完整版中央空调技术协议.docx
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完整版中央空调技术协议
工作范围及总则
第一章
1.1概述
1.1.1此规范是订定中华人民共和国成都市嘉茂购物中心改建工程发展计划之全套暖通空调系统(此后提到用“HVAC”表示)之供应及安装要求;
1.1.2工程范围包括:
根据招标文件,提供工程所需的设备和材料,进行现场管理,安装施工,HVAC的试验和调试、成品保护工作以及按照国家要求的工程资料的编写和最后备案,直至工程最后顺利通过验收,获取相关证书等。
3)HVAC工程内容包括(但不只限于)下列项目:
1、空调末端风系统和水风系统
2、空气处理器(及新风处理机)和风机盘管
3、VRV分体空调系统
4、卫生间机械通风系统
5、消防排烟及通风系统(消防排烟由消防施工单位施工,仅供总包参考)
6、排油烟系统
具体细节如下:
A、拆除及清理运输商场内原有安装的空调设备、风系统和水系统上的通风设施、风口、阀门、附件、支托吊架,保温等;
B、供应及安装VRV空调机、吊顶新风机、空气处理机组、风机盘管等末端设备及其风管、风口、阀门、保温材料、设备基础等;
C、安装商场内的通风设施、通风管道、通风口、阀门、支吊架,管道附件、设备基础等;
D、安装消防防排烟系统的相关设备、风阀风口、管材、管件、设备基础等;
E、供应及安装厨房排风系统的相关设备、风阀风口、管材、管件、设备基础等;
F、安装卫生间机械通风系统的相关设备、风阀风口、管材、管件、设备基础等;
G、安装各个设备机房通风系统的相关设备、风阀风口、管材、管件、设备基础等;
H、油漆,标贴等杂项工作;
I、系统调试工作;
J、安装吸音及防震设备,包括消声器,消声弯头,防震支架,隔震器,吸音罩,支架及配件等;
K、土建配套工程;
L、最终通过竣工验收并获得相关证书;
M、向业主提交竣工资料(包括竣工图、材料设备说明书、施工内业、维保手册等);
N、对业主的物业人员进行暖通空调系统各设备/系统使用操作/维护保养的培训等;
O、提供两年的维修保养。
1.1.4设计依据如下:
(a)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(b)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年
版)
(c)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
(d)《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调、动力》(2003)
(e)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(f)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)
(g)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50267-97)
(h)其余国家相关规范
(i)业主需求
(j)成都市当地规范要求
(k)成都市当地政府部门要求等
承包单位在进行施工安装过程中须遵守国家及地方的有关施
工及验收规范、规定和标准
1.1.5所有HVAC须遵照技术规范要求及中华人民共和国现行的有关国家标准及规范和当地有关部门的要求。
原则为涉及防火要求或安全性需以国家标准为依据,各规范之间以要求较高者为依据。
当上述标准与本规范的规定在技术要求方面发生冲突时,必须于施工前向顾问工程师反映,由顾问工程师决定应遵从哪项准则方可进行施工。
1.2工程具体内容及界面
本工程包括HVAC的拆除、清运、供应、运输、安装、检测、调试及通过验收。
在无损于图纸和工程说明书里的大量细节的前提下,工程的具体内容及分界面如下:
1、空调风系统
1)商场区域
店铺:
采用定风量(CAV)吊顶空气处理器或定风量风机盘管;
走廊和公共区域:
采用定风量(CAV)吊顶空气处理器或定风量风机盘管;
餐厅(F&B):
采用定风量(CAV)吊顶空气处理器或定风量风机盘管;
卫生间:
采用定风量(CAV)风机盘管;
办公室:
采用分体式空调机(VRV)
2)新风新风由吊顶新风空调机提供(利用既有的新风管井取新风);以上设备进水温度5C,出水温度12C;
系统工作内容包括细节如下(不只限于)
1)拆除及清理运输商场内原有安装的空调设备、风系统上的通风设施、风口、阀门、附件、支托吊架,保温等;
2)组合式空调机组、吊顶新风空调机、空气处理机组、风机盘管等末端设备的供应、运输、保险、卸货、安装以及调试;
3)空调送回风系统/新风系统:
管道、管件、风口、风阀、消音器、保温材料等的供应、运输、安装以及调试;
4)店铺设吊顶空调器于店铺租赁线以外,每间店铺只提供送回风管接驳口到租赁线以内200mm,送回风管段需要设置阻抗复合式消声器;新风与公共区域公用,提供新风接驳口到租赁线以内;
5)店铺的吊顶空调机如安装在其区域内,则只提供设备,安装预留到送回风段的消音器;
6)公共区域提供完整的空调送回风管道、新风管道、送回风口、新风口、风阀、软连接、消音器、消音弯头、风阀、防火阀
7)商场一层主入口的第一道门位置设电加热风幕机的供应、运输、安装以及调试。
2、空调水系统
A、制冷主机
1)制冷主机的拆除、清理、运输、成品保护、保险、卸货、安
装、调试;
2)商业部分的制冷设备为5台1,000RT的大温差离心制冷机(冷冻水侧:
出水温度5C,进水温度13C;冷却水侧:
出水温度40C,进水温度32C);
3)各制冷机采用并联运行方式;
4)所有冷水机组应采用环保型制冷剂R134a或R123,并且在
100%负荷情况下的能效比应<=0.7KW/RT;
5)商业区制冷机房位于地下三层。
B、冷冻水系统
1)冷冻水系统的拆除、清理、运输、成品保护、安装及调试;
2)从制冷主机供回水出口至商业区(含写字楼)每层末端的组合式空调机组、吊顶新风空调机、空气处理机组、风机盘管等冷冻水供回水管网上所有设备、阀门、管材管件及防腐保温等的施工-即商场/办公区域内的完整冷冻水系统;
3)在制冷机房内,安装4台冷冻水变频泵设于冷冻水回水管段,
系统采用一次泵变流量运行,各区域回水直接返回到制冷机房内集水器内,通过冷冻水泵打入制冷主机,进行新的循环;
4)在制冷机房内,安装集分水器压差旁通装置等;
5)由分水器引出若干冷冻水干管至各楼层末端设备,各层末端设备的回水通过干管返回至主机房内的集水器;
6)冷冻水水系统采用一次泵变流量系统,系统采用两管制(冷热水管道同管),管道设置要求立管异程,水平干管同程;
7)一次泵变流量系统要求水泵并联,水泵出水通过分集水器后再分流至冷水机组上,因此在每台冷水机组的下游都要求设置一个开关量的电动两通阀
8)一次泵变流量系统的水泵的流量受末端供回水管的压差控制,冷冻水泵和冷水机组之间没有联锁控制,冷水机组通过电流控制开启台数。
C、冷却水系统
1)冷却水管网系统的拆除、清理、运输、安装及调试。
2)系统包括自制冷主机冷却水供回水出口至裙房屋面冷却塔的管网上所有设备、阀门、管材管件及防腐保温等的施工;
3)在制冷主机房内,安装4台冷却水泵(定频)设于冷却水回水管段上;
4)裙房屋面上设3台逆流式超低噪音冷却塔(进水40C,出水
32C),供回水管段上分别设蝶阀,冷却塔积水盘下设置连通
5)每台冷却塔的补水由生活给水管网提供;
D、冷凝水系统
1)组合式空调机组、吊顶新风空调机、空气处理机组冷凝水出口处设置水封,并将凝结水排至附近的地漏、卫生间或者排水管到室外污水井内;
2)冷凝水靠重力排除,安装时不应将管道逆坡,坡度i>0.003,管
路中不得有弯折、上翻,以免影响冷凝水的正常排放;
3)冷凝水始端设置扫除口;
4)冷凝水管的尺寸可以按照下表估算:
冷负荷
KW
<=7
7.1-18
18.1-100
101-176
177-598
599-1055
1056-1512
管径DN
20
25
32
40
50
80
100
E、燃气热水锅炉
1)燃气热水锅炉的拆除、清理、运输、保险、卸货、安装以及调试、政府部门的批文等;
2)商场区域采用两三台燃气热水常压锅炉进行空调采暖热水的供应,两台1.05MW;
3)锅炉的额定出口热水温度应<=95C;
4)每台锅炉必须有超温报警装置;
5)锅炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置
6)每台锅炉应有连锁保护装置;
7)烟道和墙壁、基础之间应保持70mm宽的膨胀间隙,间隙用石棉填充,两端采用不燃材料封堵;
8)根据国家规范以及当地规范:
锅炉房设置在裙房屋顶;
F、锅炉热水系统
6)锅炉热水管网的拆除、清理、运输、安装、调试;
7)系统包括从锅炉进出水口到板式热交换器的管网上的所有设备,管道,阀门、附件,保温材料等;
8)在锅炉房内设置两台热水一次泵,两台板式热交换器,锅炉一次全自动补水软水器、软水箱、补水泵、定压罐、一台除污器等;
9)锅炉定压补水泵采用调频变速泵,连续补水;
10)锅炉补水采用商场内的加压泵房给水;
G、空调热水系统
11)空调热水管网的拆除、清理、运输、安装、调试;
12)系统包括从板式换热器到制冷机房内的集分水器管网上的所有设备、管道、阀门、附件、保温材料等;
13)在锅炉房内设置两台空调热水循环泵,空调用水管网回水通过板式换热器获取锅炉水热量后通过循环泵送到分水器,然后在空调末端系统中循环。
H、水系统主要附属设备、附件等
1)电动蝶阀:
在制冷主机的冷冻/冷却回水管段,以便与系统连锁控制;
3)动态平衡电动调节阀:
组合式空调机组、吊顶新风空调机、空气处理机组的回水管段,以便BA按照回风温度调节空调设备的进水量,保证出风参数;
4)蝶阀:
各个区域水平供回水干管段,水泵出入口段,制冷主
机出入口段,以及集分水器各分路阀门外的管道上等;
5)动态平衡电动两通阀:
风机盘管回水管,以便BA按照回风温度控制其启闭;
6)Y型过滤器:
组合式空调机组、吊顶新风机、空气处理机组、风机盘管的进水管段;制冷主机冷冻/冷却水进水管段,水泵进水管段等;
7)压力表、温度计:
VRV空调机、吊顶新风空调机、空气处理机组的进出水管段上,集分水器上,冷水机组的进出水管上,水泵进出口,以及集分水器各分路阀门外的管道上,锅炉的进出口,板式换热器的进出口管段等;
8)流量计/温度传感器:
制冷主机冷冻/冷却水出水管段,分水器各分路阀门外的管道上,冷冻水/空调热水/锅炉热水补水管段上等;
9)橡胶软接头:
制冷主机、水泵的进出水口等,热水泵的橡胶软接头要求能够耐高温;
10)金属软管:
所有的组合式空调机组、吊顶新风空调机、空气处理机组和风机盘管的供回水管道与设备接口处等;
11)闸阀:
所有的吊顶新风空调机、空气处理机组和风机盘管的供回水管道,管道最低点用于泄水;
12)止回阀:
水泵的出口段,热水循环泵进出口侧的旁通管段上等;
13)安全阀:
热水泵的进口母管段等;
14)热量表:
锅炉出口处等;
I、管道管材
1)冷冻/冷却水管当管径wDN100时用镀锌钢管,丝口连接填料用聚四氟乙稀密封胶带,当管径〉DN100时用无缝钢管焊接或法兰连接,弯头用R=1.2~1.5D压制弯管,法兰连接处用S=3mm厚橡胶垫片,垫片中心与管道中心应对准,以免减少管道截面;
2)冷凝水管用镀锌钢管;
注:
如采用其他管材,需经过顾问公司同意后方可更换。
J、保温
1)冷冻水供回水管,冷凝水管,集分水器,阀门、屋顶水箱等,均采用橡塑保温材料保温;
2)冷冻水管径<=DN80,保温厚度30mm,DN80-DN200保温厚度
35mm,>DN250保温厚度40mm,室外空调水管保温厚度均为
45mm;
3)冷冻水管道保温后须外包厚度为0.5mm的铝箔,冷凝水管保温厚度20mm;
4)冷却水管道不需要保温;
5)空调二次/一次热水管道系统保温材料采用A级不燃的离心玻璃棉管壳,容重50kg/m3,室内管道v=DN80厚度30mm,
DN80-DN200保温厚度35mm,>DN250保温厚度40mm,室外热水水管保温厚度均为45mm;
6)保温材料应采用不燃或者难燃材料;
K、空调水系统清洗及试压
14)安装完毕后,水系统应进行排污清洗,清洗前打开所有空调水管及末端冲洗阀门,关闭空调设备进出水管阀门;
15)清洗完毕后,采用先分段再集中试压相结合方式进行试压,试验压力为1.0MPa;
16)其它
17)所有的吊顶新风空调机、空气处理机组和风机盘管的冷回水管路上需安装泄水装置;
18)各分区的水平干管末端需要装设可供系统冲洗和清洗的旁通管并装设闸阀;
19)水管路系统最高点处,应配置DN15mm,ZPII型自动排
气阀;
20)水管路系统最低点处应配置DN25mm泄水管,并配置相同管径的闸阀,制冷机房内的各主机的回水段需要装设泄水装置,配置DN50mm泄水管,并配置相同管径的闸阀。
21)管道焊接时对口的错口偏差,不得超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
镀锌钢管应用螺纹连接,被破坏处的镀锌层表面及管螺纹没露出部分应做防腐处理;
22)支吊架:
水管吊架采用保温型吊架,用膨胀螺栓固定在梁下,具体按施工质量验收规范或者当地要求执行,固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,在无补偿器装置但又有热位移的直管上,不得安装一个以上固定支架;
23)油漆:
无缝钢管,法兰刷红丹二度,镀锌钢管损坏处涂环氧树脂一度;
24)水管穿越沉降缝处,设套管进行保护,管径>DN100,设橡胶可曲挠软接头一只;
25)凡穿过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管进行保护,在套管内不应有管口接口,管道与套管的空隙应按规范要求进行填充;
26)阀门安装前应按设计要求核对其型号,并按介质流动方向确定其安装方向;
27)阀门安装前应作耐压强试验,试验要求应按规范进行;
3、分体空调系统(办公区域)
(i)
VRV分体空调机组的供应、运输、成品保护、保险、卸货、安装、调试;
(a)
分体空调机组
(ii)
机组应采用环保型冷媒;
(iii)
室外机安装靠窗布置,在阳台或屋顶;
(b)
冷媒系统
(i)
冷媒系统的供应、运输、成品保护、安装及
调试;
(ii)
包括冷媒管道,阀门,附件等;
(iii)
所有安装在室外的设备,管道要求具有冬季
防冻的措施;
(c)
冷凝水系统
(i)
室内机凝结水排至附近的地漏或者排水管
到室外污水井内;
(ii)
冷凝水靠重力排除,安装时不应将管道逆坡
坡度i>0.003,管路中不得有弯折、上翻,
以免影响冷凝水的正常排放;
(iii)
冷凝水始端设置扫除口;
(iv)
冷凝水管的尺寸可以按照下表估算:
冷负荷
KW
<=7
7.1-18
18.1-100
101-176
177-598
599-1055
1056-1512
管径DN
20
25
32
40
50
80
100
(d)管道管材
(i)冷媒管道采用铜管;
(ii)冷凝水管用镀锌钢管;注:
如采用其他管材,需经过顾问公司同意后方可更换。
(e)保温
(i)冷媒管,冷凝水管,阀门等,均采用橡塑保温材料保温;
(ii)冷媒管保温后须外包厚度为0.5mm的铝箔,冷凝水管保温厚度20mm;
(iii)保温材料应采用不燃或者难燃材料;
(f)空调冷媒系统清洗及试压
(i)安装完毕后,冷媒系统应进行排污清洗,清洗前打开所有空调冷媒管及末端冲洗阀门,关闭空调设备进出水管阀门;
(ii)清洗完毕后,采用先分段再集中试压相结合方式进行试压,试验压力为运行压力1.5倍;
(g)其它
(i)管道焊接时对口的错口偏差,不得超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
镀锌钢管应用螺纹连接,被破坏处的镀锌层表面及管螺纹没露出部分应做防腐处理;
(ii)支吊架:
水管吊架采用保温型吊架,用膨胀螺栓固定在梁下,具体按施工质量验收规范或者当地要求执行,固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,在无补偿器装置但又有热位移的直管上,不得安装一个以上固定支架;
(iii)油漆:
无缝钢管,法兰刷红丹二度,镀锌钢管损
坏处涂环氧树脂一度;
(iv)冷媒管穿越沉降缝处,设套管进行保护;
(v)凡穿过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管进行保护,在套管内不应有管口接口,管道与套管的空隙应按规范要求进行填充;
(vi)阀门安装前应按设计要求核对其型号,并按介质流动方向确定其安装方向;阀门安装前应作耐压强试验,试验要求应按规范进行;
4、通风系统
工作范围如下:
1)商场内的送风机、排风机的拆除、清理、运输、安装以及调试;
2)卫生间的机械通风系统的安装以及调试;包括每一套系统带有一个室外屋顶式的离心或轴流式排风机、风管系统、风阀、防火阀、消声器等。
风管系统带有天花板格栅,门栅、以及相关电气和控制线路。
3)机电设备房的机械通风系统的安装以及调试;包括在高低压变配电间、主弱电间、安防中心等安装独立轴流式排风机、风管、风阀以及相关的电力和控制线路等;在弱电主机房、安防中心、计算机房内提供和安装风冷式分体空调系统包括室外机组、壁挂式室内机、冷媒管道,保温层、电气、控制系统、配件等;
4)厨房的机械通风系统的供应、运输、安装以及调试;包括室内排油烟风机、室外屋顶式离心抽风机、不锈钢厨房排风管及耐火板防护、静电式油烟过滤器、风
阀、消声器以及相关的电力和控制线路、厨房排气罩和按照当地卫生局和环保局要求的过滤设备的提供和安装;
5)通风系统的风管道、管件、阀门、消音设备、风口、保温材料等的供应、运输、安装以及调试;
换气次数要求如下:
房间名称
换气次数l/h
商场低压室
10
卫生间
15
厨房
40
5、消防排烟及通风系统(消防排烟由消防施工单位施工,仅供总包参考)
1)汽车库机械防排烟系统拆除、清理、运输、移位、安装及调试;包括排烟风机、补风机、消防排烟管道、补风管道、排烟口、补风口、竖井内的管道、排烟防火阀、以及相关的防排烟设施等;
2)商场内的机械防排烟系统的拆除、清理、运输、安装以及调试;包括排烟风机、补风机、消防排烟管道、补风管道、排烟口、补风口、竖井内的管道、排烟防火阀、以及相关的防排烟设施等;
3)楼梯间、防烟楼梯前室、消防电梯前室的机械加压送风系统的拆除、清理、运输、安装及调试;包括每一套系统带有一个室外屋顶式的离心或轴流式排风机、风管系统、风阀、防火阀、消声器等。
风管系统带有加压送风口,门栅、以及相关电气和控制线路。
M、以上项目所需的土建配套工程;
6、空调风系统/通风系统/消防防排烟系统管材与保温以及其余事项
6.1厨房排油烟管道采用不锈钢板材料,厚度参照以下表格
高中低压系统不锈钢板风管厚度
风管直径D或者长边b
不锈钢板厚度
D(b)<=500
0.5
500 0.75 1120 1 2000 1.2 注: 塔楼屋顶的风机及油烟净化器、消声静压箱、风管等的供应、安装、调试由业主委托的环保施工单位完成。 6.2空调送风管、回风管、新风管、排风管、送风管、加压送风管采用镀锌钢板制作,厚度参照以下表格: 风管直径D或者长边b 类别 圆形风管 矩形风管 中低压系统 高压系统 D(b)<=320 0.5 0.5 0.75 320 0.6 0.6 0.75 450 0.75 0.6 0.75 630 0.75 0.75 1 1000 1 1 1 1250 1.2 1 1.2 2000 1.5-2 1.2 1.5-2 螺旋风管的钢板厚度可适当减少10%-15% 排烟系统风管厚度按照咼压系统选用 不适用于地下人防和防火隔墙的预埋管 6.3风管法兰规格可以参照以下表格 风管直径D 法兰直径规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D<=140 20*4 M6 140 25*4 280 25*3 630 30*4 M8 1250 40*4 风管长边b 法兰材料规格 螺栓规格 角钢 b<=630 25*3 M6 630 30*3 M8 1500 40*4 2500 50*5 M10 1)保温材料: 空调送、回、新、排风管均采用符合GB8624—1997 国家标准的难燃B1级橡塑发泡保温材料进行保温,保温厚度为30mm,耐氧指数大于等于32; 2)与设备连接的软管为硅橡胶玻璃纤维布; 3)风管吊架一般尽量以横向固定在梁上为宜,施工单位也可视现场 情况而定.防火调节阀应单独设吊架,具体做法可参照施工质量验收规范或者当地规范; 4)风管法兰及吊架内外表面镀防锈漆二度,明装时再外刷调和漆二 度,色调配合建筑; 5)所有通风空调管内的阀门应在明显处做好开关及开启度的标记; 6)风管穿墙时应与土建密切配合,作好密封及防火措施; 7)安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位; 8)防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上所标志的箭头一致; 9)安装在吊顶内风阀和水阀下均设检修口; 10)风管穿越防火墙间隙用不燃材料填实。 7、其它事项: (a)无论图纸中有无明确表示,承包商都应提供一切保证系统在符合设计功能前提下的完整运行及验收所必需的劳务和材料,完成整项符合中国国家及当地有关政府部门标准及通过验收的暖通系统。 (b)本文内容中的工作项目现场可能有一些已经完成,施工单位要了解清楚现场的状况,合理准确的计算出拆除、新增等的工作量。 (c)负责制作深化施工及竣工图,深化施工图及竣工图应是采用AutoCAD2000或以上版本软件制作; (d)所有暖通系统须遵照招标文件的要求及中华人民共和国现行的有关国家标准及规范和当地相关部门的要求。 1.3材料及工艺 除有特别注明外,所有材料及工艺要求都须符合本规范,图纸,国家规范及当地政府部门所定的标准。 承包商所购买的主要设备及材料应符合如下品牌的要求: 序号 设备名称 适用品牌 1 末端设备 开利、特灵、DAIKIN等 2 VRV空调机 海信日立、大金、东芝等 3 电动阀门 上海冠龙、上海贵龙、上海奥新等 4 温控阀 霍尼韦尔、江森
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