施工组织设计说明书.docx
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施工组织设计说明书
施工组织设计说明书
第1章工程概况和施工特点
1.1工程建设概况
XXXX花园由XX房地产开发公司开发的五层综合楼。
建筑物位于XX市南区,南面为XX路,距路边7.5m。
现场为新征用的农田,各种临时设施均需新建。
根据业主要求,工期为8个月,自2010年3月1日至2010年12月31日,一月5日竣工验收,施工期间的主导风向为南偏西)。
施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格,施工图纸及相关技术资料齐全。
总平面图1—1
图1-1总平面图
设计单位:
XX建筑设计院
监理单位:
XX监理公司
施工单位:
XX建筑工程有限公司
1.2工程施工概况
1.2.1建筑结构设计特点
综合楼建筑层数为五层框架综合楼。
建筑总高度为13.5m,总建筑面积为10250.4m2。
建筑物呈U型,总长为74.9m,左楼宽45m,右楼宽42m。
1.2.2建设地点特征
施工区土质普通二类土,设计使用灌注桩基础,业主分包给某基础公司,在主体施工单位进场前,基础施工已完成。
1.2.3施工条件
该工程位于市中心,交通便利;鉴于施工过程用水量大的特点,现场自设机井供生产用水,生活用水接市政水网,污水则直接排入附近的地下污水管道;施工现场的用电接当地电网。
施工场地靠近居民区,施工过程中尽量减少噪音,原则上白天施工。
工程现场的“三通一平”均已落实。
第2章施工方案设计
2.1建筑施工流向
施工流向坚持“先地下、后地上”“先主体、后围护”“先结构、后装饰”“先土建、后设备”的总原则。
结构的主体均为框架结构,采用逐层分段流水施工(图2-1);主体工程施工结束后,先做屋面防水工程,与后进行装饰工程;装饰工程自上而下逐层施工(图2-2)。
图2-1主体结构施工流向
五层
四层
三层
二层
一层
图2-2装饰工程施工流向
2.2施工段的划分
为充分利用时间和空间,从而缩短工期,增加劳动力和物资需求量供应的均匀性,提高劳动生产率,降价工程成本,便于流水施工,特采用划分施工段进行分段施工。
由沉降缝将整栋楼分割为三个相对独立单元,所以在平面上分为三个施工段,以1-3号轴线、4-10号轴线和11-14轴线(三个施工段的划分——图2-3)
第一段
第二段
第三段
图2-3主体工程施工段划分示意图
屋面工程为保证防水要求,不再划分施工段。
室内装饰工程施工段的划分:
室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工(图2-2),室外装饰自上而下分立面施工。
楼地面工程同室内装饰工程,以楼层为施工段,自上而下分层施工。
2.3施工顺序
施工顺序可划分为基础工程(已完成)─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→楼地面工程。
各施工阶段的先后顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则。
图2-4单位工程施工顺序示意图
施工准备
基础工程
主体工程
水电预埋
屋面工程
设备管道安装
室外装饰
室内装饰
楼地面工程
竣工清理
2.4各分部分项工程施工:
2.4.1主体工程施工顺序
五层框架结构:
扎柱筋→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土
2.4.2屋面工程:
水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→铺SBS卷材防水层→屋面挂瓦→安装落水管
2.4.3装饰工程:
采用自上而下的施工顺序
室内装饰:
采用自上而下逐层施工的顺序,具体每层的施工流程:
室内地面和踢脚线→安装综合脚手架→天棚抹灰→内墙面及柱面抹灰→安装门窗→天棚刮腻子刷涂料→内墙刮腻子刷涂料
室外装饰:
自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰,每层抹灰完成后拆除该层脚手架,待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料
2.4.4楼地面工程
混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手
2.5施工用脚手架
2.5.1外脚手架
外脚手架是建筑物外围从地面搭起,既可用于外墙砌筑,又可用于外装饰施工。
本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架,主要由钢管(Φ48×3.5)和扣件组成,接点采用扣件既牢固又便于装拆,可以重复周转使用。
脚手架搭设采用双排脚手架,脚手架横距为1m,纵距为1.5m,步距为1m。
对脚手架的基本要求是:
工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要;结构有足够的强度、稳定性,变形满足要求;装拆简便,便于周转使用。
钢管扣件式脚手架为空间结构,纵向刚度远大于横向刚度。
在构造上应加设斜撑或连墙杆,限制各个方向管件变形。
钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水设施,防止积水浸泡地基。
杆件应按设计方案进行搭设,并注意搭设顺序,扣件拧紧程度应适度(扭力矩控制在40-50KN·m为宜,最大不得超过60KN·m)。
应随时校正杆件的垂直和水平偏差。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
2.5.2里脚手架
里脚手架搭设于建筑物内部,每砌完一层墙后,即将其转移到上一层楼面,进行新的一层的砌筑。
里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。
里脚手架装拆较频繁,因而要求轻便灵活,装拆方便。
本工程的里脚手架除用于砌墙外,还将用于室内装修阶段,因室内装修工程量大,用工人数多,因此本工程采用门式里脚手架。
2.6施工机械
施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外,还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。
必须考虑各个分部分项施工的连续性,以及与具体的施工质量要求相适应的特点,配置、选择机械设备。
机械设备的数量必须确保足够,以防机械发生故障时施工不至于暂停过长,造成对质量的影响。
施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。
2.6.1水平和垂直运输机械
垂直运输设备在建筑施工过程中担负垂直运(输)送材料设备和人员上下的机械设备和设施,它是施工技术措施中不可缺少的重要环节。
考虑施工现场对垂直运输的需求,对起重机的起重量、起重高度、回转半径等参数进行综合考虑,选择合适的起重机,以达到经济和需求的平衡。
本工程垂直运输工具主要为人员上下、材料及设备的垂直运输服务,其中模板、钢筋、设备和装饰阶段的砂浆和材料运输占主要部分,经研究,本工程采用以下垂直和水平运输工具:
设置一台QTZ-60A型塔式起重机,其最大起重量为6T,最大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m,起升高度为45.5M,主要负责模板和钢筋的垂直和水平运输。
主体结构施工完成后,室内材料不方便用塔吊运输,因此架设井架一台,主要负责主体工程完成后的垂直运输任务,同时拆除塔吊。
本工程施工区域比较小,且水平运输任务量不大,因此采用手推车做为主要的水平运输工具。
2.6.2混凝土搅拌和运输机械
本工程所用混凝土采用现场搅拌,因在楼板、梁浇注过程中,楼板混凝土153.6m3,分15天浇完,工程量不大,所以在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机,其主要参数:
进料容量250L,出料容量160L,拌合时间2min,平均搅拌能力3-5m3/h。
现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输,之后用手推车进行水平运输,运送到浇注位置。
2.6.3混凝土的振捣机械
施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。
并配有平板式振捣器对楼板浇注式进行振捣。
2.7混凝土浇注方案
混泥土的浇注顺序为:
原材料的选取?
搅拌?
运输?
浇注、振捣?
养护
2.7.1原材料的选择
原材料(水泥、石子、砂)对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响,要保证混凝土的质量,要从原材料的控制上开始。
水泥采用大厂品牌,并应该有质量合格证和实验合格证,水泥进场后要保存好:
石子和砂选择颗粒级配良好的,石子要采用砾石,砂要检验有害元素含量,不合格的不得采用。
2.7.2混凝土搅拌
搅拌装料顺序为石子¡ú水泥¡ú砂。
每盘装料不超过搅拌桶容量的10%。
拌合第一桶时,先开动搅拌机空车运转,正常后再加料。
混凝土要充分搅拌,使各种材料组合均匀,颜色一致。
2.7.3混凝土的运输和浇注
混凝土搅拌完成后,直接倒入料斗中,用塔吊运送到浇注位置浇注,塔吊范围以外的地方,用手推车运送到相应位置。
混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始,混凝土浇注时应先浇注柱,待柱子的强度达到要求时(一般应≧1.2Mpa),再浇注梁和楼板。
当不能连续浇注时要设置施工缝,在下次施工时要重点处理施工缝处。
混凝土浇注时要注意以下几点:
(1)浇筑前的准备工作。
检查模板的标高,尺寸位置强度刚度等内容是否满足要求,模板接缝是否严密
(2)混凝土浇筑的一般规定。
混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应进行一次强力搅拌,使其恢复流动性方可入模。
为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m。
(3)在浇筑竖向结构的混凝土前,应先在底部填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。
(4)为保证混凝土密实,混凝土施工时必须分层浇筑,分层捣实。
(5)因主体工程施工过程进入冬季施工阶段,要采取相关措施保证冬季施工时混凝土的强度。
2.7.4混凝土的养护
常温养护:
(1)混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始
(2)根据所选水泥的品种,合理设置混凝土养护时间(一般情况下,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂、矿物掺合料和有抗渗要求的混凝土,不得少于14d)。
(3)混凝土养护用水应与拌制用水相同。
(4)当地气温低于5℃时不得浇水。
(5)浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。
冬季养护:
冬季施工后要采取措施给混凝土保温(如覆盖薄膜、地毯等),防止其受冻。
2.8其它主要分部分项工程的施工方法
2.8.1钢筋工程
钢筋工程的施工工艺:
钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料→钢筋的连接→钢筋的邦扎安装与验收。
钢筋加工配料:
(a)钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(b)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(c)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(d)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(e)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。
钢筋的连接:
钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。
钢筋的绑扎:
①钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋种类、直径、形状、尺寸和数量。
如有错漏,应纠正增补。
②绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。
③绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形,以免歪斜变形。
④柱、梁箍筋应与主筋垂直,柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上。
梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢,箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢,以防骨架歪斜。
箍筋的弯钢平直长度符合设计要求,墙体拉结筋采用建筑强力胶。
对钢筋的处理采用卷扬机2台,切割机2台。
2.8.2楼地面工程
该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。
垫层采用细石混凝土垫层。
楼地面工程施工,要用同一批大厂32.5Mpa水泥,安定性要符合要求,严格控制水灰比,砂子要冲洗干净。
在正式施工前,先要冲洗干净基层,弹好水平控制线,接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道,随刷随做20厚1:
2水泥砂浆面层,用硬木靠尽寸压实收平,做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。
做完后的次日,浇水养护七天,在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断,严禁在七天内上人,损坏成品.
伸缩缝施工:
在地面施工完成10天后,采用专业的混凝土切割机械,沿柱跨的纵横
方向切割地面施工缝.在清理施工缝中杂物及水后,填充弹性材料.
2.8.3屋面工程
屋面工程是建筑物的一项生要分部工程,本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜,含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1:
8,适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
找平层施工前应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量,然后贴点标高,冲筋,根据坡度要求,拉线找坡,并设置分格逢,按分格缝铺灌水泥砂浆,铺平后用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水沉失后,用铁抹子二遍压光即可,水泥砂浆配比为1:
3,拌合稠度控制在7㎝。
找平层抹平压光后24小时浇水养护,养护期7天,经干燥后铺设防水层。
由于挂瓦,应先完成屋面防水及保温后才进行瓦铺置,具体施工可在装修阶段进行。
2.8.4装饰工程
(1)外墙装修:
外墙为混合砂浆,在层高处作分色条,涂料墙面。
窗台作坡向外,并做泛水,窗台下作滴水线,窗台,雨蓬,女儿墙压顶。
阳台以及突出墙面的线条,其顶面做2%的斜坡。
屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处,同样是采用分色的外墙涂料。
外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂,以防外墙渗水。
(2)内墙面:
本工程为商住房,除厨房卫生间为瓷砖贴面,其余全为抹灰,标白,刮腻子刷涂料,内墙面所有阳角距地1.5米做1:
2水泥砂浆护角,内墙面踢脚为水泥浆踢脚。
(3)天棚:
抹灰,标白刮腻子刷涂料。
(4)楼地面:
作水泥砂浆地面面层,厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖,厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜,厚度2mm厚,厨房沿四周向墙上翻250高,卫生间翻1200高,卫生间蹲式大便器处用1:
6水泥炉渣填充,然后再做面层。
(5)油漆:
室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆,镀锌铁皮面作醇酸磁漆。
(6)门窗:
外墙门窗为铝合金门窗,壁厚1.2mm门玻为8mm厚,原色玻璃,窗为90系列,壁厚1.2mm窗玻为5mm厚,原色玻璃。
入户门为钢质防盗门。
第3章主要技术组织措施
3.1保证工程质量措施
3.1.1成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构
为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况,设专职质监员1名,各施工班组设兼职质量员,质监员对质量问题具有否决权。
在工程施工前,制定有效的技术措施,解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。
严格控制材料质量,择优使用,以高质量的材料(成、半成品)来保证一流的工程质量,并把好材料检测和试验工作。
3.1.2加大管理监督力度,推动工程质量上水平。
(1)按标准核定质量等级。
对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查,保证结构工程的总体质量。
(2)严把施工质量关。
发挥质量否决权,及时处理,依法监督,加强管理和控制。
(3)专人跟踪检查质保资料。
实行技术资料与工程进度同步,高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。
依靠科技进步,促进质量上水平。
积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料,以提高工程质量的整体水平。
3.1.3采取创高质量工程的积极对策:
(1)实行奖励政策,体现以质论价,激发创优工程的积极性。
(2)施工队伍,选择具有一定创优经验,素质较高,质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
(3)开展以质量为中心的竞赛活动,经常组织检查评比,激发创优质工程的自觉性。
3.1.4质量控制措施:
(1)成立以项目经理为主的QC小组,针对质量通病进行攻关,研究解决施工中存在的质量问题,提高分部、分项工程质量。
(2)认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准,精心施工。
(3)精心编制施工作业计划,选择最佳施工方案,着重保证主体结构与使用功能,消除质量通病。
(4)建立健全质量保证体系,在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制,做到管生产必须管质量,坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
(5)加强现场管理工作,严把材料质量关。
水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单,并要求按批量抽样送检、验收,检验合格后方能使用,并采用国产大型厂家的产品。
防水材料,PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。
砼、砂浆强度要严格控制,消灭不合格产品。
(6)认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行分部分项技术交底和交接班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
(7)技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中经常检查质量情况。
工
序交接时操作班组必须自检,并做好工序交接班记录。
(8)各分部、分项施工前,应先做样板间和标准间,经有关部门检查,评定合格后方可全面展开施工。
(9)运用经济手段,实行质量奖罚制度。
(10)及时做好各项内业技术资料,技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录,为工程提供准确完整的资料
3.2施工安全措施:
建立健全施工现场安全管理体系,由项目经理负责,项目生产经理具体负责,各有关部门负责人参加,如下图。
现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题,及时处理解决,杜绝各种隐患。
3.2.1安全生产管理措施
(1)对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
(2)施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。
(3)施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
3.2.2施工用电安全措施
(1)配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
(2)要求使用三相五线制。
做到三级保护。
(3)现场一律使用标准电箱。
工作零与保护零分开。
(4)现场所有电源进出加设软、硬护套管。
(5)电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
(6)熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
(7)现场工地应配有必要的保护用品。
(8)工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
(9)要求应有用电安全标志牌。
(10)电箱要能防雨、防砸。
电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
3.2.3施工机械安全措施
(1)现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。
并设置接零或接地。
(2)搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
(3)传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。
电锯应使用单向开关。
(4)电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
(5)电锯应使用单向开关。
3.2.4“三宝”及“四口”防护措施
(1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
(2)高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
(3)脚手架、井字架外侧张拉安全网。
(4)楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
(5)阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
(6)“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
(7)三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
3.2.5井字架安装
(1)井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
(2)架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
(3)架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
(4)井架加设超高限位装置。
(5)井架安装至10~15米高要设一组缆风绳。
(6)井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
(7)井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。
卷扬机制动器应灵敏可靠。
(8)井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
(9)井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
(10)井架要求旋转避雷装置。
(11)井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
(12)井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
(13)井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。
3.3冬季施工一般要求
做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的材料。
做好冬期施工的人员培训与交底。
分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工。
密切注意天气变化,防止寒潮袭击,因此,要专人负责收听天气预报。
3.4降低成本措施
(1)加强管理,合理组织施工,采用减水剂、限额领料、落地灰应收起再用等,可节约材料,降低成本。
(2)提高技术水平,采用先进工艺及机械化施工。
对工长、施工员、质量安全员、预算员进行培训,以利整个施工队伍技术水平的提高。
(3)减少非生产人员的比例,节约开支。
(4)选用材料合理,发放管保得当。
(5)修旧利废,群策群力,献计献策,采用合理化建议。
第四章施工进度计划
4.1施工过程的划分
本工程主要划分为主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程四个过程。
4.2工程量计算(见附表)
4.3劳动量计算
4.3.1主体工程劳动量
表4-2
层数
施工过程
工程量
劳动量(工日)
时间定额
工作班数
每班人数
流水节拍
单位
数量
一、二层
扎柱筋
T
4.33
11.39
2.63工日/m2
1
5
1
支柱梁板梯模板
M2
1409.4
217.83
0.155工日/m2
1
20
4
扎梁板梯钢筋
T
16.03
28.66
1.788工日/T
1
10
1
浇柱梁板梯砼
M3
136.48
180.25
1.32工日/m3
1
30
2
砌砖墙
M3
240
124.80
0.52工日/m3
1
21
2
三、四、五层
扎构造柱钢筋
T
4.46
15.16
3.4工日/T
1
6
1
砌砖墙
M3
306
159.12
0.52工日/m3
1
15
4
支柱梁板梯模板
M2
1333.4
160.66
0.142工日/m2
1
15
4
扎梁板梯钢筋
T
13.97
23.82
1.705工日/T
1
8
1
浇柱梁板梯砼
M3
170.48
198.52
1.521工日/m3
1
33
2
阁楼
扎构造柱钢筋
T
2.42
8.23
3.4工日/T
1
4
1
砌砖墙
M3
156
81.12
0.52工日/m3
1
7
4
支柱梁板梯模板
M2
715.6
101.08
0.141工日/m2
1
9
4
扎梁板梯钢筋
T
6.53
11.46
1.756工日/T
1
5
1
浇柱梁板梯砼
M3
86.58
131.19
1.515工日/m3
1
15
3
4.3.2屋面工程劳动量
表4-3
- 配套讲稿:
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