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仿石材真石漆施工规范

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仿石材真石漆施工规范

　　篇一：

真石漆的施工标准及施工要点

　　真石漆的施工标准及施工要点

　　真石漆是一种仿石材雕塑的仿石涂料，采用精选的天然彩石作着骨料，由丙烯酸聚合物乳液及各种助剂构成。

具有仿天然真石一样的效果，附着力强、抗拉伸性好，耐候、耐水，施工简便，容易翻新。

真石漆施工有刮涂和喷涂，常用的是喷涂。

真石漆必须配套有严格的施工工艺。

　　一、真石漆施工质量标准：

　　保证项目：

真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

　　真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

　　二、真石漆施工设备及要求：

　　空气压缩机：

功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。

　　下壶喷枪：

容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。

　　真石漆喷枪：

分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

　　各种口径喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。

　　三、真石漆施工前的准备

　　1、基层的保养：

新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、ph值低于10时方可施工。

（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。

）

　　2、基层的处理：

　　①、基层必须洁净。

对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；

　　②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑（细毛墙）。

　　3、试验性使用：

为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色（基层析碱严重），接合力是否符合强度要求（基层有无起粉），然后方可放心施工。

　　4、试验性施工：

现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。

调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。

一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。

　　四、真石漆施工程序要点

　　1、涂刷底漆：

　　①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。

　　②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。

耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。

　　2、预设分格缝：

按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。

　　3、主骨料喷涂：

在底漆完全干燥（24小时）后方可喷涂真石漆主骨料。

严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。

分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。

耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。

空压机一拖一作业。

出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。

垂直喷距40～60cm。

　　4、揭纸：

在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。

　　5、罩面漆：

必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。

罩面漆耗用量0.15～0.20kg/。

　　6、最终养护：

保证48小时以上。

真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。

　　五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术

　　砖形真石漆：

先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。

　　垂直面喷涂：

采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。

　　罗马圆柱喷涂：

因其是圆柱形，所以采用“m”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

方形柱喷涂：

方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，

　　如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。

　　圆柱形小葫芦喷涂：

现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。

做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。

喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

　　六、真石漆成品保护：

　　1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

　　2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。

　　3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

　　七、注意事项:

　　注意环境温度：

真石漆施工的最佳环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。

　　基层墙面的湿度影响：

真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，ph值7-9，否则建议不要施工。

湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。

　　注意安全：

罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测；施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康；禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。

；主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。

（施工及贮存温度为5～35℃）；应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳；每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差；真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。

　　最后，晨光涂料提醒您，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。

　　篇二：

外墙真石漆标准

　　外墙真石漆工艺及质量控制标准

　　一、工艺流程：

　　清理基层

　　→

　　填补缝隙、刮腻子、磨平

　　→

　　涂饰底层涂料

　　→

　　根据设计进行分格

　　→

　　喷涂主层涂

　　料

　　→

　　表面处理

　　→

　　涂饰第一遍面层涂料

　　→

　　涂饰第二遍面层涂料。

　　注：

底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。

喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求，通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。

　　二、技术要求

　　1

　　、基层处理：

　　按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》

　　gb50210

　　—

　　20xx

　　标准涂饰工程的基层处理应

　　符合下列要求：

　　1

　　）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆；

　　2

　　）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂或封墙底漆；

　　3

　　）混凝土或抹灰基层含水率不得大于

　　8%

　　；

　　4

　　）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（

　　jg/t3049

　　）的规定，外墙必须使用耐水腻子；

　　5

　　）基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理，确保施工质量；

　　6

　　）基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除，严重的用洗洁剂和清水洗干净。

　　注：

对于外墙施工，禁止使用复粉、双飞粉等加

　　107

　　胶批底找平，此类材料受潮易产生

　　脱落、鼓包等，粘结力不牢固。

　　2

　　、喷涂封墙底漆：

　　基层处理好之后，选用专用配套喷枪进行喷涂（辊涂、刷涂等）天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。

喷涂要求均匀且周全，无遗漏死角，以达到抗碱和增强附着力的效果。

　　3

　　、放样标线：

　　根据设计需要，为了营造不同仿石效果，要进行分格分缝，并需先标出线来。

　　4

　　、喷涂底线：

　　选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆（底线色根据设计需要确定）辊涂（刷涂）底线。

　　5

　　、粘贴纸胶带：

　　待底线喷好干透后，

　　粘贴不同宽度的美纹纸胶带，

　　结头用钉标出位置，

　　贴胶带先横后直。

　　6

　　、主层涂料喷涂：

　　1

　　）主层涂料骨料要求：

普通骨料采用白度好，含硅量高的石英砂，彩色骨料采用天然

　　经粉碎、清洗、筛选加工而成的彩砂，禁止使用人工烧结彩砂。

石英砂与彩砂的搭配根据装饰设计要求进行，骨料级配根据装饰设计的表面效果，粗细搭配，力求涂层均匀、致密。

装饰设计真石漆有明确仿石材要求时，

　　2

　　）主层涂料乳液要求：

乳液稳定，形成的漆膜透明，在紫外线作用下不易发黄和粉化；漆膜硬度高，具有较强的耐污染性；漆膜吸水膨胀率小，具有抗吸水反白的能力。

　　3

　　）如需表面光滑平整一些，可加清洁水

　　5%~8%

　　左右进行稀释，

　　（如果要得到完全光滑

　　表面，在喷涂施工面漆前用打磨机和抛光机进行处理），不需要喷涂的地方用纸胶带及报纸或挡板进行遮挡，不同色彩和材料的连接界面处的胶带要帖直，不能有曲线，做到横平竖直，允许误差为

　　3mm

　　。

　　3

　　）贴好胶带后可大面积喷涂主层涂料，喷涂时采用专用配套喷枪进行喷涂施工，要求气量充足，气压均匀，喷涂厚度为

　　2~3mm

　　，喷涂要求严格细致，可根据设计需要选用不同型

　　号的喷枪和喷嘴，从而喷出不同的效果。

　　4

　　）施工要求涂层无裂纹、不起泡、不剥落，涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉，无反碱咬色；厚度一致，无流坠溅沫；颜色一致，无砂眼划痕。

　　5

　　）两个不同时间的喷面的连结，具体做法如下：

可由厚到薄逐渐过渡，待下次再接着

　　喷涂时可由薄至厚逐渐过渡，不能看出有接缝现象，宜将一个整体面或一个界面一次喷完。

　　7

　　、除去纸胶带：

　　在主层涂料未干时，就必须立即将线缝胶带除去，顺序是先直后横，小心寻找接头，轻（仿石材真石漆施工规范）轻略微往上拉开，不可将切边碰坏，以免影响线条边缘效果。

　　8

　　、打磨

　　如果喷涂浮雕效果需要平一些，可用硬质快状（大理石、花岗石、未生锈的铁块）材料或打磨机将锐角磨去部分或用刮刀去除部分，以便于清洗，减少积尘，增强表面装饰效果。

　　9

　　、面层喷涂罩面保护漆：

　　待主层涂料完全干透后（夏季

　　2d

　　，冬季

　　4d

　　）采用专用喷枪喷涂（辊涂等）配套的罩面

　　保护漆两遍，前后间隔

　　2h

　　，涂层厚度不小于

　　30

　　微米，防止水分和灰尘渗入，增强强度光泽

　　和装饰效果，防止霉菌藻类生长，增强真石漆涂饰耐久性。

　　10

　　、室外施工时，遇雨天、雪天大风天气及气温

　　5

　　度以下应停止施工，施工环境温度应

　　5~35

　　度之间。

　　三、质量标准

　　合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程质量要求

　　项次

　　项目

　　质量要求

　　检验方法

　　1

　　漏涂、透底

　　不允许

　　观

　　察

　　2

　　反锈、掉粉、起皮

　　不允许

　　3

　　反白

　　不允许

　　4

　　五金、玻璃等

　　洁净

　　四、质量控制要点

　　.

　　1

　　、材料控制：

　　原料

　　篇三：

石材,劈开砖,真石漆,保温技术标准、施工要求

　　保温材料性能指标

　　岩棉板的性能指标：

　　抗拉强度等级tR80（垂直于表面的抗拉强度≥80kpa）24小时吸水量≤1.0kg/m2酸度系数≥1.6导热系数≤0.048w/m.k尺寸稳定性≤1.0%压缩强度≥40kpa燃烧等级为a级（不燃）

　　真石漆材料性能指标

　　腻子性能指标：

　　底漆性能指标：

　　真石漆涂料性能指标：

　　罩面漆性能指标：

　　劈开砖性能指标：

　　1）吸水率≤6％；砖平整方正，厚度一致，至少95％的砖主要区域无明显缺陷。

2）破坏强度：

厚度≥7.5mm平均不小于950n；厚度＜7.5mm平均不小于600n。

3）面砖断裂模数平均值不小于20mpa，单个值不小于18mpa。

　　4）色差：

距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测无色差），窑变砖允许存在色差，但需经万创确认。

　　5）颜色稳定性：

500w汞弧灯照射28天，不褪色。

　　石材性能指标：

　　1、尺寸允许偏差应符合表1规定

　　表1单位：

mm

　　注：

拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°2、各项物理性能指标

　　天然建筑板材的物理性能应符合表2的规定。

表2