园林景观工程施工组织方案.docx
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园林景观工程施工组织方案.docx
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园林景观工程施工组织方案
(园林小品部分)
一、工程概况
二、工期及质量目标
三、施工准备情况
四、施工组织管理网络
五、施工总体部署
六、季节性施工措施
七、质量保证措施
八、安全生产和文明施工措施
九、降低成本、提高经济效益措施
一十、施工进度计划、劳动力一览表
十一、计划投入的主要施工机械设备表
十二、施工总平面布置图
螺丝厂右节点环境景观设计
1、工程概况
1.1本工程为某螺丝厂右节点环境景观工程,位于泰州市向阳北路路北,建筑物设计面积约5600m2。
本工程积极塑造绿地的自然起伏优美感,注意场地的标高变化及排水方向,基本上将地表水排向四周的道路。
进入道路上的排水管沟。
地形塑造时,总体高度高于道路,表面至少覆盖30cm厚过筛后的种植土,以利于植物生长。
土壤采用原土过筛,苗木要达到本设计苗木表中对苗木规格的要求。
1.2.结构设计说明
1.2.1、地面工程
本工程素土回填,上铺厚二灰或配碎砾石采用1:
2:
4细石混凝土嵌粒径2-4cm深色卵石,采用300*350*800的灰花岗石自然面。
1.2.2、廊架工程
本工程廊架采用防腐木,并用012螺栓连接(不锈钢),,防腐木长4000mm,宽300mm,厚度150mm,螺栓间距450mm。
1.2.3、方亭工程
本工程有两个方亭,设计均相同,方亭为矩形规则形状,宽和高均为6000mm,高3500mm,顶部采用采光玻璃。
1.3.1、本方亭基础采用素土夯实,然后用二灰碎石铺设,基础柱用垌,上嵌有镀锌角码450*300*12的镀锌块板,其中150*300的实木柱伸入砼中250mm.
1.3.2、基础柱采用φ14和φ12的钢筋,柱箍筋采用6@150的一级钢,
1.2.4、坐凳树池工程
本坐凳树池,凳腿采用100*100的方管黑油漆饰面,,上用30方管与100方管焊牢,凳面采用100*10*380的钢板黑漆饰面(与40木方螺丝固定),用40*80的柳桉实木方塞嵌,用80*30的柳桉实木方做靠背,固定于30的方管黑漆饰面(螺丝与木方固定),具体见立面图。
坐凳底宽420,凳腿高360mm,椅被间距150mm
2.工期及质量目标
采取项目法管理,以业主图纸、规范为本,以施工组织设计为原则,以工期及质量计划为行为约束,确保该工程工期及质量目标的实现,为业主提供满意的建筑产品。
2.1、工期目标
招标文件要求工期为45天,我单位经认真论证,确定工期为45天.
2.2、质量目标
根据招投文件要求,我单位经认真论证,确定质量目标为:
合格
3、工准备情况
3.1做好工程施工前的准备工作,见保证工期、保证质量、保证安全及文明施工的前提,我们计划既快又好地做好前期准备工作,主要工作计划见下表
主要工作计划表
序
号
项目
内容
承办单位
执行人员
1
建立组织
机构
成立项目部经理,确定各班组及组成人员
公司
副总经理
(主管生产)
2
施工方案
编制交底
编写实施性的施工方案,并向有关人员和班组详细交底
项目经理部
项目工程师
3
图纸会审
会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图
监理公司
总监
4
现场平面
布置
搭设临时设施,布置水电管线
项目经理部
项目经理
5
现场定位放
线,资料交接
轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接
项目经理部
项目工程师
6
主要机械
进场
机械设备进场布置、检修安装
公司设备科
设备科长
7
主要材料
进场
钢材、水泥及周转材料等进场
项目经理部
项目经理
8
工人进场
与教育
组织工人进场,进行技术、质量、安全教育及培训
项目经理部
安全负责人
项目工程师
3.2、技术准备
3.2.1、内业准备
3.2.2组织有关人员学习施工图纸,参加图纸会审;
3.2.3准备施工中所需要的各种技术规范和标准图等资料;
3.2.4依据公司发布的《质量手册》编制本工程项目计划(施工组织设计),并报业主审批;
3.2.5编制重点分部分项工程施工方案;
3.3轴线引测
根据红线范围以及基础和桩位施工轴线复核交接,制作固定轴线引测点,同时建立半永久型水准引测基点,并妥善保护。
3.3.1及时编制施工预算,充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等,对进度计划控制,材料采购计划、劳动力合理调配,经济成果分析等提供重要的指导,发挥计划控制作用。
3.3.2、机械设备周转材料
对选用的垂直运输设备进行技术论证,编制好机械安装施工方案,编制内部周转材料使用计划,组织采购与调剂到位。
3.3.3、新上岗人员进行技术培训
3.3.4、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制,认真贯彻执行公司推行的ISO9001质量手册,确保工程按期优质完成
3.3.5施工生产用水量q1
同时出现用水情况:
搅拌机每台用水、模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等,而基础整板浇筑时间用水量最大,每小时砼需要量为21m3,而砼施工用水定额N=1700L/m3,故按此计算用水量:
q1=K1Q1N1K2/(8×3600)=1.15×21×8×1700×1.5/(8×3600)
=17.1(L/S)
5.4.2.1.3施工现场生活用水
q2=P2N3K4/(t×8×3600)=280×60×1.3/(2×8×3600)
=0.32L/S
3.4、施工机具与材料准备
3.4.1针对本工程施工特点,按机具计划提前调配施工机械和专用工具(附主要施工机具一览表)。
对拟进场施工机械进行全面检查,保养维护和试运转,确保机械设备处于完好状态。
检验标尺、仪表、仪器有效可靠。
3.4.2、材料部按施工预算材料计划,提前做好材料设备的调研工作,保证及时供应合格的材料。
3.5、施工工序安排
3.5.1准备阶段
看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→进场材料、设备报验→登记入库保管→提出设备、材料的代用→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备
施工阶段
开工报告→技术交底→材料发放→配合预埋→管道安装试压→报验。
调试阶段
给水管道水压试验→严密性试验→通水能力试验→管道冲洗、消毒→支架防腐→合格报验。
排水管道灌水试验→通球试验→合格报验。
3.5.2交工阶段
检查水源供应质量→清理→卫生洁具工作状态→竣工图绘制→资料整理→竣工验收。
3.6、电气工程施工准备
3.6.1技术准备
3.6.1.1熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出的施工要求;
3.6.1.2考虑与主体工程和其它工程的配合问题,确定施工方法。
检查安装工作进行后不能再进行的其他工作和工种工序事项,确定安装工作进行的时间。
3.7、资源准备
3.7.1、按照施工组织设计的安排组织施工人员,进行岗前培训,对于需持证上岗的特殊工种人员检查其证件是否在有效期内,必要时考核上岗。
3.7.2、根据施工机械表调配施工机械、工具,检查完好状态,进行维护、保养,保证其施工过程能力。
对于检测仪器校核其检验状态,必要时送检。
3.7、3、组织施工人员、机具进场。
3.7.4、进行预埋件的制作,提交加工件计划,联系合格的加工单位制作外加工件。
四、施工组织管理网络
项目经理
项目工程师
项目执行经理
核算合同组
材料供应组
质量安全组
动力设备组
综合管理组
施工技术组
各专业作业班组
1.总部
项目主管:
公司经理
技术负责人:
高级工程师
1.3.2现场
项目经理:
工程师
项目执行经理:
工程师
项目工程师:
高级工程师
施工管理:
土建(工程师3人,助理工程师3人)
安装(工程师2人,助理工程师1人)
质量管理:
土建3人,安装2人,
试验员:
1人
资料员:
1人
合同、核算:
2人
材料员:
3人
安全员:
2人
动力设备:
2人
五、施工总体部署
1、施工段的划分
1.1、施工顺序及组织安排
1.1.1主体结构施工顺序:
总顺序按Ⅰ→Ⅱ流水段流水施工,其每流水段施工顺序如下:
轴线引测→弹线、找平→柱钢筋绑扎→电梯井核心筒内模→楼梯底模→绑扎墙、楼梯钢筋→柱、墙模板→梁底模板支设→墙、柱、楼梯第一跑砼→梁钢筋绑扎→柱、梁砼分界处隔离措施→立楼板、梁帮模板→绑扎板钢筋→水、电预埋→浇筑前的准备工作(包括隐蔽验收)→浇筑柱头、梁板砼。
1.1.2、砌体根据主体进度穿插施工,内外装饰抹灰交叉进行
1.1.3建筑给排水施工顺序
建筑给水、排水分部,按主楼施工总体部署,积极配合穿插,完成各个区域阶段施工。
验收。
1.1.4建筑电气施工顺序
1.4.1项目经理:
负责本项目所有管理活动的开展与协调,并使每项施工活动始终处于受控状态。
按项目质量计划(施工组织设计)管理施工,做好施工过程中的合同修订、审批工作。
1.4.2项目执行经理:
完成项目经理交派的各项事务,主持分管日常施工管理工作,保持与项目经理工作上的密切联系。
1.4.3项目工程师:
协助项目经理进行质量管理,负责本项目技术指导工作。
参与质量计划(施工组织设计)的编制,审核施工方案或作业指导书。
负责各专业承包方、班组、工种间的衔接与平衡调度工作及项目经理交派的临时事务。
1.4.4施工员:
落实项目经理布置的管理职能,搞好现场文明施工。
负责过程检验和试验管理工作,编制施工方案和作业指导书,做好对班组的技术交底工作。
1.4.5质检员:
对工程质量进行监督、检查、验收。
做好质量记录,对预防和纠正措施的实施进行验证,控制不合格品的产生,严格把好质量关。
1.4.6安全员:
开展安全生产的宣传教育工作,严格执行安全操作规程并进行检查、监督,检查落实安全措施,抓好环境管理工作。
1.4.7机管员:
执行机械设备管理制度,加强对本项目机械设备的检查与维修和保养,保证机械正常动转。
督促机械操作人员做好点检和运转记录及交接班手续等工作。
1.4.8预算员:
负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算,参加合同评审,准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表,配合施工部门搞好定额用工分析。
1.4.9材料员:
参与对物资的供方进行评审,在授权范围内签订物资采购合同,按计划采购合格物资。
参与进货检验和验收,收集并提供相关产品文件资料。
1.4.10保管员:
严格按规定对进货物资进行验证,同时按进货物资的特性进行保管,对仓库的物资作好标识,按领料单进行发放物资,做好台帐。
1.4.11资料员:
将本项目所形成的文件资料进行收集、整理;对外来文件资料进行登记、发放、标识。
按规定做好档案资料管理工作。
1.4.12试验员:
按规定,对所有需进行试验与复试的材料送检测单位检测,负责材料取样、试块制作工作,及时将试验报告取回,保证其满足工程施工及质量管理的需要,将资料交资料员存档。
1.5、项目部管理
1.5.1项目部管理内容与要求
内容
要求
制订施工管理制度
符合国家政策、法规和企业规章制度
适应施工管理需要
制订管理规划:
制订对项目管理的内容、方法、步骤,重点及具体安排的纲领性文件
进行工程项目分解、绘制分解体系图表
制定各阶段各部分控制目标
形成施工生产和项目管理总体网络系统
进行项目分解、制定阶段制目标
建立施工项目管理体系
绘制施工项目管理工作体系图
绘制施工项目管理信息网络图
编制施工管理规划
确定重点管理
编制施工组织设计
进行目标控制:
即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中,通过检查、分析、控制来保证预期目标实现
均衡合理施工,保证合同工期
建立质量体系,确保施工质量
采取有效措施,降低成本,提高效益
创造安全的施工条件和环境,保证施工顺利进行
进度目标控制、质量目标控制
成本目标控制、安全目标控制
劳动管理
建立符合项目施工特点的用工分配制度,优化劳动组合,提高劳动生产率
材料管理
用科学组织管理方法进行管理
机械设备管理
合理选择配备机械设备并进行科学管理,提高建筑施工机械化水平和效率
技术管理
建立对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能
六、季节性施工措施
本工程计划2006年4月开工,2006年11月竣工,经历了雨季、夏季、气候变化较大,只有制定科学的针对性的施工技术措施,才能保证工程工期和质量目标的实现。
1、冬季施工
本工程从开工之日至竣工基本不涉及到冬期施工故不叙述
2、雨季施工
2.1防护措施
2.1.1施工场地根据现有条件做到排水系统,保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进场地。
2.1.2临时道路两旁做好排水沟。
2.1.3机械设备应设置在地势较高,防潮防雨的地方,搭设防雨棚。
2.1.4机械设备的电闸箱采取防雨防潮措施,安装接地保护装置。
2.1.5对木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内,要垫高码放并要通风良好。
2.1.6雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,保证雨季中正常供电。
2.1.7施工现场的脚手架、塔吊等必须设避雷装置,施工期间遇有雷雨大风天气,应停止施工。
2.2雨天施工技术措施
2.2.1土方和基础工程
2.2.1.1雨后开挖基坑,应注意边坡稳定,对已开挖基坑,雨后施工时应加强对边坡和支护的检查和测量。
2.2.1.2雨天施工的工作面不宜过大,应逐段逐片分期完成,基础挖至标高后,及时验收并浇筑砼垫层。
2.2.1.3为防止基坑浸泡,土方开挖时要做好排水沟、集水井,基础砼浇筑之前,配备足够的水泵,防止下雨时坑内积水。
2.2.1.4基础施工完毕后,应抓紧基坑四周的回填工作。
2.2.2砼工程
2.2.2.1严格控制砼配合比的用水量,应充分考虑砂、石中的含水率增大,及时进行测定调整用水量。
2.2.2.2模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。
2.2.2.3模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。
2.2.2.4大面积砼浇筑,要了解2~3d天气预报,尽量避开大雨,砼浇筑现场在预备大量防雨材料,遇大雨应停止浇筑砼,已浇筑部位应加以覆盖。
2.2.3砌体工程
2.2.3.1砖在雨天必须集中堆放,不宜浇水。
砌筑时要求干、湿砖合理搭配,砖湿度较大时,不宜上墙砌筑,每日砌筑高度不宜大于1.2m。
2.2.3.2砌筑砂浆时稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉降。
2.2.3.3遇到大雨必须停工,砖砌收工时应在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷及新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。
2.2.3.4雨后继续施工需复核已完工砌体的垂直度和标高。
2.2.4屋面工程
2.2.4.1卷材屋面施工应尽量避免雨后施工。
2.2.4.2屋面防水保温材料不准淋雨。
2.2.4.3防水材料的施工应确保其基层含水率符合要求。
2.2.5装饰工程
2.2.5.1雨天不准进行室外抹灰,对已施工的部位,应注意防止雨水污染。
2.2.5.2室内抹灰工程宜在屋面完成后进行。
2.2.5.3雨天不宜作油漆工程。
2.2.6电气工程
2.2.6.1施工临时电源每天检查接地保护装置及漏电保护装置的可靠性。
2.2.6.2使用电动机械、测试仪器时,操作人员做好绝缘保护工作,机械、仪器接地可靠,防漏电措施有效。
2.2.6.3雨天施焊时,做好防雨措施,施焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋,做好防漏电、防雷工作。
2.2.6.4施工过程中的敞口及时做好防雨保护。
2.2.6.5绝缘电阻测试、送配电调试尽量避开雨天进行。
2.2.7给排水工程
2.2.7.1本工程安装工期内,雷雨天气较多,要随时注意天气变化,及时收听天气信息,合理安排露天作业时间。
2.2.7.2排水管道在做灌水试验前,理顺室外排水沟道,保证排水畅通,必要时加引临时排水管排水。
试验结束后及时排空管腔、沟槽积水,隐蔽验收合格方可填土。
2.3高温施工
2.3.1夏季高温季节应采取提两头、放中间,调整工人作息时间避开中午炎热时间。
2.3.2及时发放夏季降温避暑用品保证工人身体状况。
2.3.3浇筑安排专人对砼表面铺草袋,并用水浇温,加强养护防止砼因高温而造成收缩不均,产生裂缝。
2.3.4砼、砂浆试块要及时养护。
七、质量保证措施
1质量管理体系
1.1项目经理:
执行公司质量文件,实现质量目标;
1.2项目工程师:
负责项目施工全过程的技术管理工作,负责编施工方案,作业指导书,纠正和预防措施,负责施工全过程技术问题处理,提出技术要求。
1.3施工员:
对自己组织施工的分项工程的质量评定;
1.4质检员:
在施工现场跟踪检查,对出现的不合格品进行标识,发出整改通知单,核定分项工程的质量等级。
1.5班组长:
对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后,向施工员申请验收。
2主要控制程序
2.1技术管理控制程序
总控程序为:
准备工作→技术交底→施工→资料整理
准备工作包括:
学习图纸、技术资料、操作规程和质量标准,材料、劳动力、测量仪器、机械设备准备,清理现场作好排水。
技术交底包括:
主要工程书面交底、克服上道工序的遗留问题、办理上道工序交接手续。
施工包括:
班组自检、互检、专业检和质检员、监理工程师的检查,严格执行操作规程,按图施工、处理好工序间搭接和完成进度
资料整理包括:
隐蔽工程验收签证、清理现场文明施工、不合格品处理(返工、修补、鉴定)质量验收、执行建筑工程施工质量验收统一标准,按规范要求抽检复查、材料合格证、试验记录、自检记录、质量验收记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理记录
2.2原材料使用质量控制工作程序
阶段
工程师
质量技术部门
材料部门
项目
决策
根据工程提出材料要求
进行供应商评审及选择
进场材料有见证送检查
批准使用
按工程量开领料单
确定发料
加强材料使用过程中的监督
现场了解情况进行协调
按要求实施控制
检查各项目
现场检查
考核项目和班组
落实技术管理考核
实施
检查考核
3主要分部项工程质量控制要点
3.1模板工程
3.1.1竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积,其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力,模板安装在基土上时,基土必须坚实,支承面应加设垫板,周围且应有排水设施。
3.1.2安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆,防止模板及其支架在风荷载的作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施。
以保持模板的稳定性。
3.1.3梁、板的模板安装应符合以下要求
梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成。
3.1.3.1当跨度≥4m时,模板应起拱,当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000;
3.1.3.2侧模板一般厚度为25mm;
3.1.3.3底模板用厚度为30~50mm;
3.1.3.4在梁的底模下每隔一定间距(800mm)就用顶撑或排架支顶。
支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成;
3.1.3.5当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑和对拉螺栓;
3.1.3.6梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板。
各顶撑之间要加水平撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。
3.1.4在拆除侧模时,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因模板而受损坏,方可拆除非承重模板
3.1.5拆除底模后,应在混凝土强度符合规定后,方可拆除
3.1.6已拆除模板及其支加结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度(m)
设计砼强度标准值(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
3.1.7在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸,配筋下料和制作,加工尺寸必须准确。
钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置,不准确的必须调整直至准确为止,组装要牢固,严禁有松动和变形现象
3.2.2钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料,使每号钢筋尺寸与外形准确,组装应牢固、准确、整体性好。
钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时,应及时进行校正,然后将绑扣绑牢,适当增加十安绑扣,为增强抵抗变形能力,应增设斜向拉结筋和增加点焊,提高骨(网)架的强度和整性。
3.2.3柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板的箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形。
3.2.4钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣,为了增加成型后钢筋骨架的整体性,可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。
八、安全生产和文明施工措施
1、安全生产目标:
本工程工地确保省级安全文明工地
2、安全管理网络
2.1工地现场成立以项目经理为组长,各相关管理人员为人员的安全消防,文明施工标化管理领导小组,严格执行国家及公司安全生产的有关法规,法令及管理条理。
2.2在各分项施工技术方案中,均编入安全措施,这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容,并依据这些措施落实材料,器具,检查人员,检查方法。
2.3对下列分项工程制定专项安全措施:
施工技术与安全规定,塔吊使用安全规定,高压线防护,临时设施防护及临时用电管理,楼内防护等。
2.4安全管理网络图。
安全领导组组长
项目经理
安全领导组副组长
专职安全员
安装综合施工员
兼安全员
土建综合施工员
兼安全员
安装各班组
土建各班组
2.安全管理制度
2.5.1建立健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
总,分包之间必须签定安全生产协议书。
2.5.2新进企业的工人,必须进行三级教育,工人变换工种,须进行新工种安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
2.5.3安全施工组织设计
安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。
2.5.6分部分项工程安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底履行签字手续。
2.6“六牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“六牌一图”,图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌,在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.7安全防护措施
2.7.1安全工作必须做到预测预控,对工程对象先进行分析,工程施工中安全工作的重点是高空作业,上下楼层交叉作业,楼层内孔洞防护,施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面,对六个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。
2.7.2购置足够的消防器材,组织义务消
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