优质工程汇报材料.docx

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优质工程汇报材料

大众驾校内部员工食堂及办公楼

优

质

工

程

汇

报

材

料

上海阳明建设工程有限公司

二零一四年五月

第一节．工程概况………………………………………2

第二节．工程特点………………………………………4

第三节．工程施工质量管理……………………………4

第四节．施工难点………………………………………7

第五节．技术创新工作介绍……………………………7

第六节．工程质量情况介绍……………………………8

第七节．社会影响………………………………………15

第八节．结束语…………………………………………16

创优质工程汇报材料

尊敬的各位领导，各位专家：

首先我代表上海阳明建设工程有限公司向各位领导，专家的到来表示感谢，承蒙在座各位领导，专家的关心；支持，今天大众驾校内部员工食堂及办公楼工程迎来了2014年度优质工程的复查验收之日，下面我对该工程的创优情况作简要汇报。

第一节工程概况

1、工程性质

1.1建设单位：

大众交通（集团）股份有限公司

1.2设计单位：

上海铠绎建筑设计有限公司

1.3监理单位：

上海住远建设工程监理有限公司

1.4施工总承包单位：

上海阳明建设工程有限公司

2、建筑、结构概况

2.1建筑概况

2.1.1本工程设计占地面积为1379.44平方米,总建筑面积为3125平方米。

建筑朝向为南偏东36度。

2.1.2本工程标高：

±0.000相对应绝对标高为4.600，室外地坪绝对标高为4.100。

2.1.3本工程层数为3层，层高：

一层4.5m（局部5.1m）、二层3.6m、三层3.6m，建筑高度为13.2米。

2.1.4本工程建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度。

2.1.5屋面防水等级Ⅱ级，建筑使用年限为50年。

2.1.6保温：

2.1.6.1外墙（内外组合保温）保温材料为外侧40mm厚、内侧30mm厚水泥基无机保温砂浆I型（容重为350kg/m3）。

2.1.6.2底部接触室外空气的架空楼板保温材料为20mm厚半硬质保温板（容重为100kg/m3）。

2.1.7墙体工程：

2.1.7.1外墙填充墙为200mm厚小型空心混凝土砌块，内墙分隔墙体为200（100）mm后加气混凝土砌块，砌筑砂浆应采用商品砂浆。

2.1.7.2防潮层：

墙体在室内地坪标高以下60mm处设防潮层，做法为：

60mm厚C20细石混凝土内配3Ø6箍筋为Ø6@300。

当室内地坪有高差时，在二道防潮层间墙体的室外一侧做20mm厚1:

2水泥砂浆加5％防水剂。

2.1.7.3卫生间、厨房及其它潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇筑300mm高C20细石混凝土墙坎，厚度同上部墙体。

2.1.8屋面工程：

2.1.8.1平屋面做法：

钢筋混凝土屋面板上做LC5.0陶粒混凝土找坡层最薄处30mm厚，上做105mm厚泡沫玻璃保温板，上做20mm厚1:

3水泥砂浆找平，上做4mm厚APP防水卷材一道，上做10mm厚1:

3水泥砂浆隔离层，上做40mm厚C20细石混凝土保护层，内配Ø6@150双向钢筋。

2.1.8.2檐沟或女儿墙内天沟纵向泛水坡度为1％。

坡向落水口。

屋面排水采用UPVC落水头子和落水管，管径为110。

雨棚落水采用Ø75UPVC落水管。

凡高跨屋面落水管在低跨屋面转换处，雨水管下方应设500X500X40的C20细石混凝土挡水板（内配Ø4@200双向钢筋）。

第二节工程特点

设计特点：

整个工程全面设计新颖别致，平面布局科学合理，色彩搭配沉稳高雅，具有高度智能化、环保化、人性化，体现最新办公理念的现代化综合大楼；

技术特点：

技术创新含量较高；

管理特点：

全过程动态管理。

第三节工程施工质量管理

质量目标：

确保“优质”工程

质量保证体系：

ISO质量管理体系

质量、技术保证措施：

工程质量的优劣，依赖于良好的过程管理，在本工程施工过程中，公司及项目部通过采取以下措施，很好地将工程管理纳入动态控制中，从而确保了工程质量，圆满完成了各项预期目标，具体如下：

（一）明确创优目标，落实工作责任

本工程体量较大，施工单位较多，业主的要求也比较高。

本工程从开始就明确了创区优质目标，在施工过程中，紧紧围绕这一目标“高标准、严要求”组织工程施工。

工程开工前，公司与项目部及各施工班组层层明确创优目标，签定了工程创优责任书，实施工程质量目标分解，对施工全过程试行预测预控，并在目标责任制中明确了相应奖惩规定。

通过这一制度，很好地将工程质量目标与经济利益相挂钩，极大地促进了质量目标的实现。

（二）贯彻质保体系，执行强制性条文

在本工程的施工过程中，各施工单位都积极推行公司的质量保证体系，以完善工程过程控制及管理，使工程施工过程有序、合理，始终处于受控状态。

另一方面，项目部在施工过程中严格执行国家强制性条文，并针对相关条规，公司项目部组织相关人员进行相应的检查，以及时、尽早地发现问题，解决问题。

（三）严把图纸会审关，坚持按图施工

在本工程的施工过程中，项目部严把图纸会审关，通过这一措施，以清楚了解工程的施工特点、难点及设计的意图，并从施工的角度出发以减少工程施工设计失误和图纸差错，从而确保了施工的顺利开展。

（四）编制施工方案，做好技术交底、技术复核，落实质量管理计划

通过编制切实可行的施工方案和实实在在的三级技术交底，使项目部施工技术人员和操作人员充分了解本工程的施工难点特点、技术要求、质量目标、创优计划和施工方案等等，切实有效地保证质量目标的实现。

同时，在每道工序施工前，项目部除按质量标准规定进行检查复核外，还结合本工程的难点，在分项工程施工前做好必要的检查、复核工作。

（五）严把材料进货关，杜绝劣质产品进场

工程所用材料、产品均严格按照公司质保体系的采购控制程序和验证，货比三家，进行严格分承包方评定，择优录取，严格杜绝不合格产品进入现场。

工程所有进场材料、设备、构配件合格证齐全并符合要求，并在监理旁站见证下取样，按规定送样测试，合格后方在工程上使用。

通过这一措施，从源头上控制了工程质量。

（六）加强员工教育，提高全员素质

建筑业因其行业特性，从业人员的门槛低、素质低。

本工程总建筑面积29000多平方米，参加施工的人员较多，安全不稳定因素也较多。

鉴于此，公司积极会同项目部做好施工人员的教育工作，通过多种形式，如：

培训、会议、观摩、比赛、考核等，以提高项目部施工人员的整体素质。

另一方面，在每层结构施工时进行施工前的技术、安全交底和施工后的自检总结，让员工施工前做到心中有数，施工后心中明了。

（七）做好协调工作，确保有序施工

本工程参建单位、作业班组较多，为保证工程的顺利竣工，项目部积极同有关方面做好协调工作。

一方面，积极做好工程各专业班组的协调工作，以尽早发现问题，尽快解决；另一方面，项目部也积极做好与业主方、设计方、监理方等的协调配合工作，以减少因沟通不利带来的种种不利因素。

第四节施工难点

1.本工程地质条件复杂，地下水位高、压力大，土层结构差，设计、施工均有难度；

2.工期紧、定额工期为520天，时机有效工期仅为340天；

3.施工场地狭小，地下管线密集，离周围建筑物道路太近、基坑支护降水均受限制，物资材料运输堆放及施工作业困难；

4.大空间、大跨度、高支模等技术要求高；

5.安装工程中，各安装系统管道繁多、复杂；

6.大面玻璃幕墙施工难度大，施工技术要求高；

7.装饰材料面广量大，质量通病预防控制难

8.专业分包队伍多，交叉作业量大，管理难度大

第五节技术创新工作介绍

技术创新工作：

1、针对工程实际情况和商品砼用量很大的的特点，主体结构施工必须先解决好模板支撑系统。

为此项目部够足了全新的18mm多层板和足量的大尺寸木档作为内外墙和楼层板的模板，保证了结构质量。

施工中组织技术力量仔细复核模板安装、轴线定位等细部工作。

每层结构施工完毕进行自检制度和自评质量等级，实行工序交接制度并会同木工、砼班长及操作人员对每块墙板和梁柱进行实测和观感评定，奖优罚劣，总结经验克服不足，成型后的砼结构表面平整、光洁、节点清晰、棱角分明、截面尺寸复核设计规范要求，室外全高垂直度偏差最大为12mm。

2、内外墙粉刷施工前，所有砌体与框架砼梁、柱等构件交接部位和砌体开管线槽处满定钢丝网，有效的防止了该部位易产生裂缝的质量通病，消除了外墙渗水的隐患。

粉刷时该砼表面喷刷界面剂，有效的提高了砂浆与砼面的粘结力，避免了粉刷层空鼓、开裂甚至脱落等不良现象。

3、为使管道布排美观、实用，要求统一放样、划线、标高一致，统一标识，达到整齐划分，观感良好。

4、特别在砼施工过程中，电脑广泛应用于地面、墙面、石材、地砖铺贴前的排版，有效的缩短了工期，降低了成本，保证了观感质量。

第六节、工程质量情况介绍

一、实体工程：

1、地基桩基础：

本工程总桩数265根，由靖江市质量检测中心全数检测，桩基沉降稳定，桩身完整，均符合设计要求。

建筑物沉降:

按国家规范由专人进行沉降观测，共设观测点12个。

沉降基本均匀。

沉降速率满足《建筑变形测量规程》规定，目前建筑物沉降已稳定。

2、主体工程：

本工程钢筋总用量为2532.84吨，检测3个批次合格；电渣压力焊接头32组，检测合格。

砼试块：

C15,2组；C30,28组；C25,7组；抗渗S6，2组；试块强度评定全部符合设计要求。

外观质量：

钢筋砼结构、砌体结构的集合尺寸符合设计要求，表面平整，外观质量符合要求。

3、建筑设备安装

管道工程：

水管系统横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度符合设计要求；

风管系统：

风管制作折角平直，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管固定牢固可靠、整齐，吊杆、支架间距均匀对称；

油漆、保温：

油漆均匀，附着牢固，无流淌及污染。

管道采用橡塑保温，管道保温外采用镀锌铁皮做保护，接口严密，表面平顺一致，保护层平整美观；

设施安装：

设备、器具排列整齐美观，标高一致，安装位置正确，固定牢固，阀配件的位置及朝向合理，使用灵活，维修便利；

试验、测试：

各种承压管道系统和设备均做水压试验，非承压管道系统设备做灌水试验，其中给水管道在隐蔽前均通过强度试验和严密性试验，并经过系统清洗，卫生饮水已通过水质检测，符合饮用水卫生要求，排水管均通过灌水、通水、通球试验。

消防系统已通过消防部门验收，联动报警试运行正常。

风管安装完毕，均通过漏光检测，防排烟系统通过联合试运行。

4、电气安装

防雷系统：

引下点标识明显，避雷接地网设置美观，固定牢固，焊接长度、焊接质量均符合施工规范要求，接地测试符合防雷检测部门的要求。

配电柜安装：

位置正确，固定牢固、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，接地良好，箱内配线平整整齐，绑扎固定。

接地螺母良好，垫片齐全。

电线管进入配电箱的加锁紧螺母与护线帽，箱内标识清楚。

线路敷设：

吊顶内各种管线有总体规划，水电风管统一考虑，综合布局。

电缆桥架安装平整，支架统一，接地可靠，接地线采用不小于4mm²的裸铜编制软线。

吊顶内的电线管按明配管要求，敷设管线采用丝口连接，横平竖直，间距均匀，用4mm²软线跨接，接地良好，支架设置合理美观。

桥架设施有铜母线排做接地连接干线。

固定牢固，接地可靠。

灯具、开关、插座安装：

灯具安装位置按整体布局考虑，风口、烟感、喷淋头以及灯具排列整齐，布局美观，固定牢固。

开关、插座安装位置正确，安装牢固，盖板紧贴墙面，接线正确。

电动机：

安装位置正确，固定牢固，接线正确，接地牢靠。

电动机经试通电，转向和机械转动正常，空载试运行2小时，本身和轴承的温升在规定范围内，电流、电压正常。

系统测试：

工程竣工，对设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地进行测试，均符合设计及施工规范要求。

线路经绝缘电阻测试，灯具、开关、插座安装完毕后，经漏电开关模拟测试、通电安全检查和通电试运行，并做相应的测试记录。

动力设备安装