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施工组织设计模版
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施工组织管理
第一章编制说明
1.1前言
XXXX遵循公开、公平、公正的原则,在确保质量、合理造价的前提下,择优选择XXXX工程的施工队伍。
在收到招标文件及施工图后,我公司立即组织有关技术力量,对招标文件和施工图进行细致探讨、研究,并根据招标文件的规定,着手编制本工程的技术标书及施工预算报价单,以报给建设单位XXXX以及代理单位上海XXXXXX公司审阅。
我们将十分珍惜这一宝贵机会,进一步发扬企业精神,实施一流施工、精心管理、优质高速、悉心服务的精神,以质量为生命,以工期创效益为根本,以安全生产、文明施工为纲要,为建造好本局房工程做出应有的贡献。
1.2工程概况
1.2.1、建筑概况
变电站工程所在地位于交界东北处,占地面积为551.73平方米,总建筑面积为1218.3平方米,其中地下室部分建筑面积为275.9平方米,地上部分建筑面积为942.4平方米,建筑高度为13.38米。
本变电站建筑物耐火等级为一级,屋面防水等级为II级,建筑耐久年限为二级。
主要内容为:
屋面防水、内外墙、楼地面、顶棚、门窗、玻璃。
1.2.2结构概况
本站工程结构为现浇框架结构。
根据地质资料与设计标高,基础埋设在灰黄色粉质粘土上部,此层作为持力层,层厚约为1.00m,压缩性为中等,基土承载力约为95(Kpa),地下水水位在0.50m左右。
基础形式为片筏箱型基础,电缆层基础埋置深度在室外设计地坪以下2.50m(包括150厚垫层),垫层混凝土为C15,基础底板,墙板混凝土为C30抗渗S6。
箱基底板厚度为500,墙板厚度为250。
箱基轴线尺寸长34.70m、宽15.90m。
现浇框架部分、框梁为矩形,混凝土为C30。
墙体箱基内搁置多孔板下地垄墙为MU10混凝土砌块M10水泥砂浆砌筑,其余均为MU7.5混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。
箱基内电缆层设计采用YKB预应力多孔板。
钢筋为国产Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
1.2.3、施工条件
根据2003年08月22日答疑会纪要,施工进场前,业主已完成施工场地平整工作,并提供了临时水电的接口位置和临时出入口的参考位置。
施工场地具备了“三通一平”,附近交通运输便利,施工条件符合要求。
1.3承建目标
1.3.1、组织管理标准本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的文明施工、场容标准化管理工作,凭借本公司的优势,体现我们的企业文化和规范化施工,以质量保证体系为标准,做好现场的生产计划管理,工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的管理、一流的服务,全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
1.3.2、质量目标分部工程验收贯彻上海市质量验收制度,强化质量的全过程控制,确保“合格”工程。
1.3.3、工期目标确保在150个日历天完成合同内容。
1.3.4、文明施工建设目标杜绝重大安全事故,防止发生轻伤事故创建文明安全工地,按照区级文明工地考评的各项标准施工。
1.4本标书编制依据
1)业主提供的招标文件;
2)业主提供的35KV长桥输变电工程设计图;
3)现场踏勘情况;
4)本工程招标答疑会补充文本;
第二章项目组织结构
2.1组织结构架设
见下页
2.2项目经理简况
姓名性别男年龄
职务项目经理职称助工学历高中
身份证号码
参加工作时间1993年7月从事项目经理年限年
已完成工程项目情况
建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量
2.3主要施工管理人员表
姓名性别年龄职务职称职责
男40项目经理助工项目总负责
男38项目副经理工程师具体管理工作,贯彻落实各项措施
男46项目副经理工程师安装工程技术与协调
男32技术负责人工程师技术、质量和深化设计
男35财务负责人经济师计划、统计、预算、财务、
男33关砌助工二结构工程操作等
男54木工翻样一结构模板工程
男36钢筋翻样助工一结构钢筋工程安排操作
男32材料机具员助工现场机械材料工具等的供应
男28技术员工程师施工技术管理、相应资料收集
男40质量员工程师施工质量管理
男43资料员助工各种资料的收集
男30计划统计工程师计划统计及预结算工作
男32劳务管理助工劳动力管理
男45安全员工程师安全管理
男45总务卫生、场容、社区共建工作
第三章施工现场布置
3.1施工现场平面布置参考:
施工现场总平面布置图
3.2测量定位
3.2.1标高引测
由业主提供水准控制点,然后用DS3水准仪将标高引至施工场地内较为稳固的地方,作为一个永久型的标高控制点。
该标高控制点的确定需经施工监理复核,并且需定期对该点进行复核。
基础施工时,以场内的标高控制点为基准点,采用DS3水准仪引测垫层面标高及承台顶标高。
上部结构施工时,将控制点标高引测至承台顶部,作为上部结构施工依据,结构完成后,在楼层内引测+0.50m标高控制线,作为装饰、安装等施工的标高控制线。
3.2.2轴线引测
根据业主提供的定位控制点,用J2-1经纬仪在现场内设置定位控制网,控制点设置在空旷位置,用木桩打入土中,上用钢钉注明,木桩用混凝土坞实,并设警戒标志以防破坏。
轴线控制网经施工监理复核后方可使用,并且需定期复核。
基础施工时,用J2-1经纬仪引测至垫层面上,并形成90度封闭回路,以便于进行复核。
上部结构施工时,通过轴线控制网将轴线引测至基础面上,弹出十字线,在楼层上预留测量孔,通过俯视法将轴线引测至露面。
第四章施工总进度计划
长边沿纵向副龙骨铺设,用自攻螺丝固定,钉距200mm左右,钉头略埋入板
内,钉眼用石膏腻子抹平。
双层石膏板安装时,面层板与基层板接缝要错开,不在同一龙骨上接缝。
5.5.3围墙施工方案
5.5.3.1施工流程
定位?
挖土?
垫层?
弹线?
混凝土条形基础?
围墙砌筑?
花饰安装?
围墙粉刷。
5.5.3.2主要施工方法
定位根据现场控制点进行,先对控制点进行复核,复核封闭正确后,用J2经纬仪和30m钢卷尺定出围墙四条线,并延长四条线,在线两头在马路上用红油漆做好标志,并加以保护。
挖土根据控制线拉麻线放出挖土的灰线,挖土采用人工开挖,土方堆放在两侧,并用水准仪利用现场水准点进行引测,把短钢筋敲入土中,使钢筋顶面为垫层面,钢筋标高控制点间距为l0m。
挖土底标高根据控制点进行修平。
垫层道碴垫层根据标高控制点进行铺平,并用打夯机夯实,使其密实、表面平整。
混凝土垫层采用2X4木板作为模板,短钢筋固定,用拉麻线对模板校正,用水准仪对模板上口标高进行复核。
混凝土采用人工拌制,严格安配合比进行,并经磅秤进行计量。
混凝土用人力车进行运输,用泥桶送入沟底,倒入模板内,用刮尺刮平,木蟹打实,收平。
弹线根据控制线用J2经纬仪投测到垫层上,用墨线弹出控制线,利用控制线用墨线弹出基础线。
混凝土条形基础钢筋由加工厂送至现场,人工搬至沟槽垫层上,用铁丝绑扎,在钢筋下面垫好垫块,横向两块,纵向每隔1m放置,垫块与钢筋扎牢。
模板采用钢模,支撑采用Φ48钢管,模板立模根据弹线位置,垂直采用线锤校正,固定时在钢模外侧立钢管,再用一钢管与立管扣件连接,另一端支撑在沟槽土上,并垫好木块,固定好后用拉线来校正模板上口,使成一条线。
混凝土采用商品混凝土,混凝土到现场后检查级配单和质保书,复核符合要求后才可进行施工。
条形基础采用汽车泵送料,用插入式振动机振动,并用长刮尺刮干,待混凝土终凝前用木蟹压实收光。
按图纸尺寸放好预埋件,以便安装铁管花饰。
围墙砌筑±0.000以下采用MU10标准砖,M5水泥砂浆。
±0.000以上采用MU10多孔砖,M5混合砂浆。
砌筑时先在一格围墙两头立好皮数杆,皮数杆按砖厚和灰缝厚确定。
砌筑方法采用一丁一顺,先砌两头,再砌筑中间。
两端用线锤来控制其垂直度,中间用拉紧麻线来控制。
砖搭接应大于等于砖长14,不得有同缝,砌筑时砂浆饱满。
砂浆拌制采用灰浆机,严格按级配单拌制。
第六章工程进度保证措施
6.1计划控制
根据招标文件和业主提供的资料,确定本工程的绝对工期为298个日历天。
根据总进度计划表,确定本工程的关键线路和各控制节点,与此同时,还要做到长计划短安排、短计划细安排,用周计划来保证月度计划,用月度计划来保证总计划的实施。
6.2检查督促措施
•每道工序的当日工作量由各专业负责人负责检查并督促完成。
•各专业负责人在完工后立即向项目总工程师汇报,同时领取第二天的工作计划安排。
•每道施工工序交接时办理互签手续认可。
6.3技术措施
•加强施工技术力量,提高施工管理水平。
•及时解决施工中出现的问题。
•做好各种协调工作。
•施工过程中,采用先进的设备和技术,合理调配人力物力。
6.4物资措施
•施工过程中,各专业互相配合,做好物资器材、建材的备料工作。
•各种材料按照进度计划及时供给,施工过程中,节约使用。
6.5设备管理措施
•加强机械设备的维护力量,确保机械完好率。
•提高机械使用效率,注意机械设备的配套使用。
•提高综合机械水平,充分发挥各机械设备的效能。
第七章工程质量保证措施
7.1质量保证体系
7.1.1建立质量目标管理网络(见下图)
7.1.2项目质量组织体系
7.1.3质量组织保证程序
7.1.4质量保证程序
7.1.5质量管理体系
7.1.6施工质量监控
7.2工程质量保证措施
7.2.1钢筋工程质量控制
7.2.1.1钢筋绑扎注意事项
1)准备工作
•熟悉施工图。
•确定各分项工程的绑扎进度和顺序。
•了解运料路线、现场堆料情况和进度。
•检查钢筋的外观质量,着重检查钢筋的锈蚀状况及坚固程度、管道的配合条件等。
•在运料前要核对钢筋的直径、形状、尺寸以及钢筋级别是否符合设计要求。
•准备必要数量的工具和水泥垫块与绑扎所需的铁丝等。
2)操作要点
•钢筋的交叉点都应扎牢。
•板和墙的钢筋网,除靠近外网两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎错位扣位变换方向绑扎;对于面积较大的的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结牢固双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
•梁和柱的箍扎,除设计有特殊要求外,应与受力的钢筋保持垂直;钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
•绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的半分角;圆与柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90度;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15度。
•绑扎基础底板面钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使钢筋朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。
•钢筋的绑扎接头应符合下列要求:
A、搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯距处。
B、钢筋位于受拉区域内的,I级钢筋和冷拔低碳钢丝绑扎接口的未端应作弯钩,Ⅱ级和Ⅲ级钢筋可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍。
C、在钢筋搭接处,应用钢丝扎牢它的中心和两端。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定,受压钢筋的搭接长度相应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。
E、焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,搭接接头不宜位于物件的最大弯距处;焊接骨架和焊接网在非受力方向的搭接长度,宜为10mm;受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,应符合规定;受压焊接骨架和焊接网取受压焊接骨架和焊接网的0.7倍。
F、各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区域内受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定,且绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,还需满足不小于25mm。
G、在绑扎骨架中非焊接接头长度范围内,当搭接钢筋受拉时,其箍筋间距应不大于5d,且应不大于100mm;当受压时,应不大于10d,且应不大于200mm。
7.2.1.2、钢筋安装注意事项
•一般情况下,当保护层厚度在20mm以下时,垫块尺寸约为30mm见方,厚度在20mm以下时,约为50mm见方。
•混凝土保护层沙浆垫块应根据钢筋粗细和间距垫得适当可靠。
竖向钢筋可采用带铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧。
•当物件中配置双层钢筋网,,需利用各种撑脚支托钢筋网片,撑脚可用相应的钢筋制成。
•当梁中配有两排钢筋时,为了使上排钢筋保持正确位置,要用短钢筋作为垫筋垫在它上面,。
•墙体中配置双层钢筋时,为了使两层钢筋网保持正确位置,可采用各种细钢筋制作的撑件加以固定。
•对于柱的钢筋,现浇柱与基础连接而设在基础内的插筋,其箍筋应以柱的箍筋缩小一个直径,以便连接;插筋必须固定正确牢靠。
下层柱的钢筋露出露面部分,宜用工具式箍筋将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接;当柱截面改变时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎上部其他部位钢筋时,先行收缩准备。
•安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计图纸的要求。
•绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工与验收规范》规定。
7.2.2、模板工程
7.2.2.1、模板工程质量保证的一般规定
•保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
•模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定,能使它在静载荷和动载荷的作用下不出现塑性变形、倾覆和失稳。
•构件简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎和安装以及混凝土的浇捣和养护。
•模板的拼缝不漏缝。
•组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工符合国家现行标准的有关规定。
•模板与混凝土的接触涂隔离剂。
•对模板及其支架定期维修。
7.2.2.2、模板安装的质量控制
•竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上,并加设垫板,使其有足够的支承面积。
•一般情况下,模板自上而下地安装。
在安装过程中要注意模板的稳定,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。
•模板安装考虑拆除方便,宜在不拆梁的底模和支撑的情况下,先拆除梁的侧模,以利周转使用。
•模板在安装过程中多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸和相邻位置的正确。
•现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于或等于4m时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长的11000~31000。
不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。
•现浇多层房屋和构筑物支模时,采用分段分层方法。
下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载传来的力,其上、下立柱对齐,并铺设垫板。
•固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差符合《混凝土结构工程施工与验收规范》规定。
•现浇结构模板安装的允许偏差,符合《混凝土结构工程施工与验收规范》的规定。
7.2.2.3、模板拆除的质量控制
1)混凝土结构拆模时的强度要求
模板及其支架拆除时的混凝土强度,符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
•侧模在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
•底模在混凝土强度符合规定后,方可拆除。
2)混凝土结构拆模后的强度要度
混凝土结构在模板和支架拆除后,需待混凝土强度达到设计混凝土等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
3)其他注意事项
•拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。
•拆模顺序一般是后支的先拆,先拆非承重部分。
重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。
•多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:
上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。
•快速施工的高层建筑梁、板模板,例如:
3~5天完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,对所用混凝土的强度发展情况分层楼板及梁能完全承载。
•定型模板、特别是组合式钢模板,要加强保护,拆除后逐渐传递下来,不得抛掷,拆下后清理干净,板面涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以利再用。
7.2.3混凝土工程质量控制
混凝土采用商品混凝土。
混凝土供应必须随附有混凝土级配单、混凝土出厂合格证、混凝土拌制的各种材料的质量保证书、复试报告。
严格执行浇灌令制度,浇灌令签发前做好各项技术复核,隐蔽验收工作。
震捣采用插入式震捣器,震捣间距不大于500mm。
混凝土必须分层分皮浇捣,分层厚度不大于500mm,并实行二次震捣,震捣器前端金属头插入下层混凝土50mm。
平台混凝土浇好后,必须经铁滚筒二次碾压,人工木蟹打磨,压实消除收水裂缝。
地坪成型后12小时内,严禁任何人员上平台操作。
平台混凝土表面必须经7天浇水湿润养护。
及时了解天气动向,尽量避免雨天浇混凝土。
如果浇混凝土过程中下雨,及时覆盖浇好的混凝土,雨后做好施工缝及面层处理工作。
7.2.4机电安装质量保证措施
施工前应认真会审有关图纸、资料,作好设计交底、专业会审工作,编制好分部分项《施工方案》,特别是对关键工序和特殊工序部位控制,制定针对性的施工技术措施,并进行逐级的技术交底工作,使各级施工人员对图纸资料、技术标准、规范等有充分的了解。
认真按图纸精心施工,及时做好施工原始数据记录和各项隐蔽工程验收签证。
加强施工质量的自检、互检,加快质量信息传递,发现质量问题苗子,要及时处理,防患于未然。
纠正只重视主体设备,忽视附属设备的倾向,要树立严、细作风,一丝不苟的质量意识。
不合格的或没有出厂合格证的材料、配件和半成品均不准用于工程施工。
做好施工资料的收集、积累、保管工作,做到施工资料准确性、及时性、同步性。
制定《机电安装工程项目质量计划》,确定质量目标,质量控制点,将质量贯标活动贯彻于施工全过程。
严格工艺纪律,加强计量管理,实施质量例会制度,开展质量讲评活动。
认真组织新技术、新工艺、新材料推广、试验,总结工作,必须经过试点成功后推广。
严格执行材料采购实施计划,必须在《合格分供方》范围内,并经过业主审核后方可进行采购。
已经评定为《合格分供方》的,如果在产品质量、供应能力等方面达不到要求或在实际运行中有欺骗行为,技术资料与产品不符等情况,应在合格分供方中给予除名。
施工技术管理人员,需经过岗位培训,考核合格后才能上岗,对从事关键过程的电工、焊工、起重工等同样需要培训,考试合格后持证上岗。
抓好质量“常见病“对照检查,如管口麻丝过长,支架红丹不涂就安装,型钢断料开孔用气割等,加强处罚力度。
执行“质量计划“各级质量工作岗位责任制。
做到纵向到底,横向到边,克服重进度、轻质量思想。
加强专业劳务分包单位质量管理,制定健全分包质量管理条例,纳入质量管理轨道,施工质量和兑付工程款挂钩,并留有一定工程款,动态质量检验后方可全部结算。
杜绝因质量问题引起安全事故的发生,如有影响到结构安全和使用功能安全的设计需有关方面的签证认可,并作为相关的质量记录。
7.2.5成品保护
7.2.5.1、总则
成品保护是施工生产过程中的重要环节,尤其是进入装修、机电、安装施工阶段,工种交叉频繁,成品、半成品及安装的机电设备,卫生洁具,易出现二次污染,损坏和丢失,影响产品的质量和工程进展,增加额外费用。
因此,必须加强对成品半成品的保护,建立产品保护制度,制定各种产品的成品保护措施。
7.2.5.2、成品(半成品)保护的主要措施
7.2.5.2.1现场材料保护制度
材料、半成品、各类设备进场后,由材料部门进行统一管理,现场经理、安保部门进行协调管理。
7.2.5.2.2结构施工阶段的成品保护
结构工程施工单位为主要成品质量保护责任人,水电安装等专业队伍必须递交土建项目成品(半成品)保护措施后方可作业;结构施工单位必须要有保护水电安装成品(半成品)的保护措施;对已完成的安装产品,设专人看护和维修。
7.2.5.2.3装饰阶段成品保护
1)土建、水电装修及钢结构成品施工必须按照成品保护方案要求进行作业,现场实行“谁损坏,谁负责”制度,由项目部对违规单位(人)实行经济处罚。
整个工程分层分区设置专职成品巡检员,不断巡视。
2)实行“入户作业申请”制度:
工程收尾阶段(门窗安装完),各专业队伍必须根据“入户作业申请表”填写施工申请报告,并由项目经理批准后,方可进入以装修的市内进行作业。
各单位各工种进行工序交接必须办理成品移交手续。
3)科学合理的编制交叉作业计划,防止因工序颠倒及不合理赶工而造成交叉施工出现混乱,影响成品质量。
7.2.5.2.4、分项成品单独保护措施
1)楼地坪质量保护
a.拆模时做到小心轻放,严禁野蛮施工,防止钢模板钢管坠地损坏已完结构。
b.需要搬运重型设备、材料,必须预先计划好搬运路线该路线范围的楼层下进行加固,面层用夹板覆盖。
2)水电安装产品保护
a.设立专职巡检员,分层分区对各区已完成的水电产品进行巡检维修,并有权对污染、损坏成品的违规人员进行处罚。
b.加强对各施工队伍、操作人员的技术交底,增强工人的成品保护意识,制定严格的奖罚制度,确保水电安装产品最大限度得到妥善保护。
c.发现有损坏的产品,及时修理或更换,重要的、贵重的产品,采取遮盖、封闭的手段进行保护。
3)门、窗保护
a.已装好的木质、彩钢板门窗框,外露的阳角部分(两面)贴放l0m木板遮盖,木板下衬塑料薄膜。
b.玻璃安装待粉刷、装饰基本完成后进行,门窗面漆待底坪饰面及内墙涂料完成以后进行,防止交叉污染。
7.3引用验收规范和检验标准
7.3.1土建工程
建筑工程施工现场供用电安全规范GB
砌体工程施工及验收规范GB
混凝土结构工程施工及验收规范GB
屋面工程技术规范GB
建筑地面工程施工及验收规范GB
建筑结构设计术语和符号标准GBT
卷材屋面防水构造DBJ
住宅建筑初装饰设计、竣工核验规定DBJ08-20A-97
建筑排水硬氯乙烯管道室外埋地工程技术规程DBTJ
现行建筑施工规范大全1999年第十五次印刷
建筑结构荷载规范GBJ9-87
7.3.2安装工程
沪建质监总(1997)第027号上海市建筑工程质量监督总站关于“民用建筑安装工程质量监督核验要点”
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB
《给排水管道施工及验收规范》GB
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJT29-98
《建筑给水聚丙烯管道(PP?
R)工程技术规程》
DBJCT501-99
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
DBJ
《电气装置安装工程电缆线路
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