电解工段应急预案.docx
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电解工段应急预案.docx
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电解工段应急预案
烧碱车间电解工段应急预案
1总则
1.1编制目的
1.2编制依据
1.3适用范围
1.4应急预案体系
1.5应急工作原则
2生产装置危险性分析
3组织机构及职责
4处置措施
5危险化学品事故现场处置方案
1总则
1.1编制目的
为控制生产现场及其它场所可能发生的火灾、爆炸、触电、可燃助燃气体及危险化学品泄漏造成人员伤亡、急性中毒或重大经济损失等突发性事故发生,结合公司实际制定《危险化学品事故应急救援预案》,通过实施该预案使公司应急管理工作协调统一、有条不紊,从而达到迅速控制事故发展,减少或消除人员伤亡及各种经济损失的目的。
1.2编制依据
1.2.1有关法律法规
《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第52号)
《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)
《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)
《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三〔2011〕95号)
《剧毒化学品目录(2010)》(国家安全生产监督管理局等8部门公告)
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第40号)
1.2.2有关技术规范
《重大危险源辨识》GB18218-2009
《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003
《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008
《危险货物品名表》GB12268-2005
《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006
1.3适用范围
本预案适用于公司烧碱装置的危险化学品生产、储存、使用等过程中发生的泄漏、火灾(爆炸)、中毒等事故。
1.4应急预案体系
本预案为综合应急救援预案,针对可能发生的危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故制定有专项应急预案,各车间装置根据实际情况制定了现场具体处置方案,针对危险化学品重大危险源制定了专门的应急救援预案。
1.5应急工作原则
(1)以人为本,安全第一。
把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位,预防和减少危险化学品事故,切实加强公司员工的安全防护,充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。
(2)统一领导,分级负责。
在省、市、区安监局的统一领导下,公司应急指挥部负责现场指挥公司危险化学品事故应急救援工作。
公司有关部门按照各自职责和权限,负责事故的应急处置工作。
(3)快速响应,果断处置。
危化品事故的发生具有很强的突发性,在很短的时间内快速扩散和爆炸,按照分级响应的原则快速、及时启动相应的应急预案。
公司是事故应急救援的第一响应者,省、市、区安监局等有关部门配合、指导、协助做好相关工作。
(4)依靠科学,依法规范。
采用先进的应急救援装备和技术,提高应急救援能力。
充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。
确保预案的科学性、针对性和可操作性。
(5)预防为主,平战结合。
贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合。
加强重大危险源管理,做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。
开展培训教育,组织应急演练,做到常备不懈。
进行社会宣传,提高从业人员和社会公众的安全意识,做好物资和技术储备工作。
2生产装置危险性分析
2.1氯气泄漏、中毒。
电解装置突然停电,氯气管道老化失修,以及自然灾害等均可引发氯气泄漏事故。
发生氯气泄漏事故一方面对公司所在岗位及周围职工人身安全造成威胁,另一方面,大面积的泄漏会导致公司周边企业、居民区居民中毒,在风力作用下,还可能对下风向村镇形成威胁,造成居民、家畜、农作物、树木等中毒、死亡,从而造成事故扩大。
2.2烧碱、盐酸泄漏。
储存烧碱、盐酸、等腐蚀品的容易损坏、失修以及输送管道受损、自然灾害等均可发生泄漏事故。
以上腐蚀品泄漏一方面会造成岗位职工人身伤害,另一方面,介质通过下水道进入公司周围水体可能造成环境污染事件的发生。
3组织机构及职责
3.1指挥机构及职责
3.1.1小组组成
成立车间应急救援小组,成员如下:
组长:
尤学军
副组长:
郭宏洋杨志强
成员:
赵俊赵绪华蒋川江赵连宗罗文成文小涛黄平聂三省王农王东海
电解工段应急救援指挥小组成员联系方式
姓名
联系方式
姓名
联系方式
尤学军
罗文成
郭宏洋
文小涛
杨志强
黄平
赵俊
聂三省
赵绪华
王农
蒋川江
王东海
赵连宗
小组人员分工:
组长:
全面指挥事故现场的应急救援工作。
副组长:
协助组长负责具体的指挥工作,当组长不在现场时,行使组长职责。
生产调度中心:
负责发生事故后发出报警信号,并协调事故区域内的水、电及进出原料的控制。
负责事故处置时生产系统、开停车调度工作,事故现场通讯联络和对外联系。
保卫科(消防队):
负责治安保卫、警戒、疏散、道路管制工作,负责事故抢险及有害物质扩散区域内的洗消工作;负责事故抢险、消防工作。
生产技术部:
协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥;协调外供水、电、汽联络工作。
机电部:
协助总指挥负责损坏设备抢修工作的现场指挥;为事故单位设备抢修提供技术服务和指导,必要时联系设备厂家来厂维修。
医务室:
负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送医院工作。
3.1.2应急救援指挥部
发生紧急事故时,迅速在事故现场附近安全地带设立临时指挥部,由组长任总指挥,负责全车间应急救援工作的组织和调度,组长不在时,副组长为临时总指挥,全权负责现场指挥,事故应急处理期间,全车间范围内一切救援力量与物资必须服从调派。
车间所有部门都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要,车间成立专业救援小组。
3.2职责
A车间应急救援指挥部职责
⑴组织制订事故应急救援预案;
⑵负责人员、资源配置、应急队伍的调动;
⑶确定现场指挥人员;
⑷协调事故现场有关工作;
⑸批准本预案的启动与终止;
⑹事故状态下各级人员的职责;
⑺事故信息的上报工作;
⑻接受政府的指令和调动;
⑼组织应急预案的演练。
b各救援队伍职责
⑴消防队职责
担负灭火、洗消任务,必要时请求社会援助。
①接到通知后,迅速集合队伍奔赴现场,根据事故情形正确配戴个人防护用具,协助事故发生单位迅速切断事故源和排除现场的易燃易爆物质;
②现场指导抢救人员,消险危险物品,开启现场固定消防装置进行灭火;
③负责现场灭火过程的通讯联络,视火灾情况及时向指挥部报告,请求联防力量救援;
④负责向上级消防救援力量提供燃烧介质的消防特性,中毒防护方法,着火设备的禁忌注意事项;
⑤有计划地开展灭火预案的演习,熟悉消防重点的灭火预案,提高灭火抢救的战斗力。
⑵抢险队职责
①根据指挥部下达的指令,迅速抢修设备、管道,控制事故,以防扩大;查明有无中毒人员及操作者被困,及时使严重中毒者、被困者脱离危险区域;
②现场固定消防泵、移动灭火器等要按规定经常检查,确保其处于良好的备用状态;
③有计划、有针对性地预测设备、管道泄漏部位,进行计划性检修,并进行封、围、堵等抢救措施的训练和实战演习。
4处置措施
4.1危险化学品事故一般处置方案
4.1.1接警。
接警时应明确发生事故的单位名称、地址、危化品种类、简要情况等。
4.1.2隔离事故现场,建立警戒区。
事故发生后,启动应急预案,根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸所涉及到的范围建立警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
4.1.3人员疏散,包括撤离和就地保护两种。
撤离是把所有可能受到威胁的人员从危险区域转移到安全区域。
在有足够的时间向群众报警,进行准备的情况下,撤离是最佳保护措施。
一般是从上风侧离开,必须有组织、有秩序地进行。
就地保护是人进入建筑物或其它设施内,直至危险过去。
当撤离比就地保护更危险或撤离无法进行时,采取此项措施。
指挥建筑物内的人,关闭所有门窗,并关闭所有通风、加热、冷却系统。
4.1.4现场控制。
针对不同事故,开展现场控制工作。
应急人员应根据事故特点和事故引发物质的不同,采取不同的防护措施。
4.2火灾事故处置方案要点
4.2.1确定火灾发生位置;
4.2.2确定引起火灾的物质类别
4.2.3所需的火灾应急救援处置技术;
4.2.4明确火灾发生区域的周围环境;
4.2.5明确周围区域存在的重大危险源分布情况;
4.2.6确定火灾扑救的基本方法;
4.2.7确定火灾可能导致的后果(含火灾与爆炸伴随发生的可能性);
4.2.8确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度;
4.2.9火灾可能导致后果的主要控制措施(控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等);
42.10可能需要调动的应急救援力量(公司消防队)。
4.3.3爆炸事故处置方案要点
4.3.1确定爆炸地点;
4.3.2确定爆炸类型(物理爆炸、化学爆炸);
4.3.3确定引起爆炸的物质类别(气体、液体、固体);
4.3.4所需的爆炸应急救援处置技术;
4.3.5明确爆炸地点的周围环境;
4.6明确周围区域存在的重大危险源分布情况;
4.3.7确定爆炸可能导致的后果(如火灾、二次爆炸等);
4.3.8确定爆炸可能导致后果的主要控制措施(工程抢险、人员疏散、医疗救护等);
4.3.9可能需要调动的应急救援力量(公司消防队、岱岳区或泰安市消防救援力量)。
4.4易燃、易爆或有毒物质泄漏事故处置方案要点
4.4.1确定泄漏源的位置;
4.4.2确定泄漏的化学品种类(易燃、易爆或有毒物质);
4.4.3所需的泄漏应急救援处置技术和专家;
4.4.4确定泄漏源的周围环境(环境功能区、人口密度等);
4.4.5确定是否已有泄漏物质进入大气、附近水源、下水道等场所;
4.4.6明确周围区域存在的重大危险源分布情况;
4.4.7确定泄漏时间或预计持续时间;
4.4.8实际或估算的泄漏量;
4.4.9气象信息;
4.4.10泄漏扩散趋势预测;
4.4.11明确泄漏可能导致的后果(泄漏是否可能引起火灾、爆炸、中毒等后果);
4.4.12明确泄漏危及周围环境的可能性;
4.4.13确定泄漏可能导致后果的主要控制措施(工程抢险、人员疏散、医疗救护等);
4.4.14可能需要调动的应急救援力量(公司消防队、岱岳区或泰安市消防救援力量)。
5危险化学品事故现场处置方案
一、烧碱车间电解工段事故现场处置方案
1事故特征
1.1电解装置突然断电,可能导致电解、氯氢处理发生氯气泄漏事故,或电解槽氯气系统混入氢气,引起爆炸。
1.2烧碱、盐酸、氯气管道因老化失修或工艺控制原因发生泄漏,可能造成岗位操作人员中毒、人身伤害,大的泄漏会对周围企业、居民人身安全构成威胁,同时会造成环境污染事故发生。
2.电解阴极液循环罐碱液大量泄漏
巡检人员发现阴极液循环罐碱液大量泄漏后,应立即通知调度、工段长、车间主任、DCS等相关部门和人员,启动应急预案后,现场总指挥立即组织抢险队人员穿戴好安全防护用品迅速到达现场(抢修人员穿戴防酸碱服、耐酸碱手套、防护面罩),并立即安排电解工序进行紧急停车。
a、电解工段人员将阴极液循环罐切出,用V2003罐对四台电解槽进行充液
b、抢修人员穿好防化服对罐体泄漏点进行治理,用木塞或采用对罐体周圈打卡箍的方法对泄露点进行堵漏;尽快将罐内碱液用泵P2002打出。
此过程中要始终保持对V2002进行充氮。
c、待罐内碱液降至泄漏点以下时,将V2002罐用盲板与系统隔离,并用纯水和氮气进行置换。
分析罐内及所附属的管道内含氢小于0.2%。
d、按照公司审批程序,报请公司对V2002罐进行维修。
3.电解碱管线泄漏
巡检人员发现碱管线泄漏后,应立即通知调度、工段长、车间主任、DCS等相关部门和人员,启动应急预案后,现场总指挥立即组织抢险队人员穿戴好安全防护用品迅速到达现场(抢修人员穿戴防酸碱服、耐酸碱手套、防护面罩及准备好防护服),并根据泄漏点的不同采取以下措施:
a、单槽循环碱管线泄漏:
单台电解槽紧急降电流,指挥抢险队员穿好防化服对管线漏点采用打卡箍等方式堵漏,泄漏量较大或泄漏点较高无法处理时单台电解槽停车。
停车后将泄漏管道前后阀门关闭,对泄露管道进行更换或利用打卡箍的方法进行治理。
泄漏的碱液排入废水地坑后用地坑废水泵打入再生废水池内。
漏点治理完毕后,做好最后检查工作并确保无误,检查无误后,组织电解槽开车。
通报相关部门及上级领导抢险工作已完成并清理抢修现场,并在24小时内做好事故报告分析并上报。
b、循环碱总管泄漏:
四台电解槽紧急降电流,指挥抢险队员穿好防化服对管线漏点采用打卡箍等方式堵漏,泄漏量较大无法处理时组织电解槽紧急停车。
停车后将泄漏管道漏点前后阀门关闭,对泄露管道进行更换或利用打卡箍的方法进行治理。
泄漏的碱液排废水地内。
漏点治理完后做好最后检查工作并确保无误,检查无误后,组织电解槽开车。
事故假想:
循环碱管道法兰垫片泄漏现场处置方案
a、现场巡检发现是循环碱管道法兰垫片泄漏,立即通知调度、车间主任、工段长、DCS。
b、工段长到达现场后,立即用现场生产水连接软管对泄漏法兰螺丝进行充水喷淋,并同时用铜板手对法兰进行禁锢,但发现垫片老化,已无法密封,便立即向厂长汇报,请求停车处理。
c、车间主任同意后,便打电话通知主控人员注意,调节好系统压力,系统准备做紧急停车处理,并请DCS人员通知调度、及公司领导。
d、通知完毕后,现场人员对现场进行隔离。
e、停车完毕后,立即打开系统充氮阀门充氮,电槽进行降温。
f、降温合格后,电槽撤除极化电流,置换合格后,系统充氮阀门始终打开。
g、操作工拆卸泄漏法兰,并更换垫片。
h、更换完毕后,打开氮气阀门,进行试漏。
i、试漏合格后,置换系统,做开车准备。
4电解氯气泄漏
巡检人员发现氯气泄漏后,应立即通知调度、工段长、车间主任、DCS等相关部门和人员,启动应急预案后,现场指挥立即组织抢险队人员穿戴好安全防护用品迅速到达现场(抢修人员穿戴防酸碱服、耐酸碱手套、防护面罩及准备好防护服)。
a、迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。
调度通知消防等有关人员迅速赶到现场。
b、应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源,用木塞或打卡箍治理漏点。
合理通风,加速扩散。
用灭氯器和喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。
c、漏点无法治理时,立即安排紧急停车,根据漏点位置打开相应去废气自控阀门,将残余氯气抽入事故氯系统进行吸收。
d、系统氯气置换合格后对漏点进行治理。
事故假想:
电解氯气泄漏现场处置方案
a、现场巡检发现氯气总管发生泄漏,现场操作工戴上防毒面具后,到现场拿氨水进行试漏,最后发现是氯气管道泄漏,便立即汇报工段长。
b、工段长及操作工立即佩戴空气呼吸器,对泄漏管道进行处理。
⑴小量泄漏处理方法
用软塑料布对泄露管道处进行包裹,包裹时必须缠紧密封,然后用玻璃丝布刷树脂,再次进行包裹,直至将漏点处理。
⑵大量泄漏处理方法
①发现氯气管道发生断裂,泄漏量较大,便立即向调度中心及厂长汇报,请求做紧急停车处理。
②厂长同意后,便打电话通知主控人员注意,调节好系统压力,系统准备做紧急停车处理,并请DCS人员通知相关部门及相关人员。
③通知完毕后,现场人员马上进行隔离。
④停车完毕后,立即对电槽进行置换。
⑤置换合格后,对泄漏管道进行处理。
⑥处理完毕后,进行试漏。
5氢气放空烟囱着火
巡检人员发现氢气放空烟筒着火后,应立即通知调度、工段长、车间主任、DCS等相关部门和人员,启动应急预案后,现场指挥立即组织抢险队人员穿戴好安全防护用品(防火服,防火帽等)迅速到达现场。
a、对放空烟筒水封进行补水,并保持溢流。
b、立即打开水封后的蒸汽吹扫阀门和氮气吹扫阀门。
c、现场抢救人员通知中控操作人员慢关排空阀,将氢气放空倒至PVC氯化氢合成工段,用蒸汽和氮气进行置换灭火,并确保管道保持正压。
事故假想:
电解放空烟囱着火现场处置方案
a、雷雨天气,电解工段氢气放空烟筒发生着火,现场立即通知相关部门,紧急启动应急预案。
b、对放空烟筒水封进行补水,并保持溢流。
c、现场抢救人员马上加大氢气放空烟筒氮气阀门开度进行充氮确保烟筒内正压。
d、现场操作人员慢开氢气放空烟筒蒸汽阀门直至烟筒火焰熄灭。
e、处理完毕后,装置继续运行。
3.2.6突然停止仪表风
a、出现这种情况,工段人员应及时通知调度,做紧急停车处理。
b、待停气后检查各控制阀门状态,发现异常,应立即联系仪表处理,并通入氮气进行置换系统。
c、待重新输送气源后,再做开车准备。
3.2.7突然停电
a、出现突然停电的情况,工段人员应立即做紧急停车处理,并通入氮气进行置换电解槽,然后与调度联系,并通知相关人员。
b、检查事故电源是否启动,并立即开启事故泵置换系统。
c、待系统送电后,重新开启各机泵,试运行正常后,准备开车。
3.2.8突然停水
(1)循环冷却水突然停止
循环水突然中断,应立即将真空泵冷却水改为纯水,通知调度,若短时间内不能恢复,可作紧急停车处理.
(2)突然停纯水
①出现这种情况,操作人员应立即通知调度。
②如果短时间停水,操作人员应立即将纯水罐液位升至最高,并密切关注纯水罐液位,。
③如长时间停水,可作紧急停车处理。
6.成品碱罐泄漏
巡检人员发现成品罐区成品碱罐泄漏后,应立即通知调度、工段长、车间主任、及公司领导等相关部门和人员,启动应急预案后,现场总指挥立即组织抢险队人员穿戴好安全防护用品迅速到达现场(抢修人员穿戴防酸碱服、耐酸碱手套、防护面罩及准备好防护服)。
a、隔离泄漏污染区,限制出入。
b、应急处理人员戴防护面罩,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物。
泄漏碱液用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
如果泄露量比较大,利用装车泵将泄漏罐内的碱液导入其他罐内。
c、等罐内碱液导空后,对泄露罐体进行清洗、置换,并用盲板与系统隔离,分析含氢合格(小于0.2%),对漏点进行焊补治理,焊接完毕后,做好最后检查工作并确保无误。
d、通报相关部门及上级领导抢险工作已完成并清理抢修现场。
事故假想:
成品罐区32%烧碱储罐出现泄漏现场处置方案
a、现场巡检发现32%烧碱储罐出现泄漏,立即汇报调度、工段长、车间主任及公司领导。
b、应急人员穿戴好安全防护用品迅速到达现场后,立即用沙袋堵住围堰污水出口。
对现场进行隔离。
c、同时通知主控人员注意,观察好液位变化,并进行倒罐处理。
d、泄漏的碱液,用中和的方法进行处理。
e、中和合格后排往污水处理。
f、对事故罐进行盲板隔绝清洗置换。
g、置换合格后对泄漏点进行修复。
h、试漏合格后,投入系统。
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