手拉葫芦安装操作及维护说明书.docx
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手拉葫芦安装操作及维护说明书
手拉葫芦(新起起重)安装、操作及维护说明书
OperationandMaintenanceManual
EQUIPMENT
XXXXXX
OPERATIONANDMAINTENANCEMANUAL
CISDIENGINEERINGCO.,LTD
CLAIM:
ThisworkbelongstothepropertyofCISDIENGINEERINGCO.,LTD.Allinformationandproprietaryknow-howcontainedthereinareconfidential,andshallnotbecopied,duplicated,changedoraltered,submittedordisclosedtoanythirdpartywithoutthepriorwrittenpermissionofCISDI.
AFirstIssue
OperationandMaintenanceManual
Rev.DateDescription
OperationandMaintenanceManual
1、总体概述
1.1.概述
手拉葫芦”又名“倒链”,手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。
运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。
适用于工厂、
矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业,对于露天及无电作业更有其重要之功用。
手拉葫芦除可单独使用外,可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车,倒链
实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输,单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
手拉葫芦起重量0.5T-50T,起升链条规格3
米6米9米12米15米。
1.2.手册用途(便于日后设备的使用和安装维护)
1.3.符号:
意思及用途
OperationandMaintenanceManual
产品型号;HSZ一10T×10M
长度(单位米)
载荷
(单位:
吨)
三角壳手拉葫芦
产品用途:
起重吊装
2、设备技术参数及供货内容
2.11供货内容
设备编码
设备名称
工作环境
数量
起重量
起升高度
备注
BF2MH03ST041
手拉葫芦
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1MH03ST061
手拉葫芦
1号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1MH03ST041
手拉葫芦
1号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF2MH03ST061
手拉葫芦
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1IMIOST001
手拉葫芦
水渣工艺
4
1T
10M
炼铁
BF2IMIOST001
BF1IMIOST001
手拉葫芦
水渣工艺
4
5T
5M
炼铁
BF2IMIOST001
BF1IMOSST006
手拉葫芦
布料渣槽更换专用吊车
8
12T
9M
炼铁
OperationandMaintenanceManual
BF2IMOSST006
配套产品
BF1IMO9ME135
手拉葫芦
热风炉助燃风机房
2
10
8M
炼铁
BF2IMO9ME135
T
燃气
BF1FS07ME022
手拉葫芦
环缝洗涤器安装用
1
6T
10M
含配套单轨小车
燃气
BF2FS07ME022
手拉葫芦
环缝洗涤器安装用
1
6T
10M
含配套单轨小车
以上手拉葫芦供货范围除特别说明外,均为手拉葫芦
本体的全套设备。
2.2.设备描述(包括功能和构造)及工作原理图(用
表列出操作及维护用到的图纸名称及图号,包括装
配图及易损件零件图)
产品构造图
OperationandMaintenanceManual
1
起重链
11
摩擦片
21
左墙扳
31
外墙板
2
右墙板
12
滚柱
22
吊链板
32
滚柱
3
支撑杆甲
13
轴承外圈
23
吊销
33
罩壳
4
起重链轮
14
棘轮
24
挡板
34
油轮轴
5
5齿长轴
15
手链条
25
弹性挡圈
35
滚针
6
花键孔齿轮
16
棘爪弹簧
26
插销
36
游轮
7
4齿短轴
17
棘爪
27
导轮
37
吊钩梁
8
片齿轮
18
手链轮罩壳
28
钢套
38
吊钩
9
手链轮
19
弹簧挡圈
29
支撑杆乙
39
卡索板
10
制动器座
20
棘爪销
30
下钩架
40
双弹簧
手拉葫芦的工作原理:
手拉葫芦起重装置的结
构原理:
一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组
的结合。
手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原
理获得与负载相匹配的直线牵引力,轮换地作用于
机芯内负载的一个钳体,带动负载运行。
它具有结
构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可
靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优
OperationandMaintenanceManual
点。
它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。
若配置特殊装置,不但可以作非直线牵引作业,而
且可以很方便的选择合适的操作位置,或以较小吨
位的机具成倍地扩大其负载能力,对于较大吨位负
载可以采用数个机具并列作业。
2.3.手拉单轨小车
2.31设备技术参数及供货内容
设备编码
设备名称
工作环境
数量
起重量
起升高度
备注
BF2WS10ME095
手动单轨小车
底流泵场水泵检修
4
2T
6M
给排水
BF2WS10ME096
含配套手动葫芦
BF2MH03ST060
手动单轨小车
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF2IM103ST040
手动单轨小车
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1MH03ST060
手动单轨小车
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1IM103ST040
手动单轨小车
2号高炉粉矿仓下
1
2T
12M
贮运
BF1IM10ST002
手动单轨小车
水渣工艺
4
1T
10M
炼铁
BF2IM10ST002
BF1IM09ME134
手动单轨小车
热风炉助燃风机房
2
10T
8M
炼铁
BF2IM09ME134
手拉跑车参数
手拉跑车图纸
额定载重量
1
2
10
20
T
轨道宽度
68-100
94-12
125-18
130-20
mm
4
0
3
净重KGS
12
15
88
215
A
255
301
442
475
B
193
235
395
798
C
215
260
510
575
OperationandMaintenanceManual
H
143
175
295
300
手拉葫芦参数表
规格
额定
起重
试验
最大
链条
链条直
A
B
C
净重
包装尺
每米
型号
载荷
高度
载荷
拉力
行数
径mm
mm
mm
mm
KG
寸cm
/重
T
M
KN
N
KG
1T
1
10
15
304
1
6
126
147
306
11
20×20
1.7
×14.7
2T
2
12
30
410
2
6
141
183
368
18
33×25
2.3
×16
10T
10
8
150
414
4
10
163
404.
750
83
50×41
9.7
5
×21
20T
20
9
300
824
8
10
191
595
100
193
64×38
19.
0
×64
4
OperationandMaintenanceManual
手拉葫芦与小车配套示意图
OperationandMaintenanceManual
上、下钩技术参数
规格T
A
B
C
D
E
F
G
H
J
G
H
Jk
1
1
1
2
2
2
0.
8
6
2
#
#
3.
11
R
1
1
R
1
2
5
8.
5
1.
3
1
6
2.
5.
2.
2.
8
0
T
2
1
2
4
5
2
6
5
1
1
8
2
#
#
5
14
R
2
1
R
2
1
T
0
1
4.
3
1
2.
0
5.
2.
3.
8
3
3
8
7
9
2
9
5
1.
1
9
3
#
#
5
17
R
2
1
R
2
1
OperationandMaintenanceManual
6
1
5
1
4
2
.6
3.
4
9.
3.
8.
8
T
6
2
1
8
6
8
3
2
1
1
3
#
#23.2
5
19
R
2
2
R
3
2
T
2
0
1.
4
.5
4.
8
3
4.
2.
1
9
5
4
5
5
5
5
3.
1
124.5
3
#
#6
24
R
3
2
R
4
2
2
5
6.
5
2
5.
5
8
5.
0
6
T
4
3
0
7
5
5
5
1
1
4
#
#6.
28
R
4
3
R
5
3
T
9
6
7
6
3
4
.5
6
3.
2
6
0
1
8
0
6
3
5
7.
2
1
5
#
#8
36
R
5
3
R
6
3
5
1
9
4.
7
4
7.
5
8.
7.
3.
0
T
6
0
6
3
2
5
4
5
5
1
2
2
5
#
#44.2
9
39
R
6
4
R
7
3
0
4
1
8.
8
9
2
4.
9
0
8
T
9
4
3
2
8
1
3
2
6
#100
#56
1
54
R
7
5
R
8
4
6
0
5
6
2
1
6
8
1
7
0
OperationandMaintenanceManual
T
1
9
2
2
2
3
2
8
#109
#66
1
R10.5
8
5
R10.5
5
54
9
0
4
9
1.
3
6
7
7.
9
T
8
0
4
5
3、安全及安全措施
3.1.安全条例
3.1.1在使用前须确认机件完好无损,传动部
分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
3.1.2起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重
物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂,
不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻
转。
OperationandMaintenanceManual
3.1.3操作者应站在与手链轮同一平面内拽动
手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重
物上升;反向拽动手链条,中午即可缓缓下降。
3.1.4在起吊重物时,严禁人员在重物下做任
何工作或行走,以免发生人身事故。
3.2.合格操作工
需要熟练的操作工操作或指导使用。
3.3.安全预防措施
3.3.1在起吊过程中,无论重物上升或下降,
拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过
猛,以免手链条跳动或卡环。
3.3.2操作者如发现手拉力大于正常拉力时,
应立即停止使用。
3.3.3使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈
油脂,存放在干燥地方。
OperationandMaintenanceManual
3.3.4维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进
行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.3.5经过清洗维修,应进行空载试验,确认
工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
3.3.6制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动
器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现象。
4.操作及运行
4.1运行条件
4.1.1.运行环境
-一般环境,一10℃--50℃
4.1.2.危险区域
被吊物外缘1.5米范围
4.1.3.操作人员
操作人员需持有特殊工职业资格证
OperationandMaintenanceManual
4.1.4.工作区域照明
视
照度范围(LX)
觉
车间和作业场
作
混合中的
所
业
混合照明
一般照明
等
一般照明
级
溶化,浇铸
X
一
一
一
一
一
3
5
7
一
0
5
0
铸
型砂、清
VI
2
3
5
一
一
一
一
一
一
理、落砂
0
0
工
0
车
III
3
5
75
3
7
手工造型
0
0
50
间
乙
0
0
一一一
0
0
5
机械造型
VI
一
一
一
一
一
3
5
7
一
0
5
0
4.2.不允许运行的情况
OperationandMaintenanceManual
4.2.1禁止超载运行
4.2.2禁止非专业人员操作
4.2.3禁止工作时禁止人员在工作区行走。
4.2.4禁止在未检查设备是否正常的情况下运
行
4.2.5严禁人力以外的其他动力使用。
4.3.设备运行步骤及注意事项
4.3.1手拉葫芦安全技术操作规程
4.3.1.1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷
和损坏,并要灵活可靠,如有问题、严禁使用。
4.3.1.2、吊挂点必须牢固可靠,挂葫芦时要挂
稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4.3.1.3、拉链时要观察好周围有无障碍物,在
高处拉链时,脚要站稳、站牢,两人拉链时要相互配
合一致。
4.3.1.3、起重时,不准超负荷,多葫芦起吊,
每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5倍,
避免因其他葫芦失灵,造成超负荷而发生事故。
OperationandMaintenanceManual
4.3.1.5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住,
不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦替吊后
卸下修理。
4.3.2设备运行注意事项
4.3.2.1起重葫芦不能超过规定的起重量
4.3.2.2两股链条部能翻转
4.3.2.3不要拉的太高或放的太低
4.3.2.4链条弯曲或扭结时不可用
4.3.2.5不可横拉重物
4.3.2.6发现手拉链条拉不动时不可猛拉,更不
能增加人员,应立即停止使用。
4.3.2.7起吊重量时严禁人员在重物下做任何工
作或行走
4.3.2.8不要抛摔葫芦
4.4.停止运转(无此项)
4.4.1.计划停机
OperationandMaintenanceManual
4.4.2.紧急停机
4.4.3.紧急停机的复位
5.维护
5.1.安全保护措施
参照4.2项和4.3项
5.2.维护人员的资质要求
专业维修人员,对葫芦机构非常了解,经验丰富
5.3.维护推荐规范
5.3.1使用完毕后,应将葫芦上的泥垢擦净,存
放在干燥地点,防止受潮生锈和腐蚀
5.3.2每半年应由熟悉葫芦机构者,用煤油清洗
机件,在齿轮和轴承部分加黄油润滑,禁止部懂葫
芦结构和性能原理者随意拆装。
5.3.3齿轮安装时,应使用两只片轮的0字标记
装在同一直线上。
5.3.4起重轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在
已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上,再入墙板的
OperationandMaintenanceManual
轴承外圈内。
5.3.5安装制动装置部分时,注意棘爪部齿合良
好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
装上手链轮后,
顺时针旋转手链轮,应将棘轮,摩擦片压紧在制动
器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留
有空隙。
5.3.6支撑杆与右墙板为静配合,维修时切勿拆
卸
5.3.7葫芦经清洗维修后,应进行空载和重在试
验,确认运转正常,方可使用。
5.3.8在加油和使用过程中,制动装置的摩擦表
面必须保持干净,并经常检查制动性能,防止制动
失灵引起重物自坠。
5.3.9为了维护和拆卸方便,手链其中一节系开
口链(未焊接)
5.4.检查大纲
5.4.1检修频率表
5.4.2例行检查程序
OperationandMaintenanceManual
5.4.2.1检查设备运行是否顺畅,有无卡链现象
5.4.2.2检查链条是否有裂痕,弯曲,磨损等异常
情况
5.4.2.3检查设备运转噪声是否异常,考虑是否缺
少润滑油,或存在其他问题
5.5.定期检修
每次使用前做性能测试,查验运行是否正常,如发
现卡链等运转不顺畅的情况,应立即停止工作。
5.6.润滑系统维护
定期查验齿轮和链轮是否有缺油情况存在,及时添
加润滑剂
5.7.故障检修
由专人进行故障检测和维修,检修完毕需进行荷载
试验和运行测试,保证设备运转正常。
6.备品备件(无此项)
6.1.建议的备品备件
7.手拉跑车
2.2.技术参数
OperationandMaintenanceManual
手拉跑车参数
手拉跑车图纸
额定载重量
1
2
10
20
T
轨道宽度
68-100
94-12
125-18
130-20
mm
4
0
3
净重KGS
12
15
88
215
A
255
301
442
475
B
193
235
395
798
C
215
260
510
575
H
143
175
295
300
7.1用途
手拉单轨跑车以手链驱动,行走工字钢轨道的下翼缘上,将手拉葫芦系括在行车的下方,可组成手动起重运转小车,装置在直道或弯道的单轨架空运转机上或手动单梁,桥式,系臂式起重机上,广泛的用于工厂,矿山,码头,船坞,仓库和机房等地安装机器,吊运货物,尤其用于无电源地点的设备维修工作
7.2注意事项
7.2.1
跑车严禁超过额定载荷使用;
7.2.2
跑车在吊运货物时;
7.2.3
跑车严禁超过额定载荷使用;
OperationandMaintenanceManual
7.2.4跑车在吊运货物时,禁止任何人员在重物下
行走或工作;
7.2.5手拉单轨跑车在使用时如遇手拉链条拉不
动或手拉力异常时,切不可勐拉,应立即停止使用,
检查吊
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