常用漆包线分类及性能.docx
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常用漆包线分类及性能.docx
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漆包线的种类
按导体形状分类:
圆线、扁线、空心线
按绝缘材料分:
缩醛漆包线,聚酯漆包线,聚氨酯漆包线,改性聚酯漆包线,聚酯亚胺漆包线,聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线,聚酰亚胺漆包线
按线径规格分类:
常规漆包线(直径0.6mm以上)、微细漆包线(直径0.6mm以下)按绝缘漆品种分类:
缩醛、聚酯、改性聚酯、聚酯亚胺、聚氨酯、聚酰亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、自粘、复合涂层按耐热温度等级分类:
120级(E)、130级(B)、155级(F)、180级(H)、200级(C)、240级按用途分类:
一般用途漆包线(普通线)、耐热漆包线、特种漆包线(耐电晕、耐冷媒、其他)按导体材料分类:
铜线、铝线、合金线
漆包线的分类介绍
产品类别:
直焊性聚氨酯漆包铜圆线QA(UEW)等级:
130(B)、155(F)、180(H)特点:
能直焊、易染色产品类别:
尼龙复合漆包线QA/N(UEW/N)等级:
130(B)、155(F)、180(H)特点:
耐磨性佳、弯曲性能好产品类别:
聚酯漆包铜圆线QZ(PEW)等级:
130(B)、155(F)特点:
耐刮性、耐溶剂性好产品类别:
聚酯亚胺漆包铜圆线QZY(EIW)等级:
180(H)特点:
稳定性、耐刮性、耐溶剂性好产品类别:
聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜圆线Q(ZY/XY)(EI/AIW)等级:
200(C)、220(C)特点:
耐高、低温、耐冷冻剂,耐辐射,耐热冲击,化学性能优。
产品类别:
变频电机用抗电晕漆包铜圆线Q(ZY/XY)/200-BP等级:
200(C)特点:
耐高温、耐辐射、耐磨、耐电晕性能。
漆包线的结构分为导体与绝缘两部分,按导体材料可分为铜、铝、合金等,按导体形状也可以分为圆线、扁线、空心线等。
按绝缘材料主要分为漆包线、绕包线、无机绝缘线,常见的漆包线用绝缘漆有缩醛类漆、聚酯类漆、聚酯亚胺类漆、聚氨酯类漆、聚酰胺类漆、聚酰胺亚胺类漆、芳族聚酰亚胺类漆、聚酰胺酰亚胺类漆。
漆包线在我国漆包圆线主要适用于GBT6109-2008,漆包铜扁线适用于GBT7095-2008。
产品名称:
由“温度指数”+“绝缘漆层厚度”+“绝缘漆名称”+“漆包/纸包线等”组成,如:
QZY/XY-2/200 表示国标(GB)中底漆为聚酯亚胺,面漆为聚酰胺酰亚胺类漆,2级漆膜厚度温度等级为200的漆包圆线。
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
漆包线性能主要介绍:
机械性能:
包括伸长率,回弹角,柔软度和附着性,刮漆,抗拉强度等项目。
(1)伸长率反映材料的塑性变性,用其来考核漆包线的延展性。
(2)回弹角,柔软度则反映材料的弹性变形,用其来考核漆包线的柔软度。
(3)漆膜的韧性包括卷绕、拉伸,即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。
(4)漆膜的附着性包括急拉断、剥离,主要考核漆膜对导体的附着性能力。
(5)漆包线漆膜的耐刮试验,反映漆膜抗机械刮伤的强度。
耐热性能:
包括热冲击和软化击穿试验。
(1)漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。
影响热冲击的因素:
漆料、铜线、漆包工艺。
(2)漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力,即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。
漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构及其分子链间作用力的大小。
电性能包括:
击穿电压、漆膜连续性和直流电阻试验。
(1)击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。
影响击穿电压主要因素:
漆膜厚度;漆膜圆整度;固化程度;漆膜中的外界杂质。
(2)漆膜连续性试验也叫针孔试验,它主要的影响因素:
原材料;操作工艺;设备。
(3)直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。
它主要的影响因素:
(1)退火程度;
(2)漆包设备。
耐化学性能包括耐溶剂性能、直焊性。
(1)耐溶剂性能,一般漆包线在绕制成线圈后要经过浸渍过程,浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用,在较高的温度下更甚。
漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性,在漆料一定条件下,漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。
(2)漆包线的直焊性能,反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。
影响直焊性的主要因素为:
工艺的影响;漆料的影响。
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