汽机基础上部结构螺栓安装施工方案.docx

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汽机基础上部结构螺栓安装施工方案

宝钢集团上海浦东钢铁有限公司

浦钢搬迁工程CCPP发电工程

汽机基础上部结构

直埋螺栓施工方案

编制：

日期：

会签：

日期：

审定：

日期：

批准：

日期：

上海电力安装第一工程公司

浦钢项目管理部

二OO六年十月二十四日

目录

1工程概况

2主要工程量

3主要施工机械和工器具

4主要施工材料

5施工流程

6施工方法

7质量目标与保证措施

8安全、环境保护、文明施工控制措施

9劳动力计划表

10施工进度计划表

11附图

附图一、汽机基础顶面螺栓平面布置图

附图二、汽机柱中螺栓固定架施工图

附图三、汽机平台中螺栓固定架施工图

12附表

附表一、安全、环境保护、文明施工控制措施表

1工程概况

1.1汽机上部结构螺栓共有46根，其中有C#8根螺栓先预留φ102套管，螺栓、套管均由GE公司供货。

1.2直埋螺栓布置区域：

上部结构平台中布置了34根螺栓，1600×6000mm柱中布置了4根螺栓。

1.3螺栓规格和数量：

编号

数量

螺栓直径（mm）

螺栓长度（mm）

螺栓顶面标高（m）

A

4

76.2

3048

4.578

B

12

38

2286

4.410

D

18

51

1219

3.752

E

4

51

1219

3.752

本工程±0.00m相当于绝对标高+4.850m。

2主要工程量

螺栓安装：

1.3T

3主要施工机械和工具

名　称

单位

数量

型号

规格

状

态

名　称

单位

数量

状态

水准仪

台

1

DZS3

检测合格至07.6.5

50m钢卷尺

把

1

检测合格至07.11.15

经纬仪

台

1

J2-2

检测合格至07.6.5

电焊机

台

3

合格

全站仪

台

1

RTS238

检测合格至07.4.17

4主要施工材料

75×5角钢：

2.5t

20#槽钢：

2.5t

5施工流程

柱内角钢骨架安装→平台上部水平槽钢与角钢焊接成一个整体骨架→螺栓安装→验收

6直埋螺栓施工方法

6.1平台中螺栓固定架施工（见附图三）

6.1.1在1400×3000mm混凝土柱底部埋设4块150×150mm埋件，并在埋件上焊接4根75×5角钢，骨架尺寸为1000×1500（2000）mm，并设置角钢斜撑保证其稳定性。

在汽机基础0m平台上设置4根20#槽钢，并在上部用槽钢连接作为螺栓骨架的支撑架（见1-1剖面）。

由于B螺栓和D螺栓标高相差65.8mm，所以B螺栓需要单独设置骨架（见2-2剖面）。

6.1.2由于螺栓都处于直线位置，在骨架上根据螺栓的位置用20#槽钢将角钢骨架水平焊接成一个整体，并在上部平面焊接人字斜撑。

20#槽钢上根据图纸要求开洞，焊接时根据设计要求的尺寸，调整好槽钢位置，以保证螺栓安装。

6.2混凝土柱中螺栓固定架施工（见附图二）

6.2.1柱中（1600×6000mm）布置了4根螺栓，在混凝土柱中施工两只螺栓固定架，在柱底部埋设4块150×150mm埋件，在埋件上焊接4根75×5角钢，骨架尺寸为1350×600mm，设置角钢斜撑保证其稳定性，并用角钢将两只固定架焊接。

在角钢上部放置12mm厚螺栓固定板，在螺栓位置铁板上留孔，孔径φ78。

6.3螺栓安装

6.3.1在安装直埋螺栓前，必须先熟悉图纸，对每一个螺栓和螺栓框架的几何尺寸、位置、标高做到心中有数。

在施工前，把每一个螺栓及螺栓框架就位到各个施工位置，核实该批构件的数量，几何尺寸等是否与图纸相符。

6.3.2指派专人负责对螺栓框架安装的施工质量、尺寸、标高、轴线位置等放样、复核等工作。

6.3.3在施工过程中，首先对螺栓框架的现场焊接做到高标准、严要求，对焊接的要求，焊缝的饱满度必须按验收规范进行验收。

每个螺栓之间的几何尺寸控制方面，必须用钢筋进行焊接固定，确保在浇捣混凝土时，不易发生移位现象。

6.3.4在每个螺栓固定后，用仪器复合其标高尺寸，使其正确无误。

待螺栓全部就位后，对每个螺栓用螺栓套管或胶布进行螺栓丝牙的保护工作。

6.3.5在浇捣砼时，泵管不能直接在螺栓上方下料，应避开螺栓及螺栓框架，待混凝土浇完后，复验螺栓的几何尺寸、轴线位置、标高，如发现有移位现象，应及时纠正，以免造成今后设备不能安装。

7质量目标与保证措施

7.1质量标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

7.2质量检验要求：

7.3质量目标:

质量优良,满足工程达标投产.

7.3.1质量指标分解：

a）单位工程质量优良率为95%以上，

b）分项工程合格率100%。

c）分项工程一次合格率95%以上。

d）砼生产质量优良级批数90%，无差级，现场砼强度评定全部合格。

7.4及时填写验收单，只有待上道工序完成才能进行下道工序的作业。

7.5轴线及标高必须自检后通知质检部门验收。

7.6施工期间施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指导及时发现问题并整改。

7.7严格按图纸、施工规范及施工措施要求施工。

7.8混凝土浇筑前，必须经监理、设备供应商、质检站几方验收确认无误后，方可验收，确保无遗漏螺栓。

7.9施工班前必须进行交底，参加人员齐全并有记录。

7.10所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过检测合格后、且在有效期内。

7.11特殊工种必须经培训合格后持证上岗，确保工程质量。

7.12中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。

7.13施工期间，质量检查人员应加强中间环节验收，施工技术人员应经常到现场指导，及时发现问题、解决问题。

7.14应严格遵守三级验收制度，未经验收合格严禁下道工序施工。

7.15带班人员每天应做好站班会，并做好记录。

7.16质量、技术记录要求及时、准确跟上。

7.17允许偏差

预埋螺栓中心线位置：

±3mm；外露长度：

0～+6mm；

8安全、环境保护、文明施工控制措施

本工程安全重点：

安全用电、高空作业。

8.1夜间施工应有足够的照明，各种电器电箱及电动工具的电源应有专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接零接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿胶鞋。

8.2所有的用电设备必须经有效的检测，包括新买的设备，非专业电工不得私自乱拉乱接。

8.3施工现场必须服从安全员的管理和监督，班组应作好安全台帐及安全记录。

8.4施工人员登高作业超2m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

严禁单人进行拆除较重物件等危险性的作业。

8.5高空作业人员需使用的工具应方在随身携带的工具包内，严禁乱抛乱扔，以防坠物伤人。

8.6人员上下脚手架必须走安全通道，严禁攀援脚手架上下，工作台外侧及孔洞周围须有栏杆。

具体安全、环境保护、文明施工控制措施见附页。

9劳动力计划表

现场管理人员配备

人数

作业工种

人数

对口施工员

2人

焊工

3人

专职安全员

1人

安装工

5人

对口技术员

1人

电工

1人

专职测量员

1人

专职质检员

1人

总数

7人

总数

9人

10施工进度计划表

1．汽机基础上部结构螺栓固定架安装：

4天

螺栓安装、调整：

3天

11附图

12附表一

安全、环境保护、文明施工控制措施

序号

危险、隐患

控制措施

责任人

监督人

1

物体打击

进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

2

触电伤害

现场用电“三级配电二级保护”，实行“三相五线制”

严宝忠

祝林标

丁宪

于涛

胡卫星

作业前设置合理数量、位置的配电箱和开关箱，电箱和电动工器具必须经检查合格，不合格严禁使用，电焊机必须用铜鼻子），黄黑双色线接地

电动机械、工器具实行“一机、一箱、一闸、一保护”

设专职电工从事施工用电的作业、检查，其他人员严禁私自接线或修理电动工器具，无关人员严禁擅自动用电动工具

开关箱及电动工器具合理布置，电源线挂设不得直接接触裸露金属，应设专用瓷瓶、吊钩或用绝缘物品包裹、隔离与金属接触处

3

机械伤害

材料使用起重机械装卸，严格按起重机机械性能要求进行，事先对起重机械进行全面检查，严禁吊车带病作业，并设专人指挥

严宝忠

胡永钫

丁宪

祝林标

于涛

胡卫星

4

坠落伤害

设人员上下专用通道及材料运输专用通道，分道有序上下

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

人员休息不得骑坐、依靠在围护栏杆上，以防坠落

使用跳板时应两端扎牢，且不得少于三块

5

文明施工

现场材料（包括周转性材料）堆放整齐，标示规范准确

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

工具随身携带，禁止随处放置

零星材料必须定点摆放或设专用存放箱、袋，作业完成防入规定的存放点

标示牌、警示牌及宣传横幅等保持整洁、完好

6

其他因素

夜间施工应有足够的照明，平面图上明确照明灯具型号、位置

李跃进

祝林标

丁宪

于涛

胡卫星

室外照明灯具高度不低于3米，外壳必须作保护接零，其开关箱必须必须设有效的漏电保护器

管理、作业人员必须统一、正确穿着工作服及佩带准入证

施工现场禁止吸烟

特殊作业人员上岗证随身携带（可以是复印件），动火前必须办好动火手续