CQI培训资料OK.docx
- 文档编号:23113972
- 上传时间:2023-04-30
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:35.37KB
CQI培训资料OK.docx
《CQI培训资料OK.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CQI培训资料OK.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
CQI培训资料OK
执行CQI质量持续改良分5个阶段:
1定义;2测量;3分析;4改良;5控制;
一、定义:
1、收集信息,确定客户:
从客户投诉,质量检验,业务分析,内部失误的不良品,过程因果,低质量本钱收集信息。
客户可以定义为;任何被组织或它提供的产品、效劳以任何方式所影响的人。
雇员的三种角色;客户,生产者,供给商
2、了解客户需求:
①明确的需求;客户以文件或者样板的形式,明确说明产品所要到达的标准。
例如:
宜家给我们的TED〔产品技术说明〕就是明确的需求。
②隐含的需求;这些是必须要做的,即使客户没有提出来,也必须完成做好。
例如:
产品及包装的整洁,打磨光滑无毛刺等。
③潜在的需求;客户没有明确提出要做的事项,我们能够做的比客户要求的还要好的事项。
例如:
改良工艺,能够降低本钱,能够把产品更优惠给顾客。
或者能够对产品包装和组装,提出更好的改良方法。
3、确定改良工程:
根据收集的信息,评估需要改良工程的重要性、可行性及其价值。
确定关键因素(CTQ〕,确定需要改良的工程。
利用Kano分析法和树状图5个为什么,来确定关键因素及工程的重要性。
4、绘制流程:
由5-8人组成小组,小组中必须有实际过程操作的人参与,小组讨论确定操作流程的步骤方法。
流程必须有起点和终点,利用SIPOC图分析流程的提供者是谁,需要输入什么,经过流程,输出什么,客户是谁。
跨部门流程图。
二、测量:
1、确定重要的测量;那些数据的改变会对流程结果产生重要改变,执行改良流程前就要确定需要测量的数据工程。
2、选择测量的方法;客观测量和主观测量,客观测量是直接对流程和产品进行的测量,是人工测量还是自动测量,测量的量仪必须是经过校准的。
主观测量是通过人们的判断进行测量,利用观察、面谈、调查表、测试团队的方法。
顾客满意度、投诉都可以利用此方法。
常用的分层变量是:
谁、什么、哪里、什么时间。
谁:
指的是个人、一组人、一个部门、一个客户。
什么:
指的是机器、设备、产品、供给
哪里:
指的是地理位置、生产场所。
什么时间:
流程自信的每一个步骤,是一天、一月、还是一年。
可以利用频率表和矩阵图进行数据分析。
3、随机变化和指定变化:
特性以随机的方式变化,就是随机变化。
如果不是随机变化,那就是指定变化。
指定变化通常由一个因素引起,并且对流程影响很大。
4、取样方法和样本大小:
计算流程变量和效能,至少选择50-100个观察点,
5、描述性统计:
表示观察点的平均值、中心值
S表示标准偏差
R最大值与最小值之间的范围
6、正态分布图:
-3σ-2σ-σµ+σ+2σ+3σ
µ代表位置σ代表变化
7、流程的效能:
Cp代表效能的指数UTL代表上限值LTL代表下限值
Cpk代表流程的效能
效能指数Cp
缺陷率
13.36%
4.55%
0.27%
63ppm(百万分)
1ppm
三、分析:
通过分析,可以分辨出是什么原因导致了那些不可接受的变化.
1、问题被分为个体〔个人〕和系统〔流程〕两种。
个体〔个人〕问题:
是由于个体的表现而产生。
系统〔流程〕问题:
是由于组织、工作方法、设备工具等的缺陷共同作用而产生的。
如果是个体问题,有三个参考标准;
a、个人知道他应该做什么
b、个人意识到他们工作的结果。
c、个人能够影响结果。
经验显示,一个组织内部,多数是系统问题,约占80-90%。
个体独立问题分为三种;无意性失误,方法新失误,有意性失误。
系统性问题又分为:
系统性问题,创新性问题。
根据测量阶段收集的变量信息,填写一个控制图,利用公式,可以知道问题中的过程是否稳定。
2、分析流程:
了解流程,绘制流程,利用矩阵流程图,分析组织内部相互合作相关的流程。
3、瓶颈分析:
周期分析;通过测量流程中每一步花费的时间,从而分析周期。
增值分析;过程中实施的工作被分为增值行为和非增值行为。
标杆学习;比拟确定改良的过程、方法和行为。
谁的结果好学习谁。
4、确定根源:
利用鱼骨图、树状图、正态分布图、控制图集中图,使用5个为什么确定因果,准确定义问题。
有时因果不止一个,通过实施一个更全面的调查。
可以区分出一些被忽略的原因。
四种不同方法:
分析存在数据,研究过程,检验新观点,方案并执行实验。
四、改良:
1、确定可能的解决方案;以定义好的原因为根底,就能确定可能的解决方案。
一种是直接的原因,很容易解决。
另一种原因通常和问题联系不很紧密。
2、过程变化:
可以计算过程的Cp值,消除系统的非随机性变化,提高过程Cp值。
3、过程分析:
当我们关注过程问题、流程、瓶颈、周期、增值行为、风险和水平比拟,这些关注的结果可以用于帮助确定解决方案。
4、新观点:
我们应该鼓励新思维,这样有助于我们取得成功。
5、减少低级错误:
分为4类;消除装置,扩大设备,冗余度和检查表。
消除装置;后者确保前面的行为已经执行。
当缺陷被发觉,就会报警。
扩大设备:
使工作更容易,从而降低故障的风险。
冗余度:
指的是多余的行为步骤。
检查表:
是一种检查方式,每一步都已经被执行。
6、选择解决方案:
小组讨论,大多数赞成或者全体赞成的方法确定。
7、具体说明:
解决方案一旦确定,就要具体对其进行说明,从而事实更容易。
准备一个关联描述,说明采取的行为,必要的改变,可能的界线等等。
可以借助流程图。
8、测试:
测试解决方案的一个重要步骤是执行风险分析,从而确定可能的缺陷和失误。
然后实施一些降低风险的行为。
9、实施跟进:
制定方案,利用甘特图列出方案时间。
跟进时要过程中跟进,跟进方法、结果、汇报。
10、处理改良中的阻力:
人们的情绪,保守的态度;
参与是一种影响人们的决定新因素,付出努力,改变就会更容易接受。
这其中管理层的参与更有影响力和带动性。
五、控制:
1、承诺和控制需求;完成改良工程以后,应该继续跟进结果,确保它的持久性,否那么可能又会使用老方法。
比方本公司包装部流水线使用初期的现象。
2、流程方法标准化:
接受新方法,使之标准化。
标准化是唯一接受的方法,任何偏差都认为是不符合的,除非证明有更好的方法。
3、两种例行的控制;数量控制和质量控制。
数量控制;确定一个或多个关键流程参数,然后连续测量,将结果和控制限度及要求进行比拟。
质量控制;是通过系统的评论和审查,一个流程执行的跟进。
4、统计流程控制;使用统计学方法来控制流程,可以利用控制图,数据是否有超出上下限,可以很直观的看出变化。
5、方案流程控制;a、能够控制产品特性及流程参数。
b、流程控制应置于的位置。
C、谁应该执行控制信息。
d、控制范围的信息。
e、怎样执行控制的信息。
f、怎样完成评估的信息。
6、最终跟进:
结果跟进;目的是检查改良工程的最终结果,结果是否满足最初规定目标。
跟进方法;包括对工程工作中的流程方式和使用方法的研究。
是否可以在以后的工作中利用,或者建立标准化。
回报〔经济效益〕;回报不代表只是利润,他还包括对顾客的影响,员工的利益。
7、最终报告;包括工程
A、报告名称和团队成员。
B、问题描述。
C、使用的方法。
D、取得的结果。
E、重要经验。
F、回报。
G、拓展知识。
如何应用和延伸成功。
六、:
1、收集信息;2、筛选工程;3、寻找因果;4、提出解决方案;5、执行解决方案;
6、控制过程;7、跟踪结果;
七、角色分配以及职责倡导者教练执行者改良流程的步骤方法
1、倡导者一般是公司高层管理,带着执行改良工作;倡导者的任务:
a改良工程的选择;b选定工程小组;c支持工程小组;
d更美总工程小组的工作进度;e确保每个工程取得预期的结果;
f做改良行动的决定;g及时向管理层通报改良工作的进度;
2、CQI指导者〔教练〕是公司改良工程的负责人;指导者〔教练〕的任务:
a参与改良小组;b管理较大的改良小组;c领导并支持改良团队;
d帮助改良小组,做一些很有难度的统计分析;
e给改良小组提供有关改良方法的指导;f培训员工;
g向倡导者和CQI指导者通报改良工作的进展情况;
3、团队成员〔执行者〕:
实际工程改良的执行操作者包括部门;执行者任务:
a积极参与改良团队工作;b管理较小的改良工程;c提出建议;d提出可能的因果;e提出可能的行为;f评估;g确保改良工作能到达预期的结果;
八、改良工具
1、头脑风暴:
使用规那么:
a每一个人参与
b记录所有观点
c不能批评任何观点
e鼓励非常规的观点
f从提出的观点中提炼新观点
2、流程图:
处理客户投诉的流程图
是
否
是
投诉
表示感谢
抱歉
错误
承诺采取措施
赔偿
采取措施
客户满意
标准
是
结束
咨询客户
给予赔偿
超越顾客期望
可能吗
否
否
是
3、SIPOC图:
SIPOC
供给商〔S〕输入(I)流程(P)输出(O)顾客(C)
制造商复印机复印机你
办公用品供给商纸文件
调色剂其他
自己原件
电力公司电
综合流程步骤
将原件放在玻璃上
盖上盖
调整位置
按PRESS
移出原件复印件
矩阵图
输出变量
外观缺陷
功能缺陷
可靠性能
速度
⊙
△
○
压力
⊙
⊙
△
温度
⊙
⊙
○
材料
○
⊙
○
润滑剂
○
△
△
工具
⊙
△
⊙
符号:
⊙代表强○代表中△代表弱
4、矩阵图:
输出
浪费良好
不必要的改良
重要性
5、风险分析;使用1-10十个分值来决定失误的严重性;
失误的可能性
失误率
分值
完全不可能
非常小的可能行
比拟小的可能性
有一些可能
较大可能性
非常大的可能
1/10000
1/5000
1/2000
1/1000
1/500
1/200
1/100
1/50
1/20
1/10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6、树状图:
7、鱼骨图:
原材料
人
机器
操作方法
环境
其他
问题缺陷
8、柱状图和频率表:
20.50-20.57
3
4
8
5
3
2
9、柏拉图:
缺陷类型
缺陷数量
百分比%
累计百分比%
10、控制图
11、正态分布图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CQI 培训资料 OK