高支模超高监理实施细则.docx
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高支模超高监理实施细则
高支模(超高)监理实施细则
一、工程概况及专业工程特点
1.1工程概况
项目概况表
工程名称
建设地点
建设用途
总建筑面积(m2)
参建单位
审图、监督单位
建设
施工图
审查单位
过控
勘察
质量监督
设计
安全监督
总包
专业分包
监理
劳务分包
建设规模及工期
投资总额
计划开工日期
监理费金额
计划完工日期
项目承包模式
质量要求
分期建设
安全要求
1.2专业工程特点
根据“危险性较大的分部分项工程安全管理规定(中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号)”和“住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知(建办质[2018]31号)”,混凝土模板支撑工程:
搭设高度8m及以上,或搭设跨度18m及以上,或施工总荷载(设计值)15kN/m2及以上,或集中线荷载(设计值)20kN/m及以上的模板支撑系统属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
高支模易失稳坍塌,易发生重、特大事故,施工难度及危险系数高,支模架搭设需严格满足规范要求,并要求进行荷载计算。
需要单独编制专项施工方案,并通过专家论证。
结构信息
序号
部位
层高(m)
梁截面尺寸
梁最大跨度(m)
柱截面尺寸
板厚(mm)
备注
1
2
二、编制依据
1、经批准的设计施工图、设计技术文件和说明;
2、经批准的本工程监理规划;
3、经批准的本工程施工组织设计和高支模专项施工方案;
4、建设工程监理规范(GB/T50319-2013)
5、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
(2018年2月12日第37次部常务会议审议通过)
6、关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
(建办质〔2018〕31号)
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
11、《建筑工程安全生产管理条例》(国务院393号令);
……
三、监理工作流程
3.1监理工作程序
3.1.1专项施工方案审批监理程序:
编制专项施工方案后,经施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并通过总监理工程师审查;施工单位组织召开专家论证会,并通过或修改后通过专家论证后,经总监理工程师和建设单位批准后方可实施。
3.1.2搭设阶段的监理工作程序:
检查架子工是否持证上岗,检查技术交底及安全交底情况并查看双交底记录;测量放线成果审签后进行复核;对照施工方案检查模板支架的立杆间距、纵横杆步距及剪刀撑的设置;检查扣件的扭矩值等。
3.1.3浇筑砼的监理工作程序:
高支模支撑体系验收合格、钢筋安装质量验收合格,施工准备充分且安全技术管理人员到位后方可同意浇筑混凝土;并安排监理旁站人员到场监督。
3.1.4支架拆除的监理工作程序:
施工单位申请拆模报验,审查混凝土拆模试块强度是否满足要求,拆模安全交底是否完成,专职安全人员是否到位,条件具备方可同意支架拆除。
3.2监理工作流程图
四、监理工作要点及目标
4.1高支模工程检验及主要验收内容:
高支模工程检验及主要验收内容一览表
序号
检验项目
主要检验内容
1
地基
承载力、平整度是否达到验收要求
2
支架工程
满堂脚手架的搭设、支架的基础和支架的构造是否符合方案中的要求、检查核算支架的稳定性
3
模板工程
模板起拱高度、尺寸大小、标高控制
4
预压后验收
沉降观测、稳定性、观测点的布置
4.2高支模工程监理质量控制点
高支模工程监理质量控制点一览表
序号
项目
质量控制点
1
施工单位资质
资质等级、营业执照、业绩等
2
高支模施工方案
内审程序、方案内容完整性、是否通过专家论证、专家意见是否在方案中体现等
3
地基处理
地基强度、平整度是否满足要求等
4
支架架设
立杆底部设置底座、垂直度控制、立杆排距、水平杆步距、剪刀撑的设置、扣件拧紧度等
5
模板安装
模板表面平整度、尺寸偏差、拼缝密实、脱模剂涂刷均匀等
6
支架预压
测定支架顶面沉降量、检查支架安全性等
7
混凝土浇筑过程监测
专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况、监理员旁站等
8
支架拆除
达到设计方案要求、施工负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除、遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清原则等。
4.3材料进场检查验收
4.3.1主要检查内容
1、严格检查进场的钢管、扣件必须具有产品生产许可证、质量合格检测证明和厂家标识。
2、重点检查钢管和扣件的壁厚、外观及其力学性能。
对壁厚或承载了达不到设计要求的、出现弯曲变形、裂缝、严重腐蚀的钢管和扣件应及时责令退场。
4.3.2材料见证取样
见证取样一览表
序号
材料名称
取样频率
抽检数量
检验方法
1
钢管
700根一批
2根0.5米长
拉伸、冷弯试验、
截面尺寸、厚度
2
扣件
500只一批
旋转扣件16个
对接扣件16个
直角扣件24个
抗滑、抗破坏性试验
抗拉、抗压试验
3
模板
钢尺检查
4.4准备阶段监理工作控制要点
1、高支模施工前应由施工单位编制专项施工方案后,经施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并通过总监理工程师审查;施工单位组织召开专家论证会,并通过或修改后通过专家论证后,经总监理工程师和建设单位批准后方可实施。
2、高支模模板系统的设计应符合《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及的要求。
3、高支模模板系统的专项施工方案应包含模板及其支撑系统的设计、搭设及拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容;专项施工方案编写应根据国家和行业的有关规定、标准,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则:
(1)专项施工方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。
(2)模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载:
①模板及其支架自重;
②新浇筑混凝土自重;
③钢筋自重;
④施工人员及施工设备荷载;
⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
(3)对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
(4)技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图。
4.5施工阶段监理控制要点
4.5.1施工管理控制要点
1、施工单位应明确高支模模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全技术交底,并将书面交底记录提交监理部。
2、高支模模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行,不得擅自修改专项施工方案;因规划调整、设计变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当重新审核和论证。
3、支模立柱基础必须牢固,按设计计算要求严格控制支架沉降量。
支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应的结构计算跨度的1/1000.立柱的支承面是泥土地面时,应采取排水措施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。
4、支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理工程验收后方能进行钢筋安装。
5、高支模模板系统施工现场应搭设工作梯步,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
6、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
7、混凝土浇筑时,施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全责任人检查,报监理工程师同意后方可复工。
8、监理工程师对高支模模板系统施工方的实施和各安全措施的落实情况检查,发现问题应及时发出监理工程师通知,通知施工单位限期整改;施工单位整改完毕后,将整改情况书面报送监理部。
9、对出现下列情况之一的,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工:
(1)施工单位未编制高支模专项施工方案或未经审批和通过专家论证施工的。
(2)高支模施工存在重大安全隐患的。
4.5.2满堂式钢管支架搭设控制要点
1、模板支架搭设在基础混凝土底板上,钢管立柱底部应设垫木和底座。
2、有局部支架搭设在土层上,施工单位应视地基情况进行处理和采用相应措施,地基处理可按方案内容将场地整平压实,铺筑20㎝石屑后。
承载力标准值不小于150KN/m2,再铺设20mm厚的垫板,然后再在垫板上搭设立杆。
按场地情况设置排水沟,防止支架基础受雨水浸泡。
3、高支模工程所选用的钢管、扣件材质,必须符合规范、标准要求,严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。
4、高支模系统采用扣件式钢管搭设时,必须符合规范、标准以及方案的要求。
5、搭设支架前用石灰弹出支架搭设线,根据现场情况确定支架搭设高度并确定顶托高度。
6、为确保支架的整体性,底托下宜铺设50mm×200mm垫木。
7、为了确保支架受力的整体性,梁支架搭设方法应采用满堂支架,横向和斜向采用钢管,且顶层支架全部用钢管连接。
8、考虑到支架预压后会产生一定的变形,施工单位应按方案内容设置预拱度按1/1000-3/1000起拱。
9、支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算满足数量,且按高大模板的支架图、支撑平面图。
立面图和剖面图及节点大样施工图连接,并连接牢靠。
10、高支模模板立柱5m以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆;立柱5m以上部分每增加1.5m应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m;支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
4.5.3模板安装控制要点
1、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高,对支架上托进行找平测量,并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡,再报监理工程师复核。
2、梁、板、柱模板采用18mm厚夹板,施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板数量,模板制作、安装质量应符合下表要求:
模板制作质量标准
(一)
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
板面平整
1
2m靠尺塞尺检查
模板高度
+3、-5
用钢尺检查
模板宽度
+0,-1
用钢尺检查
对角线长
±5
对角线拉线直尺检查
模板边平直
3
拉线用直尺检查
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装质量标准
(二)
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±4
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
±3
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
4
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
3
2m靠尺和塞尺检查
说明:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
4.5.4模板、支架拆除控制要点
1、检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值,根据同条件试块强度来判断能否拆模。
混凝土强度必须达到下表强度后,施工单位需经监理工程师同意后方可拆除。
梁板底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
2、拆除2m高度以上的柱墙梁板模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。
3、拆除楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。
拆柱墙模板时,操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。
4、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模,严禁在同一垂直平面上操作。
5、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
所有杆件,应自外向里竖立搬运,严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。
6、柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损伤方可进行。
拆模顺序与支模顺序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。
先截断止水螺栓,然后使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。
拆除困难时可用撬杠从底部轻微撬动,不得硬撬和使用大锤敲砸,保证混凝土表面及棱角和模板不受损伤。
拆除支撑系统应设置警戒区,并派专人负责警戒。
4.6监理工作目标
认真贯彻执行规范及有关规定,监督施工单位严格按照经审核并通过专家论证的专项施工方案组织施工,真正发挥监理的作用,严格把好审查、检查、验收、监督关,保证高支模安装、拆除施工的质量和安全。
五、监理工作方法及措施
5.1监理工作方法
5.1.1规定质量监控工作程序
规定加强事前预控的质量控制工作程序,并按规定的程序进行工作,是进行质量监控的必要手段和依据。
一道工序未经监理工程师验收合格,不得进行下道工序施工。
5.1.2巡查、旁站
这是驻地监理人员采用的主要检查方式,在各工序施工过程中进行现场观察、监督与检查,注意并及时发现质量事故的苗头和影响工程质量的不利因素的发展变化,以便及时对潜在的质量隐患和出现的质量问题进行控制、处理。
5.1.3数值分析
通过测量、抽检、平行试验和见证取样等质控手段,收集质量数据进行整理,并经过统计分析,及时发现存在的质量问题,从而进一步分析影响工程质量的原因,以便采取相应的对策与措施,使工程质量处于受控状态。
5.1.4会议约见
通过定期不定期的各种会议或约见形式,与建设各主体进行沟通,互通信息、发现问题、解决问题,并以会议纪要的形式明确处理方案和结果。
5.1.5指令文件
通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等书面文件,向施工单位提出施工中存在的问题,并要求其按照项目监理部的相关要求及时进行处理。
5.1.6比较评价
通过隐蔽工程验收检查、工序质量评定,对工程质量与目标值进行比较,得出结论,发现问题并及时处理。
5.2监理工作措施
5.2.1组织措施
建立健全监理组织是实现目标控制的组织保证。
根据监理任务,本监理单位将落实进度、质量、投资控制和合同管理、信息管理等监理人员,明确职责分工。
同时制订各项工作制度,规定各项目标控制的任务和管理职责以及工作程序,授予相关职权,制定工作考核标准进行工作考评,按责任制进行奖罚,保证目标控制的实现。
5.2.2技术措施
技术措施是实现目标控制的有效手段。
本监理单位将通过审核施工组织设计和施工方案;严格事前、事中、事后的控制措施;建立施工计划体系;合理地增加同进作业的施工面;采用高效能的施工机械,保证质量、保证目标控制的实现。
5.2.3经济措施
经济措施是实现目标控制的有力措施。
由于资金的筹集和使用贯穿于工程项目建设的全过程,本监理单位将通过对经济信息的收集、分析,对设计变更和工程变更方案进行技术经济论证,及时地进行计划费用与实际开支费用的比较,建议对优质工程和按期竣工的项目进行奖励,对达不到约定质量标准和因施工单位责任而造成的工期延误进行经济处罚等经济措施,保证目标控制的实现。
5.2.4合同措施
合同措施是实现目标控制的法律依据。
施工合同、供货合同等工程建设合同是监理的重要依据之一。
本监理单位将按合同要求协调工程施工进度和供货期限,检验和控制工程质量,按合同支付工程款,正确地处理索赔,追究违约责任等合同措施,保证目标控制的实现。
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