29、操作木工机械前,应检查被操作的木工机械各部及运转部分是否良好防护罩是否齐全,然后开车试运转2–3分钟。
30、电动机和轴承温度不得超过60度,温度过高立即停止运转,待冷却后,方可再运转。
31、操作要集中思想,不得在操作过程中打闹、取笑、闲谈等。
防护用品要穿戴好,但不准戴手套操作。
32、机械运转中如有异声或其它不正常的现象,应立即停车检查,切断电源。
电气设备发生故障时,应由电工处理。
33、机械运转中,禁止加油、擦试和清理锯末刨屑等。
34、木料加工前必须检查木料有无元钉、树节,必要时应清除,对有裂缝及带疤的木料,在进料时慢一点,手离刀具远一点,以防伤手。
35、各种木工机械都不准带病作业,其刀具必须锋利。
刀具破损或迟钝的要进行磨削,不得勉强作业。
36、使用带锯、圆锯、电刨操作者必须戴眼镜,防止锯末飞出伤人。
37、操作木工机械时,不准吸烟,要遵守防火制度。
38、操作砂轮磨削刀具时,必须遵守《砂轮机安全技术操作规程》。
二、圆锯
39、操作前,检查锯片是否有断齿和裂纹现象,螺丝应上紧。
40、操作应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
41、进料不要过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低,料到尽头,不得用手推按,以防锯伤手指。
42、如两人操作,下手应待木料出锯台后,才可去接拉。
1米以上木料,锯到40厘米时用刨钩去接。
锯断料时,必须用推杆送料,l米内的短木料锯到锯片中心处,用钩去接拉,如果下锯人员铁钩拉不到时,上锯人员不得松手,可用小木棒顶住木料。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
43、所锯断的工件若长于工作台时,必须设备辅助支架,半圆形护板上要有挡屑板。
44、锯割时,不可用力纵向或横向推压。
碎木柴被锯片卡住后,禁止用手去取,应停机处理。
45、木料接近吃料时,操作人员应将身体离开锯的正面,以防木料返回伤人,拉料时必须注意周围的障碍物,及锯床的挡板是否牢固。
46、在新换锯片(条)后,头三锯用力不得过猛,否则锯齿易折断。
47、选用木料时应检查木料上有无铁钉或其它金属,并将杂物打扫干净。
三、手压刨
48、必须遵守《木工机械安全技术操作总则》。
49、不准两人同时工作,操作者周围不得站人。
50、操作前应检查刨刀是否牢固,刀刃有无裂口裂纹及不锐利和磨损等现象,如有上述现象应停止操作,进行修理或更换。
51、工作宽度应小于刨刀宽度。
厚10毫米以下,长300毫米以下和宽20毫米以下的方料,严禁操作。
52、凡有节疤的木料必须顺槎送料,平台上的刨花木屑应及时清除。
53、木料要到头时,手必须移到刨刀的前面,禁止由前往回推带料。
必须将料提起退回,防止刀刃刨手或木料崩出伤人。
54、操作时,手按在木料上面,左手压着木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切匆将手指按于木料两侧,否则容易刨手。
55、刨刀要有熟练本工种的人员调整,吃料深度不得超过l.5毫米。
56、刨板料时必须用推料工具,禁止用手直接压扶板料,刨立面时,防止翻倒刨手。
57、禁止刨削旧木料及带有水泥和钉子的模板和方木。
四、自动压刨
58、刨削规格:
在大压刨上,料不得小于500毫米长、10毫米厚;在小压刨上,料不得小于300毫米长、10毫水厚。
59、厚度不同木料,不得同时加工。
60、木料厚度在15毫米以下,或有节疤硬杂木时。
吃刀量:
大压刨不得超过2毫米,小压刨不得超过1毫米。
61、刨2米以上的长料时,出口一边必须有人接,并保持与台面平行,手离送料轴应大于200毫米以上。
接料必须待料走出台面。
62、刨长料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拔压滚闸,将台床降落。
如木料不走时,应用其它木料推送,不能用手推压。
63、送料发生阻滞时,不可硬推,应立即停车修理,清除刨屑要用工具,不得用手。
64、送进木料时,选择木料较平的一面紧靠台面。
木料必须正直地通过刀片,加工三角面时要胎具。
送料者的手,不能超过上送料辊的防护罩。
65、加工前,应先检查木材毛料厚度的均匀性,每组几块喂入时,其厚度差不能超过4毫米,板上有松木节或硬质物料等,应先清除,然后加工。
66、木板应顺木纹送进,板纹角度过大时,切削量应减少,前面板头下部有横向裂纹时,送料时须注意,勿使裂片插入下辊倚缝隙。
67、新磨好的刀片,四片重量一致,装刀时刀刃必须顺着刀轴的旋转方向,嵌入刀轴槽内后,用拉块顶起,使刃口伸出刀轴圆柱面约2毫米,所用刃口必须在同一圆周上。
旋动压切的紧固螺钉使压块把刀片压紧,以防松脱,造成飞刀事故。
防护罩必须盖好,开车前必须检查。
五、裁口机
68、使用裁口机时,要严格遵守《木工机械总则》。
69、裁口机要选择好刨刀:
必须调整刨刀上下位置后,再开车运转才能正式工作。
70、裁口时应将木料紧靠靠山,左手按压木料外侧,右手推进。
职二人操作时,上手在离刀口20厘米左右应放手,下手木料过刀口20厘米左右用手紧压木料,慢慢接拉。
推进与接拉速度不宜太快,要均适当。
71、木料裁口时,遇有节疤时,应慢速推进和接拉。
木料过小时不得用手推压,应用压板工具推压,以防伤手。
72、长木料裁口时,不得一端翘起,一端压下,要保持平衡。
73、机器运转时,禁止在防护罩上和台面上放置任何物品。
六、开榫机
74、操作时,应严格遵守《木工机械安全操作规程总则》。
75、操作前,应按榫头大小,选好S刀片的宽度和直径,装上刀具,在S刀片的两边要装好防护罩。
刨口不得过大,刨刃要锋利,不得有麻刃。
76、操作时,先夹紧木料,将活动台慢慢推进,要侧身操作,不要面向刀具。
进料速度要均匀,不得猛推。
77、短料开掉榫,必须加垫板夹牢,禁止用手握料。
1.5米以上的木料,必须两人操作。
78、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,严禁手掏。
七、打眼机
79、应遵守《木工机械安全技术总则》的要求。
80、工作前,转动台面升降转盘,使台面高度适合,台面平整。
根据眼的大小,选好钻头的规格,钻头要卡紧、装直。
81、操作时,把木料夹紧,对准眼位均匀加速,操作稳缓,不得猛然下压,并注意手把不要抖动。
1.5米以上木料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物,操作时手要离开钻芯10厘米。
82、在操作时钻头被木渣挤塞,或因猛压机器转动缓慢,或眼中烟太甚时,应立即抬起手把或停车。
83、清理钻渣用刷子或吹风器,禁止手掏。
八、手持电动工具
84、使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。
条件未具备时,应有牢固的可靠保护接地装置。
操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
85、在潮湿地区或金属构架、锅炉压力容器、管道等导电良好的作业场所,应使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。
86、非金属壳体的电机、电器在存放和使用时应避免受潮并不得和汽油等溶剂接触。
87、刃具应刃磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。
88、受潮、变形、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。
砂轮与接盘软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
89、作业前必须检查:
(1)外壳、手柄无裂缝、破损。
(2)保护接地、接雷连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等应完好无损、开关运输动作应正常、并注意开关的操作方法。
(3)电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。
90、启动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。
91、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩操作时,加力要平稳,不得用力猛。
92、严禁超负荷使用,随时注意音响温升,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。
93、作业中不准用手触模刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。
94、机具运转不得撒手。
95、使用电锤注意事项:
(1)钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶压死。
(2)钻孔时应避开凝土中的钢筋。
(3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动。
(4)使用直径在25毫米以上的电锤,作业场地周围应设护栏。
在地面以上操作应有稳固的平台。
96、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80转/分,作磨削的应使砂轮与工作面保持15–30度的倾斜位置。
作切割的砂轮不得倾斜。
瓦工安全操作规程
1、操作前必须检查作业面和工具、设备、脚手架是否良好,然后进行作业。
2、必须遵守施工现场的安全规定和作业制度。
3、上下脚手架应走斜道。
不准站在墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角垂直和清扫墙面等工作。
4、脚手架上作业时,人员不得集中在一起。
手头工具应放在稳妥地方。
不能把砖放在跳板上砍,斩砖应面向墙面。
工作完毕应将碎砖、灰浆清除于净,防止掉落伤人。
5、砌筑基础前,必须检查土质、边坡、排水与支撑。
对槽边有可能坠落的危险物,要及时清理,防止倒塌。
6、脚手架上,堆砖不得超过三层,片石不得超过一层,要留放灰槽位置。
每平方米堆料不得超过270公斤。
在一根排木上不得堆放两个灰槽。
所有材料、工具都必须堆放稳固。
7、利用提升设备运料时,不能超过负荷。
材料必须装好,吊运砂浆不能装得过满,吊运砖不得超笼高度。
吊件回转范围内不得有人停留,吊物下降时,人要闪开。
8、平道运输时,两板车距离不应小于2米,在坡道上不小于10米,卸砖时要从上到下,不准翻卸,防止倒塌伤人。
小车运转不能超车帮。
9、已砌好的山墙,应临时用联系杆(如槽条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取加固措施。
10、斜坡屋顶施工时,操作人员不得踩在碎砖瓦石上,防止滑倒跌伤。
冬季有霜雪不得作业。
坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯应有牢固挂钩。
设有外架子时檐口应设防护栏杆和防护立网。
11、屋面上瓦应两级同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条以及瓦条上行走。
12、人工运砖时要量力而行。
搬运石料要拿稳放牢,不能蛮干,要注意手脚,防止砸伤。
绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,用车子或筐运送,不能装得太满,防止滚落伤人。
石料要堆放整齐,防止倒塌,一般情况下禁止抛砖。
13、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人,砸破石时防止锤头脱落,碎石飞起伤人。
毛石或其它块料堆放必须离坑沿1米以外。
在深基础砌筑时,人员上下,应设有上下梯或坡道。
14、在脚手架上砌石,不得使用大锤。
修整石块时要戴好防护镜,不准两人对面操作。
15、如在预制楼面堆放机具、砖块等物件不得超过使用荷载。
如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放施工。
钢筋工安全技术操作规程
制作、绑扎
1、钢筋加工场地应平整,按工艺流程装置各种使用机具,制作平台要牢固,照明灯必须加网罩,并搭设必要的工作棚。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、民开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹伤人。
切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料时,打锤人禁止带手套,工具必须牢固。
掌克子的人员,必须和打锤的人站成斜角,并注意前后上下有无人和物体。
断较短的钢筋时,克子外侧所断钢筋端头应用铁管套压,防止钢筋头飞出伤人。
5、在弯曲钢筋时,扳子要掌稳放平,用力不得过猛,超过16mm以上应注意钢筋回弹伤人。
6、搬运钢筋时,应注意其它障碍物,以防绊倒。
两人以上搬运时,动作要一致,注意上下坡道和拐弯安全。
搬运钢筋防止接触电线。
7、人工垂直运输应走斜道,如人力上下传递时,不得在同一垂直面上,上边人员应挂好安全带,禁止探身向外接料,钢筋料台堆放应分散、稳当,防止倾倒和塌落。
8、用机械做垂直运输时,应设专人指挥,所吊运的钢筋,应捆牢并设两根耳绳,控制吊运摇摆发生碰撞事故。
9、在高空、深基础绑扎钢筋,应搭设脚手架和马道。
在操作时,禁止攀登钢筋进行绑扎和传递材料。
10,绑扎立柱、墙体钢筋,不能在钢筋骨架上攀登上下。
柱子钢筋4米以上,应搭设四方斗的操作架子,边缘柱子的外侧应设防护措施,必须挂好安全带。
柱子钢筋高度超过5米以上时,在柱子中间应设支撑拉杆稳定骨架钢筋。
11、绑扎梁钢筋时,不能站在横梁的模板上配置和绑扎,应站在脚手架上作业。
并应用临时支撑拉牢,防止骨架倾斜。
在绑1米以上高的大梁时,应先立起一面板,再进行绑扎钢筋。
12、绑扎阳台、挑檐、雨蓬、圈梁前,应认真检查模板的支柱是否牢固。
绑扎高建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,必须搭设外脚手架或安全网,不准骑在梁帮上冒险作业,绑扎时挂好安全带。
13、在地面预制绑扎钢筋,绑完后应加临时支撑,保持其稳定。
14、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距地面l米内时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
15、安装钢筋骨架前,应检查模板是否牢固,支柱是否顶好,脚手跳板是否稳固,安装须轻抬轻放。
冷拉和张拉
16、冷拉卷扬机应设置防护栏板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护栏板后。
17、进行冷拉时,须专人指挥,冷拉夹里的滑轨及钢丝绳等要认真检查,夹具在夹钢筋时,确保牢固可靠后,人应远离钢筋两端。
工作区域附近3–5米严禁站人和横跨通行。
如装设平衡坨设备者,要经常检查夭轮滑子。
冷拉较粗钢筋时,卷扬机房周围要有牢固防护措施。
18、冷拉钢筋中,如发现夹具滑动时,要先停车,放松钢筋处理好后,方能重新操作。
19、冷拉和张拉钢筋要严格按规定应力和伸长率进行,不得随意变更。
拉伸和放松钢筋都应缓慢均匀。
如发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
20、张拉钢筋,两端应设置防护板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
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