试验管理办法附件检测频率 1.docx
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试验管理办法附件检测频率 1.docx
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试验管理办法附件检测频率1
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
路基工程
(一)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料
检验
土
1.颗粒分析;2.界限含水率;
3.最大干密度;4.最佳含水率;5.CBR
50000m3次/料场/部位(按照路床、路堤区分)每5000m3验证一次
JTGF10-2006
施工单位按规定频率自检;监理单位按规定频率抽检
/
岩石
1.单轴抗压强度
1次/料场,有怀疑时随时检测
原地
面土
1.颗粒分析;2.界限含水率;3.最大干密度;4.最佳含水率;5.天然含水率
至少2处/km,土质变化大时,视具体情况增加
土工合成材料
1.抗拉强度;2.延伸率;3.梯形撕裂强度;4.顶破强度;5.厚度;6.单位面积质量;7.垂直渗透系数;8.土工格栅土工网网孔尺寸
1次/批,每10000m2为1批
JTG/TD32-2012
施工,监理单位分别取样并外委
/
过程
质量
控制
地基承载力
必要时
JTGD63-2007
施工,监理单位可共同检验
/
填土天然含水率
每天使用前
JTGF10-2006
施工单位按规定频率抽检,监理单位按规定频率抽检
/
土方路基压实度
施工过程中每一压实层每1000m2至少检验2点,不足1000m2时检验2点,必要时根据需要增加检验点数
结构物台背填土压实度
每压实层50m2不少于1点
JTG/TF50-2011
平整度
每200m测2处×10尺
JTGF10-2006
土方路基弯沉
每一双车道评定路段(不超过1km)测定80~100个点
施工,监理单位可共同检验
/
料源
确定
1.在选取土场时,应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度,有机质含量及烧失量的检验;
2.每个土场所有试验检测参数检验1次,同时注意膨胀土,失陷性黄土等特殊土的判别和使用;
3.施工单位通过试验选定土场/石场后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定土场/石场;
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
桥梁工程
(二)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1.部分;2.密度;3.吸水率;4.含泥量;5.泥块含量;6.针片状颗粒含量;7.压碎值
1次/批,不超过400m3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m3或300t为1批
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
8.含水率
每次拌和前
9.坚固性;10.软弱颗粒含量
有怀疑时
细集料
1.筛分;2.密度;3.含泥量;4.泥块含量;5.亚甲蓝值MBV
1次/批,不超过400m3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m3或300t为1批
6.含水率
每次拌和前
7.压碎值;8.坚固性
必要时
岩石
1.单轴抗压强度
1次/批,每1000m3为1批
水泥
1.密度;2.细度/比表面积;3.标准稠度用水量;4.凝结时间;5.安定性;6.胶砂强度;7.胶砂流动度;
1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批
水
1.PH值;2.氯离子含量;3.不溶物含量;4.可溶物含量;5.硫酸盐及硫化物含量
1次/1水源,或怀疑受污染时
JGJ63-2006
施工,监理单位分别取样并外委
/
外加剂
1.PH值;2.氯离子含量;3.总碱量;4.含泥量;5.含水率;6.密度;7.细度;8.硫酸钠含量
1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量不小1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按一批计
GB8076-2008
9.减水率;10.泌水率比;11.抗压强度比;12.含气量;13.凝结时间差;14.收缩率比;
需要进行型式试验时做1次
粉煤灰
1.细度;2.需水量比;3.烧失量;4.三氯化硫含量;5.比表面积
1次/批,每200t为1批,不是按200t按1批计
GB/T1596-2005
钢筋
1.质量偏差;2.屈服强度;3.抗拉强度;4.伸长率;5.弯曲
1次/批,每批不超过60t
JTG/TF50-2011JGJ18-2012
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
焊接
接头
1.屈服强度;2.抗拉强度;3.弯曲
1次/批,每批不超过300个(件)
箍筋闪光对焊,直径为10mm及以下,1200个为1批;直径为12mm及以上,600个为1批
机械
接头
1.抗拉强度
1次/批,每批不超过500个
续上表
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料
检验
钢绞线
1.外观尺寸
逐盘卷
GB/T5224-2003
JTG/TF50-2011
施工、监理单位分别取样并外委
/
2.每米质量;3.整根钢绞线最大力;4.规定非比例延伸力;5.最大力总伸长率;6.弹性模量;7.应力松弛性能
1次/批,每批质量不大于60t
锚具
1.锚具效率系数;2.总应变
每生产组批抽3个组装件的用量,每批不超过2000件(套)
GB/T14370-2007
JTG/TF50-2011
施工,监理单位分别取样并外委
/
3.洛氏硬度
GB/T14370:
等炉装炉量的3%-5%;JTG/TF50:
3%且不少于5套,每批不超过2000件(套)
橡胶
支座
1.抗压弹性模量;2.抗剪弹性模量;3.抗剪黏结性能;4.抗剪老化;5.四氟板与锈钢板表面摩擦系数6.容许转角;7.极限抗压强度
1次/批
JT/T4-2004
行标和国标均未对每批次的数量进行规定,建议同型号、同规格、同批号为1批
伸缩
装置
1.外形尺寸;2.外观质量;3.组装质量;4.防水性能
1次/批
JT/T327-2004
波纹管
1.外观质量;2.外观尺寸;3.环刚度;4.局部横向载荷;5.柔韧性;6.抗冲击性;7.径向刚度;8.抗渗漏;
1次批,JT/T529塑料波纹管每批数量不超过10000m;JG225金属波纹管每半年或累计50000m生产量为1批,取产量最多的规格
JT/T529-2004
JG225-2007
过程
质量
控制
水泥混凝土抗压强度
浇筑一般体积结构物,每一单元结构物制取不少于2组;连续浇筑大体积结构物时,每200m3或每一工作班制取不少于2组;每片梁板长16m以下制取1组,16~30m制取2组;31~50m制取3组,50m以上不少于5组
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检、监理单位按合同频率抽检
满足质量评定要求
水泥砂浆抗压强度
重要及主体砌筑物,每一工作班应制取2组,一般及次要砌筑物、每一工作班应制取1组
水泥混凝土坍落度
随时检查
附时抽查
/
料源
确定
1.在原材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加;粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氧化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计、同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
隧道工程(三)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1.筛分;2.密度;3.吸水率;
4.含泥量;5泥块含量;6.针片状颗粒含量;7.压碎值
1次/批,不超过400m3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m3或300t为1批
参照
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
8.含水率
每次拌合前
9.坚固性;10.软弱颗粒
有怀疑时
细集料
1.筛分;2.密度;3.含泥量;
4泥块含量;5.亚甲蓝值MBV
1次/批,不超过400m3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m3或300t为1批
6.含水率
每次拌合前
7.压碎值;8.坚固性
必要时
水泥
1.密度;2.细度/比表面积;3.标准稠度用水量;4.凝结时间;5.安定性;6.胶砂强度;7.胶砂流动度
1次/批,袋装水泥为1批,散装水泥每500t为1批
水
1.pH值;2.氯离子含量;3.不溶物含量;4.可溶物含量;5.硫酸盐及硫化物含量
1次/1水源,或怀疑受污染时
JGJ63-2006
施工、监理单位分别取样并外委
/
外加剂
1.pH值;2.氯离子含量;3.总碱含量;4.含固量;5.含水率;
6.密度;7.细度;8.硫酸钠含量
1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量小于1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按1批计
GB8076-2008
速凝剂每20t为1批,不足20t也按1批计
9.减水率;10.泌水率比;11.抗压强度比;12.含气量;13.凝结时间差;14.收缩比
需要进行型式试验时
粉煤灰
1.细度;2.需水量比;3.烧失量;4.三氧化硫含量;5.比表面积
1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计
GB/T1596-2005
/
钢筋
钢板
工字钢
1.重量偏差;2.屈服强度;3.抗拉强度;4.伸长率;5.弯曲
1次/批,每批不超过60t
GB/T706-2008
GB/T700-2006
GB1499.2-2007
GB1499.1-2008
GB/T1499.3-2010
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检;
工字钢、钢板、钢管施工,监理单位分别取样并外委
/
续上表
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
钢管
1.屈服强度;2.抗拉强度;3.伸长率;4.压扁
1次/批,外径不大于76mm且壁厚不超过3mm,每400根为1批;外径大于351mm,每50根为1批,其他尺寸每200根为1批
GB/T8163-2008
焊接
接头
1.屈服强度;2.抗拉强度;3弯曲
1次/批,每批不超过300个(件)
箍筋闪光对焊,直径为10mm及以下,1200个为1批;直径为12mm及以上,600个为1批
JGJ18-2012
止水
条/带
1.硬度;2.拉伸强度;3.断裂伸长率;4.压缩永久变形;5.撕裂强度;6.热空气老化后的硬度变化、拉伸强度、扯断伸长率;7.橡胶与金属粘合
1次/批,同品种、同规格每500m为1批
GB18173.3-2002
GB18173.2-2000
施工、监理单位分别取样并外委
/
防水板
1.长、宽、厚度;2.拉伸强度;
3.断裂延伸率;4.不透水性;5.低温弯折性;6.加热伸缩量
1次/批,每5000m2为1批
GB18173.1-2012
过程
质量
控制
水泥混凝土抗压强度
浇注一般体积结构物,每一单元结构物应制取2组,连续浇筑大体积结构物时,每80~200m3或每一工作班应制取2组
JTGF60-2009
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
满足质量评定要求
水泥砂浆抗压强度
重要及主题砌筑物,每一工作班应制取2组;一般及次要砌筑物,每一工作班可制取1组
喷射混凝土抗压强度
双车道隧道每10延米至少在拱部和边墙各制取1组,每喷射
50~100m3或小于50m3的独立工程不得少于1组
锚杆拉拔力
按锚杆数的1%且不少于3根做拉拔力试验
/
料源
确定
1.在原材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加:
粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氧化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化;
2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
路面工程(底基层、基层)(四)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
土
1.颗粒分析;2.液限塑限
每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000m3测2个样品
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
3.有机质和硫酸盐含量
对土有怀疑时做此试验
4.含水率
每天使用前测2个样品
集料
1.颗粒分析;2.(级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土)液限塑限
使用前测2个样品,使用过程中每2000m3测2个样品
3.相对毛体积密度、吸水率;
4.压碎值
使用前测2个样品,砂砾使用过程中每2000m3测2个样品,碎石种类变化重做2个样品
5.含水率
每天使用前测2个样品
水泥
1.密度;2.细度/比表面积;3.标准稠度用水量;4.凝结时间;5.安定性;6.胶砂强度;7.胶砂流动度
1次/批,袋装水泥200t为1批,散装水泥每500t为1批
参照
JTG/TF50-2011
粉煤灰
1.烧失量
做材料组成设计前测2个样品;
1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计
GB/T1596-2005
JTJ034-2000
施工、监理单位分别取样并外委
/
石灰
1.有效氧化钙镁含量;2.细度;
3.未消化残渣含量
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
过程
质量
控制
厚度
每1500~2000m26个点
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
平整度
每200延米2处,每处连续10尺(3米直尺)
级配
1次/2000m2
含水率、压碎值
据观察,异常时随时试验
水泥或石灰剂量
1次/2000m2,至少6个样品
拌合均匀性
随时观察
压实度
每一作业段或不超过2000m2检查6次以上
无侧限抗压强度
稳定细粒土,每一作业段或每2000m26个试件;
稳定中粒土和粗粒土,每一作业段或每2000m26个或9个试件
料源
确定
1.在原材料料源选定时,各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
2.施工单位通过试验选定各原材料料源后,监理单位进行验证性试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行基层混合料配合比设计和试验(包括最大干密度;最佳含水率;水泥(石灰)剂量;标准曲线);同时监理单位应对各种配合比进行复核验证;
2.在基层混合料配合比设计过程中应加做水泥延迟时间试验,为现场碾压施工提供技术支撑
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
路面工程(沥青面层)(四)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料
检验
粗集料
1.筛分;2.针片状颗粒含量;3.压碎值;
4.磨耗值
1次/批
JTGF40-2004
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
不同省份、不同项目对批次具体定义不尽相同。
建议每500t为1批
5.含水率;6.吸水率;7.密度
必要时
细集料
1.筛分;2.砂当量;3.密度;4.亚甲蓝值MBV;5.小于0.075mm含量
1次/批
建议每
200t为1批
6.棱角性;7.含水率
必要时
矿粉
1.筛分;2.含水率
1次/批
建议每
50t为1批
3.密度;4.亲水系数;5.塑形指数;
6.加热安定性
必要时
沥青
1.密度;2.针入度;3.延度;4.软化点;5.TFOT/RTFOT后耐老化性能;6.布氏旋转黏度;7.改型沥青弹性恢复率;8.改型沥青的离析
1次/批
建议每
100t为1批
9.闪电;10.矿料的黏度性
必要时
乳化
沥青
1.蒸发残留物含量;2.微粒粒子电荷;3.筛上剩余量;4.标准黏度;5.蒸发残留物溶解度、针入度、延度、软化点
1次/批
6.水泥拌合试验筛上残留物;7.储存稳定性
必要时
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
过程
质量
控制
密度,马歇尔稳定度,流值,空隙率,矿料间隙率、最大理论密度
每台拌和机每天1~2次,以4~6个试件平均值评定
JTGF40—2004
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
确定标
准密度等
动稳定性
必要时
/
沥青用料,矿料级配
逐盘在线监测
随机检查
计算机
采集数据计算
逐盘检查,每天汇总1次取平均值评定
每台拌和机每天1~2次,以2个试样平均值评定
每天汇总
总量检验
马歇尔残留稳定度
必要时
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
室内试验结果与标准级配比较
厚度
每2000m2一点单点进行评定
/
压实度
每2000m2检查1组,逐个试件评定并计算平均值
平整度
连续测定
渗水系数
每1km不少于5点,每3点取平均值
料源
确定
1.在原应材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加粗集料磨光值,坚固性,与沥青的黏附性试验;增加细集料的坚固性试验;增加沥青的蜡含量试验、破乳化沥青的破乳速度、黏附性、裹附面积检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料源检验1次;
3.施工单位通过试验选定各原材料料源后,监理单位进行验证性试验,并根据试验结果确定料源。
配合比
设计
1.各种原材料检验合格后方可进行沥青面层混合料配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证;
2.应根据混合料类型验证配合比的水稳定性能、高温稳定性、低温稳定性和渗水性能等耐久性指标和使用性能指标,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行指导和优化。
续上表
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
路面工程(水泥混凝土面层)(四)
类别
试验检测项目/类别
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1.筛分;2.针片状颗粒含量;
3.压碎值
1次/批,机铺2500m31批
JTGF30-2003
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
4.含泥量;5.泥块含量
1次/批,机铺1000m31批
6.含水率
随时
细集料
1筛分;2.密度
1次/批,机铺2000m31批
3.含泥量;4.泥块含量
1次/批,机铺1000m31批
5.含水率
随时
水泥
1.密度;2.安定性;3.胶砂强度4.胶砂流动性
1次/批,机铺1500t1批
5.细度/比表面积;6.标准稠度用水量;7.凝结时间
1次/批,机铺2000t1批
外加剂
1.含固量;2.含水率3.密度;4.不溶物含量
1次/批,机铺5t1批
施工、监理单位分别取样并外委
/
5.含气量;6.收缩率比
1次/批,机铺2t1批
过程质量控制
水灰比及稳定性
1次/5000m3有变化是随时测
JTGF30-2003
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
混凝土抗弯拉强度
每工作班至少2~4组试件,日进度<500m取2组,≥500m取3组,≥1000m取4组
坍落度
每工作班3次,有变化时随时测
含气量
每工作班2次,有抗冻要求不少于3次
凝结时间
每工作班至少1~2次
表观密度
每工作班1次
泌水率
必要时
平整度
每半幅车道100m,2处10尺
料源
确定
1.在原材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加;粗集料密度及吸水率、堆积密度及空隙率、软弱颗粒含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量试验;细集料松散密度及空隙率、压碎值、坚固性、氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及及碱活性试验;粉煤灰离氧化钙、活性指数检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料源检验1次
3.施工单位通过试验选定各原材料料源后,监理单位进行验证性试验,并根据试验结果选定料源
配合比设计
各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土面层配合比设计,同时监理单位应对配合比进行复核验证;
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别;交通安全设施(五)
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
产品及原
材料检验
波形梁及连接副、立柱及防阻块
1.产品标志;2.外观质量;3.抗拉强度;4.屈服轻度;5.伸长率;6.外形尺寸;7.镀层厚度;8.附着性;9,均匀性;
1次/批,3mm厚板每批不超过50t,4mm厚板每批不超过100m
JT/T281-2007
JT/T457-2007
JT/T495-2004
施工、监理单位分别取样并外委
确定产品质量
标志板
1.产品标记2.外观质量;3.原材料要求;4.加工成型要求;5.标志低板厚度;6.标志面色度性能;7.逆反射系数
1次/批
GB/T23827-2009
JT/T495-2004
反光膜
1.外观质量;2.色度性能;3.逆反射性能;4.耐溶剂性能;5.防沾纸的可剥离性能;6.收缩性能;7.耐弯曲性能;8.抗拉荷载;9.附着性能;10.抗冲击性能;11.耐高低温性能;12.耐盐雾腐蚀性能
1次/批,每批不超过3000m2
GB/T18833-2012
JT/T495-2004
确定原材料质量
标线
涂料
1.涂料性能;2.玻璃珠性能;3.色度性能;4.反光型路面标线涂料光度性能
1次/批
JT/T280-2004
JT/T495-2004
隔离栅及立柱
1.产品标志;2.外观质量;3.原材料力学性能;4.结构尺寸;5.网格焊点抗拉力;6.镀膜平均厚度;7.镀锌量;8.镀锌层厚度;9.附着性能;10.镀膜耐低温冲击性能;11.镀膜阻燃性能;12.耐酸溶液侵泡;13.耐碱溶液侵泡
1次/批
GB/T26941.1
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