安全操作规程.docx
- 文档编号:23097010
- 上传时间:2023-04-30
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:22.83KB
安全操作规程.docx
《安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全操作规程.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安全操作规程
挖掘机安全操作规程
1、挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。
2、操作挖掘机时应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》。
3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
4、操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。
5、操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。
6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。
7、在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘机行驶中要遵守三规定(减速、鸣号、靠右行),上下坡时不准曲线行驶。
10、保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在隐患及故障的设备,确保操作业安全。
11、利用动壁把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。
必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。
12、挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过机体性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离,如遇到松散土则应视具体情况增加安全距离。
光轮压路机安全操作规程
1、启动前应对水、电、油及各部件进行详细检查,确认良好后方可启动。
2、操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并且遵照施工人员规定压实工艺进行碾压。
3、运转时,操作人员不得离开工作岗位。
严禁酒后操作。
严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
4、开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
5、行驶时不得上下人员及上下传递物件。
6、严禁在坡上转弯。
下坡不得用空挡滑行。
7、两台以上压路机同时作业时,间距应保持规定的队形及间隔距离,并且建立相应的联络信号。
8、压路机在坡道上行走的时候,禁止换挡,禁止脱档滑行。
9、不得在坡道上停车。
必须停车时,应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
10、必须在规定的碾压外专转向,应该平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性的状态下改变方向。
11、必须按照压路机的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中不得变更碾压速度和方向,也不能够中途停机,
12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许压路机牵引其他机具。
不允许压路机长距离自行转移。
13、作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地。
14、每班作业后应该清洗全机污物。
15、严格按照保修规程对设备进行保养。
振动压路机安全操作规程
1、必须由持有操作证的人员操作。
2、作业前应检查各系统管路和接头应无松动、裂纹、泄漏现象;滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动。
3、不得用压路机拖拉其他机械或物件。
4、启动后,进行试运转,确认运转正常、制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。
开动前,压路机周围应无障碍物和人员。
5、工地段的纵坡不大于压路机的最大爬坡能力横破不超过20°。
6、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后才能调至高速。
7、变速与转向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
8、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
9、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后在振动碾压。
10、碾压时振动频率应保持一致。
对可调整的振动压路机,应先调好振动频率后再作业。
11、换向离合器、起震离合器和振动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
12、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
13、压路机在高速行驶时不得接合振动。
14、停机时应先停振,然后将换向机购置手中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
装载机安全操作规程
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:
“交通规则”。
若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车行驶时,装载机自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、挡装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
6、在下坡时。
严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
11、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
12、松下铲斗,并用方木垫上。
清除内泥土及砂石。
13、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
推土机安全操作规程
1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。
2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等应具备相应的承载能力。
3、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
4、牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。
钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。
5、作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各部件无松动、连接良好;
(2)燃油、润滑油、液压油等符合规定;
(3)各系统管路无裂纹或泄露;
(4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
6、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。
7、启动后应检查各仪表指示值,液压系统工作有效;当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时,方可全载荷作业。
8、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。
9、采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于拌合状态下运转;液力传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板。
10、在块石路面行驶时,应将履带张紧。
当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。
当行走机构夹入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。
11、作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。
在坡道上停机时,应将变速杆挂低速档,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。
自御汽车安全操作规程
1、工作前,司机应对自卸汽车进行全面检查。
检查刹车是否失灵、刹车灯及转向灯等是否全都亮,喇叭是否响亮,检查转向系统、液压升降系统是否灵活。
2、装料前,空车试刹车1-2次,并做必要的调整;司机临时离车时,必须拉手刹车,挂上倒档,关闭总电源。
3、自卸汽车在行进中,司机要集中精力驾驶,时刻注意来往行人,在工作区域内行驶速度不得超过30Km/s。
4、在工作区内行驶时,严禁开快车,当两辆车逆向相遇空车必须让重车,当顺向相遇时严禁超车。
5、装车时,必须停车停稳后方可装车,卸车时应听从技术人员的指挥,按照施工要求卸料,液压系统有故障时不准装车。
6、自卸汽车司机严禁在酒后开车。
7、驾驶员严禁开毛病车,对毛病车要及时进行检修保养。
8、检修车辆如需升起车斗时,必须将车斗顶好,避免意外事故发生。
9、需要摇车启动时,先轻轻摇动手把3-4转,并观察手柄能否自动退出,否则应检查爪口或销子是否完好,防止手柄打手。
10、行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
11、行驶中要正确操作离合器,做到结合平稳,分离彻底。
要根据路面情况,正确掌握换档时机,以保证发动机正常工作。
严禁用离合器半联动的办法降低车速。
12、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。
13、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。
14、通过泥泞地段后雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或边沟旁行驶,并应防侧滑。
15、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换入低档行驶。
下坡时应先减速;急转弯时应先换入低档。
16、在下坡前,要减低车速换入抵挡,利用发动机制动,在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。
17、严禁翻斗内载人。
翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。
18、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上赃物。
19、内燃机运转中或翻斗内载料时,严禁在车底下进行任何作业。
20、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空挡拉紧手制动器。
21、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员进行,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
22、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
23、因雾天和粉尘造成路线视线不清时,应停止作业。
24、严禁将车交给无证人员驾驶。
洒水车安全操作规程
1、了解施工现场情况及技术要求、取水地点、水源情况。
2、检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。
3、吸水点应选择在坚实、平坦的地方,便于洒水车安全停放。
吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。
吸水时关闭出水口。
4、洒水车需进行抽水作业时,而水泵中无水时,要从加水泵里注入适量清水。
5、抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。
6、用气压操作取力箱挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合。
7、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
8、按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒时,开、关相应的阀门。
9、洒水车行驶在上、下坡道和转弯时,不得变速行驶,并避免紧急制动。
10、当气温低于0℃时,每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净。
11、作业结束时,拆装好抽水管,关闭五通换向阀进出口或进水阀门,减小油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转。
回旋钻机安全操作规程
1、了解钻孔部位的基岩性质,编好工艺,选好相应的钻头、压重和钻进速度。
2、安排钻孔的先后顺序,以便进行流水作业,充分发挥机具作用,缩短工期。
3、确定钻孔位置中心。
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上,并设置参考点。
4、将转盘总成连同钻具钻卡,吊运到钻台的钻孔点,并固定到钻台大梁上校正水平。
在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。
5、检查各连接部位是否松动。
6、安放钻机底盘时,要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合,抄平垫牢,并固定在工作平台上。
7、当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
8、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
9、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段,在钻岩工作中最大钻压值不得超过全重的80%。
转速也要适当。
10、开钻时,先送风,空转,后进给。
钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。
11、转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,必须停车降温后,方可使用。
12、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
13、停钻时,先停钻后停风。
使孔底的钻渣被清洗干净。
轮胎式起重机安全操作规程
1、起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前重点检查以下项目:
(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
3、启动机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应按照发动机的安全操作规程进行操作。
4、启动后,应怠速运转,观察各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。
5、在松软地面工作时,应在作业前将地面填平、夯实。
机身必须固定平稳。
6、轮胎起重机不打支腿工作时,轮胎的气压在0.7MPa左右。
起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。
7、轮胎起重机作业时,必须作短距离行走时,应遵照使用说明书的规定执行。
重物离地高度不能超过0.5米,重物必须在行走的正前方向,行驶要缓慢,地面应坚实平整。
严禁吊重后作长距离行走。
8、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放底,然后在脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻。
平地机安全操作规程
1、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全因素,并要求无关人员离开作业区。
2、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常;液压系统有无渗漏;转向装置和制动装置是否灵活可靠。
3、待检查完毕后方可启动发动机。
在启动时,各操作阀杆全部应在中间位置,确认变速杆在空挡位。
4、在工作中禁止猛松离合器、猛踏油门。
平整、送料过程中禁止超负荷作业,防止轮胎打滑。
在土质硬时,可放下钯子,进行松动后,再作业,注意周围构造物及施工现场下面有无埋设管道及线路等。
5、下坡时必须挂档,禁止空挡滑行。
6、行驶时,必须将刮刀及齿耙提到最高处,并将刮刀斜置,刮刀两端不得超过后轮外侧。
7、制动时要先踏下离合器踏板,在变距器处于刚性闭销状态时,部能用制动器。
8、不论作业或行驶,变距器油温超过20℃时,应及时停车,待油温下降后再继续运行。
9、以推土作业为主时,应用较小的铲土角(40°),以摊铺及平整作业为主时,应用较大的铲土角(60°)。
10、作业后应将平地机停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上,然后放下刮料刀片于地面,拉紧手制动,怠速运转3~5钟方可停机,检查各工作部位及整机部件,并进行日常维护工作,做好下次施工作业的准备工作。
发电机组安全操作规程
1、操作人员应经过专门培训,必须全面了解本发电机组及附属设备的构造性能和作用,熟悉操作和维护保养规程,并经考试合格后,方可单独操作。
2、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情。
不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
3、发电机停放地点应配有足够的灭火设备,运行人员应会熟练使用。
4、夜间工作时,工作区域应有足够的照明。
5、新机或旧机大、中修理后投入运转,必须按规定经试运转,确认性能可靠后,方可带负荷运行。
6、拖行前应仔细检查转向、行走部分的固定和完好情况,拖行速度和转弯半径应符合规定。
7、对各运转部件进行清洗、紧固等保养工作,必须在停机后进行。
8、放泄润滑油应在作业终了,油尚未冷却以前进行。
9、发电机放置处应平坦坚实,且应顺着风向。
10、用手刹车制动发电机,使其不得滑移滚动。
11、各紧固件应无松动,零部件连接可靠,润滑系统、供油系统接头无破裂和渗漏现象。
12、水箱冷却应加满,机油、柴油足够,蓄电池充电充足,接线应可靠,所有电气线路可靠。
13、进行安全接地连接且可靠。
14、发电机各部接触良好,绝缘电阻值符合要求。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作。
2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并搭设防雨防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。
3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容:
(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物,检查钢丝绳,离合器,制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车,经2~3分钟运转,滚筒转动平稳,不跳动,不跑偏,无异常响声后,方可正式操作。
(2)班中司机不得擅自离岗,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌机筒内存料放出停机拉闸断电进行检查修理。
(3)班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并所好电箱门。
4、搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料,,若遇中途停电必须将料卸出。
5、砂堆板结需要搞松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施,严禁盲目冒险作业。
6、机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
7、料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑时,必须将料斗持牢,双保险钩后方可清混凝土。
8、冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水分净。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全 操作规程