充电桩施工方案.docx

充电桩施工方案.docx

《充电桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《充电桩施工方案.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

充电桩施工方案

宁波南车86辆储能式现代电车充电设施建设项目

（古庵站）

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

批准：

宁波汇祥建设有限公司

2016年12月

第一章　工程概况

第二章施工总体布置及施工前期准备

第三章主要施工工艺

第一节测量与施工放样

第二节排管工程施工方案

第三节砖砌电缆工作井施工工艺

第四节接地体安装保证措施

第五节顶管施工工艺

第四章　施工管理网络及人员配备

第一节施工管理网络

第五章　劳动力及主要机械设备配备计划

第六章施工进度计划及工期保证措施

第七章质量目标及保证措施

第一节质量目标承诺

第二节工程质量管理网络体系

第三节质量保证措施

第八章季节性施工措施

第九章安全施工、文明施工保证措施

第一节安全施工保证措施

第二节文明施工保证措施

第十章环境保护措施

第十一章施工现场紧急预案

第一章工程概况

一、编制说明

1、技术依据：

GB50217-94《电力工程电缆设计规范》。

二、工程概况

建设单位：

宁波绿捷新能源有限公司

工程地址：

古庵公交车站

工程量：

新建2025工作井5座,1015工作井3座,1010工作井2座

新建12MPP200顶管495米,8MPP200顶管170米，4PVC150排管38米，

箱变基础1座，充电桩2座等。

工程性质：

新建。

第二章施工总体布置及施工前期准备

一、施工总体布置

1、施工总平面的布置根据地理位置，周边的运输环境及拟定的施工方案进行平面布置，具体如下：

①1#工作井位于浙海商业广场前面草坪上与原电力井沟通，施工毁绿面积为40㎡；

②2#新建工作井位于学院路西侧钢材回收零售批发市场北门靠南的路边上，为了在施工期间对该市场和华升企业进出车辆的影响降到最低，施工时将顶管机放在该处，对钢材回收批发市场北门口南侧临时占用门口不超过2米，施工开挖及顶管机等占用面积约50㎡，对车辆通行也基本无影响；

③3#新建工作井位于学院路上原学院路W005井南侧，该处是老乡播种的蔬菜，开挖不影响车辆行人通行，施工开挖等共占20㎡；

4#新建工作井位于学院路与何家路交汇处（该井为拐弯井），此处地下管线复杂，工作井具体位置需要开挖后根据地下管线情况再定，施工开挖及顶管机等占地约40㎡；

新建5#井位于何家路上古庵公交车站外，施工期间顶管机也要放在这里，对何家路进行半边封堵施工，施工开挖及顶管机等占地约20㎡；

由于老旧地下管线很多，特别是原燃气管、原电力管都为顶管，施工难度大，为保证在施工时不伤到其他管线，就需要在学院路西侧车位上开挖，宽度不超过车位线，

2、临时设施的建立：

办公室作为施工技术人员的工作场所，办公室内必须挂有相应的岗位责任制及配套图表、办公用品摆放整齐有序，环境保持清洁。

按照就近的原则，建立材料场地2处，拌和场地2处，材料堆放要求分点挂牌，分类堆放。

3、施工临时用水、用电

　施工生活临时用水：

施工生活用水接自来水。

施工生活用电：

就近接市政单位配电盘，生活、满足搅拌、施工电焊等用电需求，沿线悬空架设电线。

二、施工前期准备工作

　　施工前的准备工作至关重要，它直接关系到施工的人员、材料、设备的顺利进场和工程的顺利展开。

因此，在接到开工通知前，应对整条路径详细勘察，对绿化带、公路、人行道、地下管网构筑物、钢管杆施工位置上方架空线等资料及现场位置有准确掌握，快速做好前期政策处理工作。

并及时完成以下准备工作：

（一）、技术准备

　1、及时组织施工技术人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，学习有关技术标准及施工规范。

进一步与施工现场实际情况核对，及时发现问题并及时向建设单位提出，以利工程顺利开工。

　2、会同建设单位摸清地下管线埋设情况，事先及时加强与有关部门的联系，加强协作，便于施工时采取预防和保护措施，避免发生意外事故。

　3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报甲方审批。

　4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

（二）、劳动力准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上下岗，详见“劳动力分配计划表”。

附表一：

劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

12月份

管理人员

2

测量工

1

钢筋工

4

泥工

8

电工

1

木工

3

普工

10

合计

29

（三）、材料准备

　　根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

（四）、机械设备准备

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作，详见“施工机械进场计划表”。

第三章主要施工工艺

　一、测量与施工放样

　　开工前，要做好测量工作，建立临时BM点，做好保护桩，测量及放样，贯穿施工的全过程，必须仔细精确，做好复测工作。

1、测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。

2、由于工程地下管线复杂，排管的埋置深度可根据现场情况适当调整，但最少复土层应大于500mm。

3、在施工放样过程中，如发现标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位或监理单位汇报，及时商讨措施，在未得到答复前，不得随意更改。

　二、排管工程施工方案

1、根据工程需要，设置了1孔-24孔排管。

开挖沟槽

↓

片石垫层

↓

→

沟槽排水

砼垫层

↓

立模

↓

电缆沟钢筋绑扎

↓

排管安装

↓

砼浇筑

↓

顶面钢筋绑扎

↓

砼保护层浇筑

↓

养护

↓

拆模

↓

沟槽回填

　　2、各工序施工方案简述

　　A、沟槽开挖

　　●挖槽前应认真熟悉了解该挖槽断面的土质、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。

沟槽的施工采用机械开挖辅助人工修复边坡及人工清理槽底。

沟槽的开挖遇到不同的土质进行适当的调整。

　　●沟槽若与原地下管线相交叉,或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。

如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决。

　　　●土方开挖不得超挖，防止对基底的扰动。

机械挖土时，应使槽底留20cm左右厚度土层，由人工清槽底。

若个别地方超挖时，应用与基底相同的土质分层夯实达到要求的密实度。

挖槽过程中若发现土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。

　　●若可采用机械挖土，机械挖出的土方一次性及时外运处理，人工清槽土妥善安排堆放位置，夜间及时清运。

堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米.

　　B、沟槽排水

　　沟槽排水贯穿排管施工的全过程，任何一个工序施工，槽内都不允许积水。

排水采用集水井排水，间距30—35m左右，尺寸为300mm*300mm，严禁带水作业。

　　C、块石垫层及砼垫层

　　块石垫层采用堆砌，片石尺寸不大于15cm，小头朝上大头朝下，排列密实，用细片石找平后，用人工夯实。

垫层砼强度不低于C15。

振捣密实。

　　D、立模

　　侧模板外侧用钢管模板设置支撑固定，并设拉杆固定。

模板安装要与钢筋安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。

模板与混凝土接触的表面要求平整、光滑。

浇筑混凝土之前，于模板内侧涂刷脱模剂。

　　E、排管安装

　　排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆，木块等杂物，安装的放样要准确，偏差在10mm以内。

　　F、砼浇筑

　　在施工前，对侧模、支架、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行施工。

浇捣混凝土时应注意插入式振动器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大；插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5—10cm的距离；插入下层混凝土5—10cm，使上下混凝土结合牢固；混凝土浇筑后，应随既进行振捣，振捣时间控制在25—40S为宜。

另外还要注意：

浇筑混凝土期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理；在浇筑混凝土过程中，还应随时注意使用插入式器时防止机头与模板、钢筋及预埋碰撞所引起的松动、变形和移位。

　　G、钢筋制作及安装

　　钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形，如有开焊应及时补焊，为防止电焊时局部变形，拼装时在需要焊接的位置先用要楔形卡卡住，待所有焊接点卡好后，焊缝两端以点焊定位，然后进行焊缝施焊，骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上；检查每根钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢；箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与交叉点均应绑扎牢；转角处的弯钩应用与模板成45度；绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内；绑扎宜在绑扎工作台上进行；钢筋在入模前，在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证应有的保护厚度。

　　千万要注意：

电缆沟箍筋两端应相互错开，保持75mm的间距，使其不能形成形成回路。

　　H、沟槽回填

　　沟槽回填时，先将沟槽内杂物清除干净，抽干积水；回填时不得含有有机性物质；排管两侧同时对称均匀分层回填，每回填一层土，都要采用人工将土摊平，采用人工夯实，每次虚铺土厚度不宜超过20CM。

三、砖砌电缆工作井施工方案

　　1、工作井的位置可根据现场条件作适当的变动，工作井复合盖板上应有明显的电力符号。

工作井的工艺流程如下

基坑挖土

↓

块石垫层

↓

基坑排水

→

砼垫层

←

打接地桩

↓

立模扎筋

↓

砼基础

↓

接地扁钢焊接

↓

砌墙

↓

胸腔回填

↓

砼顶板、圈梁

↓

抹面

↓

井内清理

↓

安装盖板

2、主要施工工序简述

　　A、、砖砌墙体施工

　　工作井砌筑前应将砖用水浸透，并在检查基础尺寸、高程合格，基础面处理平整和洒水湿润后,方可按砌筑基线铺灰砌筑。

　　砌筑过程一般包括：

抄平→放线→摆砖→立皮数杆

挂线砖砌

　　●抄平

　　砌墙前先在基础上定出标高，用水泥砂浆找平，使砖墙底部标高符合设计要求。

　　●放线

　　根据电缆井墙体尺寸，在基础面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线。

　　●摆砖

　　摆砖是在放好线的基础面上，按选定组砌方式用于砖试摆。

　　●立皮数杆

　　皮数杆是控制每皮砖和灰缝厚度，以及洞口、梁底等标高位置的一种标志。

一般在墙体的转角、端头、墙的交接和以及在直线段10——15cm，设立一根。

设立时应将皮数杆上的±0标高一致，使其牢固并且垂直。

　　●铺灰砌砖

　　按变形缝分段施工，砌筑时先挂好通线，铺灰砌第一皮砖，而后盘角及交接处，盘角不宜超过六皮砖。

在盘角过程中，随时用靠尺检查墙角是否垂直平整，砖灰缝厚度是否符合皮数杆上的标志。

在砌墙身时每砌一层砖，挂线往上移动一次，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，以保证墙面垂直平整。

　　砖砌电缆井墙体宜采用五顺一丁砌法，其底皮与顶皮均应用丁砖砌筑。

应保持砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，并不得有竖向通缝。

曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm。

应随砌随将挤出的沙浆刮平。

砌筑须间断时，应预留阶梯型斜搓，接砌时应将斜搓冲净并铺满砂浆。

　　B、抹面

　　墙体砌筑至设计高程后应按设计要求抹面。

　　●渠体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；

　　●水泥砂浆抹面宜分两道抹成。

第一道抹成后用水泥板刮平，并使表面粗糙，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；

　　●施工缝留成阶梯形。

接搓时，应先将留搓均匀涂刷水泥砂浆一道，并依次抹压使接搓严密。

阴阳角应抹成圆角；

　　●抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d；

　　●砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；

　　●接搓平整，阴阳角清晰顺直。

四、接地体安装保证措施

　　考虑到电力沟用途的特殊，故沟体接地装置安装纳入到施工的重要位置，提出如下保证措施：

　　1、严格按照设计规定进行施工作业

　　2、尤其应注意排管内纵向钢筋与工作井接地装置的焊接质量及打入地内的设计深度。

　　3、凡是所有焊接作业，必须由正规电焊工进行焊接，并做到持证上岗。

　　4、扁铁与扁铁之间的搭接应错开搭接，做到四面焊接，焊缝应饱满平滑，不能点焊。

　　5、接地体材料都应采用符合设计要求的接地材料，做到严格把关。

6、凡是与接地体相关的工作内容均由专人负责监督。

五、顶管施工工艺

1、定向钻拖拉管施工工艺流程

施工工艺流程图

2、施工准备工序

2.1现场驻地、设备、工具、材料均在彩钢板围栏之内。

2.2施工前先对施工现场进行管线勘察，保证运输道路畅通，并结合物探成果探清施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线，电线电缆和通讯等设备，制定出土点、入土点、轨迹。

2.3、在钻进路径的入地点挖一个工作井，便于连接排水管线和更清楚的观察地下管线的情况。

同时，还可以作为钻进泥浆的排放和收集点。

工作井深度为1.5~2米。

3、导向孔施工

开工前对已定施工路段的地貌进行查看，测量，绘制平面图，仔细了解掌握每条管线埋设的地形，时间，背景，业主，管径，位置，材质，走向等情况，不放过任何一个有价值的细节，对项目中所涉及的管线必须将两旁的人井撬开，测定它的埋深，查看管线情况，若发生确实难以判定的管位。

采用打样洞，挖样槽，深入下水道等手段加以确定，绘制出一张准确的地下管线物探剖面图并在图内标出相应的注释。

绘制出有待敷设管线的导向轨迹，及接入工作井的施工设计图。

3.1导向孔钻进前将探测定位系统的探头置于导向钻头，并测试探头反射信号是否正常。

在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线穿越路径方向，根据地面自然高程和所测获钻头的角度，深度等数据，并及时做好导向标记、深度记录。

为竣工资料做好现场第一手资料。

3.2钻杆入土、出土因根据现场条件，原则上因离开工作井6米开挖作为直埋为宜，以便以后排列管口。

4.3开挖直埋部分的顶管要保证足够的覆土，管顶标高不小于2米，不足部分应用混凝土包方处理。

4、扩孔拉管

4.1导向孔钻进完成后，在出土点卸下导向钻头，换上回扩头进行多次多级反向回扩完成后。

4.2预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩孔采用2级扩孔。

a）施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。

具体为：

回扩孔是泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。

b）施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。

在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。

3）每次预扩孔结束后要根据扩孔情况，合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免泥屑床生成。

4）最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过5个小时。

通过钻杆联接Ф900的回扩器的作用，在入土井和出土井之间形成一条直径为900mm的通道。

5、管口排列

5.12*2排列MPP管（附图）分三次拖拉到位后，用松木桩及时封堵以免异物进入。

5.2拖拉管管口排列固定整形完毕后应伸入工作井50cm，多余部分切除。

待工作井留口浇筑完毕后，用砖砌墙封堵，再由顶管单位锯平预留管口。

所有管口切口应保持齐平，井壁管口余量3cm~5cm，最后由水泥砂浆找平。

5.3MPP管的管口排列是质量控制的一个重点，应确保两端管位一一对应，不左右交叉、上下交叉。

5.4管口排列应横平竖直，尽量与排管排列保持一致。

5.5管口应有清晰的编号，管内应穿有塑料绳，以方便今后电缆敷设工作。

5.6造斜段、管道外壁及工作井回填土中空隙，须注浆充填密实。

以减少后期路面变形。

6、拖拉管的轨迹标识

6.1拖拉管在施工过程中的轨迹标识：

拖拉管在打导向时应根据地形地貌及时做好轨迹标识，以便为将来标识牌留下第一手现场资料。

固化路面用红漆做标记，非固化路面可用木桩标识，过河路径要在河岸两端做好明显标识。

6.2实施完毕的拖拉管根据现场实际轨迹应及时做好标示标记工作。

对于绿化带、荒地等双侧埋设标志桩，通车的马路、人行道路等双侧埋设标志牌。

灌木丛一般树立站立式标识牌。

其埋设要求必须符合《宁波电业局电缆沟路径标识安装规范》要求。

6.3拖拉管的竣工资料是今后运行的重要资料，因此有必要对其的正确性严格把关。

在土建工程竣工验收前，上报竣工资料，顶管资料应作为顶管工作的重要验收项目。

工程竣工验收应在施工单位自检合格的基础上进行，验收工作应由建设单位负责组织设计、监理、按照备案制方式进行，验收应提出验收文件。

管道平面位置、管顶标高应进行测量，允许偏差应符合下表的规定：

允许偏差

序号

项目

检验方法

允许偏差（ｍｍ）

1

中线平面位移

经纬仪测量

100

2

管道顶标高

水准仪测量

+40

-80

第四章施工管理网络及人员配备

一、施工管理网络

　　为保质保量按期圆满地完成整个工程，我公司组织各类施工管理人员及施工机械进场，建立现场办公室，在规定日期内动工。

我公司设置一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制，实施项目法管理，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。

下设施工技术管理员、质量管理员、材料设备管理员、计划统计管理员、安全文明管理员、资料管理员等。

企业项目主管

项目经理

项目副经理

技术负责

施工

负责人

质量

负责人

安全文明

负责人

材料设备

负责人

计划统计

负责人

资料

负责人

施工班组

施工管理网络图

二、管理人员的配备与职责

　　１、项目经理：

　　⑴、重点抓好工程施工组织和协调工作。

　　⑵、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

　　⑶、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促员工认真工作。

　　⑷、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

　　⑸、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。

　　⑹、抓好施工职工的政治思想工作。

　　⑺、完成上级交给的各项工作。

　　2、项目副经理：

　⑴、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时、负责检查落实，及时完成生产任务。

⑵、切实抓好工程质量、工种进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。

⑶、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。

　　⑷、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。

　　⑸、抓好工程核算和成本分析工作。

　　⑹、办好项目经理交办的各项工程任务。

　　3、施工技术负责人：

⑴、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

　　⑵、编排分段、分组进度计划。

　　⑶、在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。

　　⑷、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。

　　⑸、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。

　　⑹、会同质量员，及时做好各工序的自检工作。

　　⑺、完成项目经理交办的各项工作。

　　4、质量负责人：

　⑴、在项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。

　　⑵、负责工程的质量管理工作。

⑶、认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。

　　⑷、及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。

　　⑸、配合质检部门做好质量检查工作。

　　⑹、完成项目经理交办的各项工作。

　　5、材料设备负责人：

⑴、概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。

　　⑵、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

　　⑶、根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。

　　⑷、办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。

⑸、办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。

　　6、安全文明负责人：

⑴、全面负责管理施工现场的安全文明生产。

按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。

⑵、严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。

⑶、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。

⑷、做好施工现场的防火、防雨、防电等安全工作，认真落实并检查民工工棚灭火设备。

⑸、做好施工现场安全检查，发现隐患及时纠正，做好记录。

⑹、做好施工现场的交通管理。

⑺、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志等工作。

　　７、计划统计负责人：

　　⑴、每月编写本月工程月报。

　　⑵、协助施工员做好每月的计量工作。

　　⑶、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。

　　⑷、填写施工实际进度与晴雨表。

　　⑸、完成项目经理交给的其他任务。

　　８、资料负责人：

　　⑴、在项目经理领导下，负责工程的全面资料管理工作。

　　⑵、认真做好每道工序的技术资料，及时办理好技术资料的签证