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橡胶精选材料使用寿命docx
橡胶材料使用寿命
2009年11月24日阅读101次
橡胶材料使用寿命
橡胶材质
一般材质
特殊配方
丁腈橡胶(NBR/BUNA)
5
~
10年
15年以下
氢化丁腈橡胶(HNBR)
15
年
20年以下
乙丙胶(EPDM)
5
~
10年
15年以下
硅橡胶(SI)
5
~
10年
-
氟橡胶(FPM/FKM/VITON)
5
~
15年
20年以下
硅氟橡胶(FLS)
5
~
20年
-
丁苯胶(SBR)
5
~
10年
-
氯丁胶(CR)
5
~
10年
-
丁基橡胶(IIR)
5
~
10年
-
氯磺化聚乙烯胶(CSM)
5
~10年
-
丙烯酸脂橡胶(ACM)
5
~10年
-
聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)
长期
-
天然橡胶(NR)
5
~10年
-
聚氨酯橡胶(PU)
5
~10年
-
NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途
2010年1月6日阅读68次
NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途
1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水
分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝
缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综
合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变
质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用
温度范围:
约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电
缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发
动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,
是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超
过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:
弹性较低,抗屈挠、抗
撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度
范围:
约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶
管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:
弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:
约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有
合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:
约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带
以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种
橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:
它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,
电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外,生胶稳定性差,不易保存。
使用温度范围:
约-45℃~+100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀
的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作
温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶
剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差,加工性
能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。
使用温度范围:
约-40℃~+
120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里
及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7、丁晴橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪
烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。
耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不
好,耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围:
约-30℃~+100℃。
主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。
8、氢化丁晴橡胶(HNBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。
其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。
缺点是价格较高。
使用温度范围:
约-30℃~+150℃。
主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和
三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充
配合。
耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。
使用温度范围:
约-50℃~+150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
合成橡胶材料代码表
材料
材料
标准内缩写
标准内缩写
标准内缩写
化学品名
商标名
ISO1629
ASTM1418
B+S
Europrene?
丙烯腈-丁二烯橡胶(丁腈橡胶)
Krynac?
NBR
NBR
N
Breon?
NipolN?
氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(氢化丁腈橡胶)
Therban?
HNBR
HNBR
H
Zetpol?
Dutral?
三元乙丙橡胶
Keltan?
EPDM
EPDM
E
Vistalon?
BunaEP?
Elastoseal?
硅橡胶
Silastic?
VMQ
VMQ
S
Silopren?
Rhodorsil?
Viton?
氟橡胶
Tecnoflon?
FKM
FKM
V
Fluorel?
Dai-EI?
全氟橡胶
Isolast?
FFKM
FFKM
J
Kalrez?
硅氟橡胶
Silastic?
FVMQ
FVMQ
F
丁苯胶
BunaS?
SBR
SBR
WB
Europrene?
氯丁二烯橡胶
Isolast?
ACM
ACM
A
Kalrez?
丁基橡胶
EssoButyl?
IIR
IIR
WI
氯磺化聚乙烯胶
HYpalon?
CSM
CSM
WM
丙烯酸脂橡胶
ACM
ACM
ACM
天然橡胶
NR
WR
WR
聚氨酯橡胶(聚酯型)
AU
AU
WU
聚氨酯橡胶(聚醚型)
EU
EU
橡胶的老化与防护
橡胶和橡胶制品老化的发生和发展,是一个由表及里、由量变到质变的过程。
老化后表面出现斑点,失光
变色或有微裂纹等,手感是变软发黏或变硬发脆;老化使橡胶的某些物理化学性能和电学性能发生劣化,各种力学性能出现程度不同的下降,老化时间越长变化越显著。
橡胶老化的原因有内因也有外因,内因是橡胶属于一种有机高分子材料,其分子的化学键能、交联网络的
键能和大分子间内聚能都比较低,易受各种侵蚀、破坏而老化。
老化的外因有三类,一是物理因素,如热、光、
电、高能辐射及机械应力等;二是化学因素,如氧、臭氧、强氧化剂、无机酸、碱、盐的水溶液以及变价金属
离子等;三是生物因素,如微生物及蚂蚁等。
橡胶的氧化和臭氧化反应对橡胶造成的破坏最为常见,也最严重。
此外热、光、机械应力等因素往往还结氧化和臭氧化起到活化和/或催化作用。
生物老化多发生在热带或亚热
带地区。
在橡胶的老化防护方面,现已经开发出了上百种能抵御不同老化行为的添加型多功能或专用防老剂,有些已在生产实践中广泛应用。
橡胶的老化与防护是进行胶料配方设计必须考虑的内容,防老剂则是胶料配方的四大体系之一。
橡胶材料性能
2009年11月24日阅读72次
橡胶材质
丁腈橡胶NBR
(NitrileRubber)
氢化丁睛胶HNBR
(HydrogenateNitrile)
氟橡胶FPM/FKM(FluoroCarbonRubber)
三元乙丙胶EPDM
(Ethylenepropylene
Rubber)
橡胶材料性能
材质说明
优缺点
经常用途
由丙烯睛与丁二烯共聚合
优点:
用于制作燃油箱、润滑油箱
而成,丙烯睛含量由
具良好的抗油、抗水、抗溶
以及在石油系液压油、汽
18%~50%,丙烯睛含量愈
剂及抗高压油的特性。
油、水、硅润滑脂、硅油、
高,对石化油品碳氢燃料油
具良好的压缩歪,抗磨及伸
二酯系润滑油、甘醇系液压
之抵抗性愈好,但低温性
长力。
油等流体介质中使用的橡
能则变差,一般使用温度范
缺点:
胶零件,特别是密封零件。
围为-25~100℃。
丁睛胶为
不适合用于极性溶剂之中,
可说是目前用途最广、成本
目前油封及O型圈最常用
例如酮类、臭氧、硝基烃,
最低的橡胶密封件。
之橡胶之一。
MEK和氯仿。
优点:
较丁睛胶拥有较佳的抗磨
氢化丁睛胶为丁睛胶中经
性
具极佳的抗蚀、抗张、抗撕
由氢化后去除部份双链,经
和压缩歪的特性
空调制冷业,广泛用于环保
氢化后其耐温性、耐候性比
在臭氧、阳光及其
它的大
冷媒R134a系统中的密封
一般丁睛橡胶提高很多,耐
气状况下具良好的抵抗性
件。
油性与一般丁睛胶相近。
一般来说适用于洗衣或洗
汽车发动机系统密封件。
一般使用温度范围为
碗的清洗剂中
-25~150℃。
缺点:
不建议使用于醇类,酯类或
是芳香族的溶
液之中。
分子内含氟之橡胶,依氟含
量(即单体构造)而有各
优点:
种类型。
目前广用的六氟化
可抗热至250
℃
系氟橡胶最早由杜邦公司
对于大部份油品及溶剂都
以”Viton”商品名上市。
耐
具有抵抗的能力,尤其是所
汽车、机车、柴油发动机及
高温性优于硅橡胶,有极佳
有的酸类、脂族烃、芳香烃燃料系统。
的耐化学性、耐大部分油及
及动植物油
化工厂的密封件。
溶剂(酮、酯类除外)、
缺点:
耐候性及耐臭氧性;耐寒性
不建议使用于酮类,低分子
则较不良,一般使用温度
量的酯类及含硝的混合物。
范围为-20~250℃。
特殊配
方可耐低温至-40℃。
由乙烯及丙烯共聚合而成
优点:
高温水蒸汽环境之密封件。
主链不合双链,因此耐热
具良好抗候性及抗臭氧性
卫浴设备密封件或零件。
性、耐老化性、耐臭氧性、
具极佳的抗水性及抗化学
制动(剎车)系统中的橡
硅橡胶SI
(SiliconeRubber)
安定性均非常优秀,但无法
物
硫磺加硫。
为解决此问题,
可使用醇类及酮类
在EP主链上导入少量有
耐高温蒸气,对气体具良
双链之第三成份而可硫磺
好的不渗透性
加硫即成EPDM,一般使
缺点:
用温度范围为
-50~150℃。
不建议用于食品用途或是
对极性溶剂如
醇、酮、乙
暴露于芳香氢之中。
二醇及磷酸脂类液压油抵
抗性极佳。
优点:
经调制配方后抗张强度可
达1500PSL及抗撕裂性可达
88LBS。
弹性良好及具有良
好的压缩性。
对中性溶剂具
硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结有良好的抵抗性。
具极佳合而成。
具有极佳的耐热、的抗热性。
具极佳的抗寒耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.性。
对于臭氧及氧化物的侵
有很好的电绝缘性能。
抗拉
蚀具极佳的抵抗性。
极佳的
力强度较一般橡胶差且不
电绝缘性能。
隔热、散热性
具耐油性.
能。
缺点:
不建议使用于大部分浓缩
的溶剂、油品、浓缩酸及经
稀释后的氢氧化钠中。
优点:
胶零件。
散热器(汽车水箱)中的密封件。
家用电器行业所使用的密件或橡胶零件,如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子行业的密封件或橡胶
零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有接触的程式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
天然橡胶NR
(NaturalRubber)
丁苯胶SBR
(StyreneButadiene
Copolyme)
由橡胶树采集胶乳制成,是
良好的耐磨性、很高的弹
性、扯断强度及伸长率,较
异戊二烯的聚合物。
具有很
是制作胶带、胶管、胶鞋的
好的耐磨性、很高的弹性、
好的气密性,较好的耐碱
原料,并适用于制作减震零
扯断强度及伸长率。
在空气
性。
件、在汽车剎车油、乙醇等
中易老化,遇热变黏,在
带氢氧根的液体中使用的
缺点:
矿物油或汽油中易膨胀和
制品。
溶解,耐碱但不耐强酸。
耐天候老化性不好。
耐油及耐溶剂性较差。
丁二烯与苯乙烯之共聚合
优点:
物,与天然胶比较,品质均
低成本的非抗油性材质
匀,异物少,但机械强度则
广用于轮胎业、鞋业、胶布
良好的抗水性,硬度70以
业及输送带行业等。
较弱,可与天然胶掺合使
下具良好弹力
用。
高硬度时具较差的压缩歪
丁基橡胶IIR
(ButylRubber)
氯丁胶CR
(Neoprene、
Polychloroprene)
可使用大部份中性的化学
物质及干性、滋性的有机酮
缺点:
不建议使用强酸、臭氧、油
类、油酯和脂肪及大部份的
碳氢化合物之中。
为异丁烯与少量isoprenes
优点:
聚合而成,保有少量不饱合
对大部份一般气体具不渗
基供加硫用,因甲基的立体
透性
障碍分子的运动比其它聚
对阳光及臭氧具良好的抵
合物少,故气体透过性较
抗性
用于制作耐化学药品、真空
少,对热、日光、臭氧之抵
可暴露于动物或植物油或
设备的橡胶零件。
抗性大,电器绝缘性佳;对
是可氧化的化学物中
极性溶剂如醇、酮、酯等抵
缺点:
抗大,一般使用温度范围为
不建义与石油溶剂,胶煤油
-54~110℃。
和芳氢同时使用。
优点:
由氯丁烯单体聚合而成。
硫
弹性良好及具良好的压缩
化后的橡胶弹性耐磨性好,
变形。
不怕阳光的直接照射,有特
配方内不含硫磺因此非常
耐R12制冷剂的密封件。
别好的耐大气老化性能,不
容易来制作
家电用品上的橡胶零件或
怕激烈的扭曲,不怕二氯
具抗动物及植物油的
特性
密封件。
二氟甲烷和氨等制冷剂,耐
不会因中性化学物,酯肪、
适合用来制作各种直接接
稀酸、耐硅酯系润滑油,但
油脂、多种油品,溶剂而影
触大气、阳光、臭氧的
零
不耐磷酸酯系液压油。
在低
响物性
件。
温时易结晶、硬化,贮存稳
具防燃特性
适用于各种耐燃、耐化学腐
定性差,在苯胺点低的矿
缺点:
蚀的橡胶制品。
物油中膨胀量大。
一般使用
不建议使用强酸、硝基烃、
温度范围为-50~150℃。
酯类、氯仿及酮类的化学
物之中。
氯磺化聚乙烯胶CSM
(Hypalon、Polyethylene)
极佳的抗磨蚀性
拥有和丁睛胶相同的低磨
氯磺化聚乙烯为杜邦公司
擦表面
专利的合成橡胶。
耐热性、
对于油剂及溶剂的抵抗性
耐候性、耐臭氧性均佳;耐
介于丁睛胶及氯丁胶之间
酸性也佳,常用于耐氧化性
建议使用水中来防渗漏
药品(硝酸、硫酸)之处,
缺点:
一般使用温度范围为
不建议暴露于浓缩的氧化
-45~120℃。
酸、硝基烃、酯类、酮类及
芬香氢。
硅橡胶SI
硅胶主链由硅(-si-o-si)结
优点:
家用电器行业所使用的密
(SiliconeRubber)
合而成。
具有极佳的耐热、
经调制配方后抗张强度可
封件或橡胶零件,如电热
硅氟橡胶FLS
(FluorinatedSilicone
Rubber)
全氟橡胶FFPM
(Perfluoroelastomer)
丙烯酸酯橡胶ACM
(PolyacrylateRubber)
耐寒、耐臭氧、耐大气老化。
达1500PSI及抗撕裂性可
有很好的电绝缘性能。
抗拉
达88LBS
力强度较一般橡胶差且不
弹性良好及具有良好的压
具耐油性。
缩歪
对中性溶剂具有良好的抵
抗性
具极佳的抗热性
具极佳的抗寒性
对于臭氧及氧化物的侵蚀
具极佳的抵抗性
极佳的电绝缘性能
隔热、散热性佳
缺点:
不建议使用于大部份浓缩
的溶剂、油品、浓缩酸及经
稀释后的氢氧化钠之中。
优点:
矽氟橡胶为硅橡胶经氟化
适用于特别用途,如要求能
处理,其一般性能兼具有氟
抗含氧的化学物、含芳香氢
橡胶及矽橡胶的优点;其耐
的溶剂及含氯的溶剂的侵
油、耐溶剂、耐燃料油及耐
蚀。
高低温性均佳,一般使用
缺点:
温度为-50~200℃。
不建议暴露于煞车油,酮类
及胼的溶液中
优点:
类似聚四氟乙烯(PTFE)材
最佳耐热特性
优异的抗化学特性
料,全氟橡胶具有优异耐化
低Outgassing特性
学性和耐高温性。
普通全氟
优异之抗Plasma特性
橡胶工作温度为
缺点:
-250℃+240℃,特殊橡胶可
耐低温特性较差
达+320℃。
原料价格较高
生产难度较高
优点:
由AlkylEsterAcrylate为主
适用于汽车传动油之中
具良好的抗氧化及抗候性
成份聚合而成之弹性体,耐
具抗弯曲变型的功能
石化油、耐高温、耐候性均
对油品有极佳的抵抗性
佳,在机械强度、压缩变形
适用于汽车传动系统及动
率及耐水性方面则较弱,比
力方向盘之中
一般耐油胶稍差。
一般使用
缺点:
温度范围为-25~170℃。
不适用于热水之中
不适用于煞车油之中
壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
太空机件上。
全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
汽车传动系统及动力系统密封件。
不具耐低温的功
能
不适用于磷酸酯之中
聚氨酯橡胶机械物性相当
好,高硬度、高弹性、耐磨
优点:
工业上耐高压、耐磨密封
聚氨酯橡胶PU
耗性均是其它橡胶类所难
耐磨、耐高压
件,如液压缸密封件。
(UrethaneRubber)
相比;耐老化性、耐臭氧性、缺点:
耐油性也相当好。
一般使
不耐高温
高压高荷电系统
用温度范围为-45~90℃。
油封的英文简写(很全的哦,呵呵)
2009年8月21日阅读128次
我厂骨架油封选用材质有,硅橡胶、氟胶、三元乙丙、丙烯酸酯、丁腈橡胶、氰化丁腈橡胶、硅氟橡胶、氯丁橡胶、
聚氨酯...
其中产品结构包括:
、TCR.
氟、硅橡胶的详细介绍
2009年5月10日阅读268次
合成橡胶一般可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶两类。
通用合成橡胶性能与天然橡胶相似,用于制造一般的橡胶制品,特种合成橡胶具有耐高温、耐低温、耐酸碱等优点,多用于特殊环境和高科技领域,如航空
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