危大工程清单.docx
- 文档编号:23166591
- 上传时间:2023-05-15
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:23.11KB
危大工程清单.docx
《危大工程清单.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《危大工程清单.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
危大工程清单
危大工程清单
巢湖大桥
施工作业内容
潜在的主要
事故类型
致险因子
受伤害
人员类型
伤害程度
物的不安全状态
人的不安全行为
钢板桩施工
1、高处坠落
2、起重伤害
3、物体打击
4、触电
5、淹溺
6、坍塌
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工方案、工序;
4、机械设备(吊车、电焊机等);
5、材料、吊物;
6、作业环境(登高作业、临边作业等)。
作业人员
本身、同
一个作业
场所的其
他作业人
员及周围
其他人员
轻伤、重伤或死亡
1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
1、酒后作业;
2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗;
3、临边地面、施工场地地面潮湿或积水;
3、作业人员经验能力不足;
4、“三无”机械设备;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、机械设备带病运转;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
7、在危险区域行走、停留;
8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
8、物料随意压盖电缆;
9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
9、随意拖拽电缆;
10、设备起重能力不足;
10、未按要求敷设电缆;
11、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
11、违规检修电路;
12、强风、暴雨、大雾等天气影响;
12、在起吊物下作业、停留;
13、照明光线不良;
13、作业人员违规上下抛接工具;
14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
14、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
15、电缆线绝缘强度不够;
15、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
16、电缆线破损或断裂;
16、方案未制定或制定不合理;
17、电路保护装置失效;
17、指挥失误、错误;
18、电气装置带电部分裸露;
18、未设专人进行现场监管或监管不到位;
19、电焊机未进行保护接地或接零;
19、安全技术交底不到位;
20、未设置有关安全警示标志;
20、强令施工人员冒险作业;
21、救生设备有缺陷;
21、未按施工方案要求施工;
22、汛期洪水影响;
22、不按设计要求焊接内支撑;
23、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷;
23、起重作业前未进行试吊;
24、设计缺陷;
24、吊物绑扎不牢靠。
25、未对栈桥、平台等大临设施进行结构计算、复核;
25、高处作业不系安全带;
26、结构计算、复核单位不具备相应资质;
31、高处作业不系安全带;
汽车吊、塔吊、龙门吊等大临设施安装与拆除
1、坍塌
2、起重伤害
3、物体打击
4、高处坠落
5、机械伤害
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工工序、安拆方案;
4、机械设备、设备零部件、安拆工具;
5、材料、吊物;
6、作业环境(登高作业)。
作业人员
本身、同
一个作业
场所的其
他作业人
员及周围
其他人员
轻伤、重伤或死亡
1、“三无”机械设备;
1、酒后作业;
2、机械设备带病运转;
2、未持证上岗;
3、照明光线不良;
3、作业人员经验能力不足,违章操作;
4、施工场地地面潮湿或积水;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
7、在危险区域行走、停留
8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
8、违规检修电路;
9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
9、在起吊物下作业、停留,起重作业时,超载、斜拉重物;
10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够,安装存在缺陷;
10、作业人员违规上下抛接工具;
11、设备起重能力不足;
11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质;
13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊;
13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
14、方案未制定或制定不合理;
15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施;
15、指挥失误、错误;
16、设备附墙杆件不符合强度要求;
16、未设专人进行现场监管或监管不到位;
17、设备运行轨道不平顺;
17、安全技术交底不到位;
18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
18、强令施工人员冒险作业;
19、机械设备无专业资质;
19、未按施工方案要求施工;
20、未制定事故应急预案;
21、高处作业不系安全带;
22、吊物绑扎不牢靠;
主塔爬模施工
1、高处坠落
2、物体打击
3、容器爆炸
4、坍塌
5、火灾
6、起重伤害
7、机械伤害
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工方案、工序;
4、机械设备、设备零部件(塔吊、氧气及乙炔瓶、电焊机、电梯、爬模、千斤顶等);
5、易燃材料、吊物;
6、作业环境(登高作业)。
作业人员
本身、同
一个作业
场所的其
他作业人
员及周围
其他人员
轻伤、重伤或死亡
1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
1、酒后作业;
2、爬模、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗;
3、爬模、登高梯具或作业平台设计缺陷;
3、作业人员经验能力不足;
4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、爬模未全封闭管理;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、“三无”机械设备;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、机械设备带病运转;
7、在危险区域行走、停留;
8、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
8、物料随意压盖电缆;
9、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
9、随意拖拽电缆;
10、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
10、违规检修电路;
11、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
11、作业人员违规上下抛接工具;
12、设备起重能力不足;
12、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
13、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
14、强风、暴雨、大雾等天气影响;
14、方案未制定或制定不合理;
15、照明光线不良;
15、指挥失误、错误;
16、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
16、未设专人进行现场监管或监管不到位;
17、电焊机未进行保护接地或接零;
17、安全技术交底不到位;
18、电缆线绝缘强度不够;
18、强令施工人员冒险作业;
19、电缆线破损或断裂;
19、未按施工方案要求施工;
20、电路保护装置失效,接零接地不可靠;
20、不按设计要求焊接内支撑;
21、电气装置带电部分裸露;
21、起重作业前未进行试吊;
22、乙炔瓶未安装防回火装置或其失效
22、吊物绑扎不牢靠。
23、氧气、乙炔气管破损漏气
23、违规超载超员;
24、氧气乙炔瓶混装或间距不够
24、违规在爬架上放置过多物料或堆放不对称;
25、设备附墙杆件不符合强度要求;
25、爬升作业时,配合失误或违规作业;
26、设备运行轨道不平顺;
26、未定期对爬架灭火器材进行检查更新;
27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
27、未使用阻燃型安全网;未对焊渣等易燃物进行及时定期清理;
28、爬架上易燃材料堆放过多;
28、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。
29、配置的灭火器数量不够或已失效;
29、高处作业不系安全带;
29、塔柱预埋件漏埋、错位;
30、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
30、焊接缺陷
31、劲性骨架自身稳定性不够;
31、临边安全网铺设不当
30、临边未设置踢脚板;
钢箱梁拼装支架
1、高处坠落
2、物体打击
3、起重伤害
4、坍塌
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工方案、工序;
4、机械设备、设备零部件(桥面吊机、电焊机、千斤顶等);
5、吊物;
6、作业环境(登高作业、临边作业、起重吊装)。
作业人员本身和其他作业人员
轻伤、重伤或死亡
1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
1、酒后作业;
2、吊机的强度、稳定性不够。
2、未持证上岗,吊机及操作人员未取得相应资质;
3、设计缺陷;
3、作业人员经验能力不足;
4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、吊点位置与吊物重心不一致导致吊机失稳
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、吊点未设置在受力较好处导致钢梁构件受力变形
6、忽视警告标志、警告信号;
7、“三无”机械设备;
7、在危险区域、吊物下行走、停留;
8、机械设备带病运转,桥面吊机控制系统存在故障;
8、选用不合格产品;
9、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
9、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
10、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
10、方案未制定或制定不合理;
11、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
11、指挥失误、错误;
12、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
12、未设专人进行现场监管或监管不到位;
13、设备起重能力不足;
13、安全技术交底不到位;
14、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
14、强令施工人员冒险作业;
15、强风、暴雨、大雾等天气影响;
15、未按施工方案要求施工;
16、照明光线不良;
16、恶劣天气或夜间强行作业。
17、电焊机未进行保护接地或接零;
17、起重作业前未进行试吊;
18、电缆线绝缘强度不够;
18、吊物绑扎不牢靠。
19、电缆线破损或断裂;
19、高处作业不系安全带;
20、电路保护装置失效;
21、起吊速度过快导致吊机不稳定
22、落梁时梁底临时支垫面积过小,导致梁底局部变形
18、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
18、吊物绑扎不牢靠。
19、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
19、违章动火
25、塔上预装挂靴、抱箍等附墙杆件不符合强度要求;
20、高处作业不系安全带;
26、设备运行轨道不平顺;
27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
高墩施工
1、高处坠落
2、容器爆炸
3、坍塌
4、火灾
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工方案、工序;
4、材料、吊物;
5、作业环境(登高作业)。
作业人员本身和其他作业人员
轻伤、重伤或死亡
1、作业平台未设置栏杆或设置不符合要求;
1、在危险区域行走、停留;
2、作业平台的强度、稳定性不够。
2、临边或悬空作业未正确穿戴、使用劳保用品。
3、氧气乙炔瓶混装或间距不够;
3、违规滚拖氧气乙炔瓶;
4、未安装防回火装置或其失效;
4、气瓶吊运时,固定措施不牢靠;
5、气管破损漏气。
5、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。
6、起重设备安全装置有缺陷;
6、起重作业违规违章指挥、操作;
7、脚手架没有按方案施工,搭设不规范;
7、违规在脚手架上放置过多物料或堆放不对称;
8、附墙杆件连接不及时;
8、钢筋、模板、砼作业时人员无防护措施;
9、脚手架与墩身之间空挡防护不到位
9、设备日常保养、维修不及时。
10、脚手架上易燃材料堆放过多;
10、未定期对灭火器材进行检查更新;
11、配置的灭火器数量不够或已失效。
11、未使用阻燃型安全网;
12、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。
模板安装与
拆除
1、起重伤害
2、物体打击
3、高处坠落
4、坍塌
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工工序;
4、机械设备(汽车吊等);
5、材料
6、作业环境。
作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人
轻伤、重伤
1、“三无”机械设备;
1、酒后作业;
2、机械设备带病运转;
2、未持证上岗;
3、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
3、作业人员经验能力不足;
4、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
4、操作错误;
5、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
7、在危险区域行走、停留;
8、模板、支撑体系存在锈蚀、损伤等材料存在缺陷;
8、在起吊物下作业、停留;
9、拉杆存在锈蚀、损伤等材料缺陷。
9、随意堆放模板和配件;
10、强风、雨雪、大雾等天气影响;
10、作业人员违规上下抛接工具;
11、照明光线不良;
11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
12、在吊装作业半径内及安装拆除模板时未设置警戒带、告知牌;
12、方案未制定或制定不合理;
13、施工场地地面潮湿或积水;
13、指挥失误、错误;
14、操作平台或作业面临边,以及在高处安装拆除模板时未设置安全防护设施或设置不合理。
14、未设专人进行现场监管或监管不到位;
15、安全技术交底不到位;
16、强令施工人员冒险作业;
17、未按施工方案要求施工;
18、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
19、模板间拼接螺栓少上、漏拧、少拧、没拧紧;
20、模板支撑体系安装不牢固;
21、模板安装时,未做到边就位、边校正和插置连接件、边安设支承件或临时支撑固定;
22、混凝土浇筑时偏载;
23、起重设备基础不牢固;
24、起重作业前未进行试吊;
25、吊物绑扎不牢靠。
深基坑施工
1、起重伤害
2、物体打击
3、高处坠落
4、坍塌
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工工序;
4、机械设备(挖掘机等);
5、作业环境。
作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人
轻伤、重伤
1、“三无”机械设备;
1、酒后作业;
2、机械设备带病运转;
2、未持证上岗;
3、基坑边缘未设置安全护栏和警示标识
3、作业人员经验能力不足;
4、基坑边1m以内得堆土、堆料,停放机械;
4、操作错误;
5、基坑内没有设置专用人员上下通道;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、雨天等天气影响;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、照明光线不良;
7、在危险区域行走、停留;
8、施工场地地面潮湿或积水。
8、在起吊物下作业、停留;
9、雨水排泄不当
9、作业人员违规上下抛接工具;
10、基坑护壁措施不合理
10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
11、在危险区域开挖
11、在挖掘机作业半径内停留;
12、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
12、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
13、夜间照明不够
13、指挥失误、错误;
14、场地机械、工具、材料混乱
14、未设专人进行现场监管或监管不到位;
15、安全技术交底不到位;
16、强令施工人员冒险作业;
17、方案未制定或制定不合理。
18、未按施工方案要求施工;
19、未设置截排水系统;
20、基坑边坡开挖坡度陡,无防护;
21、起重设备基础不牢固;
22、起重作业前未进行试吊;
23、吊物绑扎不牢靠。
顶管隧道
1、起重伤害
2、物体打击
3、高处坠落
4、机械伤害
5、触电
6、有毒气体
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工工序;
4、机械设备(顶管机);
5、作业环境。
6、材料
作业人员本身或同一场所的其他作业人员、周围其他人
轻伤、重伤或死亡
1、高空作业发生坠落;
1、酒后作业;
2、井壁坍塌;
2、未持证上岗;
3、电焊、气割作业引发火源;
3、作业人员经验能力不足;
4、易燃物品起火,线路、电器起火;
4、操作错误;
5、洞内有害气体导致人员中毒;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、基础模板外沿支撑物设在排水沟内阻碍排水;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、基坑底部工作面周围没设排水沟;
7、在危险区域行走、停留;
8、有毒、有害气体;
8、在起吊物下作业、停留;
9、机械伤害;
9、作业人员违规上下抛接工具;
10、后顶座坍塌;
10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
11、吊车发生倾覆;
11、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
12、钢绳折断等;
12、方案未制定或制定不合理;
13、管道开挖导致发生塌方、冒顶、涌水等;
13、指挥失误、错误;
14、顶力计算值过小或不准确导致后背墙刚度和强度不够;
14、未设专人进行现场监管或监管不到位;
15、后背墙浇筑密实度不够;
15、安全技术交底不到位;
16、两条导轨安装不等高、不平行;
16、强令施工人员冒险作业;
17、千斤顶固定在支架上其合力的作用点没在管道中心垂直线上;
17、未按施工方案要求施工;
18、千斤顶对称布置但是其规格不同、行程不同步;
18、车辆在装碴和行驶过程中,因车辆制动失灵造成车辆溜车、碰撞等对人员造成伤害。
19、千斤顶活塞退回时油压过大、速度过快;
19、开挖导致地面构造物、道路发生变形、坍塌,管线发生破坏。
20、油管不顺直或转角多;
20、未实施三相五线制供电,未做到三级配电逐级保护,未做到“一机一闸一漏一箱”。
21、油泵安装完毕未进行试运转;
21、管材堆放场所和运送管材的道路未做硬化处理;
22、型钢顶铁焊缝高出表面;
22、吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认;
23、安装后顶铁轴线与管道轴线不平行;
23、管道顶进长度超过50米时未采取向管道内送风措施;
24、顶铁与导轨之间的接触面有泥或油污;
24、机头电源线没按规定敷设散落于管底与导轨平行;
25、顶铁整体组合时连接不紧密有翘曲变形;
25、管道内照明电压大于12伏;
26、超负荷吊装;
26、吊装顶管机头未使用专用索具;
27、导轨间连接松动不牢固;
27、机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没采取回避;
28、每交接班没按规定检查导轨位置;
29、吊车起重臂回转半径内站人;
连地墙钢筋笼吊装
1、坍塌
2、起重伤害
3、物体打击
4、高处坠落
5、机械伤害
1、作业人员;
2、管理人员(现场技术员、安全管理人员等);
3、施工工序、安拆方案;
4、机械设备、设备零部件、安拆工具;
5、材料、吊物;
6、作业环境(登高作业)。
作业人员
本身、同
一个作业
场所的其
他作业人
员及周围
其他人员
轻伤、重伤或死亡
1、“三无”机械设备;
1、酒后作业;
2、机械设备带病运转;
2、未持证上岗;
3、照明光线不良;
3、作业人员经验能力不足,违章操作;
4、施工场地地面潮湿或积水;
4、作业时,注意力不集中,操作错误;
5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理;
5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具;
6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明;
6、忽视警告标志、警告信号;
7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重;
7、在危险区域行走、停留
8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重;
8、违规检修电路;
9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重;
9、在起吊物下作业、停留,起重作业时,超载、斜拉重物;
10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够,安装存在缺陷;
10、作业人员违规上下抛接工具;
11、设备起重能力不足;
11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置;
12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷;
12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质;
13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊;
13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查不及时;
14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌;
14、方案未制定或制定不合理;
15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施;
15、指挥失误、错误;
16、设备附墙杆件不符合强度要求;
16、未设专人进行现场监管或监管不到位;
17、设备运行轨道不平顺;
17、安全技术交底不到位;
18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够;
18、强令施工人员冒险作业;
19、机械设备无专业资质;
19、未按施工方案要求施工;
20、未制定事故应急预案;
21、高处作业不系安全带;
22、吊物绑扎不牢靠;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程 清单