甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本.docx
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甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本
甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本
一.甲醛系统
1、班组长及主操安全操作规程
1、操作内部DCS系统人员必须对电脑操作有一定的基础,并且通过教育培训合格后方可上岗操作。
2、时刻监视注意内部电脑系统的参数指标。
3、在进行一般的DCS控制操作时要经过核对确实无误后方可操作。
4、每小时记录一次系统显示的参数,并与外操记录的参数进行对比。
看是否存在偏差。
5、遇到紧急情况,必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制,如不能独自操作,需立即向班组长报告。
6、在工作过程中要用心投入工作,严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉笑打骂。
7、严禁脱岗处理私人事件。
8、主要工艺操作控制指标
汽包压力5.5kg~6.5kg空气压力<45KPa
蒸发器压力按实际控制压力为准,波动偏差不大于2KPa
反应器余热锅压力1.7~1.9kg,以实际控制压力为准
循环尾气压力>空气压力
氧温630~650℃反应气出口温度180~200℃
一塔底温度≤80℃一塔顶温度≤60℃
二塔底温度≤50℃二塔顶温度≤40℃
2、外操安全操作规程
1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。
2、上班必须传工作服,严禁在车间吸烟。
3、每小时对外部参数进行记录,不允许弄虚作假,将记录好的参数与内部电脑参数进行对比。
4、进行外部操作时必须有相关的安全措施,如带手套、口罩、防护器具等
5、严禁在不佩戴任何防具的情况下操作甲醛、甲醇
6、操作过程中遇到专业性的问题必须在相关人员的指导下方可操作
7、在工作过程中要用心投入工作,严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉笑打骂。
8、严禁脱岗处理私人事件。
9工艺设备操作控制指标
9.1空气鼓风机:
电流<200A,风压<45KPa,风机油温<60℃
尾气鼓风机:
电流<110A,风压<45Kpa,风机油温<60℃
9.2泵
一塔循环泵压力:
0.2~0.4MPa二塔循环泵压力:
0.2~0.4MPa
三塔循环泵压力:
0.2~0.4MPa软水泵压力:
0.2~0.4MPa
锅炉泵压力:
0.7~1.0MPa循环水泵压力:
0.2~0.4MPa
甲醇进料泵压力:
0.2~0.4MPa
9.3贮槽
1#甲醇大槽最大储存量:
350T2#甲醇大槽最大储存量:
700T
甲醇计量槽最高储存液位:
6M甲醛大槽最大储存量:
500T
甲醛计量槽最高储存液位:
3.8M
9.4现场液位
1#、2#吸收塔液位:
50%左右蒸发器液位:
50%左右
热水槽液位:
≥80%汽包液位:
50%左右
氧化炉液位:
50%左右
9.5蒸汽压力
汽包:
5.5~6.5kg蒸汽分配器:
1.7~1.9kg
10泵的开停及切换(离心泵)
10.1开泵
10.1.1盘连轴器数转确认正常,并检查油位
10.1.2打开进口阀
10.1.3启动电机,视运转和压力正常后,渐渐打开出口阀
10.1.4全面检查运转情况,确认正常后即可
10.2停泵
10.2.1关闭出口阀
10.2.2停电机
10.2.3关闭进口阀
10.3泵的切换
10.3.1备用泵盘车(盘连轴器)数转确认正常后并检查油位
10.3.2开备用泵进口阀
10.3.3启动备用泵电机,视运转和压力正常后渐开出口阀
10.3.4渐关运转泵出口阀至全关
10.3.5全面检查备用泵运转情况
10.3.6确认无问题后停运转泵电机,关死进口阀
11开车前准备安全检查
11.1检查甲醇存量,甲醛存量
11.2检查设备管道阀门是否完好,有无泄漏点
11.3检查风机及泵的油位是否正常,盘车能否盘动
11.4检查各液位计、流量计上下阀门是否打开,放液阀是否关闭
11.5检查各设备应开应关阀门位置是否正确
11.6检查各液位是否在正常位置
12开车(按指令执行操作)
12.1打开外送蒸汽管道排污阀,非常缓慢的导入蒸汽,待管道液体排尽后关闭排污阀,配合内操将汽包压力控制在一定水平
12.2检查三楼放空阀(开)、尾气进尾炉阀(关)和循环阀(关)是否正确
12.3开动鼓风机前,先将连轴器盘动数转,察看有无障碍物并检查油位;打开风机排污阀排污,排尽后关闭;将水洗塔液位加至正常后开启循环泵,检查旋风分离器排液口是否开启一部分;确认无问题后配合中控室人员正式开启风机
12.4待中控室通知后检查甲醇管线阀门并开甲醇输送泵、一塔和二塔循环泵、循环水泵和冷却风机等
12.5按指令切换甲醇放空和进系统阀、配料蒸汽放空和进系统阀
13正常停车操作(按指令执行操作)
13.1配合中控室缓慢逐渐关闭进入混合器的循环尾气阀门,然后停止尾气风机,并将所有位于尾气循环主管线上的阀门关闭(视氧化温度情况,中控室可适量增减配料蒸汽流量)。
13.2中控室按步骤停车,当空气频率减到10赫左右时,停空气鼓风机(之前配合好开启放空阀,关闭尾气阀门)
13.3氧温降至150℃以下停止甲醇汽加热,关甲醇进料泵,打开甲醇汽放空阀,关闭甲醇汽进混合器阀
13.4停止吸收塔之循环,并将所有转动设备停止
13.5打开配料蒸汽放空阀,关闭配料蒸汽进混合器阀
13.6全面检查所有的泵、阀门是否该关的都关,该开的都开
2.多聚甲醛粉碎系统
1、班组长安全操作规程
1、班组长必须具备相应的故障处理能力,并且通过教育培训合格后方可上岗操作。
2、督促班组人员遵守相关劳动纪律。
3、检查班组内有无违章作业行为。
4、遇到紧急情况,必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制,如不能独自操作,需立即向车间主任或在班领导报告。
5、在工作过程中要用心投入工作,严禁在做与工作无关是事
6、严禁脱岗处理私人事件。
7、严格按照工艺操作控制指标操作。
2.包装工安全操作规程
1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。
2、作业前必须佩带好相应的劳动防护设施。
3、上班必须传工作服,严禁在车间携带烟火,可能产生静电的设备。
4、上班期间禁止做与工作无关的事。
5、禁止脱岗和处理私人事件。
三.其他岗位安全操作规程
1、机电修理工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下(除非有特殊的说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。
3、设备保修前设备应停止设备运行,并在启动开关处悬挂禁止合闸字样。
4、禁止明火靠近设备;禁止用金属物敲打设备。
5、传达设备启动时,禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养;在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将机泵停转。
6、在冷却水尚未降温前,不得拆卸阀门、堵头等,首先应释内部压力、待水温冷却后再进行作业。
7、带压设备检维修时,首先应释放内部压力。
8、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。
9、在悬挂物下作业时,如检修需要,必须进行硬支撑稳固,确保保护作业人员的安全。
10、在高处作业时,应在作业下发设置警戒线,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
11、在设备顶部作业时,应必须做好防坠落措施。
。
12、在使用电焊、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。
13、设备修复试运作时,应由持有相关设备《操作证》的人员操作,禁止无证操作。
2、分析化验员安全操作规程
1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训,考试合格后,持证上岗。
2、使用仪器设备前,要先检查仪器设备是否正常,电源接线是否良好。
仪器设备发生故障时,要查清原因,排除故障后方可继续使用,不允许仪器设备带病运行,产生安全隐患。
仪器设备用毕后,要恢复到所要求位置,并断开电源。
3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部,尤其是带电部分,防止引起火灾或电击事故。
4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备,严格按照设备操作规程,避免操作过程中被烫伤。
5、化验员进入化验室工作前,必须按有关要求,更换工作服,穿戴好个人防护用品。
6、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上,电源电压必须与本产品要求的电压相符,电源插座应采用三孔安全插座,必须安装地线。
使用前先将水加入箱内,水位必须高于隔板,切勿无水或水位低于隔板加热,以防损坏加热管。
7、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。
8、化验室必须保持安静,禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。
9、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查,使用的仪器设备必须处于正常状态,确认后方可进行检测工作。
不得随意挪动化验室仪器设备;检查维护仪器设备时,必须在切断电源的情况下进行。
10、进行有毒有害气体实验操作时,必须在通风橱内进行。
11、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。
当发生意外事故时,应立即采取有效措施及时处理,并上报有关领导。
12、实验检测完毕后,应对仪器、电、水等进行关闭检查,确认无误后方可离开。
13、及时销毁残存的易燃易爆药品。
14、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。
15、实验完毕后及时关闭加热器具。
灼热化学品不得直接放在实验台上。
16、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆物品时,化验员不得擅自离开,不得用明火直接加热,应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热,并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。
17、倾注或使用易燃易爆药品时,附近不得有明火,不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源,用毛巾、抹布将液体吸干,加强室内通风换气。
18、不得使用具磨口塞的玻璃瓶贮存爆炸药品,以免启闭玻塞时因摩擦引起爆炸。
19、化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。
在未了解实验反应前,试料用量应从最小量开始。
对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。
20、不许任意混合各种化学药品。
严禁使用无标签试剂。
21、每月检查一次化学品的储存、使用和领用记录,并核对账目与化学品的库存数量是否相符。
22、化验室内严禁吸烟;使用电炉时,底部应垫放石棉板或砖块。
23、在加热蒸馏、用火或用电过程中,不允许无人看管,除有自动控制的仪器外,禁止将电器用具使用过夜。
24、要经常检查化验室用电器保护接地的可靠性;并经常注意检查电线的绝缘层是否完好,如有破损应立即予以更换。
25、做高温灼伤工作时,要戴好手套,防止烫伤。
26、严禁湿手操作电器,严禁用水及湿布带电擦洗电器。
27、稀释浓硫酸时,必须在搅拌下将硫酸慢慢注入,并在硬质玻璃器皿中进行,注意不要在不耐热的厚质玻璃器皿中进行。
28、禁止在化验用的仪器内存放饮料和食品,禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。
29、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时,(如盐酸、硝酸)应戴防护口罩,并站在上风处,若有溅出应立即用湿布擦去。
3、仓库保管员安全操作规程
1本岗位的工作包括:
1.1负责进出厂原料的装卸和厂内原料的保管与发放。
1.2负责产品入库,保管和发出。
1.3负责各种进厂原材料,零备件和设备等的收发与保管。
2把好生产车间材料配件采购计划的审核关,避免材料重复购入。
3做好原料进厂的收发工作,对于不同批次的液体原料,必须先通知中心化验室取样分析,只有在分析合格的情况下,才能卸货,否则,应等生产部的通知再行处理。
4各种进厂的材料,零备件和设备应门别类地进行妥善的保存和管理,包括履行有关入库手续。
5做好原料发放,产品入库和成品出厂的计量工作,对每天原料消耗量,每天产量和每次产品的发出量进行认真的计量并做好记录,配合车间做好原料发放和产品入库工作,保证生产正常进行。
6配合公司生产部做好有关质量控制与管理工作,要求做到不合格的原料不入库,不合格的产品不出厂确保进厂原料和出厂产品的质量。
7对常用的低值易耗品、材料、零备件或设备等,应及时做好补购计划交公司生产部,以便适当储备。
所有申购与领用计划,应履行有关审批手续。
8做好仓库的安全保管工作,对易燃易爆的化学品保管,应采取隔离和防火措施,搬运时,应轻拿轻放。
对精密的仪表和重要的零件,应密封保存,以防潮湿变质。
9对有关计量设施和仪器应小心使用,加倍爱护,注意保养,一旦发现问题,应立即找仪表师傅处理。
处理不了的,应及时向生产部报告。
10、坚持客户至上的宗旨,对客户热忱,服务周到。
4、装卸作业人员安全操作规程
1由于我厂原料及成品的易燃易爆特性,故装卸作业人员平时工作中必须穿着棉质工作服,禁止携带手机或将手机处于关机状态。
2每日上班首先要就各计量、储存大槽的存货量、产品浓度及质量情况向当班班组进行询问与沟通,以做到心中有数。
3对进入厂区的装卸车辆,装卸作业人员应协助驾驶人员指引车辆进入合适的装卸位置,待车辆就位好后,将地线连接至车辆上,静置10分钟以导除车体上的静电。
4在向仓库保管人员获知需装卸数量及浓度要求后选择合适的储罐进行装卸。
5将装卸软管与车体连接,并用铁丝固定牢靠,以防止装卸过程中物料滴漏及软管脱落。
6进入罐区检查阀门,确保与本次装卸作业无关的储罐的进出口阀门及桥接阀门处于关闭状态,同时根据装料与卸料开启进卸料罐体的出口和进口。
7当罐区的所有阀门检查完毕后,开启车体的进出口阀门及物料泵的进口阀,开启电机后,缓缓打开泵的出口阀,控制好物料流速,进行装卸。
8装卸作业开始后,装卸人员应不间断的在装卸区与罐区之间来回进行巡视,时刻关注装卸作业的进展情况及可能出现的跑冒滴漏现象,一旦出现跑冒滴漏现象,应立即采取措施解除。
9在装卸作业进入尾声时,通知驾驶员回归驾驶室,做好驶离准备。
10装卸结束时,关闭泵的出口阀,同时关闭电机,倒除胶管内的残余物料后,将胶管从车体移除,并用铁丝固定在装卸料平台上。
进入罐区,将进出料的罐体阀门关死。
(如胶管内有些许物料无法倒入车体,可倒入指定容器)
11甲醇卸料完成后,罐车内经常还会有残余甲醇,需让罐车爬坡以放出这部分残存甲醇,用固定容器盛装后,在下次卸料时吸走。
12在气温较高、没有相应的装卸作业时,为了防止装卸管线内部的物料受热膨胀,应保证在该管线的罐体进出口阀门处于打开状态(桥接阀门及相邻罐体串联线上的阀门关闭)。
5、电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
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