安全施工组织设计施工方案doc.docx
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安全施工组织设计施工方案doc
安全施工组织设计(施工方案
1安全施工组织设计安全施工组织设计本工程为唐山工业职业技术学院曹妃甸新校园工程,建筑面积55000平方米,本工程有施工范围有业主提供图纸土建、水暖、电施工日期:
2010-4-1~2010-11-30,由施工单位:
河北明盛实业集团乐亭宏晨建筑安装有限公司,项目经理:
高晨,本期工程施工方案主要有:
1基坑工程施工方案;2模板工程;3脚手架工程;4施工用电安全管理,5钟楼脚手架施工方案6季节性安全技术措施,7暑期施工安全措施,8雨季施工安全措施一、基坑工程1、编制依据○1建筑基坑支护技术规程JCJ120-99○2建筑施工安全检查标准JGJ59-99○3设计施工图纸,地质勘察报告○4地基与基础验收规范2、施工准备○1学习审查图纸○2勘察现场了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物,地上障碍物,建筑物以外及水电供应,运输到了情况作为计算土方工程量选择施工方案及组织降水、排水的依据。
○3将施工内的障碍物,如地上和地下的管道、电缆、坟墓、树木、沟渠等。
2○4按照设计和施工要求,做好施工区域的“三通一平”工作。
基础采用大开挖,勘察清理土方不外运。
○5做好技术准备,在不受基础影响的范围内,设置测量控制网,包括轴线和水准点。
○6基坑所需临时设施如:
水源、电源、道路、排水、和暂时设施等,应按施工平面图就绪。
○7根据本工程具体情况,采用四台1立方米反铲挖掘机作业。
进场一台推土机进行场地平整○8施工机械进场必须经过验收,司机必须持证上岗。
3、土方开挖○14台挖掘机作业,方向自东向西。
○2为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确。
机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界应预留30mm厚工层用人工开挖和修破。
○3挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内。
应在作业半径2m外。
○4、挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在。
如发现问题及时汇报,进行探查处理。
○5、基坑挖至设计标高后,应立即通知勘察和有关部门,经共同验槽后,方可进行基础工程施工。
4、坑边防护○1四边必须设置牢固的防护栏杆并挂立网,坑边设置红色标志灯。
3○2栏杆固定方法可用钢管打入地面50-70cm。
杆距基坑边的距离不应小于150cm。
栏杆高度1.2m设二道防护杆。
距地200mm和1000mm设一道并刷红、白相间警示色。
○3坑边荷载施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡稳定。
○4、安全边坡与固壁支撑本工程由于基础较浅,土质一般采用放坡系数1:
0.75、排水措施○1、地面水排水措施:
在基坑周围设一道土堤或挖排水沟,水沟坡度3%,沟宽500mm,沟深200mm(最浅处)○2、坑内排水措施:
设排水沟和集水井,水泵随时将水抽到坑外。
上下通道:
基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
基坑开挖完毕之后,在基坑西北角搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道,通道两边设置支护栏杆和挡脚板。
6、作业环境○1、在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。
○2、垂直作业下要设置隔离防护措施。
○3、对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。
7、基坑支护变形观测制定基坑支护变形的沉降观测方案,设专职人员监控边坡变形情况,4发现险情及时采取加固处理措施并及时向两地负责人汇报。
8、安全技术措施○1、要树立安全第一,预防为主的思想,监理安全岗位责任制,设专职安全员持证上岗,杜绝无证上岗。
○2、挖掘作业半径内严禁施工人员进入。
○3、各工种人员严格遵守土方开完的各项工程,进入施工必须佩戴安全帽,在挖掘作业要有专人看护下方作业人员与机械的安全问题。
9、环保措施○1、所用施工机械应符合环境保护标准,操作人员需经过保护教育并按操作规程进行操作。
○2、施工机械应定期保养,加强维护。
○3、严格挖制推土和推土量。
装载机装载量,严禁机械超负荷运转,防止噪音。
○4、土方作业场尘的控制措施,土方铲挖、平整等环节,应设置淋水降尘措施,另外运的土方要用密目网遮盖防止扬尘二、模板工程1、编制依据○1《建筑施工安全检查标准》《GJ59-99》○2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《JGJ130-2001》2、模板安装前的准备工作○1模板安装前应由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,在由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关5施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
○2施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
○3现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部位不得使用。
○4钢模板安装前应涂刷脱模剂。
○5梁和楼板的支柱支设在土壤的面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。
○6竖向模板的安装地面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预留支撑锚固件。
3、模板安装安全技术措施○1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
○2、扣件必须装插牢固支柱和斜撑下的支撑面应平整坚实,并有足够的受力面积。
支撑件应着力于外钢楞,预埋件与预留洞。
必须位置准确,安装牢固,基础模板必须支拉牢固,防止变形侧模斜模的底部应加设垫木,墙和柱子模板的地面应找平下端应与事先做好的定位基准靠紧、拉平,在墙、柱上继续安装模板时模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正○3、下层模板结构的强度当达到承受上层模板支撑和新浇砼的重量和同条件试压报告方可进行。
否则下层模板结构的支撑系统不能拆除。
同时上下柱应在同一垂直线上。
○4、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设剪力撑,并与支6柱固定牢固,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间在纵横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米在增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个。
且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。
○5、模板安装必须按模板的施工进度严禁任意变动。
○6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与柱固定牢固,水平撑设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
○7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,两米高度的允许偏差15毫米。
○8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处,其偏心距不大于25cm。
○9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑由底至顶连续设置。
○10、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
○11、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层,脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和梁模板上行走,更不允许利用拉支撑攀登上下。
○12、模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。
○13、五级以上缝,必须停止模板的安装工作。
4、模板拆除安全技术措施7○1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼报告砼强度未达到规范,严禁提前拆除。
○2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线,并悬挂警示牌,拆除时派专人看守。
○3、在拆模时要有专人指挥,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。
○4、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
○5、遇六级以上大风时,要暂停室外的高空作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。
○6、拆除模板时要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
○7、在楼层临时,楼梯楼板有预备留洞时,要在模板拆除后随时要在相应后部位后做好安全防护栏杆,或将洞盖严。
○8、拆模间隙时,要将自己活动的模板,拉杆,支撑等固定牢固,严防突然掉落。
○9、拆除基础时,要先检查基模土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1M以内堆放,并随拆随运。
○10、a、拆除2M以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手架铺严,并设防护栏杆。
b、严禁在同一垂直面上操作。
c、拆除时要单块拆卸,不得成层拆除和撬动、拉倒。
8d、拆除梁、楼板地模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。
e、严禁站在悬臂机构上面敲拆底模。
f、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工、统一信号和进行。
5、模板的运输,维修与保养○1、钢模板运输时,不同规格的模板不得混装,并采取有效措施,防止模板滑动。
○2、钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正,并宜采用机械整形和清理。
○3、对暂时不使用的钢模板、板面应涂刷脱模剂。
○4、模板码放高度不超过2米。
三、脚手架工程1、施工准备1.1在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段地进行书面技术交底。
并履行交底签字手续,各持一份,互相监督。
由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,对使用的材料进行全数检查验收,方准进场使用,并进入现场后分类堆放整齐。
挂牌标明准备使用。
1.2搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。
2、脚手架的基础2.1脚手架搭设前基础要平整、夯实,架基及周围不得积水。
在距脚9手架外立杆外侧0.5米处设置一排水沟,在最低点设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出。
排水沟坡度3-5%。
以保证架基的承载能力。
基槽回填土必须步步夯实后才能做脚手架基础。
2.2回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.2×4m木脚手架板,之后在木脚手架板上放置钢底座。
钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手架板要平稳,不得悬空。
焊接底座图焊接底座图3.脚手架结构技术要求。
3.1依脚手架结构要求本工程为框架结构,采用里外双排脚手架使用。
脚手架里侧立杆距墙200mm,竖杆低于檐口450mm,外立杆高于墙口1.2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距1.8m,小横杆间距1.5m。
立杆、大横杆均采用一字扣件对接。
在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧。
相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm。
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平。
立杆搭设垂直度为1/400。
全高不大于±50mm。
大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm。
立杆的纵距排距偏差不大于±20mm。
小横杆外侧伸出架体的长度为140mm。
小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm。
靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm,150150φ57*3.515010距离地面200mm处设扫地杆。
立杆接图立杆接图3.2架体与建筑物的拉结。
架体高度每楼层用短管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。
拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉结及水平间距不大于6米且每隔一砼柱设置一拉结点。
设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应该大于30cm布设形式采用花排。
3.3剪力撑采用6米的钢管搭设,立杆7根,大横杆7根为一组剪力撑,每隔6根设置一组与地面成45°角。
脚手架两端转角处两侧设置。
每组剪力撑上下要连续设置,斜杆两端扣件与立杆结点距离不得大于150mm。
最下边斜杆与立杆的连接点距离不大于200mm。
剪力撑杆件的搭接长度为1000mm,用3个扣件扣牢。
扣件扣在钢管端头处不小于10cm处,剪力撑下端一定要落地。
3.4脚手板的铺设。
施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm。
里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和探头板。
本工程砌筑自上而下的进行,施工只考虑一个操作层。
对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
3.5操作层通道口的防护,在操作层高1.2m处设两道防护栏杆,但11必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替距地3m处设一层兜网。
2区楼南面设一个安全通道口长3m高3m与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺平并挂标识牌。
3.6脚手架体与建筑物之间封闭办法。
密目网垂直封闭。
密目网的质量要求。
A、密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃阻燃时间均不得大于4秒,要符合GB16909的规定。
B、每10cm×10cm=100cm²的面积上有2000以上密目,密目网贯穿试验:
做耐贯穿试检时,将网与地面成30度夹角拉平。
在其中心上下3米处,用5KG重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下。
不穿透即为合格产品。
密目网的绑扎方法:
用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的链接在一起。
系绳的材质应符合GB16909的规定。
兜网封闭,用大眼安全网(平网),将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道。
3.7脚手架的上下通道:
脚手架体要设置安全马道。
A、马道宽度不小于1米,坡度以1:
3(高:
长)为宜。
B、马道的立杆,横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪力撑。
C、人行斜道小横杆间距不超过1.5m。
D、马道上满铺脚手板。
板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。
E、设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6m。
同时设180mm宽挡脚板。
3.8外脚手架搭设顺序12本工程脚手板搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后,由楼的一侧开始排开,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后再垫板上摆放,标准底座及扫地杆→竖立杆→装扫地小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→校正立杆→设第一排拉结点→安第二步大横杆→第二步小横杆„„。
以此类比,搭设高度七步大横杆时安装剪刀撑和横向支撑杆。
4、脚手架检查与验收搭设时随进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方可交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员、主管工长、技术员、架子工、班组长和专业安全员。
5、脚手架使用、维护、保养技术措施5.1设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部件是否完整齐全。
5.2做好脚手架基础排水、下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。
5.3操作层施工荷载不得超过270kg/m²,不得将横杆支撑缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。
5.4严禁任何人任意、拆除脚手架上任何部件。
6、脚手架搭设注意事项6.1外径48mm与51mm的钢管及木杆严禁混合使用。
6.2主节点处固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
136.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
6.4对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上直通扣件的开口不得朝下,以确保安全。
6.5上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带。
6.6严格按搭设方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。
6.7在搭设过程中,应注意调整脚手架垂直度,最大允许偏差100mm。
6.8遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气,应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。
7、脚手架拆除措施7.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件,支撑体系是否符合构造要求。
7.2由项目部负责人或专职安全员对作业班组进行拆除安全技术交底。
7.3按施工组织设计中的拆除顺序和措施,经项目部技术负责人批准后,方可进行拆除作业。
7.4划分拆除作业区域,设围挡并设置警戒标志,严禁非作业人员入内。
由地面指挥人员做好工作分工和安全技术交底工作。
7.5高处作业人员不少于3人,必须正确使用安全防护用品和穿戴劳动保护用品,并持证上岗。
7.6首先应清除脚手架上杂物和地面障碍物。
7.7拆除作业应按顺序由上而下逐层进行,本着先搭后拆,后搭先拆14的原则。
即先拆上下通道栏杆、外侧剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等,要一步一清依次进行,分段拆除高差不应大于2步(跨)。
7.8连墙件必须随脚手架逐层拆除,当拆至到最后一根立杆(约6米)时,应在适当位置搭设临时抛撑,再拆除连墙件。
7.9拆下的各种材料严禁抛掷至地面,运至地面的各种材料应按指定地点,随拆随运,按品种、规格分类堆放。
7.10拆除时要听从指挥,统一安排,团结协调,动作一致。
7.11在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
四、施工用电安全管理1、施工组织设计编制的目的为在建设工程施工现场供电中贯彻执行“安全第一,预防为主“的方针,为贯彻落实《施工现场临时用电安全技术规范》。
确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全,防止触电事故发生,使生产顺利进行,特制订本施工用电方案。
2、线路分配电源进线总配电箱分配电箱用电设备3、负荷计算3.1设备表设备名称数量单机容量(KW)合计容量(KW)15钢筋弯曲机2台5.55.5钢筋切断机2台5.55.5钢筋调直切断机2台1414无齿锯2台44钢筋拉直机2台7.57.5直螺纹滚压机2台48圆盘锯1台55潜水泵3台2.26.6电焊机4台1111振动棒电机6台2.213.2塔吊1台4545室内照明2020室外照明4040物料提升机62123.2用电容量计算临时用电,包括动力用电和照明用电两种:
D=K(K1*∑P1/cosφ+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4)其中:
D---施工用电总量K---照明用电增加系数P1---电机额定功率P2---电焊机额定功率16P3---室内照明容量P4---室外照明容量cosφ---电动机平均功率因数,去0.75K1---电动机须用系数,据手册,电动机在11-30台范围内,K1=0.6K2---电焊机K2=0.6K3---室内照明容量,K3=0.8K4---室外照明容量,K4=1.0将各参数带入公式,则:
P=1.1*(0.6*186/0.75+0.6*11+0.8*20+1*40)=232KW通过计算,施工用电总量为232KW4、导线的选择4.1导线负荷的计算:
Ix=K*P/(√3Vcosφ)=677A塔吊导线负荷计算:
Ix=K*P/(√3Vcosφ)=164A4.2导线的选择4.2.1塔吊采用YJV-3*25+1*26电缆5、变压器的选择根据施工用电计算负荷,从甲方315KVA变压器上引线。
6、电力系统的选择从变压器引出电线至主配电箱。
17配电系统根据工程规模、设备布置、负荷性质及用电容量等选择平行和树干式相结合的配电系统。
塔吊单独配线,其他设备采用树干式配电系统。
施工现场要实行三相五线制。
实行TN-S三相五线制供电系统。
7、安全用电措施及防火措施7.1现场电缆敷设采用直埋地下深300,并应在电缆上均匀铺设机砖加以保护,防止机械损伤。
并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
7.2照明7.2.1室内配线必须采用绝缘导线,无破皮老化现象,采用穿管敷设,不得直接敷设在墙面、屋顶上,距地不得小于2.5m。
穿墙线必须穿管保护,并采取防雨措施,导线截面不得小于2.5平方毫米。
安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。
7.2.2照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,普通灯具不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
当间距不够时,应采取隔热措施。
7.2.3室内拉线开关距地2-3米,灯距顶棚不得小于30mm。
使用行灯照明时电压不得超过36V。
7.2.4照明开关箱内必须安装漏电保护器。
7.2.5照明灯具的金属外壳应做保护接零。
7.3配电箱、开关箱7.3.1配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。
187.3.2动力配电箱与照明配电箱应分别放置,不宜混用,分配电箱与开关箱不得超过30m,开关箱与固定式用电设备水平距离不得超过3m,并应在总配电箱、设备开关箱内装设二级漏电保护器,参数选择要合理匹配,使之具有分级保护的能力。
7.3.3配电箱与开关箱应装设在干燥、通风场所,不得装在易受撞击、震动、液体浸溅、烘烤等场所,否则要采取特殊保护。
7.3.4漏电保护器应符合GB6829-86《漏电电流动作保护》的要求,额定动作时间小于0.1s。
漏电动作电流不大于30mA。
7.3.5配电箱、开关箱的电气必须完好可靠,不准使用破损、不合格的电器。
所使用的漏电保护器每月应对其漏电动作参数进行测试,及时更换有故障的漏电保护器。
各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。
7.3.6配电箱中进线口与出线口必须在箱口下面。
7.3.7移动式配电箱进出线必须用橡皮线,并禁用插销连接。
7.3.8金属箱体及电气开关的金属外壳,应做接零保护。
保护零线、工作零线通过接线端子板连接。
7.3.9开关箱配电箱严格按下述顺序进行操作:
送电操作:
配电箱→分配电箱→开关箱停电操作:
开关箱→分配电箱→总配电箱(紧急情况除外)7.3.10施工停电一小时以上动力开关箱要上锁。
197.3.11熔断器熔体禁用其他导线代替。
保险丝、保险片、保险管的容量大小,应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取;照明按其额定电流的1倍选取。
三相保险容量大小应一致。
7.3.12在同一供电系统中,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
7.3.13保护接零除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
7.3.14保护接零的截面应不小于工作接零的截面,与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
保护接零的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
7.4建筑机械7.4.1所用出厂设备必须有合格证,说明书,严禁用假冒伪劣产品。
建立专人负责制,并定期检查和维修保修。
7.4.2现场设备均采用接地保护,对产生震动的设备其保护点不应小于2处。
用电设备要做到一机一闸一保护。
打夯机要装设防溅型漏电保护器,其动作电流不应小于15mA,动作时间小于0.1m负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,且电缆长度不大于50m。
并要放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃、易爆物。
使用电焊机人员要持证上岗,并戴好保护用品。
7.4.3移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。
207.4.4移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。
7.4.5移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且电源良好。
7.4.6移动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。
7.4.7移动式电动工具和手持式电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡皮软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。
电缆应避
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