2原水预处理单位工程验评表.docx
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2原水预处理单位工程验评表
空气分离器安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
本体
就位
垂直偏差
mm
≤4H/1000(H为设备高度)
且≤20
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
内部
装置
安装
生水管与分离器中心线偏差
主控
mm
≤5
分水盘与分离器中心线偏差
mm
≤5
分水盘上部边沿外观检查
无毛刺
分水盘上部边沿水平偏差
mm
≤2
附件
安装
梯子、平台、栏杆
齐全、牢固,栏杆顺直,便于设备操作
严密
性
试验
灌水试验
主控
严密不漏
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
泥浆脱水机安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
基础
准备
基础纵横中心线偏差
mm
≤10
预埋铁件
位置正确,无明显歪斜
基础清理
清洁无杂物
设备
安装
纵向水平偏差
mm
≤1.5L/1000(L为设备长度)
横向水平偏差
mm
≤1.5W/1000(W为设备宽度)
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
联轴器找中心
符合DL/T5210.3表4.3.32要求
液压油控制系统
接口严密,无渗漏
附件
安装
梯子、平台、栏杆
齐全、牢固,栏杆顺直,便于设备操作
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
泥浆脱水机试运检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.3
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
试运
检查
运转时间
h
4~8
液压油控制系统
符合制造单位技术要求
轴承温度
润滑脂
℃
≤80
润滑油
℃
≤70
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
悬浮澄清器安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
支撑
环及
本体
安装
支承环与基础之间隙
mm
30~40
支承环水平偏差
mm
≤1D/1000(D为支承环直径)
外壳标高偏差
mm
±10
外壳垂直偏差
mm
≤2.5H/1000(H为设备高度)
且≤5
检验结果
结论
内部
零件
安装
稳流板孔径、孔距尺寸
符合设计要求
稳流板孔边不平整度
光滑、无毛刺
泥渣分离套筒灵活性
活动自如、无卡涩
内筒集渣管与外壳中心线偏差
mm
≤5D/1000(D为外壳直径)且≤20
集水槽与外壳中心线偏差
mm
≤5D/1000(D为外壳直径)
且≤20
集水槽孔眼水平中心线偏差
主控
mm
±2
集水槽孔边不平整度
光滑、无毛刺
取样管标高偏差
mm
±10
附件
安装
喷嘴方位
主控
与下部锥形体成切线方向
两喷嘴的平行偏差
mm
≤8
喷嘴光洁度
内表面应光滑
严密
性
试验
钢制内筒灌水试验
主控
严密不漏、不变形
外筒灌水试验
主控
严密不漏、不变形
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
机械搅拌澄清池安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
内部
零件
安装
第一反应室垂直中心线位移
mm
≤2.5D/1000(D为澄清池直径)
第二反应室垂直中心线位移
mm
≤2.5D/1000(D为澄清池直径)
搅拌器主轴垂直中心线位移
主控
mm
≤5d/1000(d为第二反应室直径)
刮泥机主轴垂直偏差
mm
≤0.5L/1000(L为主轴长度)且≤2
刮泥机浆板与池底间隙
符合设计要求
浆板角度
符合设计要求
轴承及传动部分
符合DL/T5210.3表4.3.38要求
升降调节器灵敏度
上下自如无卡涩
升降器底部冲洗喷嘴角度
符合设计要求
本体
管道
安装
加药管管口标高偏差
mm
±10
排泥管管口标高偏差
mm
±10
取样管管口标高偏差
mm
±10
进水管管口标高偏差
mm
±10
出水口标高偏差
mm
±10
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
机械搅拌澄清池试运检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
试运
检查
轴承温度
润滑脂
℃
≤80
润滑油
℃
≤70
水下轴承润滑水压力
MPa
符合厂家设计要求
叶轮升降尺寸
主控
符合设计要求
叶轮转速调节试验
符合设计要求
污泥斗底阀启闭试验
启闭灵活、开度正确
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
水力循环澄清池部件安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.7
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
内部
零件
安装
反应室垂直中心线位移
mm
≤2.5D/1000(D为澄清池直径)
喉管垂直中心线位移
mm
≤5d/1000(d为反应室内径平均值)
喷嘴垂直中心线位移
主控
mm
≤5d/1000(d为反应室内径平均值)
外壳不圆度
符合DL/T5210.8表4.6.2要求
浮筒严密性
严密不漏
集水槽孔眼水平中心线偏差
水泥结构
mm
符合DL/T5210.1表5.10.9要求
金属结构
mm
≤4
提升器框架水平偏差
mm
≤5L/1000(L为框架长度)
提升器滑动导杆灵敏度
上下自如无卡涩
本体
管道
安装
溢水管标高偏差
mm
±5
出水管标高偏差
mm
±5
取样管管口标高偏差
mm
±10
排泥管管口标高偏差
mm
±10
喷嘴出口标高偏差
mm
±5
下部进浆管角度
主控
与锥形底部成切线方向
吸液管口与锥形底部距离
mm
250~300
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
水力循环澄清池部件试运检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.8
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
试运
检查
喉管提升灵敏度
上下灵活,不偏心
喉管提升距离
符合设计要求
喷嘴与喉管间距调节
符合设计要求
试运
检查
壳体严密性
无渗漏
浮筒吃水深度
浮筒体积的50%~60%
浮筒灵敏度
灵活无卡涩
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
澄清池斜板(管)安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.9
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
龙骨
架
制作
外形尺寸偏差
mm
±5
垂直偏差
mm
≤5
水平偏差
mm
≤5
斜板(管)
布置
斜板(管)外形尺寸偏差
mm
≤5
斜板(管)布置间距
mm
斜板(管)布置均匀,且不超过±5
斜板(管)倾斜度偏差
mm
≤5
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
滤池装置安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.10
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
内部
装置
安装
挡水板水平偏差
mm
≤2
连通管底部管口标高偏差
mm
±10
格栅水平偏差
mm
≤2
金属滤板水平偏差
mm
≤2
外部
零件
安装
进水分配箱堰口标高偏差
mm
±10
相邻进水分配箱堰口高度差
主控
mm
≤5
进水管U形弯底部标高偏差
mm
±10
出水井堰口标高偏差
mm
±10
排水管管口标高偏差
mm
±10
内部
管道
安装
出水母管管口标高偏差
mm
±10
出水支管管栅水平偏差
mm
≤10
布气管管口标高偏差
mm
±10
布气管支管管栅水平偏差
mm
≤10
布气支管滤水帽方向
向下,安装牢固
虹吸
管
安装
虹吸辅助管管口标高偏差
主控
mm
±10
虹吸破坏管插入长度
mm
10~20(插入虹吸管内)
虹吸破坏管管口标高偏差
mm
±10
强制冲洗斜管角度偏差
度
±2
虹吸辅助管接口不平整度
不得插入虹吸管内,接口应平整
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
超滤/微滤装置安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.11
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
设备
检查
外观检查
设备完整,结构合理,焊缝平整,工艺符合设计要求,随机资料齐全
设备
安装
垂直偏差
mm
≤2.5H/1000(H为设备高度)
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
进出口管方位
符合设计要求
容器内清洁度
清洁无杂物
严密
性
试验
水压试验
主控
严密不漏
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
机械过滤器安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.12
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
本体
就位
垂直偏差
mm
≤2.5H/1000(H为设备高度)且≤5
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
内部
装置
检查
进水装置水平偏差
mm
≤4
进排水装置与筒体中心线偏差
mm
≤5
支管水平偏差
mm
±2
支管与母管垂直偏差
mm
≤3
相邻支管中心距偏差
mm
≤2
孔径及孔眼角度
符合设计要求
纤维球捆扎紧凑
符合设计要求
搅拌器轴封密封性
严密不漏
管内清洁度
清洁无杂物
泄水帽缝隙
符合制造单位设计规定
泄水帽与容器底板间隙
符合制造单位设计规定
附件
安装
纤维网套
缝制严密、绑扎牢固
泄水帽
不松动,不少于5扣
梯子、平台、栏杆
齐全、牢固,栏杆顺直,便于设备操作
严密
性
试验
水压试验
主控
严密不漏
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
填料检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.13
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
垫料
及
滤料
填充
外观检查
无杂物、无粉末
化学稳定性、机械强度、粒度、不均匀系数
符合设计要求
级配
符合设计要求
分层不平整度
应平整
分层高度误差
主控
mm
≤15
滤料总高度误差
mm
+15
回料
填充
外观检查
不冻、不裂、不脱水、不混淆、无杂物
型号
主控
符合设计要求
分层不平整度
应平整
高度误差
主控
mm
+15
外观检查
清洁无杂物、无破损
不平整度
应平整
填料高度
符合设计要求
填料
清洗
滤料及垫料冲洗清洁度
出水水色和透明度应与入口水一致或符合设计要求
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
反渗透装置安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.14
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
设备
检查
外形尺寸检查
设计合理,结构紧凑,美观,机架安装牢固,焊缝平整,无擦伤,无划痕,随机资料齐全
设备
组装
部件连接检查
结构光滑平整、严密
管道检查
平直,走向合理,接缝紧密
反渗
透
装置
就位
设备纵横中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±5
水平偏差
mm
≤1.5H/1000(H设备高度)
框架基础的几何尺寸误差
mm
±5
轴向位移(膨胀)
膨胀自由
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
反渗透膜安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.15
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
膜组
件
安装
膜组件的几何尺寸偏差
mm
±3
高压环氧外壳内壁
光滑清洁无划痕
淡水管
符合制造单位图纸、资料要求
膜元件
主控
符合制造单位图纸、资料要求
档板
符合制造单位图纸、资料要求
O型密封环
符合制造单位图纸、资料要求
同心度
符合制造单位图纸、资料要求
高压泵至膜组件垫片材质
聚四氟乙烯材料
排列位置
主控
准确无误
水浸后膜面完整性
主控
完好无损
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
保安过滤器安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.16
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
本体
就位
垂直偏差
mm
≤2
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
法兰接合面
光洁平整、无径向沟槽
进出口方位
符合设计要求
内部
装置
检查
滤元体清洁度
清洁无杂物
滤元绕丝间距
符合设计要求
滤元绕丝完好度
无断丝
严密
性
试验
水压试验
主控
严密不漏
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
石灰吊车安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.17
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
轨道
安装
轨道顶面标高偏差
mm
±10
全行程上的水平偏差
mm
<10
接口侧面错位
mm
≤1
接口顶面错位
mm
≤1
接口焊缝不平整度
mm
应平整
轨距偏差
跨距<19.5m
主控
mm
≤3
跨距≥19.5m
主控
mm
≤5
行车
装置
安装
滚轮与工字梁的接触宽度
主控
大于滚轮接触面宽度的二分之一
球形支座球面与瓦间隙
mm
0.15~0.20
球轴弯曲度
mm
≤0.5
球轴两侧支撑板平行度
mm
≤1
附件
安装
抓斗滚珠轴承游隙间隙
mm
0.08~0.10
滑轮轴套与心轴间隙
mm
0.05~0.20
变速箱与滚动轴承
符合DL/T5210.3表4.3.38要求
梯子、平台、栏杆、车挡
齐全、牢固,栏杆顺直,便于设备操作,车挡安装正确
负荷
试验
试动
检查
车轮行走灵敏度
灵活无卡涩
变速箱及轴承振动
运行正常,无杂音
抓取器灵敏度
启闭灵活
制动器可靠性
灵活可靠,动作正确,温度正常
负荷
试验
负荷试验
主控
符合制造单位规定
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
消石灰机设备安装检验批质量验收表
机组性质:
工程编号表4.4.18
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
设备
附件
安装
托轮对角线误差
主控
mm
≤2
瓦架轴向偏差
mm
≤2
滚圈与滚筒结合紧固度
牢固、无松动
滚圈与托轮表面不平整度
mm
≤2
四组托轮相对标高差
主控
mm
≤5
内筒搅拌块方位
分段焊接成螺旋线形
加料斗伸入滚筒长度
mm
70~100
齿面光洁度
光洁、无裂纹、气孔
大小齿轮轴线不平行度
平行
大小齿的齿顶间隙
mm
2~3
大小齿的接触度
主控
齿长的60%~65%
减速机
符合DL/T5210.3表4.3.38要求
梯子、平台、栏杆
齐全、牢固,栏杆顺直,便于设备操作
验收结论:
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- 关 键 词:
- 预处理 单位工程 验评表