二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性化研究项目可行性研究报告.docx

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二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性化研究项目可行性研究报告

二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性化研究项目可行性研究报告

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一.选题必要性

本研究项目属省科技攻关计划指南中有机硅新材料的开发与应用范围。

众所周知，环氧树脂具有优良的物理机械性能和电气性能，如化学稳定性好、粘接性和电绝缘性高等特点，被广泛应用于涂料、胶粘剂、电子封装材料等。

但由于其交联网络结构的特点，固化后质脆，耐冲击和应力开裂的能力较差，从而使其应用受到了一定的限制。

而有机硅具有耐热性好、耐氧化、耐侯、低温性能好、压缩率较大等优点。

其次由于环氧树脂只溶于芳香烃及酮类有机溶剂，只能用于制备各种溶剂型环氧树脂产品。

随着人类对赖以生存环境认识越来越重视，从而使世界各国对环境保护立法越来越严格。

加之石油资源的紧张，有机溶剂的价格不断上涨等因素，为保护环境，节约资源。

以水代替有机溶剂的水性化环氧树脂日益受到人们的重视，通过各种方法制备水性环氧树脂产品成为国内外研究的重点。

而有机硅改性环氧树脂已成为近年来发展起来的既能降低环氧树脂内应力，又能基本保持环氧树脂体系原有特性的一条有效途径。

（一）项目所处技术领域政策

随着我国国民经济的不断发展，环境的不断改善，人们的工作和生活环境得到了极大的提高，为符合某些特殊工作环境的需要，如精密加工，电子、食品、医药等行业工作面无尘，洁清的要求，现在几乎所有新开发和原有一些特殊要求的工厂车间都进行环氧地坪涂料施工，从而使整个工作面既美观又耐用。

而在这些环氧地坪涂料中又几乎都使用的是溶剂型环氧地坪涂料，这与现行环保要求严重不符。

所以开发性能优异的有机硅改性环氧树脂水性化产品，从而使环氧树脂地坪涂料水性化有着广阔的前景。

作为通用热固性树脂，环氧树脂以其优良的工艺性能，机械性能和物理性能，广泛的应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。

通用环氧树脂在应用时要用大量的有机溶剂,这一方面增加了成本,浪费了宝贵的石油资源;另一方面由于有机溶剂的挥发造成了环境污染,危害人类的健康,因此溶剂性环氧树脂的应用越来越受到环保和资源方面的限制。

为解决这一问题,许多研究者致力于研究开发不含挥发性有机物,低VOC或不含有污染空气的环氧树脂体系。

其中，具有环境友好特性的水性环氧树脂体系，便是这一领域备受关注的研究方向之一。

但对于大多数聚合物体系而言，通常水性树脂的机械性能达不到溶剂型或本体树脂的机械性能，水性环氧树脂体系也不例外，特别是在我国使用相当广泛的环氧地坪涂料。

目前我国在环氧地坪涂料采用溶剂性的占绝对优势可能达到90%以上，这主要是溶剂型的环氧地坪耐磨，硬度高的原因，而水性环氧地坪在耐磨和硬度方面与溶剂性相比有一定差距，且水性环氧地坪涂料在价格方面仍偏高，这就使水性环氧地坪涂料受到了极大的限制。

本项目研究开发的环氧树脂水性环氧地坪涂料的性能与溶剂性相当，在价格上可以进行竞争。

随着我国对环境保护和可持续发展的日益重视，节约资源，保护环境符合我国科学发展观。

而有机硅改性接枝环氧树脂水性化研究，由于体系避免了有机溶剂使用，又使我省重点发展的有机硅产业深加工，向高附加值方向开避了一个新的领域。

所以本项目研究具有环境友好，资源节约，对我省经济社会发展具有现实意义。

（二）相关技术领域国内外发展现状和趋势

国外从上世纪七十年代起开发水性环氧体系，已经研究和开发了一些水性环氧新品种，而我国由于在这方面的研究起步较晚，所开发的品种与溶剂型相比存在一定的缺陷，价格也比较昂贵，从而使规模应用受到了极大的限制。

而无论是国外还是国内对环氧树脂要么水性化，要么有机硅改性，还未见既水性化，又进行有机改性两者相结合的报道。

从现有水性化环氧树脂产品使用情况来看由于单一的环氧树脂水性化或有机硅改性环氧树脂在机械性能上存在着一定的缺点，这可能是改性产品水性化或有机硅改性时，也使原有的环氧树脂的环氧基大量消耗，从而使改性后的树脂失去了原有的机械性能。

本项目的研究就是要解决这一关键问题，即水性化，有机硅改性反应都尽量不使环氧树脂中环氧基减少或消失，确保改性后环氧树脂原有特性。

我们研究方法是环氧树脂水性化接枝反应靠自由基转移使环氧树脂分子中的亚甲基－CH2－（或－CH－）成为活性点通过单体聚合而引入亲水性基团，有机硅改性是通过环氧树脂链上的羟基与端基氯反生形成大链能的Si－O键的方式来引入有机硅，整个接枝改性过程中不仅不消耗环氧基，并且还提高了树脂固化物的高密度，使树脂既增韧，又提高其耐热，耐冲击、耐磨，硬度等各项性能。

只有这样才能使有机硅改性环氧树脂水性化产品达到广泛应用前景。

本项目研究就是基于上述原因既要解决环氧树脂水性化，又要用有机硅对水性化树脂进行改性，使最终产品有机硅改性环氧树脂水性乳液在应用到地坪涂料中，其地坪涂料产品在机械性能方面与溶剂型相当，在价格上具有较好的竞争力。

从而使有机硅改性环氧树脂水性化产品达到规模应用，以取代溶剂型环氧树脂在地坪涂料中一统天下的格局。

（三）项目技术先进性，对相关领域技术进步的推动作用

目前国内外已有不少有机硅改性环氧树脂方面的文献报道，但采用的方法只解决了有机硅改性环氧树脂的一方面，未见既有环氧树脂有机硅改性，而又保持原有环氧树脂环氧基而水性化的报道。

本项目采用方法是：

首先自乳化法又称化学法，使环氧树脂首先水性化，即将极性基因引入环氧树脂分子骨架中，使其具有亲水性，从而可以在水中分散。

采用以环氧树脂为母体，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲脂及苯乙烯为接枝体系，通过自由基接枝聚合，合成了一种在分子结构图既具有环氧基团，又具有亲水基团的接枝型环氧树脂。

再次是将上述具有亲水基团的接枝型环氧树脂与我省有着丰富资源重点发展的有机硅产品即二甲基二氯硅烷反应。

通过二甲基二氯硅烷的端基氯与亲水型环氧树脂环氧链上的羟基反应生成大键能的Si－O链的方式来引进有机硅，改性过程中不仅不消耗环氧基，并且还能提高树脂固化物的交联密度，所以既能增韧树脂，提高其耐热，耐冲击等各项性能，又能使树脂水性化，从而达到提高性能，保护环境，节约资源的目的。

本项目研究就是利用上述特点，研究既水性化又具有有机硅改性的环氧树脂优良性能的环氧地坪涂料，以满足地坪涂料高硬度，高耐磨、高耐化学性的水性环氧树脂乳液，研究内容主要包括如下方面：

（1）研究环氧树脂通过化学改性，环氧树脂水性化自由基接枝聚合工艺条件。

（2）研究水性环氧树脂采用二甲基二氯硅烷的改性的工艺条件。

（3）研究有机硅改性接枝环氧树脂水性化产品的乳液粒径分布，考察乳液稳定性。

（4）研究有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液配制地坪涂料的配方工艺。

并对地坪涂料性能与溶剂性环氧树脂地坪涂料进行比较。

（5）通过这些探索和创新，确定生产二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性乳液工艺条件，并在100吨/年规模的工业设备上进行放大试验，优化该水性乳的工业生产工艺条件、参数和应用推广试验数据。

传统的环氧地坪涂料固含量低，有机溶剂含量达50%，这些有机溶剂在涂料的制造及施工阶段排入大气，污染环境，危害人类健康。

根据我国涂料工业的发展现状及相关工业的发展要求，21世纪我国涂料工业发展指导思想是：

大力发展高性能、低污染的水性涂料品种，其中水性环氧地坪涂料逐步取代溶剂占领环氧地坪涂料市场，其基材环氧树脂水性乳液将得到极大的发展，前景广阔。

本项目二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性化研究符合我省的产业政策。

既可以使在我省有丰富资源的有机硅产品开辟新的使用途径,又可以使在我省有着广阔市场的环氧地坪涂料从溶剂型向水性转变,从而使涂装了水性环氧地坪涂料的工厂车间、办公场所、学校更加美观环保，极大地消除了过去由于使用溶剂型环氧地坪涂料造成的空气污染，损害人民的健康，也可避免过去溶济型环氧地坪涂料施工过程中容易产生的易燃易爆不安全的危险。

使用水性环氧地坪涂料既安全、简单又环保，且又节约石油资源。

所以本项目是一个承上启下即可开发我省有机硅资源用途，又可使我省有广阔市场的环氧地坪涂料更加安全、环保，符合国家、我省的产业政策，是大力发展领域。

本项目研究开发的环氧树脂水性化的环氧地坪涂料的性能与溶剂型相当，在价格上可以进行竞争。

随着我国对环境保护和可持续发展的日益重视，节约资源，保护环境符合我国科学发展观。

而有机硅改性接枝环氧树脂水性化研究，由于体系避免了有机溶剂使用，又使我省重点发展的有机硅产业在深加工，向高附加值方向开避了一个新的领域。

所以本项目研究具有环境友好，资源节约，对我省经济社会发展具有现实意义。

（四）项目进展

项目在实验室进行了一些实验，从实验结果来看试验效果不错，初步达到了预期目标。

从前期市场调研水性环氧地坪涂料用基材的有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液市场前景广阔，且在我国未见工业化生产，所以是一项很有发展高附加值项目。

二.技术方案

（一）项目技术关键点或创新点，项目完成时达到的技术水平

1.本项目研究的主要技术关键有两个

第一是化学法接枝环氧树脂水性化树脂合成。

主要考察环氧树脂接枝水性化过程中，丙烯酸类单体，引发剂的使用量比例，从而使环氧树脂接枝率最大化，环氧树脂接枝后环氧基不受到影响，这一过程要解决的技术关键是使自由基聚合接枝发生在环氧树脂分子中的亚甲基－CH2－（或－CH－）链上而不使树脂环氧基开环。

第二是用有机硅改性接枝环氧树脂，使改性发生环氧链上的羟基反应生成大键能的Si－0链，改性过程也不消耗环氧基。

从而使有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液不但具有环氧树脂性能,且实现基综合性能的优化和显著提高目的。

2.项目研究的创新点

⑴是环氧树脂接枝水性化。

对于环氧树脂水性化改性的方法可分两大类，即外加乳化剂和化学改性法。

外加乳化剂是在加入一定量乳化剂的作用下，借助物理手段（如超声波振荡，高速搅拌或均质机乳化等）将环氧树脂以微粒状态分散于水中，形成稳定的水性乳液。

这样得到的乳化体系一般难以达到理想的贮存稳定性。

同时由于使用较多的乳化剂，且其大部留在固化物中，从而使固化物的机械性能，耐水性和耐溶剂性等比溶剂性差。

化学改性法主要是通过环氧基的开环反应引入极性基因或通过自由基引发接技反应将极性基因引入环氧树脂链上，使环氧树脂获得水分散性。

但开环反应会使改性的环氧树脂失去部门具有较大反应活性的环氧基，使改性物形成的交联结构疏松，固化物性能差。

基于上述水性化的缺陷，本环节的技术关键是接枝反应采用的是将环氧树脂溶于溶剂中，再投入丙烯酸类单体及引发剂，靠自由基的转移使环氧树脂分子中的亚甲基－CH2－（或－CH－）成为活性点而引发丙烯酸类单体聚合。

这种方法理论上不破环氧基，但接枝反应与丙烯酸类单体自聚是一对竞争反应，选择好引发剂，并控制引发剂和接枝丙烯酸类单体量，从而提高接枝反应中的接枝率，以达到既具良好的水性乳液，其成膜有较好性能的目的。

⑵采用二甲基二氯硅烷改性接枝环氧树脂水性乳液，本改性研究采用端基氯与环氧链上的羟基反应生成大键能的Si－O链的方式来引进有机硅，改性过程避免过去常用的环氧树脂环氧基开环，使环氧树脂环氧基减少乃至消失，树脂失去其特性。

本研究在引入有机硅改性过程中不仅消耗环氧基，并且还提高了树脂固化物的交联密度，所以既能增韧，又能提高其耐热，耐冲击等各项性能。

3.项目完成时达到的技术水平

A.项目完成后达到的目标为：

（1）确定有机硅改性接枝环氧树脂水性化乳液的性能与结构，使其最佳合成工艺条件。

（2）提供有机硅改性环氧树脂水性乳液样品，乳液稳定性在6个月以上，制定乳液的企业标准。

（3）确定改性乳液水性环氧地坪涂料配方，其产品质量达到企业标准（待制定）。

（4）建立年产100吨有机硅改性环氧地坪涂料中试生产线一套。

（5）提供改性乳液样品及利用其乳液生产水性环氧地坪地坪涂料产品检测报告，提交项目研究报告。

B.项目主要技术指标

（1）有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液技术指标：

外观：

乳白色分散液带蓝光

固含量：

48%±2

稳定性：

≥6个月

粘度/Pa.s：

0.05-2

粒径（um）：

1.0

最低成膜温度（℃）：

10

⑵用有机硅改性乳液研制的水性环氧地坪涂料产品性能指标：

涂膜外观：

平整光滑表干时间/h：

≤4

实干时间/h：

≤24附着力（划圈法）/级：

≤1

铅笔硬度/H：

≥2抗冲击性/kg.cm：

50

耐磨性（1000转，250g）/g：

≤0.01

粘结强度/MPa：

≥2.5

耐酸、碱性（10%,25℃）：

30天涂膜无变化

耐45号机油：

30天涂膜无变化

耐水性（25℃）：

30天涂膜无变化

（二）项目技术方案

（1）技术路线

A.接枝环氧树脂水性乳液合成

本乳液的合成是丙烯酸类单体与环氧树脂（E-51或E－44）在引发剂作用下，通过改变各组分的比例。

在适当的工艺条件下，靠自由基的转移使环氧树脂分子中的亚甲基－CH2－（或－CH－）成为活性点而引发丙烯酸类单体聚合，而不使环氧树脂中的环氧基开环而消耗。

其环氧树脂接枝水性化反应的主反应式为：

B.有机硅改性接枝环氧树脂水性化乳液

用二甲基二氯硅烷来改性接枝环氧树脂，控制反应物比例和工艺条件，通过端基氯与接枝环氧链上的羟基反应生成大键能的Si-O键的方式引入有机硅，改性过程不破坏树脂的环氧基，且使改性后的树脂性能得到显著的提高。

其改性后的主产物为：

C.第三阶段是有机硅改性接枝环氧树脂水性化。

其原理是将有机硅改性接枝环氧树脂与弱碱中和成盐加水即为有机硅改性接枝环氧树脂水性化乳液。

（2）工艺流程

有机硅改性接枝环氧树脂水性化乳液合成工艺流程图：

（3）主要技术参数

A.硅改性接枝环氧树脂水性乳液技术指标：

外观：

乳白色分散液带蓝光

固含量：

48%±2

稳定性：

≥6个月

粘度/Pa.s：

0.05-2

粒径（um）：

1.0

最低成膜温度（℃）：

10

B.用有机硅改性乳液研制的水性环氧地坪涂料产品性能指标：

涂膜外观：

平整光滑表干时间/h：

≤4

实干时间/h：

≤24附着力（划圈法）/级：

≤1

铅笔硬度/H：

≥2抗冲击性/kg.cm：

50

耐磨性（1000转，250g）/g：

≤0.01

粘结强度/MPa：

≥2.5

耐酸、碱性（10%,25℃）：

30天涂膜无变化

耐45号机油：

30天涂膜无变化

耐水性（25℃）：

30天涂膜无变化

（三）项目执行过程中各阶段内容、目标

2007年1月——2007年6月

（1）进一步对有机硅改性接枝环氧树脂水性化乳液合成和应用调研，资料查阅，合成研究方案的初步确定。

（2）合成乳液的原材料，仪器设备的购置。

2007年7月——2007年12月

（1）化学接枝环氧树脂水性化合成中环氧树脂、丙烯酸单体，引发剂用量比例反应温度等工艺的探讨，以确定最佳物料比例和工艺条件。

（2）对接枝环氧树脂合成产物进行分析。

（3）研究有机硅对接枝环氧树脂合成产物的比例及其工艺条件。

（4）对合成的有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液进行分析，以确定其工艺条件。

（5）将合成的乳液进行水性环氧地坪涂料的应用，测试使用效果。

2008年1月——2008年5月

（1）对上述工艺条件进一步优化，最终确定有机硅改性接枝环氧树脂的最佳物料配比、工艺条件。

（2）对合成的乳液进行检测和应用该乳液调制的地坪涂料试用并进行性能检测。

（3）制订乳液和该乳液地坪涂料产品标准。

（4）进行实验阶段小结，为放大试验做准备。

2008年6月——2008年9月

（1）对实验室小试有机硅改性接枝环氧树脂水性乳液合成进行放大试验，合成100kg样品。

（2）对放大试验样品分析、检测及应用性能评价。

2008年10月——2008年12月

（1）完善合成研究工艺参数，确定应用最佳配方工艺。

（2）总结编写研究试验报告。

（3）项目鉴定验收。

（五）项目经费预算情况

1.经费预算

本项目研究所需总投资预算为25万元，其中自筹5.0万元，申请课题资助20.0万元，其经费来源及预算列入表1，和表2，

表1资金来源及筹措

单位:

万元

序号

来源

金额

序号

来源

金额

1

申请课题拨款

20.0

5

主管部门资助

2

申请单位自筹

5.0

6

银行贷款及其他

3

合作申请自筹

7

4

成果应用单位资助

合计

25.0

表2总经费支出预算表

单位：

万元

科目

预算金额

一、固定资产

10.0

1、仪器购置

10.0

二、研究试验费

7.8

1、材料样品费

2.0

2、试验费

2.5

3、燃料动力试验材料费

1.0

4、外协检测及加工

1.8

5、其他

0.5

三、间接费

7.2

1、放大试验费

4.5

2、调研费

0.5

3、鉴定费

1.0

4、资料费

0.4

5、管理费或其他

0.8

合计

25.0

2.新增投资

本项目研究预算全部为新增投资和试验费，其经费使用明细预算如下：

A.固定资产

本项目研究预计固定资产投资为10万元，主要用于仪器购置，其明细列入表3

表3仪器购置一览表

单位：

万元

序号

设备仪器名称

规格或型号

数量

金额

产地

1

4820型旋转不锈钢反应釜

12.5L

1

2.8

国产

2

LJK-3型微粒度测定仪

0.01-30um

1

5.0

国产

3

旋转式反应器

1L

1

0.8

国产

4

NDJ数字粘度计

10～1×105Pa.s

1

0.6

国产

5

真空泵

X-70

1

0.8

国产

合计

10.0

B.试验费用

表4试验材料明细表

序号

材料名称

购置数量

单价（元/单位数量）

材料费（万元）

1

有机单体

1000

20

2.0

2

各种试剂

400

15

0.6

3

引发剂

80

50

0.4

4

实验费

2.5

5

外协检测加工费

1.8

6

小试放大试验

4.5

7

电器、五金工具

0.2

玻璃仪器等易耗品

0.4

调研、鉴定、资料费

1.9

管理费及其他

0.7

合计

15.0

三.项目实施条件

1.现有技术和工作基础

江西省科学院应化所在过去的研究中先后进行过《有机印染助剂的研究》，《有机硅改性丙烯酸酯水性涂料的研究》，《改性硅微乳的研制》等，在有机硅改性树脂方面有相当的积累，有机硅利用也是本所重点研究和发展的学科。

另外，江西省科学院应用化学研究所为江西省科院天工科技有限公司产品发展需要，适应防腐防火环保等功能一体化特种涂料的制备要求，已进行过有机硅改性氟树脂乳液聚合的相关研究工作，为使建筑涂料性能更优异，先后进行了《SiO2杂化水性聚氨酯合成及在外墙中应用》和环氧树脂改性环氧地坪涂料的研究探索，取得了一定的效果，积累了在此方面的丰富经验，为将进行的《有机硅改性接枝环氧树脂水性化研究》打下了扎实的基础，为使本研究解决环氧接枝，有机硅结构改性提供了成功的保证，以便更加优化环氧树脂接枝，有机硅改性工艺及组成参数，使项目开展提供有利条件。

2.已具备的实施条件

本项目研究开发所需的研究人员组织由江西省科学院应用化学研究所落实并已投入１万元资金进行预研。

项目开发所需的检测江西省科学院应用化学研究所可解决，江西省科院天工科技有限公司有500升的不锈钢聚合釜装置（含冷凝器）一套，乳化分散器一套，加热和真空系统各一套，供水5吨/日，电（装机容量）约50KV，生产场地面积约500m2及办公等设施，具备放大和应用试验所需的设备和实施条件。

从而为项目的试验和实施，全面完成目标任务提供从技术、人员、资金的保证。

3.项目申请单位人才资源

江西省科学院应用化学研究所是我省从事化学化工应用开发的专业研究所，所有在职职工43人，专业技术人员41人，其中研究员12人，副研究员18人，中级职称技术人员21人，4人享受国家政府津贴，专业技术人员结构比例合理。

讫今承担过国家“六五”“七五”“八五”攻关项目和省部级攻关项目86项，获科技成果78项，其中国家科技进步二等奖，中科院科技进步一等奖1项，省部级科技进步二等奖3项，三等奖4项，国家发明专利5项。

数十项成果已转化为生产力。

具有较强的科研开发实力，学科和专业在省内、国内均具有一定的影响。

江西省科院天工科技有限公司是江西省科学院应用化学研究所资金入股。

结合民营资本组成的科技开发型有限责任公司，也是江西省科学院应用化学研究所以探索本所科技成果前期转化和中试基地新模式为目的组建的股份制企业。

现有员工21人，大专以上人员10人。

公司专职的生产技术管理科技开发人员5人全部为江西省科学院应用化学研究所职工。

华东理工大学材料科学与工程学院博导陈建定教授为公司的技术顾问。

主要生产经营特种涂料和特种胶粘剂及其树脂和助剂等化工产品的开发。

公司自2003年10月注册成立以来，在李雄辉董事长的带领下，已建成水性，油性涂料生产线各一条。

并于2004年4月通过ISO9000质量保证体系认证。

目前已生产系列建筑乳胶漆30余吨，完成产值近30万元。

为了研发高性能外墙涂料。

公司与江西省科学院共同开发的《SiO2杂化水性聚氨脂乳液》已完成小试研究，正组织中试扩大并进行外墙高性能弹性乳胶漆的应用开发。

公司有生产场地1000余平方米。

产品研究开发实验室20平方米。

产品检验室20平方米和相关涂料检测仪器价值8万余元。

具有较强的产品技术开发优势。

主要项目负责人情况：

⑴谌开红

谌开红，男，1962年9月生，副研究员，现任江西省科学院建筑及特种涂料研究室主任。

1984年7月毕业于江西大学化学系有机化学专业，于同年7月分配到江西省科学院生物资源研究所，主要从事制浆造纸及纸用添加化学品研究工作，先后参与国家“六五”“七五”《田菁胶在纸袋纸中的应用》、《改性田菁胶在印刷中的应用》国家重大攻关课题的研究实验工作，并取得了很好的效果，此项目获国家科技进步二等奖，中科院自然科学一等奖。

1994年调入江西省科学院应化所一直从事机化学的合成研究，在此期间，先后承担了《鄱阳湖意大利杨树制浆造纸试验研究》、《废涤纶制取增塑剂DOTP的研究》、主持《谷壳龙生产优质白炭黑研究》、《SiO2杂化水性聚氧酯乳液合成及在外墙乳胶漆中的应用》。

主攻精细化工和水性涂料的开发与研究，特别是在水性涂料研究中有独到之处，开发成功了《SiO2杂化水性聚氨酯乳液合成及在外墙乳胶漆中的应用》。

并成功开发且商品化的各种特种涂料。

作为从事水性涂料研究者，本项目即为解决现有水性环氧地坪涂料中的某些缺陷而设计的有机硅改性环氧树脂水性乳液研究，作为项目的负责人，有能力和课题组同事完成这一项目，使研究达到满意的预期效果。

⑵陈衍华

陈衍华，男，1958年3月生，高级工程师，江西省科学院应用化学研究所副所长。

1982年元月华东化工学院高分子化工专业毕业分配至省国防科工办江西经纬化工厂工作，1995年获高级工程师职称，1984年完成原航天部：

《端羧基丁二烯-丙烯腈液体共聚物合成》研究课题获部科技进步三等奖，1985年在承担工厂FG-41，FG-42军品型号固体推进剂研制任务外，还作为骨干成员参加聚丙烯酸脂乳液聚合及内外墙涂料研制,研究开发的聚氨脂衬里材料成功用于军品抗烧蚀衬层。

1987年主持开发聚氨酯防水胶，获国家科委完成成果证书，1988年5月起任开发科长，主持N，N-二甲基苯胺的小试合成，并作为第二负责人进行了100吨规模扩试。

1990－1994年，主持了单组份湿固化聚氨脂防水涂料和利用丙酮丙烯腈为原料合成双丙酮丙烯酰胺，利用乙炔气合成丁炔二醇及其他炔醇类化合物的前期研究开发。

199