高层框架结构办公楼施工组织设计#陕西.docx
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高层框架结构办公楼施工组织设计#陕西.docx
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高层框架结构办公楼施工组织设计#陕西
米脂翔凤盛世二期1#办公楼
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
审批:
第一部分综合说明……………………………………………1
一.编制说明……………………………………………………2
二.编制依据……………………………………………………3
三.工程概况……………………………………………………4
第二部分施工方案总述………………………………………5
一.施工工期……………………………………………………6
二.施工组织……………………………………………………6
三.施工部署……………………………………………………7
四.施工顺序……………………………………………………8
第三部分施工准备………………………………………9
一.技术组织准备………………………………………………10
二.材料、机械、设备准备……………………………………10
第四部分主要施工方案…………………………………11
一.施工测量……………………………………………………13
二.土方开挖……………………………………………………14
三.地基基础工程………………………………………………15
四.主体结构……………………………………………………21
五.屋面工程……………………………………………………30
六.装修工程……………………………………………………31
七.脚手架、支撑工程…………………………………………44
八.安装工程……………………………………………………45
第五部分施工现场平面布置……………………………54
一.布置构想……………………………………………………55
二.施工现场布置………………………………………………56
三.施工平面布置图……………………………………………57
第六部分安全、消防及文明施工保证措施……………58
一.安全生产措施………………………………………………59
二.消防防火措施………………………………………………81
三.文明施工措施………………………………………………85
第七部分环境保护措施…………………………………88
一、环境保护目标………………………………………………89
二、环境保护实施措施…………………………………………89
第八部分人员、材料、机具的配置及保障措施………92
一、劳动力配置及保障措施……………………………………93
二、预制构件、半成品及主要材料进场计划…………………93
三、主要施工机具配置…………………………………………95
四、项目管理部人员的配置……………………………………97
第九部分冬雨季施工措施………………………………98
一、雨夏季施工措施……………………………………………99
二、冬季施工措施………………………………………………100
第十部分成品保护方案及措施…………………………102
一、成品保护方案及措施………………………………………102
第十一部分工期保证措施………………………………106
一.进度计划保证措施…………………………………………107
二.进度计划实施………………………………………………108
三.进度网络计划表……………………………………………110
第十二部分质量控制措施………………………………112
一.质量控制体系………………………………………………113
二.质量控制措施………………………………………………116
三.质量管理制度………………………………………………128
四.质量通病防治………………………………………………132
第十三部分施工管理措施………………………………148
一.人员健康措施………………………………………………149
二.降低成本措施………………………………………………150
第一部分综合说明
✧编制说明
✧
✧编制依据
✧
✧工程概况
一、编制说明
1、坚决按照新版国际质量管理认证体系IS09002要求及我公司制订的《质量手册》、《质量控制程序》和《作业指导书》的要求组建项目经理部,并严格按照程序文件实施项目管理。
2、强化质量预控、质量监测、质量评审和质量验收体系,确保本工程各项工作自始自终处于受控状态,推行标准化管理。
强化过程精品意识,实施有“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。
3、本工程质量目标:
确保市优、争创部优工程。
4、合理组织优化施工,在合同工期内保质保量地完成所有合同约定内容,并按此进行施工进度计划编制。
5、严格按照职业健康安全管理认证体系GB/T28001-2011标准,确保安全事故的发生概率为零,轻伤率低于4‰。
6、坚决执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场考核标准,将本工程现场建设成文明施工现场。
7、推行国际管理体系标准,建立HSE管理体系,切实保证施工安全、人员健康、环境保护,切实履行环境管理体系IS014001标准。
8、公司总部与项目部之间采用现代化的通讯工具(包括:
Intemet)连接,能够随时掌握工地的动向,并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。
二、编制依据
(一)、编制依据
1、陕西省米脂县翔凤盛世二期1#办公楼工程施工招标文件要求和合同文件;
2、米脂县翔凤盛世二期1#办公楼工程答疑文件;
3、米脂县翔凤盛世二期1#办公楼工程设计图纸;
4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定;
5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料;
6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。
(二)、本施工组织设计编制的基本原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。
保证重点,统筹安排。
2、采用流水施工方法和其他现行管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。
3、充分利用现有的施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高项目机械化程度;不断改善劳动条件,提高劳动生产率,降低工程成本。
三、工程概况
一、工程概况
1、工程名称:
陕西省米脂县翔凤盛世二期1#办公楼
2、建筑地点:
米脂县翔凤桥西侧
3、建设单位:
米脂信用联社
4、现场条件:
三通一平已完成,具备施工条件。
5、本工程建筑面积14672.71平方米,地下建筑面积1373.31平方米,地上建筑面积13299.37平方米,总长74.6米,总宽20.1米,高度49.95米,框架12层,为二类高层建筑耐火等级二级,抗震设防裂度6度屋面防水等级二级,地下室防水等级一级,使用年限50年
6、设计标高及高差
①室内地面标高为±0.00,绝对标高现场定
②设计室内外高差为2.1
7、结构部分:
本工程为框架结构。
①、素砼垫层及保护层与防水:
C15素砼垫层100mm厚;保护层及防水70mm厚;
②、现浇板C35、桩C40、承台C40;
③、构造柱、压顶、过梁C25;
④、梁C35、柱C45;
⑤、地下室混凝土为防水抗渗p6。
8.主体结构部分:
①、地下室采用MU10.0粘土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
地上部分:
采用M5混合沙浆砌MU5加混凝土砌块,电梯井周围采用M5.0混合砂浆砌筑城中多孔砖。
②、外墙做岩棉板保温、挂贴花岗岩,内墙白色乳胶漆照面、卫生间采用瓷砖墙面,地面铺地板砖,办公室门采用木门,外墙塑钢窗、玻璃幕墙,楼梯扶手为不锈钢楼梯扶手,地下室底板及侧墙、屋面采用SBS防水卷材。
水、电、暖:
集中供热采用散热器形式、卫生洁具设蹲便、洗手盆、拖布下水池、照明安装双管日光灯、雨蓬下面分户设吸顶灯。
10、现场施工自然条件分析
①、雨季及降雨量:
雨季在每年的6—9月,年降水量600~900mm,通常集中在7月,最大降雨量145.4mm。
②、温度:
夏季空气调节状态下室外最高计算气温/干球:
34.8℃(空气调节日平均气温:
34.8℃),湿球:
27.4℃(最热月平均温度:
27.0℃),极端最高气温:
40.6℃,平均最高气温:
37.8℃;
③、冬季日照率53%,最大冻土深度:
74cm,日平均气温≤5℃的时间:
97天,起止日期:
每年的11月26日~次年的3月2日,此间的日平均温度-15.5℃,平均极端最低气温-19.5℃。
④风速及风向:
室外风速,冬季最多风向(C-20%、ENE-13%)平均:
3.6m/s,冬季平均:
2.8m/s,夏季(C-15%、ENE-12%)平均:
2.9m/s:
全年主导风向:
C-13%。
二、建设单位应提供和配合的条件
1、为保证施工作业的正常进行,甲方应与供电、供水部门充分配合,不得随意停水、停电,保证施工作业的要求。
2、建设单位应与各有关部门积极配合协调各方面的关系,以保证本工程的顺利施工。
第二部分施工方案总述
✧施工工期
✧施工组织
✧施工部署
✧施工顺序
一、施工工期
根据建设单位要求,工程从开工至竣工完成工程全部工程内容按合同工期,并且根据建设单位实际要求及本单位的管理水平、人员素质、机械设备、技术措施、施工经验等确定。
施工组织设计以此编制。
本工程坚持先地下后地上的原则,可分为以下几个阶段施工:
①基础工程、②结构工程、⑧装修工程、④楼地面阶段、⑤工程收尾及室外零星工程、(水、电、暖通、消防等安装工程随土建工程插入不占工期。
)总控制进度按合同工期,施工过程中尽量提前。
扫尾工程
楼地面工程
装饰工程
主体工程
基础工程
工程施工流程图
二、施工组织
为了保证工程质量达到合同约定等级;确保安全生产、文明施工达到标准化工地;确保工期的提前并交付使用。
本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理。
1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。
切实做好重点工程,重点调配、重点实施、重点保证;指挥各部、各科及后勤等,全力以付的开展工作,以确保工程按预定目标顺利进行。
2、在组织上实行“项目法”施工,实行项目经理负责制的模式。
项目经部负责整个项目具体事务的运作,直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。
3、项目经理部下设设备、财务、材料、核算、资料、施工、安全和质检八个职能部门,对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。
4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务,实行网络化、信息化管理施工。
项目部组织机构图
职能部室工程指挥部(总部)分管经理
项目部项目经理项目工程师
项目副经理
质检
安全
施工
资料
核算
材料
财务
设备
作业层施工班组
三、施工部署
1、强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制。
对施工全过程负责,统一指挥。
2、在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案进行施工,在自检和专检的基础上,接受监理工程师的检验和验收,并按照监理要求对存在问题予以整改。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理、化学实验的材料,主动提交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4、组织和指挥各工种、工序科学合理地进行作业生产,协调解决施工中所产生的各类矛盾,以免贻误工期或造成经济损失。
5、推行全面计划管理,控制工程进度,由于参与施工的班组,专业队较多,加强管理,统一指挥,相互协作,每天下午7:
00召开各班组领班人员例会,以形象进度为依据,检查当天工程进度,物资供应,解决存在的问题,保证施工顺利进行。
6、本项目管理部门,以周为单位提出工程汇报,向业主和其它有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使各有关方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的疑难问题。
7、本工程推行经济承包责任制,凡计划内的项目,原则上按班组、专业队伍为单位进行承包,定任务、定质量、定进度、定报酬。
分项工程完成后经验收达到标准,做到经济兑现。
四、施工顺序
1、为做到文明施工及竣工后尽快投入使用,本着先地下后地上的原则,在基础施工后期即进行室外各种管线铺设工程施工,尽量做到与基础土方重合施工以节省土方开挖量,要求在主楼结构施工开始前,各种管线回填土完毕,以免影响主体结构的施工。
2、砼工程:
本工程采用商品混凝土,零星部分采用现场搅拌混凝土。
3、模板工程:
柱、梁、板全部采用木模。
4、钢筋工程:
基础及上部结构钢筋全部现场加工绑扎。
5、装饰工程:
内装饰自上而下进行,外装饰自上而下进行。
预埋预留屋面防水门窗安装油漆涂料等
基础工程主体工程装饰工程楼地面工程收尾工程
安装工程配合工程
第三部分施工准备
✧技术组织准备
✧
✧材料、机械、设备准备
✧
✧现场准备
一、技术组织准备
1、由项目工程师组织所有管理人员,熟悉图纸,做好对各工种的技术交底,学习有关技术资料,对特殊部位及重点质量控制部位编制出详实的施工方案,制定详细的作业指导资料和项目质量计划。
2、提前进行各类基础施工材料的试验。
。
3、在施工准备中,加强对工程所在地的气象、地形、地质、水文等情况的调查了解,根据对气温、降雨、风向、地形情况的掌握,合理安排施工和采取针对性防护措施,调整和补充施工组织设计。
.
4、轴线、标高控制桩,必须用砼围包并砌砖围护。
5、各楼层在+0.5m高处弹黑线、必须准确无误,墙面及时贴饼,给安装预埋管卡,安门窗口提供依据。
6、土建与专业配合的措施。
土建施工期间,安装设备预留预埋,凡需土建予留洞口的,在土建施工前二天将具体要求书面通知施工队长,不准用锤钎砸洞,凡安装好的管道孔洞堵塞,必须由土建负责。
7、本工程新技术、新材料应用项目:
钢筋机械连接(锥罗纹)、砼二次投料法、新型模板及支撑体系、砼外加剂、脱模剂。
二、材料、机械、设备准备
1、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》,选定合格的供应商,组织材料的加工及运输。
2、周转材料进场计划:
周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度,为了确保质量,准备抓紧结构的施工,为此我公司配足组合钢模板、九合板、竹脚板、脚手片、钢管、扣件、安全密目网等投入该工程。
3、制定详细主要材料进场计划;
4、组织落实施工机械进场时间,并在进场前全面进行检修。
5、对钢筋、模板进行施工放样,确定数量并核定进场时间。
6、根据分部分项工程施工的需要,充分考虑场地的堆放能力,尽量按施工需要及时调拨所需机械设备进场,满足施工顺利进行。
7、机械设备详见机械、仪表选用表。
三、现场准备
(1)我单位将按建设单位的时间要求及时进场,根据设计总平面图进行现场建造,搭建临时设施。
实际施工总平面图布置按现场定位后待定。
(2)按现场指定的水、电源,合理敷设施工用水、电线路及排水管。
(3)项目部技术小组实施定位放线,设置轴线、标高控制桩。
(4)根据进度、材料、设备等计划,有组织的安排机具、材料进场。
(5)做好施工道路平整和现场组织排水工作。
(6)配备消防器具,确保消防安全。
(7)按通行要求搭设金属过道防护棚。
(8)在办公室周围进行绿化环保工作。
第四部分施工工艺方法
✧施工测量
✧土方开挖
✧基础工程
✧主体工程
✧屋面工程
✧装修工程
✧脚手架工程
✧安装工程
一、施工测量
1、选用的测量设备:
选用激光经纬仪一台,普通经纬仪一台,S1精密水准仪一台,自动安平水准仪一台、钢卷尺。
2、轴线控制网的测设:
在工程开工前,利用建设单位提供的坐标控制点和水准点,在场地区内布设控制网和标高控制网,其图形闭合差应小于5秒,最弱点平面偏移应小于5mm,采用J2经纬仪,纵横轴线往返测,精度不低于1/10000,测角精度不低于20秒。
在施工现场埋设3—4个水准基点,以组成水准网相互校核,测量方法采用S1精密水准仪往返测量。
以关键轴线作为控制轴线建立控制网。
在基础施工前,将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内,并用龙门桩作为标识,并延长标于附近砼埋置点上,待基础施工时,以龙门桩为基准点,用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。
当施工至±0.00时,利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角框架柱上,用红油漆做成“¤”标识。
控制轴线测设后,利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。
3、高程的测设和传递:
利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递,每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。
施工至±0.00时,利用所建立的水准控制网,将其标高测设到各角柱处,用红油漆做成“⊥”标识。
4、测量传递:
所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。
测量为避免日照及气候影响,引起竖向偏差值,测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。
在每一次轴线或标高引测后,施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报,经技术负责人复核无误后签字接受。
施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。
轴线测设后,测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核,若发现偏差超标,应会同项目技术负责人和施工员查明原因,采取一定的技术措施,将测量隐患消除在萌芽状态中。
5、沉降观测:
施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设计部门要求留置,位于室外±0.10m处,式样为“+”。
在结构封顶,竣工交付使用后,尚应继续进行观测和做好记录。
根据建筑物沉降情况,决定观测频率。
在结构封顶后,要绘制施工期间时间、荷重、沉降量关系曲线图,并同沉降记录作为工程技术资料提交给甲方。
二、土方开挖
1、地下室基坑开挖采取机械开挖,最后留出300MM用人工挖掘、修整,严格控制开挖深度。
原则上不扰动原土为宜,如有超挖用C10砼填平,开挖时地下水应降到工程底板下500以下,并持续到回填完毕,并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。
2、如遇地下水采用轻型井点降水,使地下水位降低至基坑底0.5-1.0M以下,以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。
3、降低地下水位的深度及时间应根据施工主体结构的自重平衡来确定,避免因水的浮力而使桩受拉。
4、挖土前做好场地高差测量,做好记录。
基坑开挖时要做好地面排水及支护措施。
一般边坡放坡1:
0.33坑底尺寸为垫层尺寸,槽边堆土应距槽边不少于1米,做垫层前确保无扰动土。
防止基底曝晒,及时通知有关部门验槽。
5、土方开挖按长向方向开挖,根据基础需回填的土方,视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方,以做回填使用。
6、有与设计地质不符的,应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。
7、因无详实的地质勘测报告,土方预留工作面及放坡情况,待甲方提供详细地质报告及现场实际,所反映的地下水位情况及土壤性能,再行决定降排水方案及边坡留置及支护方式。
并报建设单位、监理部门及我单位技术部门审批。
8、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。
在基础土方开挖前,根据现场地形详细勘测,并积极联系有关部门,确定有无地下管线及其地下设施,如有,应设立明显标示,防止在施工过程中无意损坏。
离基坑较近的,应有必要砌筑挡土墙;并应避免载重车辆碾压(必须经过时加设过路盖板)。
9、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构施工,基坑土方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖。
基坑四边超载,不得超过设计荷载限制条件。
10、土方回填:
施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
基坑内杂物应清理干净无积水。
贴地下室四周1500以内用2:
8灰土或回填(不得含有石块碎砖和有机物),回填应对称进行,并分层夯实,人工夯为250厚,机夯为300。
三、地基基础工程
(一)、钻孔灌注桩
1、根据本工程的地质情况,成孔采用泥浆护壁,钻机钻进成孔;清孔方式采用反循环清孔;钢筋笼现场分节制作,吊车辅助安放,孔口焊接;混凝土采用搅拌站集中拌和,用混凝土搅拌运输车运输到孔口,导管法灌注。
本工程钢筋笼采取现场分段制作,吊车辅助安放,孔口焊接。
各类钢材及钢筋笼按不同规格堆放整齐、设置标识牌和检验状态,钢筋堆放采用下垫上盖,防止钢筋锈蚀。
2、现场排污
桩机施工过程中,场地设置泥浆池若干,容积2×3×1.5m,底部用塑料布铺垫,泥浆池与孔位之间采用50×50cm明沟相连。
在路基段设置一个大的储浆池,底部采用塑料布铺垫,四周采用砂袋垒砌。
多余的泥浆先用泥浆泵抽至储浆池,待其沉淀后外运至弃置点。
制作试块
3、工艺流程
4、施工方法及技术要点
(1)施工准备
根据本工程场地实际情况,钻孔灌注桩施工前,应对桩基施工场地进行平整、压实。
(2)测量放样
测量放样桩位采用全站仪以复核过的导线控制点为基准进行放样。
测量时采用“两次放样法”,即先用桩位坐标测出具体桩位,然后再反测出该桩位的坐标值,与设计计算坐标较核,从而防止操作仪器输入数据时“手误”,从而导致桩位偏位。
具体桩位放设后,立即用“十字线法”将桩位用护桩引出,同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。
(3)埋设护筒
护筒埋设采用人工挖埋,四周回填土应夯实。
护筒内径应比桩径大20~40cm,护筒中心线与桩基中心线重合。
护筒高度应高出地面30cm,埋深宜为2~4m。
测设护筒顶面标高,用作控制孔底标高(孔深)。
现场施工员填写工艺流程卡,将有关成孔控制参数如孔号、孔口标高、孔底标高、孔深、孔径等注明,并下发至钻机操作手。
(4)钻进成孔
成孔采用回转钻进,泥浆护壁。
粘土中钻进时,采用原土造浆,遇砂层较厚易发生塌孔,可调整泥浆粘稠度及比重。
为了泥浆有更好性能,可适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量的0.5%左右,在淤泥质土及砂层成孔时,泥浆比重控制在1.3~1.5,防止塌孔。
开钻前,应检查钻机的水平度及钻杆的垂直度,钻杆要有导向装置,钻具中心对准桩位后方可开钻。
在土层中成孔采用导向性好的筒式钻头。
钻进时,对不同的地层和深度按不同的方式操作:
刚开钻时,要轻压慢钻,回转速度不能太快,以免钻杆过分抖动,造成孔位偏斜;在砂层中,控制钻进速度,加强泥浆护壁。
当钻头钻至岩层时,应进行取样,通过岩样和进尺速度结合钻探资料判断地质情况是否与设计相符。
在钻进过程中,详细认真地填好成孔钻进记录,并对孔位、孔深、孔径及垂直度等情况进行自检合格后向监理工程师报验,合格后进入下一道工序。
(5)钢筋笼制安
钢筋在加工场分节制作、安装,现场安放。
钢筋笼应严格按设计及规范要求制作。
钢筋笼下放过程中应保持垂直下放,准确焊接。
焊缝应饱满平顺,避免烧伤钢筋,钢筋均匀分布,钢笼平直。
焊缝长度满足设计及规范要求。
(6)吊放导管
导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作,直径Ф300,使用前应进行水密承压试验,进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。
导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底0.3~0.5m,最下一节导管长度应不小于4m。
(7)清孔
成孔结束后,为保证钢筋骨架顺利安放,进行第一次清孔。
安放导管后,为确保清孔质量,采用反循环工艺进行第二次清孔。
清孔后泥浆各项指标应符合要求。
孔底沉渣厚度,满足设计及规范要求。
清孔完毕后,必须在30分钟内灌注混
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