厂房施工组织设计.docx
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厂房施工组织设计.docx
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厂房施工组织设计
第一章工程组织总体设想、方案针对性
1.1工程概况
建设单位:
无锡威孚英特迈增压技术有限公司
设计单位:
无锡工业建筑设计研究院有限公司
工程名称:
新建增压器车间及物流中心工程施工
工程地点:
无锡高新技术开发区103号地块。
建设规模:
总建筑面积约27650.2m2及室外道路等工程;其中:
102仓库:
建筑面积10350㎡;106车间(含南辅房):
建筑面积12512.8㎡;北辅房:
建筑面积4787.6㎡;室外道路约16483㎡;其中:
102仓库及106车间为钢结构一层、辅房为混凝土结构二层。
工程造价约5500万元。
承包方式:
包工包料
投标范围:
图纸范围内的建安及室外道路工程施工。
1.1.1设计概况
1、建筑设计概况
新建增压器车间及物流中心工程建筑面积4787.6㎡。
±0.000相当于黄海绝对高程4.50m。
本工程地下外墙为抗渗混凝土墙,地下内墙为砼小型空心砌块,地上外墙采用混凝土小型空心砌块,内墙为加气砼砌块。
2、结构设计概况
本工程基础采用桩筏基础,地下室底板厚度最大为700,其余为650及600,地下室底板、墙板砼为C35S6,上部结构混凝土强度等级为C40。
由于本工程地下室面积较大,地下室混凝土施工应按设计要求留置后浇带。
1.1.2工程难点
(1)工期紧。
业主要求工期为240日历天。
劳动力、周材、材料一次性投入大。
(2)本工程现场狭小,施工现场几乎无施工场地。
需另行申请场地以供现场办公和职工生活所用。
(3)本工程占地面积大、施工管理难度大。
1.2编制依据
业主单位提供的招标文件、无锡太湖国际博览中心二期建筑工程招标图纸及设计选用的标准图集。
公司遵循GB/T19001-2000国际标准的质量体系文件的有关规定及公司制定的《企业管理制度》、《程序文件》、《质量手册》、本公司历年施工积累的经验数据。
施工中遵循的现行中华人民共和国标准《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装工程施工及验收规范》。
1.3施工组织总体设想
1.3.1组织管理
我公司将全部全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。
1.3.2质量管理
本工程质量目标:
确保一次验收合格,争创“扬子杯”奉行“质量第一求效益,用户至上创信誉”的宗旨,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。
贯彻IS09002系列标准,坚持“三级监理,五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。
(1)三级监理
项目经理部技术监理一公司技术质量部门的质量监理一业主委托的监理单位。
(2)五步到位,在分项施工中,管理人员做到:
操作要点交底到位;
上、下工序交接到位;
上、下班交接到位:
关键部位的检查、验收到位;
各种材料和加工件进场验收到位:
1.3.3技术方案领先
依靠和运用我公司多年来在公共建筑工程施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺,充分发挥公司工程技术人员及施工管理人员的聪明才智,不断运用新工艺,新技术优化施工方案,对各种经过讨论确定的施工方案严格执行,充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。
1.3.4落实各项经济责任制
对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。
1.3.5严格控制计划
以施工合同确认的总工期及工程进度计划为依据,做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作,加强动态控制和计划调整。
1.3.6优化劳动组合
择优选用劳动队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。
1.4明确控制目标
针对国内建筑市场的激烈竞争,工程施工中的各项工作必须充分体现本公司的企业宗旨和企业精神,并根据本工程的具体特点,重点抓“总包管理、质量管理、创建管理”以这三项工作来组织指导施工。
1.4.1质量目标
本工程综合质量目标为确保一次验收合格,争创“扬子杯”。
地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及其他安装分部工程均在达到规范验收合格的基础上观感评级:
好。
其中主体结构工程必须达到一次验收合格,争创“扬子杯”工程(质量保证见施工方案和具体措施)。
1.4.2安全目标
杜绝重大伤亡事故,确保安全达标并创优,争创不流一滴血工程(安全保证体系与措施见后)。
1.4.3进度目标
严格按照本工程招标工期要求,共240个日历天的总工期目标,并严格执行土建地下室±0.00完成节点为2012年4月20日;±0.00以上土建主体完成节点2012年9月26日,安装工程成节点2012年11月3日。
(开工日期以开工报告为准)。
1.4.4文明施工目标
确保省级文明工地。
1.5项目管理组织构想及施工段划分
1.5.1管理组织配置
理组建工程承包管理班子,针对企业管理特点,采用矩阵式和部门控制式组织形式。
其优点:
不仅能将职能原则与项目原则溶于一体,通过对人员的调配以尽可能少的人力实现总承包项目管理的高效率,并利于发挥人员才能,而且项目组织具有很强的弹性和应变能力(见下图)。
项目管理组织框图
1.5.2施工流水段划分
本工程地下室面积较大,根据现场实际情况和单体的施工特点,将工程划分为若干作为一个施工段,再将地下室及上部结构按照设计后浇带的位置划分施工流水段进行流水作业。
1.6主要施工方法构想
基坑挖土采用机械挖土,基底留200-300厚余土由人工清土,降水采用基坑明排水系统。
做好土方开挖顺序的确定工作,并做好标高复测工作。
模板工程:
一般梁、板、柱、墙模板均采用防水胶合模板,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。
同时采用快速拆模体系。
钢筋工程:
采用现场翻样制作,现场绑扎施工的形式。
砼工程:
结构砼均采用商品砼。
脚手架体系:
本工程脚手架均采用落地式钢管脚手架。
第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
2.1总平面布置原则
1)、临时道路布置考虑和永久性道路相结合,并根据施工需要作相应调整,设置回车道以保证场内运输畅通。
2)、施工现场作临时围墙封闭式施工,临时场外道路根据工程实际需要开设施工出入口。
3)、施工用水、用电等以施工及生活需要设置分管及分配电箱。
4)、根据本工程特点,考虑塔吊回转半径、塔吊搭拆方便、材料垂直运输要求为原则来布置塔吊,并尽量减小塔吊垂直运输死角,确定好塔吊位置。
5)、主体施工阶段、装饰施工前期阶段以塔吊、井架作主要垂直运输设备。
6)、装饰施工后期阶段垂直运输采用井架作主要垂直运输设备。
7)、构件、材料堆场应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内及井架附近。
最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。
8)、材料堆场场地要求平整、压实的混凝土硬地坪,材料堆场要求定点挂牌,分类堆放。
9)、场地应有良好的防火,排水等安全和卫生设施,符合施工现场安全文明施工要求。
10)、施工现场总平面布置以基础,主体、装饰前期与装饰后期阶段进行三次施工现场平面布置。
详见总平面布置图。
4.1.2施工机械布置
1)、搅拌机械
本工程混凝土均采用商品混凝土,本工程搅拌机械主要用于墙体砌筑时搅拌砂浆,结合本工程的平面布局特点,考虑的材料运输成本,将砂浆搅拌机械布置在垂直运输井架附近。
2)、垂直运输机械
垂直运输设备:
基础施工阶段配备5台臂长55m塔吊,用于材料运输。
主体施工阶段和装饰前施工阶段,配置8台井架,用于材料垂直运输。
3)、加工机械
加工机械布置考虑垂直运输的方便性,结合现场标化要求进行布置,加工机械布置在场内建筑物塔吊运输方便区域。
根据工程需要,配备钢筋切断机4台,弯曲机4台,对焊机2台,电焊机8台,木工机械4套及其它小型机械。
2.2临时设施布置
2.2.1施工出入口及施工临时道路
1)、施工出入口
根据现场周围环境,场外主要运输道路为贡湖大道及震泽路,在施工期间,为方便材料的运输,方便人员出入,结合总平面道路布置,现场施工交通主要出入口安排在施工场地的东南侧,设置一个出口,施工出入口旁设置门卫。
2)、施工临时道路
施工临时道路布置根据机械布置情况、材料堆场情况及出入口位置进行布置。
本工程沿建筑物设施工临时道路,道路采用硬地坪,面层用C15混凝土浇筑,其它材料堆场及加工场地采用C10混凝土浇筑。
2.2.2临时设施及材料堆场
1)、生活、办公用房
生活和办公临时设施布置考虑与施工作业区隔离为原则,生活、办公区与施工现场用临时围墙隔离,临时围墙处另开人员通道,确保文明施工标准化管理。
生活区布置在施工现场场地开阔的南面,搭设临时活动房。
2)、生产用房
根据加工机械位置,木工棚及钢筋棚分别布置,加工场地均在塔吊围转半径范围内。
3)、材料堆场
主要原材料及周转材料安排在各加工机械附近,水泥采用散装水泥,装在现场水泥桶内;成品材料(包括成品钢筋、钢管、制作好的模板等)堆放在建筑物塔吊半径范围内;装饰阶段的砌块、黄砂、石子等根据搅拌机械及井架等位置就近堆放。
其它材料放入仓库内或边用边进。
2.2.3现场用水、排水
1)、施工用水
根据现场引水管和总用水量情况,同时结合以往实际的经验,在施工用水高峰期,为确保施工水压,能顺利的将施工用水输送到各施工楼层,为此,考虑每个建筑物设置一个供水终点,保障在施工用水高峰期间的各楼层施工用水。
地面施工用水在各搅拌机械附近设置水龙头。
2)、消防用水
沿建筑四周、木工棚及生活、办公区等地方布置若干消火栓,另外,按安全要求,各防火区内分别配置若干消防器材。
3)、生活用水
生活用水由总给水管直接引出至生活、办公区,给水管径为Φ25,在生活、办公区分别设置若干水龙头。
4)、排水
考虑到雨季及施工、生活排水的影响,为保持场地文明、整洁、干燥,在施工场地周围需沿道路边设置下水道,下水道采用300×400通长砖砌排水沟,上面满铺盖板,污水经沉淀池后排入城市排水管网。
2.2.4施工用电
用电线路由总配电箱向外引出,总配电箱布置在现场西南侧,总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。
施工用电采用三相五线制。
分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器,垂直运输机械、加工机械和搅拌机需设分配电箱,做到一机一箱和一机一闸一触保,配电箱为统一规格的铁制配电箱并上锁,线路两端及用电机械均设置可靠的接地装置。
以上施工机械及临设布置详见施工平面布置图,施工时根据需要可作适当调整。
第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施
3.1施工进度计划
一旦中标,本工程将作为我公司年度的重点工程,为确保在合同工期内能顺利完工,不影响交付使用的时间,因而对控制工程的工期显得尤为重要,我部将严格按照总工期240个日历天的总目标和各节点控制目标,编制详细的施工进度计划,严格控制各阶段施工进度,确保工程施工进度目标的顺利实现。
(详见施工进度计划表)
3.2进度保证措施
3.2.1组织保证
(1)、本工程依据我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能,并在公司系统内选择精锐的、能打硬仗的,并有施工过较好建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。
(2)、根据甲方的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程的时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。
(3)、建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,实行P.D.C.A循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。
(4)、选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任工程的项目经理和项目技术负责人,并直接驻现场抓技术、进度;技术力量和设备由公司统一调配,统一协调指挥现场工作。
(5)、决定选派具有施工经验丰富,技术雄厚的专业作业层参加工程的施工任务,在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。
(6)、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。
3.2.2制度保证
建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行三周滚动计划,每周召开工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
每月组织建设单位、安装单位等部门共同协商本月施工中出现的各种问题,并协调下月各方面的配合工作。
3.2.3计划保证
(1)、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉,安排合理的施工程序,做好劳动组织协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工程目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
(2)、倒排施工进度计划,编制总网络进度计划及各个子项网络进度计划,月旬滚动计划及每日工作计划,每月工作计划必须25号前完成,以确保计划落实。
(3)、根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证按计划完成,以层段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
(4)、在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工程地编制施工组织和方案,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
(5)、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。
(6)、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每一个施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。
(7)、在保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,复式施工,适时插入粗装饰工程。
3.2.4经济手段保证
(1)、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。
(2)、整个工程层层实行班组承包,签订合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。
对于层、段施工作业计划,实行重奖、重罚。
3.2.5作风保证
(1)、作好施工配合及前期施工准备工作,针对工程的复杂性,建立完整的工程档期,及时检查验收,做到随时检查、整理归档。
拟定施工准备计划专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做到后勤保障的优质高效。
(2)、发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神,高度的集体荣誉感、责任感,发挥职工最大潜力。
以优良的作风保工期,强化职工的质量意识,各道检验手续严格把关,做到一次检验达到合格,减少返工造成的工期损失。
3.2.6新技术保证
采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。
3.2.7装备保证
最大限度地提高机械化施工程序,以精良的技术装备保工期。
3.2.8准备工作保证
施工前,充分做好雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作,劳动力、机械设备配备充足,以确保工程顺利进行。
3.2.9部署保证
(1)、加强现场管理、机械计划管理和公司管理力度,由项目部编制切实可行的施工部网络控制图。
根据总进度,编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。
由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。
(2)、合理调动财力、物力、人力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开。
统一安排劳动力,保证现场施工人数,保持连续施工,确保部位计划完成。
(3)、施工过程中项目部按总体计划和分项计划的要求,明确每天所需的劳力人数,各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等,避免停、窝工现象。
(4)、本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明、责任到人,每月实行部位考核,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明的制度,尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。
(5)、施工过程中充分配备调度好垂直运输及周转材料。
内装饰除增加劳动力投放外,保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上,科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。
主体验收后便可开展大面积施工。
(6)、及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成的返、停工现象。
合理安排雨天、夜间施工。
定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停、待工现象,确保工程施工顺利进行。
(7)、做好土建与安装之间的相同配合工作,项目部应及时与供电消防、通讯等专业部门落实相关规定、要求等,以免返工现象。
第四章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点和解决方案
4.1工程施工测量方案
本工程建筑造型大方,布置合理,因此本工程施工测量必须重点控制,确保建筑工程造型。
4.1.1平面控制网的建立
本工程测量工作为控制重点。
根据甲方提供的原始基准点,然后据已知坐标点利用如下公式:
{
⊿x=X+cosα
⊿y=Y+sinα
反算出控制线坐标,然后用全站仪精确放样出控制线位置,并加以保护。
待建筑物出地面后,将控制线引测到建筑物内,并做好相应的控制点,加以保护,作为整个工程的永久性控制点。
把每个区的其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上,做好标记,作为复核点。
4.1.2各施工细部点详细放样
1)、各楼层控制轴线的放样
把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,必要时可放出轴线位置。
每次传导时控制点必须相互复核,做好记录,检查点之间
的距离、角度直至完全符合为止。
2)、墙、柱及模板的放样
据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于大模板、弧型模板的位置就位。
再在其周围放出模板控制线。
放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。
然后放出柱中线,待柱拆除摸板后把此线引到柱面上,以确定上层梁的位置。
3)、梁、板的放样
待墙、柱拆模后,进行高程传递,立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50M线,不得漏弹,再据此线向上引测出梁、板底、模板线。
4)、门窗、洞口的放样
在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。
外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。
5)、楼梯踏步的放样
根据楼梯踏步的设计尺寸,在实际位置两边的墙上用墨线弹出,并弹出两条梯角平行线,以便纠偏。
如图示:
4.1.3高程测量
在一层砼柱上设置一永久性标高点,其正上方紧靠留置预留洞,标高预留洞,用钢尺引测上去,并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00M标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。
以后,每层用经纬仪在预留洞处沿砼墙的竖向方向引一通长直线。
以消除钢尺的垂直误差。
为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在施工中高程每层用钢尺复测一次,及时纠正误差。
标高允许偏差:
层高不大于10mm,全高不大于30mm。
4.1.4误差依据
依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—2002、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
4.1.5仪器
1)、日本产NIKON530E全站仪。
测角精度2,测距精度2mm2ppm。
主要用于控制点的定位、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。
2)、天津产莱特自动安平水准仪,测量精度为1mm/km。
主要用于楼层高程的引测及检测。
3)、国产苏光J2经纬仪。
测角精度2。
主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作。
4)、50M钢尺。
主要用于量距及配合水准仪引测高程。
4.1.6沉降观测
观测点的布置及做法。
根据图纸上观测点的位置,由固定的测量人员负责观测,观测点采用浇注后钻孔设置,如下图:
沉降观测的方法。
根据现场实际情况,建筑物内选择坚固稳定的地方,埋设三个水准基点,与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。
沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行观测。
沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定,基础做好之后每施工一层结构观测一次(包括在沉降点设置后观测一次),主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。
必要时委托具有国家资格证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作。
4.1.7控制点、预留洞的做法
1).控制点
待±0.00层完成后,将控制线按分段施工的要求,作控制点。
根据控制点的位置,在底板打砼之前,把事先做好的20020010的钢板与底板钢筋牢固焊接。
待混凝土彻底凝固后,用全站仪精确定位,在钢板上用钻头铳点做出标记。
并加以保护,未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。
2).预留洞
在控制点的正上方每层相应预留300300大小的预留洞,不用时用特制的盖子盖上加以保护,同时也防止落物。
4.2模板工程
4.2.1模板施工概况
本工程为框架剪力墙结构。
梁板均采用竹胶板组合大模板.
4.2.2模板设计及施工
1、柱模板
1)、柱子模采用定型的大模板,按照图纸的尺寸,配成定型的墙板和柱模,到现场进行拼装。
2)、绘制模板组装平面图,注明模板吊装顺序,对模板逐一编号,并在施工前与平面图进行核对,以确保模板安装准确无误。
3)、墙模板是先内墙后外墙,校正固定用φ25-30大小头螺杆连接加固,大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。
柱模Φ14圆钢作对拉螺栓,纵横≤600mm进行加固,拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽),对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管,以便提高螺杆的周转率。
2、平台模板
平台模板采用扣件式钢管脚手架(带可调头),支模时先搭设1.2×1.2m满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨,主龙骨采用48×3.0cm钢管,上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨,次龙骨采用5×10cm木方竖向放置,次龙骨上面铺竹胶板,竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。
两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方,钉紧并塞海绵条贴上透明胶带,防止漏浆。
当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。
支设板模时,应该尽量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。
3、梁模板
梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑,模板为竹胶板,所衬木方采用5×10cm、10×10cm木方。
进入上部结构施工后,大部分梁为框架梁,截面为部分较大,对于这种梁的模板采取统一加工,循环使用的方法,对于其它梁均采取临时加工的方法。
支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头),钢管头高度应比梁底矮40~60cm,先加主龙骨10×10cm木方,再安放带次龙骨的梁底,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。
在安装完梁侧模后,应在侧模和底模处加一定的预应力,防止角部发生漏浆。
工艺流程:
搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安
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