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危险有害因素辨识
危险有害因素辨识
石油、天然气长输管道危险有害因素辨识长输管道输送的介质一样是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长,又往往需要穿越城乡等人员密集场所,一旦长输管道显现事故,不管是经济损失,仍是社会阻碍,都是庞大的因此,正确辨识长输管道的危险、有害因素,是对其实施有效操纵的先决条件。
一、储运设备与设施危险有害因素
一、管子、管件危险有害因素目前,国内除公称直径较小(一样为DN150以润的输送管道采纳无缝钢管外,其它都采纳螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长,焊缝产生缺点的概率高捍缝受力情形复杂,内壁存在较大的拉应力;而且几何尺寸不稳固,装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行进程中受压力、热应力等载荷作用,加上管道内部介质和外部土壤的侵蚀,将造成侵蚀或应力侵蚀、疲劳或侵蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲洗、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。
在运行进程中,管线内外部严峻侵蚀;油温或气温突然转变,管线急剧膨胀或收缩;管线受外力压轧、冲击等,都将造成事故。
二、阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素
(1)材料、压力品级选用或利用错误。
(2)制造尺寸、精度等不能知足实际要求。
(3)阀门密封失效。
(4)自动操纵等阀门的操纵系统失灵,手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。
(5)管道布置不合理,造成附加应力或显现振动。
(6)利用进程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等,未按要求进行查验、保护等。
3、输油泵、紧缩机危险有害因素往复式输油泵具有效率高、利用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能阻碍不大等优势,但常造成液流波动,这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳固流状态。
当系统开(关)阀门或停泵等操作时,这种不稳固液流在管道内产生压力波动,严峻时形成水击,造成系统超压、管道及设备、设施损坏。
离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调剂、易于自动化等优势。
但在泵入口处液体压力太低的情形下,会发生汽蚀现象,表现为泵体产生噪声和振动,严峻时会使 泵叶片蒙受“剥蚀”,致使扬程下降,效率降低,设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。
离心式紧缩机效率低,而且偏离工作点越远,效率越低;当流量降至某一数值时会发生喘振现象。
喘振发生机会组猛烈振动,并伴随着异样的吼叫声,管道和仪表也随之振动。
严峻的喘振会破坏紧缩机的密封系统,损坏止推轴承,叶轮有可能被打坏,造成严峻的事故。
4、贮存设施危险有害因素
(1)支撑问题。
地上平底储罐或球罐都是支撑在混凝土基础上,若是混凝土基础设计或建造强度不能知足繁重要求,或是建在不良地质上,在利用进程中将显现混凝土基础不均匀沉降。
这种不均匀沉降将使储罐倾斜,致使平底储罐底板开裂,球罐支座处壳体开裂,连接管道断裂,引发介质泄漏。
(2)地层阻碍。
地下LNG(液化天然气)贮存设施基础设计、建造强度不足或处于不良地质层时,也会造成容器破坏,引发介质泄漏。
(3)平安附件。
储罐的温度、压力、液位等平安附件或相应操纵系统发生故障、操纵失灵。
(4)正压爱惜失效。
平底结构的LNG储罐氮气正压爱惜失效,或真空结构夹层内真空降低,绝热保温材料吸水失去绝热作用,引发罐内温度、压力急剧升高。
(5)爱惜层失效。
LNG储罐的绝热保温材料性能差,在利用一段时刻显现老化、变质,难以起到绝热保温成效。
来源:
考试大。
(6)呼吸阀、阻火器失效。
油罐的呼吸阀被冻结、阻火器被堵塞,或进出油量过大而超过呼吸阀的能力时,引发油罐内外压力不平稳,造成胀罐或瘪罐事故。
(7)浮顶油罐事故。
浮顶油罐在透气阀堵塞、密封设施不良、导向架卡阻、排水阀堵塞使浮顶积水时,引发浮顶沉船,造成事故。
(8)安装缺点。
储罐安装、施工存在装配、焊接缺点,而利用进程中又疏于检查和治理,造成事故。
(9)侵蚀作用。
储罐的罐体在利用进程中蒙受到周围环境的大气侵蚀、土壤侵蚀和介质侵蚀等,致使罐体厚度减薄及平安性能降低。
专门是罐体底板,由于受到介质沉降物及土壤的侵蚀,加上查验检测困难及底板处介质泄漏后不易及时发觉,使之成为平安的薄弱环节。
(10)操作失误。
关于活动容积储罐,出气量过量或进气量过量将使储罐抽瘪或将钟罩顶出水封槽,使气体喷出;所储气体中氧含量太高、水封冻结或缺乏平安装置等会造成火灾。
(11)检修事故。
检修时,天然气等储罐内介质未完全置换或清理不完全,和从头充气时未完全置换干净,都会引发爆炸。
五、加热炉危险有害因素
(1)加热炉结构设计不合理或存在制造缺点,专门是关于各热胀冷缩部件的设计考虑不充分,或制造进程中被限制变形,在运行时可能造成开裂或损坏。
(2)加热管在加工制造时被损坏,或其与管板焊接存在缺点,在压力载荷、热载荷或侵蚀条件下,焊缝及管道缺点会扩展,直至开裂造成事故。
(3)加热炉停运时刻较长时,低于露点温度时的水蒸气与积灰中的二氧化硫、三氧化硫等侵蚀管壁,缩短加热炉的利用寿命乃至管壁穿孔。
(4)加热炉都配有低压高能点火装置和自动熄火爱惜装置,这些联锁操纵系统显现故障,极易引发事故。
(5)加热炉结构不合理、炉管偏流造成炉管局部过热,将炉管烧穿,引发大火。
(6)燃料油阀门关闭不严,炉膛内有油气,从头点炉时,未按规定程序进行通风吹扫,造成加热炉内油气爆炸起火。
(7)加热炉操作不妥,或发生事故后判定失误,容易造成爆炸事故。
六、电气设施危险有害因素
(1)危险区域分级不准确,防爆电气设施品级确信错误。
(2)电气设施防爆性能或品级达不到产品标准要求;电气设施尽管都符合要求,但系统连接后,可能整体防爆性能不能知足工况要求;对已具有防爆性能的电气设备、照明设备等进行改装、保护或修理后未经防爆性能检测就投入利用。
(3)电气设备发生短路、漏电或过负荷等故障时,将产生电弧、电火花、高热。
(4)电动机利用、保护不良,会引发着火事故,要紧缘故有:
电动机超负荷运行;在检修时,金属物体等杂物混入电动机或绝缘受损、绕组受潮,和遇高压电将绝缘击穿等;电动机各接头处接触不良;三相电动机单相运行;电动机接地不良,电动机外壳可能带电,造成人员触电伤亡事故。
(5)电气线路短路、过载及接触电阻过多数会致使电火花及电弧的产生,从而引发火灾事故。
要紧缘故有:
导线接头不牢固、接触不良,致使发烧,引燃导线的可燃物质及周围的可燃物质;电流超过额定电流值,温度升高,加速导线绝缘材料的老化,乃至损坏,从而造成短路产生火花或电弧;电气线路因意外情形致使两相相碰而发生短路,产生刹时放电。
7、防雷、防静电设施危险有害因素
(1)防雷、防静电装置的位置、连接方式不正确。
(2)避雷、除静电装置故障;防雷、防静电装置质量差或保护不妥。
(3)孤立导体(如浮顶)与油罐接触不良,造成静电聚集。
八、罐车等装运设施危险有害因素
(1)罐车未按期查验或日常检查、保护不及时,显现平安附件失效、连接阀门松动、运行部件疲劳等。
(2)输油泵、紧缩机等转动机械的轴封失效,装油鹤管或装气快速接头疲劳、老化引发破损乃至断裂,计量装置失效引发汽车罐车冒顶事故,站区内管线密封连接失效等。
(3)站区治理不严,在危险区动火或带入火种,如汽车排气管未带消火装置,利用铁质工具,违章作业等。
(4)调车作业违章溜放、行驶违章等操作。
(5)发油台的自控、遥控、计量仪器仪表、阀门等设备未按期查验、保护而产生故障。
(6)静电接地不符合要求。
九、平安附件危险有害因素
(1)平安阀、液位计、温度测量仪表、压力表、紧急切断装置等平安附件存在制造质量问题或显现故障失效。
(2)液位、温度、压力、流量等操纵系统硬件设备选型不妥、质量存在问题或操纵用软件不适合工艺要求,那么有可能造成超压、超温、冒罐、混油、泄漏等事故。
(3)人员及平安治理危险有害因素
一、违章作业违章作业包括违章指挥、违章操作、操作错误等。
要紧表现为:
①违章动火;②违章电操作;③违章开关阀门;④输送泵、紧缩机组操作违章;⑤检修、抢修操作违章;⑥违章充装。
二、平安治理不标准 要紧包括:
①平安治理制度不完善;②平安治理资料不详尽或资料遗失;③平安治理法规的宣传和执行不力;④平安意识薄弱。
3、按期查验困难 要紧包括:
①查验困难;②查验法规、标准不完善;③查验设备、手腕相对掉队;④平安状况评定难度大;⑤查验人员缺乏体会。
4、环境危险有害因素辨识 自然环境危险有害因素 要紧包括:
①地震;②滑坡、崩塌;③地面沉降;④台风;⑤雷电;⑥低温;⑦洪水。
五、社会环境危险有害因素要紧包括:
①无心破坏:
在管道周围乃至管道上修建公路、衡宇、建(构)筑物等设施,或进行开挖沟渠、打井等作业,造成严峻占压埋地管道,增加管道的负荷,破坏了管道的恒压状态;②成心破坏:
盗、扒管道防腐层、仪器仪表、阀门或附属设施,在管道上开孔盗油、盗气,或人为蓄意破坏管线设施等。
六、职业有害因素辨识
(1)噪声输油泵、紧缩机等职位存在噪声危害。
暴露在噪声环境下,听觉的灵敏性下降。
长期在噪声环境中工作缺乏防护方法,可引发听觉疲劳。
发生听觉疲劳后,若是仍然长期无防护地在强烈噪声环境中持续工作,听力损失慢慢加重,乃至不能恢复,听觉器官发生器质性病变,造成噪声性耳聋。
噪声还可能并发或加重其它疾病,乃至造成精神错乱。
7、高温在高温作业环境下,人体通过呼吸、出汗及体表血管的扩张向外散热。
假设人体产生热量大于散热量时,人体产生热蓄积,促使呼吸和心率加速,皮肤表面血管的血流量增加。
阻碍人体的水盐代谢功能,发生水盐平稳失调;阻碍循环系统,使心跳过速,心脏负担加重;阻碍消化系统,显现食欲消退、消化不良和其它胃肠疾病;阻碍神经系统,令人的动作准确性、和谐性、反映速度和注意力降低;阻碍泌尿系统,引发肾功能不全,使机体的免疫力降低,抗病能力下降。
一样在气温超过34℃,热辐射强度在(CM2?
MIN)以上时,就有可能引发中暑。
八、低温中国北方部份地域冬季气温较低,一样在-20℃乃至-30℃左右,若是防护方法不妥,将造成低温危害。
在生产进程中也存在低温作业。
在低温条件下,能够显现痛觉迟缓和嗜睡状态,人体长期处于低温环境,还会致使循环血量、白细胞、血小板减少、血糖降低、血管痉挛、营养障碍等。
在低温高湿条件下,易引发风湿痛、神经炎和肢体、脸部外露部位的冻伤,阻碍人体四肢的操作灵活性。
看成业人员接触到设备极低温度部位时,将造成严峻的低温冻伤事故。
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