模板工程施工方案.docx
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模板工程施工方案.docx
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模板工程施工方案
银子湖项目一期工程(10#地块)
模
板
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
中建六局第三建筑工程有限公司
银川银子湖项目经理部
年月日
第一章编制依据……………………………………………………………………………1
第二章工程概况……………………………………………………………………………1
第三章模板设计……………………………………………………………………………7
第四章模板施工……………………………………………………………………………11
第五章安全文明施工………………………………………………………………………16
第六章模板计算书…………………………………………………………………………17
第一章编制依据
一、业主提供施工蓝图
二、主要施工规范、规程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2001)
《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)
《建筑施工手册》(2003年9月第四版)
《本工程投标技术文件》
第二章工程概况
一、总体简介
本工程位于宁夏银川市永宁县望远镇,唐徕渠以西,李银路以东,望通路以北,南环高速以南.设计建筑耐火等级二级,抗震设防烈度八度。
该项目由宁夏亘元房地产开发有限公司开发,北京三磊建筑设计有限公司进行设计,由深圳现代建设监理有限公司监理,勘察单位:
宁夏建筑设计研究院有限公司。
10#地块占地面积为103794m2,拟建建筑物为居住用房,总建筑面积15.27万㎡,其中住宅建筑面积13万㎡,配套共建和商业建筑2.27万㎡,共35栋住宅楼,分为11个型号。
二、各栋号具体情况:
序号
项目
楼房型号
G3型
G3’型
D1-1型
D2-1型
适用栋号
G3-19#、20#、31#,
G3’-18#,30#
D1-1-8#
D2-11#,15#,16#,22#,23#
1
建筑面积
8094.96m2
4426.68m2
4433.04m2
结构类型
剪力墙结构
框架结构
抗震等级
8度
2
建筑高度
54.4m
18.8m
3
±0.00
18#楼为1112.95m,19#楼为1112.75m,20#楼为1113.15m,30#楼为1113.85m,31#楼为1113.35m
1114.45
11#楼为1114.85m,15#楼为1114.25m,16#楼为1114.35m,22#楼为1114.65m,23#1114.55m
4
地上层数
17层
6层
地下层数
一层
——
5
地上层高
2.9m
地下层高
2.6m
——
6
屋面防水
II级防水,采用3+3SBS防水卷材
III级防水,4mm厚SBS防水卷材
地下防水
I级防水,采用3+3SBS防水卷材
——
层间防水
卫生间楼面防水为:
4mm厚SBS改性沥青防水卷材;
1.5mm厚单组份聚氨酯防水
7
外墙装修
外墙砖及丙烯酸涂料
8
门窗工程
所有外门窗均为单框中空玻璃塑钢门窗;抗风压性能为4级,气密性能为4级,水密性能为3级,所有门窗均应满足抗压、抗冲击要求,单框门、窗玻璃面积>1.5m2均采用钢化玻璃。
所有外门窗均为70系列塑钢中空玻璃门窗,气密性能为4级,抗风压性能为2500Pa,水密性能为3级,单框门、窗玻璃面积>1.5m2均采用钢化玻璃。
9
顶棚
白色乳胶漆顶棚
墙面
厨、卫:
瓷砖墙面;其他:
白色乳胶漆墙面
楼、地面
楼梯间、配电室、电梯厅、门厅等公共部分为地砖楼、地面,其他为低温热水地板辐射采暖楼面,地下车库为细石砼地面。
楼梯间、挑阳台为地砖楼、地面,其他为低温热水地板辐射采暖楼面。
10
建筑分类
一类
二类
11
耐火等级
地下一级,地上二级
二级
12
墙体
外墙均为200mm厚(架空层为300mm厚)钢筋混凝土墙;内承重墙为200mm厚钢筋混凝土墙;非承重墙均为陶粒混凝土空心砌块。
卫生间采用100mm后陶粒混凝土空心砌块,其余部位采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块。
13
建筑防火
一单元为地上17层、二单元为15层,执行《高层建筑设计防火规范》,墙、柱、梁等建筑构件均能达到《高层建筑设计防火规范》GB50045-95所规定的二级耐火等级的要求;本住宅入户门为甲级防火门;封闭楼梯间出屋面,与相邻单元连通;所有外窗上下层之间的窗槛墙及户与户之间窗间墙均大于等于1200mm;所有电梯均为消防电梯,设消防电梯前室;所有管道井均采用每层楼板待管道安装完毕后浇注混凝土的方法,完全达到防火之目的。
管道井门设距地200mm高砼门槛;所有内隔墙一律做至梁底或板底。
穿过防火墙的管道在安装后均用同一耐火级的防火材料封堵严密。
墙、柱、梁等建筑构件均能达到《建筑设计防火规范》GB50016-2006所规定的二级耐火等级的要求;管道井每层做防火分隔,并设丙级防火门,防火分区隔墙砌筑至梁底或板底,穿过防火墙的管道在安装后均用不燃烧材料封堵严密。
14
建筑节能
按节能50%设计,采用外墙外保温节能技术,外墙采用200mm厚钢筋混凝墙+70mm厚聚苯板,屋面保温层均为100mm厚聚苯保温板,楼梯间墙贴30mm厚聚苯保温板;
按节能50%设计,采用外墙外保温节能技术,外墙采用50mm厚聚苯板,屋面保温层均为100mm厚聚苯保温板,凡外露钢筋混凝土构件均贴30mm厚聚苯保温板;
序号
项目
楼房型号
D3-1型
D3-1’型
D3-2型
D3-5#、6#楼
适用栋号
D3-10#,12#楼
D3-13#
D3-1#,2#,29#,32#,33#,35#楼
D3-5#、6#楼
1
建筑面积
2927.10m2
2927.10m2
2937.32m2
2937.32m2
结构类型
框架结构
抗震等级
8度
2
建筑高度
18.8m
3
±0.00
10#楼为1114.80m,12#楼为1114.75m
13#楼为1114.05m
1#楼为1114.05m,2#、33#楼为1114.35m,29#楼为1114.50m,32#楼为1114.25m,35#楼1114.20m
5#楼为1114.65m,6#楼为1114.75m
4
地上层数
6层
地下层数
——
5
地上层高
2.9m
地下层高
——
6
屋面防水
III级防水,4mm厚SBS防水卷材
地下防水
——
层间防水
1.5mm厚单组份聚氨酯防水
7
外墙装修
外墙砖及丙烯酸涂料
8
门窗工程
所有外门窗均为70系列塑钢中空玻璃门窗,气密性能为4级,抗风压性能为2500Pa,水密性能为3级,单框门、窗玻璃面积>1.5m2均采用钢化玻璃。
9
顶棚
白色乳胶漆顶棚
墙面
厨、卫:
瓷砖墙面;其他:
白色乳胶漆墙面
楼、地面
楼梯间为地砖楼、地面,其他为低温热水地板辐射采暖楼面。
10
建筑分类
二类
11
耐火等级
二级
12
墙体
卫生间采用100mm后陶粒混凝土空心砌块,其余部位采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块。
13
建筑防火
墙、柱、梁等建筑构件均能达到《建筑设计防火规范》GB50016-2006所规定的二级耐火等级的要求;管道井每层做防火分隔,并设丙级防火门,防火分区隔墙砌筑至梁底或板底,穿过防火墙的管道在安装后均用不燃烧材料封堵严密。
14
建筑节能
按节能50%设计,采用外墙外保温节能技术,外墙采用50mm厚聚苯板,屋面保温层均为100mm厚聚苯保温板,凡外露钢筋混凝土构件均贴30mm厚聚苯保温板;
序号
项目
楼房型号
D4-1型
D4-2型
D5型
适用栋号
D4-9#,14#,17#,21#,24#楼
D4-3#,4#,7#,26#,27#,28#,34#楼
D5-25#楼
1
建筑面积
2178.06m2
2194.56m2
5861.48m2
结构类型
框架结构
A单元剪力墙结构,B单元框架结构
抗震等级
8度
8度
2
建筑高度
18.8m
A单元32.80m,B单元18.8m
3
±0.00
14#楼为1113.65m,17#、21#、24#楼为1113.85m
3#、28#楼为1114.45m,4#为1114.25m,7#楼为1114.95m,26#,27#楼为1114.70m,34#楼为1114.35m
25#楼为1114.35m
4
地上层数
6层
A单元为11层,B单元为6层
地下层数
——
5
地上层高
2.9m
A单元2.9m,B单元一层为3.5m其他层2.9m
6
屋面防水
III级防水,4mm厚SBS防水卷材
A单元II级防水3+3mmSBS防水卷材,B单元III级防水,4mm厚SBS防水卷材
地下防水
——
层间防水
1.5mm厚单组份聚氨酯防水
7
外墙装修
外墙砖及丙烯酸涂料
8
门窗工程
所有外门窗均为70系列塑钢中空玻璃门窗,气密性能为4级,抗风压性能为2500Pa,水密性能为3级,单框门、窗玻璃面积>1.5m2均采用钢化玻璃。
9
顶棚
白色乳胶漆顶棚
墙面
厨、卫:
瓷砖墙面;其他:
白色乳胶漆墙面
楼地面
楼梯间、电梯厅为地砖楼、地面,其他为低温热水地板辐射采暖楼面。
10
建筑分类
二类
11
耐火等级
二级
12
墙体
卫生间采用100mm后陶粒混凝土空心砌块,其余部位采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块。
A单元外墙均为200mm厚钢筋混凝土墙;内承重墙为200mm厚钢筋混凝土墙,非承重墙均为陶粒混凝土空心砌块。
B单元卫生间采用100mm后陶粒混凝土空心砌块,其余部位采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块。
13
建筑防火
墙、柱、梁等建筑构件均能达到《建筑设计防火规范》GB50016-2006所规定的二级耐火等级的要求;管道井每层做防火分隔,并设丙级防火门,防火分区隔墙砌筑至梁底或板底,穿过防火墙的管道在安装后均用不燃烧材料封堵严密。
墙、柱、梁等构件均能达到《建筑设计防火规范》GB50016-2006,《高层建筑设计防火规范》GB50045-95所规定的二级耐火等级的要求;A单元所有外窗上下层之间的窗槛墙及户与户间窗间墙均大于等于1200mm,B单元均大于800mm;管道井每层做防火分隔,设丙级防火门,防火分区隔墙砌筑至梁底或板底,穿过防火墙的管道在安装后用不燃烧材料封堵严密。
14
建筑节能
按节能50%设计,采用外墙外保温节能技术,外墙采用50mm厚聚苯板,屋面保温层均为100mm厚聚苯保温板,凡外露钢筋混凝土构件均贴30mm厚聚苯保温板;
按节能50%设计,采用外墙外保温节能技术,A单元外墙采用70mm厚聚苯板,楼梯间采用30mm厚聚苯保温板,B单元外墙采用50mm聚苯保温板,屋面保温层均为100mm厚聚苯保温板,凡外露钢筋混凝土构件均贴30mm厚聚苯保温板。
第三章模板设计
一、设计原则
本工程结合地下、地上设计图纸来确定模板方案,模板设计必须满足强度和刚度的要求,力求构造简单,易于装拆,达到清水砼质量标准。
二、模板分类
本工程模板可分为:
地下室基坑模板、地下室外墙模板、顶板模板、短肢剪力墙墙体模板、楼梯模板、门窗洞口模板,框架柱模板,框架梁模板等。
1、基础混凝土垫层模板施工:
(1)基础混凝土垫层模板,采用宽度100mm×100mm木方做模板。
(2)按垫层的长、宽及与轴线的相对位置尺寸进行安装,模板上口标高为混凝土垫层的上皮标高。
2、筏板基础模板
本工程小高层基础为筏板基础,厚度1000mm,采用C35(S6)防水混凝土。
在砼垫层施工完成后,基础外模砌240mm厚砖模,高1100mm。
砖模用水泥砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光,垫层砼表面抹平压光干燥后,做3+3SBS沥青防水卷材,50mm厚C20细石混凝土保护层。
在浇筑混凝土前砖墙处回填土方夯实,以防止跑模。
基础周圈底板采用240mm厚砖胎模,基础梁采用15mm厚木胶板,背楞为50mm×100mm木方,竖肋采用双管Ø48钢管,梁中间采用Ø16工具式止水螺杆与Ø48钢管固定;
支撑体系为:
梁两侧模板用钢管打斜撑,上口用钢管锁定断面,使其成为一个整体支撑体系,从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力;阴阳角采用固定木模,地梁吊模支撑在钢筋马凳上(土字形状),马凳支腿落在下层钢筋之上,但不得直接放在垫层上。
3、后浇带模板安装
D1-8#楼按照规范设有后浇带,后浇带处理见下图:
4、柱下独立基础模板
±0.00以下范围内的框架柱基础、框架柱身的模板,均采用15mm厚的双面覆膜多层板做为模板面的木制模板。
5、墙体模板
地下室墙体模板均采用组合钢模,交角处采用多层板拼接;在基础底板四周砌筑240mm的挡墙作为基础底板模板;地下室外墙用钢模板钢管加固,每400mm间隔布置对拉螺栓一根,螺栓直径为φ14,地下室外墙对拉螺栓加钢性止水片(40mm×40mm×3mm),内部剪力墙均用套筒螺栓,对拉螺栓间距400mm×400mm;地上墙体采用双面覆膜多层板配模,覆膜多层板15mm厚。
50mm×100mm木方作背楞,间距200mm,Ф48×3.5钢管作大横杆,间距500mm,Φ14螺栓穿墙对拉,间距500mm。
6、地下室顶板
地下室顶板模板采用竹胶板及木方,底部采用满堂脚手架。
7、框架柱模板
本工程框架柱为400mm×450mm,采用覆膜多层板配模,覆膜多层板15mm厚,模板按照四面加工制作,每面覆膜多层板用木方连成整体固定,施工时连接组装四个单面的多层板即可。
模板楞木采用50mm×100mm木方,间距250mm且不少于3根,柱箍采用Ф48×3.5钢管穿Ф14对拉螺栓(加套管)加固,柱箍间距600mm,在柱子底部20mm范围内设第一道柱箍。
设2道对拉螺栓,不穿结构,间距500mm布设。
8、框架梁、顶板模板
梁、板模板使用散支散拆的木模板体系,所有面板为多层板,主梁采用100mm×100mm木方,次梁采用50mm×100mm木方,支撑系统采用扣件脚手架;
9、楼梯模板
本工程楼梯模板底板及踏步侧模均采用15mm厚多层板,底模次龙骨为50mm×100mm的方木,间距250mm,φ48钢管支撑固定,踏步板用15mm厚多层板做挡板;
第四章模板施工
一、基础底板侧模板
1、基础底板外侧模板采用砌筑240mm厚砖墙,每隔4m砌筑370mm×370mm砖垛,防水保护砖墙从基础底板向外40mm(防水找平层、防水层及防水保护层厚度)开始砌筑,高度为从基础垫层向上砌至1100mm高,内侧抹灰,外侧不抹灰。
2、基础底板内集水坑模板支设
2.1首先绑扎固定限位卡的附加钢筋,附加钢筋选用不小于Ф12的钢筋,支于防水保护层上或绑扎于集水坑侧壁的钢筋上;
2.2钢筋上焊接吊模定位卡,然后按模板拼装图先拼装好集水坑、电梯井四面各壁的模板,再用阴角模板连接。
支撑模板的主次龙骨均用两根Ф48钢管,主龙骨(竖向)间距为600mm,次龙骨(水平向)间距为450mm;
2.3调好支撑龙骨,并根据地面上的边线进行调整位置、垂直等。
坑壁下部与模板固定卡接触的模板侧边,同样刷环保脱模剂,以防坑壁最下一块模板与砼粘结,拆模时损坏模板。
拆模时间为砼浇筑完24小时后;
2.4集水坑、电梯坑模板支设好后,需在模板上压足够负重,以避免浇筑砼时跑模。
3、通风竖井、扩散室、电梯基坑及外墙300mm高导墙等部位采用60型小钢模及竹胶板配合使用。
基础底板与地下室外墙水平施工缝留置在距底板向上300mm处,在墙中间位置设置橡胶止水带。
二、施工准备工作
为了保证施工质量,模板施工实行样板引路,按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。
1、钢筋验收合格后,在墙筋下部绑扎好限位垫块,离地50mm左右。
墙体上口增加水平向爬梯筋,以控制钢筋间距尺寸。
2、施工现场准备好环保性脱模剂,木方及操作平台铺板等。
3、弹出墙体边线及200mm控制线,在模板下口粘50mm宽贴海绵条,以防止下口漏浆。
4、做好水电预埋箱盒、预埋件、洞口预留等工作。
5、模板运至现场,下方用木方垫平,以防变形。
根据墙体尺寸对模板进行编号,并相应编号角模。
6、模板堆放用钢管搭设架子,其自稳角不应小于750。
堆放位置根据现场布置,便于吊装。
7、墙体模板安装工艺流程
模板清理、刷脱模剂→安装门窗洞口模板→清扫墙内杂物→检查机电预留、预埋位置→吊装角模→拼装、支设墙体一侧模板→放置墙体对拉螺杆→拼装、支设墙体另一侧模板→支设墙体模板竖背楞→支设墙体模板横背楞→固定斜撑→调整模板位置→紧固墙体对拉螺杆→自检→验收。
(立模时先内后外顺序进行)
(1)安装门窗洞口模板:
认真核对图纸,检查门窗洞口模板与图纸尺寸是否相符,检查无误后,将制作好的洞口模板安装好,四周用短钢筋将门窗洞口模板固定好。
(2)清扫墙内杂物:
将墙根部浮浆、松动的石子等剔凿、清扫干净,将表面的垃圾、绑扎丝等清扫干净。
(3)检查机电预留、预埋线盒、管线等位置是否正确、是否有遗漏等,检查无误后,方可进行下道工序施工。
(4)根据弹好的墙边线、200mm控制线,根据墙体施工顺序及编号安放好,安放后即将模板固定牢固。
(5)墙体一侧模板支设好后,按照螺杆间距放置对拉螺杆,最下面一道离地300mm,其余按照间距500mm布置。
。
(6)墙体内对拉螺杆全部放置完毕后,拼装、支设墙体另一侧模板。
(7)墙体两侧模板拼装、支设好后,支设横、竖背楞,先支设竖背楞,后支设横背楞,背楞采用φ48双钢管,间距600mm。
(8)将墙体模板按位置线吊装就位,固定斜撑,使其稳定坐落于基准面上。
(9)为防止墙根部漏浆、烂根,在外墙侧模板下口贴海绵胶带,内侧在浇筑砼前4小时用砂浆封堵模板下口缝隙。
另外,在门、窗框模两侧交圈加贴海绵条,以防漏浆,框边模板均匀涂刷脱模剂。
(10)模板安装完毕后,全面检查螺栓、斜撑是否牢固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。
(11)墙体模板支设完后,各班组进行自检,专检、项目技术负责人检查合格后报监理验收。
8、顶板模板
8.1顶板模板采用15mm厚竹胶板,支撑采用扣件脚手架支撑体系,立杆上设可调顶托,下面垫置400mm长50mm×100mm木方,且上下层支架的立柱应上下层同轴,拉杆、支撑应牢固稳定,垫板应平整。
顶板主龙骨采用100mm×100mm木方,间距1200mm,次龙骨采用50mm×100mm木方,间距300mm。
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的2‰。
9、楼梯模板
在墙体施工时将休息平台钢筋预埋在墙体内,待此墙体模板拆除后,剔出墙内预埋的平台钢筋,接着支设楼梯休息平台及楼梯踏步底板模板,此部分模板采用木模板结构;每一层楼梯与该层顶板同步施工。
三、模板拆除要求
1、墙体模板拆除
对于非冬期施工阶段的墙体,应能保证墙棱角不因拆模而受损,在常温下,墙砼强度达到1.2Mpa后,方可拆模。
首先松动拆除穿墙螺栓,再拆除斜撑,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。
对于冬期施工阶段墙体砼强度达到1.2Mpa时即可松动穿墙螺栓,但不能立即拆除模板,待混凝土强度达到受冻临界强度4Mpa时拆掉墙体模板;
2、顶板模板拆除
顶板模板拆除必须以同条件养护试块达到下表中规定,并办理拆模申请签字手续齐全后,方可拆模。
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
悬臂构件
——
100
3、阳台模板拆除应符合下述规定:
侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损;底模,在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。
4、楼梯间模板拆除:
应确保混凝土强度达到设计强度的75%,模板拆除后,应用竹胶板将踏步面保护,不受破坏。
5、已拆除模板及其支架的构件,在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
6、悬挑结构模板拆除后,均应加临时支撑。
三、模板施工技术措施
1、本工程模板在施工前应做好各项技术交底,对于施工操作人员要进行岗前培训。
2、浇筑平台砼时,在墙根部20cm范围内必须找平,严格控制好标高,以保证模板支设好后,根部不漏浆。
3、模板支顶完毕后必须经项目技术、质量、生产等有关部门进行联合检查验收后方可进行下一道工序施工。
四、模板质量控制
1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生下沉和变形,模板的内侧面应接缝严密,不得漏浆。
2、穿墙螺栓紧固可靠。
3、模板制作应保证尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。
4、模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。
5、模板表面内涂刷脱模剂时,脱模剂不得影响结构和装修质量。
涂刷层应均匀适度,不得旺油、淌油,并用棉丝把模板表面擦干净。
严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。
6、混凝土接茬部处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。
模板施工质量控制标准(mm)
项目
允许偏差
检查方法
墙、轴线位移
3
尺量检查
标高
±3
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、截面尺寸
±3
尺量检查
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板板面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
用2m靠尺和锲形塞尺检查
预埋钢板中心线位置
2
拉线和尺量检查
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
5
外露长度
+5,0
预留洞
中心线位置
3
截面内部尺寸
±5
8、模板施工质量通病与防治
序号
项目
防治措施
1
墙底烂根
模板下口20cm砼面找平、压光,并粘贴海绵条,切忌将其伸入墙体位置。
2
墙体不平、粘连
墙体砼强度达到1.2Mpa方可拆除模板。
清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新涂刷
3
垂直度偏移
支模要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇重大冲击,应重新用线坠复核校正。
4
墙体凹凸不平
加强模板的维修,每月就对模板检修一次。
5
墙体钢筋移位
大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。
6
门、窗洞口偏移
门窗洞口角部用角钢,洞口设木方做为水平、竖向支撑。
7
墙体阴角不方正、不垂直
及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且固定可靠,阴角模与大模板之间接缝用海绵条及胶带封堵。
8
外墙上下不垂直、不方正
确保模板支撑架的牢固,下口用海绵
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