主排水泵工岗位工种实操培训标准改后224.docx
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主排水泵工岗位工种实操培训标准改后224.docx
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主排水泵工岗位工种实操培训标准改后224
《主排水泵工实操培训考核标准》之一:
主排水泵工岗位标准化操作规范
一、适用范围
第1条本操作规范适用于煤矿的主排水泵工。
第2条主排水泵工应完成下列工作:
1、水泵操作工必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
2、水泵操作工必须有高度责任心,对设备的结构性能、技术特征、操作程序、特殊情况的处理,做到应知应会。
3、做好泵房内卫生,无积水、无杂物、无锈蚀,保持机电设备及环境清洁整齐。
4、严格执行班中巡回检查制度,认真填写各项记录,发现问题及时处理并汇报。
5、按水位变化情况及时开、停水泵。
6、操作工必须坚守工作岗位,严禁班中脱岗,严禁违章操作。
不干与工作无关的事,遵守操作规程和交接班制度,发现异常问题,及时汇报。
7、严格执行巡回检查制度。
按时检查吸水小井内淤煤泥、水位、防火门、防水门、电缆沟、盘根、对轮间隙、各部温度、各种仪表的指示等是否符合要求,并做好记录。
8、对于违章指挥者有权拒绝作业;设备检修不合格有权拒绝接收;材料、配件及安全用具不合格有权拒绝使用。
9、熟悉高压柜停送旋钮及按钮,并熟练操作,正确启动水泵。
二、上岗条件
第3条司机必须经过培训、考试合格、取得资格证后,方可持证上岗操作。
条4条司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
第5条严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
第6条整理记录,将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
三、操作准备
第7条启动前的准备工作:
1、检查各紧固件是否齐全、紧固。
2、联轴器间隙应符合规定(7-10mm),防护罩应可靠。
3、检查吸水管路是否正常,吸水高度是否符合规定。
4、设备接地是否正常。
5、电源电压应在额定电压的±5%范围内,即5700V-6300V。
6、盘根松紧是否适当,盘车2-3圈,检查水泵转动部分有无卡阻现象(停止运转时间8h以内不受此限)。
7、倒闸阀,按照待开水泵在管道上连接位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关闸阀(水泵出口闸阀关闭不动)。
8、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报队值班人员,待处理完毕符合要求后,方可使用该水泵。
四、正常操作
第8条水泵的就地操作
1、操作前的准备
先将高压开关的“远控、遥控、就地”控制旋钮开关打至远控位置(高压柜无相应转换开关则跳过此步),把“弹簧储能”旋钮打至储能位置,把就地控制箱的“自动、半自动、就地”旋钮开关转至“就地”位置(以旋钮手柄的白色上部指向为准)
2、启动操作
按“1号球阀开”控制按钮――按“2号球阀开”控制按钮(开启射流)――观察真空表,待泵体内达到真空(机械负压表指针摆动不停时)――按“合闸”按钮(水泵启动)――观察压力表(待水泵达到额定转速后)――按“1或2号电动闸阀开”按钮――操作“1号球阀关”、“2号球阀关”按钮关闭射流装置――水泵开启完毕。
在就地箱显示屏观察电机电流、水泵压力、流量等参数以确保水泵正常上水。
3、停泵操作
按“1或2号电动闸阀关”按钮关闭出水阀门――电动闸阀关闭到位(电动闸阀关到位绿灯亮)――按“分闸”按钮(水泵停止运转)――水泵停止完毕。
第9条水泵半自动操作
1、操作前的准备
先将高压开关的“远控、遥控、就地”控制旋钮开关打至远控位置(高压柜无相应转换开关则跳过此步),把“弹簧储能”旋钮打至储能位置,把就地控制箱的“自动、半自动、就地”旋钮开关转至“半自动”位置(以旋钮手柄的白色上部指向为准)。
2、启动水泵
(1)井下近控
按“画面切换”按钮至X号泵的界面――按“近控”按钮――按“管道切换”按钮切换至所需排水管路(显示屏“#管道”变为红色)――按“X号水泵启动”按钮――水泵自动开启。
(2)地面远控
点击上位机主菜单中“水泵系统”――点击“×号泵”选择×号泵的控制界面――选择“申请远控”,界面出现“启动”和“停止”按钮――登陆用户名和密码――按“1或2#管路选择”按钮切换至所需排水管路(显示屏相应文字变为红色)――点击“启动”按钮――点击“确定”(或“取消”)按钮――水泵自动开启(或取消开泵操作)。
3、停水泵
(1)井下近控
按“画面切换”按钮至X号泵的界面――按“近控”按钮――按“X号水泵停止”按钮――水泵自动停止。
(2)地面远控
点击上位机主菜单中“水泵系统”――点击“×号泵”选择×号泵的控制界面――选择“申请远控”,界面出现“启动”和“停止”按钮――登陆用户名和密码――点击“停止”按钮――点击“确定”(或“取消”)按钮――水泵自动停止(或取消停泵操作)。
第10条水泵操作工在水泵运行中的注意事项:
1、检查各紧固件是否松动。
2、各发热部位的温度不超限(滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定值),填料箱与泵壳不烫手。
3、盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线)。
4、电机及水泵无异常现象、异常响声或异常振动。
5、电流不超过规定值,电压波动不超过额定值的±5%。
6、压力表指示是否正常。
7、注意吸水井水位变化,吸水井积泥面距水龙头底面距离不小于0.5米。
水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀和闸阀闭死情况下运行。
8、平衡回水管出水稳定,不高于室温。
(平衡回水管绝对不允许堵塞)
五、特殊操作
第11条出现以下情况之一时,要进行紧急停泵:
1、水泵和电机发生异常振动或有故障性异常响声。
2、水泵不上水。
3、水泵漏水或闸阀、法兰喷水。
4、启动时间过长,电流不返回。
5、电源断电。
6、电流值明显超限。
7、其他紧急事故。
第12条主排水泵房全自动控制下相关规定
1、泵房撤人时需把就地控制箱左首第一个旋钮全部打至“全自动”控制方式(以旋钮手柄的白色上部指向为准)(检修泵除外),确保就地箱内电动闸阀断路器合上,系统会根据水位自动启停水泵。
2、在泵房撤人以后且可用的水泵全都打至全自动的情况下,考虑到紧急状况下人为干预的重要性,在井上下通信正常的情况下,调度人员可以在上位机设置系统暂停自动运行模式,改为地面远控,这样调度人员可以根据各种观测到的信息更加合理的启停水泵。
3、在泵房撤人以后且可用的水泵全都打至全自动的情况下,在井上下通信中断后,系统自动转换为根据水位自动启停水泵。
4、由于2个水位传感器分别装在3、6号就地控制箱,为保证水位信息的可靠性,2个就地控制箱不能同时停电。
5、每次开泵时会自动启动累计运行时间最少的那台泵,若启动不成功,系统会自动关闭此台泵并提示相应故障,同时自动启动累计运行时间第二少的那台泵,以此类推。
6、若水泵有故障自动停止,在下次启动之前,需在集控柜按钮箱或上位机上按一下“故障复位”按钮。
需在水泵的闸阀、球阀等完全关到位后并且另一台泵已经高压合闸以后再按“复位”。
或者等到抽水完毕以后再按“复位”。
7、如果所有的泵都没有启动成功,需在就地箱打到“就地”方式,在就地启动水泵。
《主排水泵工实操培训考核标准》之二-1:
主排水泵工工作流程
《主排水泵工实操培训考核标准》之二-2:
主排水泵工工作流程图说明表
任务名称
节点
任务程序、重点和标准
完成时间
支持性文件
上岗准备
程序化
B1
休息好,上班精力充沛,具备上班基本条件
B2
开办前会,明确责任,注意事项、准备工作
A3
到井下指定地点进行接班,明确了解上一班的隐患处理、设备运行的具体状况
任务重点
明确责任,做好上岗准备
标准
按照《规程》中的相关规定
上岗操作
程序化
A3
接班人员按时到达现场,进行现场电话交接班。
A4
严格执行班中巡回检查制度,认真填写各项记录,发现问题及时处理并汇报。
岗位责任制
B4
值班队干接到汇报后安排电钳工进行检修。
C4
电钳工接到指令后组织人员检修。
A5
根据水位情况决定是否需要开启水泵。
A6
检查水泵情况,确保具备开泵条件。
主排水泵操作规程
A7
选择水泵启动方式,“就地”或“半自动”。
水泵自动化操作规程
A8
开启真空表处闸阀,开启射流泵,将泵体、吸水管真空度抽到-0.08MPa左右。
主排水泵操作规程
A9
开启水泵。
A10
按时记录水泵运行时的各项参数。
A11
根据水位情况决定是否需要停止水泵。
A12
选择停泵方式,“就地”或“半自动”。
水泵自动化操作规程
A13
停止水泵。
A14
检查设备状况。
按时检查吸水小井内淤煤泥、水位、防火门、防水门、电缆沟、盘根、对轮间隙、各部温度、各种仪表的指示等是否符合要求,并做好记录。
做好各项记录的填写。
A14
操作工必须坚守工作岗位,严禁班中脱岗,严禁违章操作。
不干与工作无关的事,遵守操作规程和交接班制度,发现异常问题,及时汇报。
A14
做好泵房内卫生,无积水、无杂物、无锈蚀,保持机电设备及环境清洁整齐。
任务重点
按水位变化情况及时开、停水泵。
标准
严格按照《岗位责任制》和《操作规程》进行操作。
交班
程序化
A15
交班人员要把本班设备运行情况、排水情况、安全情况、事故隐患等向接班人员交代清楚。
接班人未到,交班人严禁离开现场。
交接班制度
A15
交接双方共同巡回检查一次,对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。
A15
接班人员应做到“三不接”:
即部件损坏或丢失说不清情况不接;发生事故说不清情况不接;设备工具损坏或丢失找不到责任人不接。
A15
对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理时立即汇报领导和有关部门,并做好详细记录。
A15
双方交接完毕,认真填写交接班记录后交班人员方可离开
任务重点
交班人员要把本班设备运行情况、排水情况、安全情况、事故隐患等向接班人员交代清楚。
标准
纪录清晰,交待明确
《主排水泵工实操培训考核标准》之三-1:
主排水泵工实操考核评分表
单位:
姓名:
成绩
项目
考核内容
考核方式
考核场地或工器具
标准分
操作标准
考核
要求
扣分
原因
实得分
备注
操作准备
1.劳动防护检查
实操
泵房
6分
1、操作前检查工作服是否整齐;(2分)
2、是否佩带耳塞;(2分)
3、是否佩带手套、毛巾、胶靴;(2分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
2.开启水泵准备工作
实操
泵房
14分
1、检查各紧固件是否齐全,紧固;(3分)
2、联轴器间隙应符合规定(7-10mm),防护罩应可靠;(3分)
3、检查吸水管路是否正常,吸水高度是否符合规定;(3分)
4、设备接地是否正常;(3分)
5、电源电压在额定电压的±5﹪范围内,即5700V-6300V;(3分)
6、盘根松紧是否适当,盘车2-3圈,检查水泵转动部分有无卡阻现象(停止运转时间8h以内不受此限);(3分)
7、倒闸阀,按照待开水泵在管道上连接位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关闸阀;(3分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
正常操作
注意事项
3.启动操作
实操
泵房
11分
1、选择水泵启动方式;(3分)
2、打开真空表处闸阀;(3分)
3、打开射流泵闸阀,将泵体、吸水管真空度抽到-0.08MPa左右;(3分)
4、按下水泵启动按钮,慢慢开启水泵出水闸阀;(3分)
5、关闭射流泵闸阀,关闭真空表处闸阀;(3分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
4.停泵操作
实操
泵房
4分
1、慢慢关闭水泵出水闸阀,使水泵进入空转状态;(2分)
2、按下水泵停止按钮;(2分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
5.紧急停机的情况
实操
泵房
18分
1、水泵和电机发生异常振动或有故障性异常响声;(3分)
2、水泵不上水;(3分)
3、水泵漏水或闸阀、法兰喷水;(3分)
4、启动时间过长,电流不返回;(3分)
5、电源断电;(3分)
6、电流值明显超限;(3分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止;此项为否决项。
6.主排水泵工在水泵运行中的注意事项
实操或口述
泵房
24分
1、检查各紧固件是否松动;(3分)
2、各发热部位的温度不超限(滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定值),填料箱与泵壳不烫手;(3分)
3、盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线);(3分)
4、电机及水泵无异常现象、异常响声或异常振动;(3分)
5、电流不超过规定值,电压波动不超过额定值的±5%;(3分)
6、压力表指示是否正常;(3分)
7、注意吸水井水位变化,吸水井积泥面距水龙头底面距离不小于0.5米。
水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀和闸阀闭死情况下运行;(3分)
8、平衡回水管出水稳定,不高于室温。
(平衡回水管绝对不允许堵塞);(3分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
水泵的维护保养
口述
水泵
8分
1、水泵的盘根老化后应及时更换;(3分)
2、轴承润滑应定期补油或更换;(3分)
3、仪表的指示是否准确,应定期校正;(3分)
4、水泵的易磨损件是否超限,应及时更换;(3分)
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
考核人员:
考核日期:
年月日
《主排水泵工实操培训考核标准》之四:
主排水泵工实操常见故障与处理方法
单位:
姓名:
成绩
项目
实操内容
场地或工器具
常见故障
原因分析
处理方法
备注
实操故障与处理方法
故障与处理
泵房
1.水泵启动后吸不上水
1.启动前未灌水或未灌满水
2.吸水高度过高
3.吸水罩堵塞
4.吸水管或吸水管侧填料漏气
5.转数过低或旋转方向错误
1.停泵重新灌满水
2.降低吸水高度,使吸水真空高度不超过允许值
3.清理吸水罩
4.检查并加垫圈或检修填料
5.检查电机及重新接线
2.水泵在工作中排水量减少
1.水泵的转数降低
2.工作轮流道局部堵塞或吸水罩局部堵塞
3.填料箱漏气,吸水罩没入水中深度不够
4.工作轮与导流器流道的中心没对准,密封环间隙过大
5.排水管道阻力增大,可能排水管道被积垢淤塞,管件安装不合理
1.检查原动机转数是否符合水泵所需的转数
2.拆开水泵清理工作轮或吸水罩
3.更换填料,检查水位
4.拆开水泵检修或换部件
5.检查,清理,重新安装
3.电动机启动电流过大
1.启动时排水闸阀没关
2.平衡盘安装不正或有的转动部件与固定部分摩擦过大或有卡住现象
3.电网中电压降过大
1.关闭后再启动
2.检查内部,进行修理
3.等电压稳定后再启动
4.运转时电流超过额定电流
1.排水管道破坏有漏水处
2.同上1,2
1.检修管道或换装新管
2.同上2,3
5.水泵机组震动
1.电动机轴和水泵轴不同心
2.地脚螺丝松弛,基础不合适
3.水泵转子与电机转子不平衡
4.支架轴承过度磨损,间隙过大
5.轴弯曲
1.重新找正,安装固定
2.扭紧螺丝,修整基础
3.检查,作平衡实验
4.检修加垫
5.更换报废的弯轴
6.轴承温度过高
1.润滑油不干净或油量不足
2.轴瓦装得过紧和轴瓦过度磨损
3.油圈不转或不灵活
4.水泵轴与电机轴不同心
1.清洗轴承,换油或加油
2.适当调整轴瓦(加垫或研瓦)
3.检查修理或换装新件
4.重新找正并紧固地脚螺钉
7.填料箱发热
1.填料装的过紧或没浸油
2.填料失水
1.调整或更换
2.检修水路并调换填料
8.外壳发热
1.水泵在关闭阀门时或无水时的工作时间太长
1.冷却水泵后再启动
考核人员:
考核日期:
年月日
《主排水泵工实操培训考核标准》之五:
主排水泵工违章操作事故案例分析
一、概述
排水系统是维持煤矿安全生产的重要部分,主排水泵工是煤矿排水设施的操作者,遵章操作和正确操作是一名主排水泵工的基本岗位职责。
但是由于主排水泵工责任心不强或不会操作、违章操作往往会引起各种事故。
如责任心不强,没有认真执行巡回检查制度,没有按要求及时开停水泵,会造成排水设施失效,排水不及时等事故;如违章操作,不按规定操作设备,会造排水设备损坏等事故;如不会操作,对实操故障不会判断和排除隐患,会造成排水中断,甚至造成排水系统瘫痪的严重事故。
二、违章操作事故案例分析
案例一:
慌张停泵损坏管路
1、事情经过:
2007年10月17日15时0分,××公司××煤矿主排水泵房一名泵工发现运行中的6#泵波纹补偿器出现渗水现象,随即按下停止按钮,造成支线管路与主管路间焊接处开裂,主管路不能排水。
2、事故原因分析:
(1)操作工是新上岗的工人,缺乏工作经验,水泵急停造成水锤冲击管路。
(2)发现问题后不能准确判断问题的严重程度,未向老工人请教,也未及时汇报队值班队干。
(3)安装初期工程质量不合格,波纹补偿器渗水。
3、事故防范措施:
(1)加强对新工人的培训,提高业务素质。
(2)通过向老工人学习,提高工人自身对问题的判断力,非紧急的情况可以先向他人请教后再处理。
(3)提高工程质量,加强监督。
4、事故点评:
此起事故是由于新工人经验不足,业务素质不高,对问题危害程度判断不准确造成。
要加强员工的培训,杜绝此类事故发生。
案例二:
水泵管路安装不当造成不上水
1、事故经过:
2008年9月5日16时0分,××公司××煤矿采区泵房内一台新安装的MD280水泵启动后,出现不上水现象。
2、事故原因分析:
(1)在水泵与吸水小井间的吸水管未按要求采用偏心异径管,而是直接使用90°弯头代替。
弯头内容易存入空气,使泵体内不能完全充满水。
(2)吸水管的高度较高,接近水泵的设计吸程。
3、事故防范措施:
(1)按要求安装部件,将吸水管更换为偏心异径管。
(2)重新设计水泵基座位置,尽量降低吸水高度。
4、事故点评:
此起事故主要是由于水泵设计人员未充分考虑现场环境,设计方案存在缺陷;另外安装人员在安装时没有严格按照标准进行安装,想当然的心里作祟,造成设备不能正常工作。
只有设计人员和施工人员改变心态,充分结合现场,加强沟通与交流,才能杜绝此类事故。
案例三:
吸水小井忘记清理
1、事故经过:
2009年12月16日13时0分,××公司××煤矿主排水泵房7#水泵启动后,电动机电流大,超过整定值,启动柜跳闸。
2、事故原因分析:
(1)经检查发现7#泵吸水小井内淤泥淤积较深,水太浑浊造成启动电流大。
(2)电流整定值偏小。
3、事故防范措施:
(1)加强班中巡回检查,及时清理吸水小井,保证水仓内蓄水能够通畅地流到水泵吸水小井内。
(2)调整整定电流值。
4、事故点评:
此起事故主要是由于主排水泵工日常巡检中责任心不强,不能及时发现吸水小井淤积过深的状况,泵房负责人未周期性地安排人员清理小井,管理不到位。
管理人员加强统筹意识,合理安排工作,主排水泵工在班中严格执行巡回检查制度,把责任心放到工作中来,才能彻底杜绝此类事件。
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