深基坑土方开挖专项方案1.docx
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深基坑土方开挖专项方案1.docx
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深基坑土方开挖专项方案1
清水河外贸物流园城市更新项目基
坑支护工程基坑支护工程
基坑土方开挖工程施工方案
编制:
审核:
审批:
深圳地质建设工程公司
2017年7月8日
第一章、编制依据
1、基坑支护工程施工图;
2、岩土工程勘察报告;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
4、《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011);
5、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15—20—97);
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
7、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002[2011版]);
10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGG33-2001);
11、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
12、《工程测量规范》(GBJ50026-2007);
13、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
14、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
15、工程建设标准强制性条文(2011年版)。
第二章、工程概况
第一节、整体工程概况
(1)本工程项目场地位于深圳市罗湖区清水河街道红岗路1064号,西邻红岗路,交通便利。
场地原为外贸物流中心,建筑物已全部拆除。
(2)本工程拟建两栋27层的物流用房和办公用房,以及3层商业、公共配套用房,设3层地下室,建筑物±0.00=35.30m(绝对标高),地下室底板相对标高为-14.00m,已考虑底板及垫层厚度,基坑绝对开挖标高为21.40m,基坑面积为7116.15m2,基坑周长339.80m。
第二节、土方开挖工程概况
1、根据建设方要求,本工程基坑开挖底标高统一按绝对标高21.30m考虑,由于现场地面标高不同,西侧基坑开挖深度为12.70m,其余各侧基坑开挖深度为9.70m~11.90m。
基坑支护边线与地下室轮廓线间预留不小于1.5m施工空间。
2、基坑支护周长约339.80mm,基坑开挖面积约7116.15m2。
3、本次基坑设计侧壁安全等级除4-4剖面为三级,其余为二级,根据基坑坡顶分布建(构)筑物情况,综合区别考虑基坑变形要求,基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为12个月。
图1基坑支护平面布置
图2基坑土方开挖剖面图
第三章、工程地质条件及水文地质概况
1、工程地质概况
根据现场钻探揭露及室内土工试验结果,场地内分布的地层为人工填土层,第四系冲洪积层(Qal+pl)、第四系坡洪积层(Qdl+pl)、第四系残积层(Qel),下伏基岩为侏罗系粉砂岩(J),现将各地层岩性特征分述如下:
1、人工填土层(Qml)
素填土:
褐黄、灰等杂色,松散-稍密,主要物质成分为混凝土块、砖块、少量粉质粘土组成。
混凝土块及砖块含量约达10%~45%,最大块约10cm。
该层在JK2~JK17钻孔有揭露,层厚0.80~6.50m,平均2.72m。
原位标准贯入试验9次,击数5.8~9.0击,平均6.7击。
岩芯采取率为65%~75%。
2、第四系冲洪积层(Qal+pl)
②-1、粉质粘土:
灰白色,可塑,土质粘性好,含少量砂。
该层在JK2~JK4、JK6、JK9~JK16钻孔有揭露,层顶埋深0.80~6.50m,层顶标高27.09~31.03m,层厚0.70~3.30m,平均2.15m。
原位标准贯入试验10次,击数5.8~8.5击,平均6.5击。
岩芯采取率为75%~85%。
②-2、粉砂:
褐黄、灰白色,砂为石英质,分选性一般,饱和,松散-稍密状态。
该层局部揭露,仅在JK12钻孔有揭露,层顶埋深2.50~7.20m,层顶标高26.76~29.85m,层厚0.50~2.70m,平均1.93m。
原位标准贯入试验1次,击数14击。
岩芯采取率为65%~75%。
3、第四系坡洪积层(Qdl+pl)
粉质粘土③:
浅黄、褐红色,可塑,由粉粒、粘粒组成,含少量砂砾。
该层在JK1~JK3、JK5~JK11、JK14、JK15、JK17钻孔有揭露,层顶埋深0.00~6.50m,层顶标高25.26~31.65m,层厚0.50~4.10m,平均1.82m。
原位标准贯入试验9次,击数8.5~12击,平均10.4击。
岩芯采取率为75%~85%。
4、第四系残积层(Qel)
粉质粘土④:
褐黄、褐红色,由粉砂岩风化残积而成,可-硬塑状态。
该层在JK1~JK6、JK11、JK13、JK15~JK17钻孔有揭露,层顶埋深2.10~9.50m,层顶标高24.16~29.55m,层厚0.85~6.90m,平均2.63m。
原位标准贯入试验10次,击数11.5~24.5击,平均21.0击。
岩芯采取率为70%~80%。
5、侏罗系粉砂岩(J)
场地下伏基岩为侏罗系粉砂岩。
按其风化程度可以划分为全风化、土状强风化、块状强风化、中风化、微风化四个带,其特征分述如下:
⑤-1、全风化粉砂岩:
褐黄、褐灰色,除石英外其它矿物均已风化成粘性土,原岩结构已基本破坏,具微弱的残余结构强度,岩芯呈土柱状,坚硬状态,合金钻进容易。
由于风化不均匀,局部含有强风化岩块。
岩石坚硬程度属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK1钻孔有揭露,层顶埋深6.90~9.00m,层顶标高22.61~24.65m,层厚1.50~4.00m,平均2.48m。
原位标准贯入试验4次,击数33.2~41.1击,平均37.5击。
岩芯采取率为70%~80%。
⑤-2-1、土状强风化粉砂岩:
褐黄、灰色,原岩结构大部分破坏,裂隙极发育,岩芯主要呈土状,含少量强风化岩块,合金钻进较易。
岩石坚硬程度为极软岩,岩体完整程度为及破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK2、JK3、JK5、JK12、JK14、JK16、JK17钻孔有揭露。
层顶埋深6.00~10.90m,层顶标高20.65~25.97m,层厚0.80~12.00m,平均3.98m。
标贯试验7次,锤击数均大于50击。
岩芯采取率为65%~75%。
⑤-2-2、块状强风化粉砂岩:
褐黄、灰色,原岩结构大部分破坏,裂隙极发育,岩芯主要呈土夹块状、块状,岩块手可折断,局部不均匀夹有中风化岩块(岩块手折不断),合金钻进较易。
岩石坚硬程度为极软岩~软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK1~JK7、JK10、JK13~JK17钻孔有揭露。
层顶埋深4.50~18.00m,层顶标高13.27~26.80m,层厚0.80~12.00m,平均4.25m。
标贯试验4次,锤击数均大于于50击。
岩芯采取率为65%~75%。
⑤-3、中风化粉砂岩:
褐黄、浅灰色,裂隙发育,裂面铁染严重,岩芯主要呈碎块状、块状,少量短柱状,岩块手折不断,合金钻进困难。
岩石坚硬程度为较软岩~软岩,岩体完整程度为破碎~较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。
该层除JK5外,其余钻孔有揭露。
层顶埋深5.50~22.90m,层顶标高8.65~25.81m,层厚0.50~11.40m,平均4.78m。
岩芯采取率为70%~80%。
个别裂隙极发育被剔除,取岩石样6件,饱和单轴抗压强度为15.2~18.7MPa,平均16.7MPa,标准差为1.32,变异系数为0.08,标准值为15.7MPa。
⑤-4、微风化粉砂岩:
青灰色,见有少量裂隙发育,裂隙面部分铁质浸染,岩芯呈块状、短柱状,少量碎块状,岩石新鲜、坚硬,需用金刚石钻进。
岩石坚硬程度为较硬岩~坚硬岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅱ~Ⅲ级。
场地内各钻孔均揭露本层。
层顶埋深13.50~30.00m,层顶标高1.27~19.27m,揭露厚度1.20~6.52m,平均3.82m。
岩芯采取率为80%~90%。
取岩石样7件,饱和单轴抗压强度为27.0~78.7MPa,平均47.8MPa,标准差为18.49,变异系数为0.39,标准值为33.5MPa。
2、水文地质概况
本场地地下水类型主要为第四系孔隙水和基岩裂隙水。
填土透水性属弱~中等,砂层为强透水层,粉质粘土和残积层砂质粘性土及全风化,微风化岩属弱透水层或相对隔水层,强、中风化岩属弱~中等透水层。
孔隙水主要赋存于砂土层中为强透水层,为孔隙潜水,具微承压性。
基岩隙裂水赋存于强,中风化岩中,其含水性及透水性属弱~中等,具微承压性。
地下水主要受大气降雨补给。
3、支护设计参数
根据勘察成果资料及有关规定,结合深圳地区经验,基坑支护设计时所需的岩土设计参数建议值见下表:
基坑支护设计岩土初步参数建议值
地层名称及序号
内摩擦角
φ(度)
黏聚力
C(kPa)
天然重度
γ(kN/m3)
岩土层与锚固段注浆体间的极限黏结强度标准值qsik(kPa)
素填土①
13
15
18.5
30
粉质黏土②-1
15
20
19.0
50
粉砂②-2
28
/
19.5
70
粉质黏土③
18
23
19.0
60
粉质黏土④
20
25
19.0
70
全风化粉砂岩⑤-1
25
30
20.0
120
土状强风化粉砂岩⑤-2-1
28
40
21.0
200
块状强风化粉砂岩⑤-2-2
30
50
22.0
260
中风化粉砂岩⑤-3
/
/
23.0
800
微风化粉砂岩⑤-4
/
/
26.0
1100
第四章、工程施工的重点与难点
第一节、工程施工的重点
1、本工程地下工程部分主要是基坑支护、土石方、地下室结构三大专业工程,施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。
基坑土方开挖在基坑支护旋挖灌注桩、旋喷桩施工完成后开始施工,土方开挖过程的开挖步距及每次完成的挖土深度必须以喷锚、基坑内支撑结构施工标高为准,与喷锚、基坑内支撑结构等的施工紧密配合,分层交叉流水施工,直到设计基坑底。
2、本工程土方开挖关键是控制好分层开挖的标高,严禁超挖,并及时做好每层
的临时降水、排水工作,以提供工作面给土钉、锚索、挂网喷射砼施工。
3、由于本工程场地窄小,且离四周建筑物邻近,施工全过程应严格按照施工部
署方案进行,控制好出土临时运输道路的位置及坡度,并根据挖土进深及每层次挖土的标高、平面情况及时调整,确保安全和土方运输顺畅。
4、每层开挖时做好支护体、支撑结构及护坡的放线标识,做好保护措施,土方
开挖过程必须派专人跟踪,严禁超挖及碰撞支付结构。
第五章、施工部署
第一节、施工顺序
基坑土方开挖采取分层分段的形式开挖,具体分段施工详见如下:
一、第一施工段:
土方开挖由西向东从原地面标高开始开挖,开挖放坡到冠梁标高74.2的位置停止土方开挖,然后进行该标高段工程施工如下:
(1)、做护坡喷锚,防止下雨塌方;
(2)、四角挖临时集水坑(1m*1m),随时准备排水;
(3)、人工破支护桩桩头,然后支护桩工程检测;
(4)、支护桩工程检测合格后,做冠梁施工;
(5)、进行挡土墙的施工;
(6)基坑沉降观测工作。
2、第二施工段:
由西向东从74.7标高处开挖至72.1标高处(腰梁底):
(1)、做护坡喷锚,防止下雨塌方;
(2)、四角挖临时集水坑(1m*1m),随时准备排水;
(3)、腰梁作业施工;
(4)、支撑梁、八字撑作业施工
(5)、基坑沉降观测工作。
三、第三施工段:
由西向东从72.1标高处开挖至67.5标高处(地下室底板),由瑞芬路方向由西向东留车道放坡出土:
(1)、护坡喷锚作业施工,底板排水沟、集水井的作业施工;
(2)、破基础桩桩头,进行基础桩的检测;
(3)、基坑沉降观测工作。
第二节、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
序号
姓名
在本项目任职
职责
1
耿光旭
项目负责人
项目管理
2
柯维群
项目技术负责人
技术管理
3
伍玉强
现场主管
现场协调
4
方海城、魏文炎
施工员
生产管理、安排
6
唐庆荣、梁耀华
安全员
施工协调、安排
7
张命希
质检员
试验检测
8
王伟恒
图档信息资料员
资料编集管理
10
汪伟旭
测量员
土方开挖
11
古传
材料员
安全检查
12
王思蜀
后勤主管
后勤管理
13
吴成吉
仓管员
验收管理
14
张光平
电工、机械员
临电临水机械管理
第三节、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
序号
工种
计划人数
备注
1
PC350型挖掘机机手
约4
2
PC200型挖掘机机手
约2
3
土方工班组
约10
4
抽水工班组
约5
5
运土班组
约20
6
杂工班组
约5
7
洗车班组
约5
本工程计划投入的主要机械设备见下表:
序号
名称
单位
数量
存放地点
状态
1
PC350型挖掘机
台
2
深圳
良好
2
PC200型挖掘机
台
1
深圳
良好
3
15m3型运土车
台
20
深圳
良好
4
高压洗车设备
台
1
深圳
良好
5
FD20/28泵
台
8
深圳
良好
6
泥浆泵
台
1
深圳
良好
注:
以上机具作初步计划,根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整,保证按质按量完成任务。
第六章、施工进度计划
1、本工程基坑土方开挖需待旋挖灌注桩、旋喷桩施工完成后进行,土方开挖与挂网喷射砼、冠梁、支撑梁、八字梁等紧密配合分层交叉流水施工,土石方挖土工期计划深基坑75天完成,平均每段分25天完成开挖施工。
2、基于本工程的工期紧,施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。
3、根据本工程的实际情况,调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。
施工进度计划见附件。
第七章、施工工艺
第一节、施工工艺
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
1、开挖顺序
严格按本方案的施工部署开挖顺序时行。
2、坡度的确定:
1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下
列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0m。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。
④坚硬性粘土—2.0m。
2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土层具有天然湿度、构造均匀、
水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡
最陡坡度应符合表1的规定。
表1:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡高(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
6
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
7
软土(经井点降水后)
1∶1.00
-
-
3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,
结合当地同类上体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度
在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表2确定:
表2:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
1
砂土(不包括细砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.25
2
一般粘性土
坚硬
1∶0.75~1∶1.00
硬塑
1∶1.25~1∶1.25
3
碎石类土
充填坚硬、硬塑性粘土
1∶0.50~1∶1.00
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
4)挖方经过不同类别上(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
5)城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再核向将土推离基坑(槽)的两侧。
2)采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
①端头挖土法:
挖上机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖上机的两恻装运土。
②侧向挖上法:
挖上机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一恻装运土。
4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖上深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据上质变化憎况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
2)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:
一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖上时,为30cm左右为宜。
3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5、修帮和清底。
在距糟底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留上层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
2)开挖基坑(槽)的上方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
6、雨、冬季施工:
1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以上堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、上堤进行检查,发现问题要及时处理。
3)土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
5)开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松上。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
第二节、基坑降水、排水
一、坡顶及坡底排水
为防止雨水从冲刷坡面影响边坡稳定,在坡顶设截水沟,坡底设排水明沟,截水沟距边坡边缘1.5m,截水沟土方开挖采用人工挖土,用MU10砖,M5水泥砂浆砌筑,沟深300mm,纵向坡度0.2%,截水沟宽400,在水沟内及水沟与边缘间均抹20厚M7.5水泥砂浆。
截水沟在坡顶顺坡势坡向最低点,不得从边坡直接流下而冲刷坡面。
根据现场地形情况,在排水沟后面设三级沉淀池,经沉淀后排入市政附近市政管网。
为防止雨水浸泡地基,发生边坡滑坡,在坡底设置排水明沟,排水沟用MU10砖,M7.5水泥砂浆砌筑,沟宽300mm,沟深300mm(坡底水沟400mm),按0.2%进行找坡,坡度坡向最低点,在最低点处设集水井,用水泵将水抽至城市雨水井内排出。
集水井设置在基坑四角。
中间部位每隔10m~12m进行设置。
二、基坑内排水
基础土方开挖时,遇到地下水时先在基坑范围外侧挖排水沟,开挖过程中排水沟沟底标高始终低于开挖面1000,并组织工人及时清理排水沟,在基坑四角及中部设沉井,沉井底部铺石子200厚,沉井底比排水沟底低5200。
每台水泵设专人进行抽水,确保基坑内无积水。
根据勘测水位情况,每天预计排泄水量为20m3。
在基坑中间部位设横向盲沟,宽500,深400,纵坡1%,两端与排水明沟相连,盲沟与明沟相连处用钢网分隔,盲沟内填级配碎石及粗砂。
盲沟数量根据基坑的大小间距约25m左右设一道,同时不影响承台施工,盲沟及明沟设置见附图示。
基础底板施工完毕后将排水明沟内填级配砂石及粗砂,同时将沉井向上砌上,直到室外地面,基坑四周土方分层进行夯实。
第三节、土方开挖顺序及相关技术措施
1、基坑支护施工顺序:
先完成支护桩→顶部土方开挖及喷锚→冠梁→支撑梁及喷锚。
支护桩、支撑梁施工完成且强度达设计值的70%后可进行土方开挖,支撑梁施工完成后方能进行下一层土方工程。
喷锚段及放坡开挖段的土方和喷锚施工密切配合,施工时应平面上分段、竖向分层进行流水作业。
每段开挖长度原则上不超过20m。
喷砼完成72小时后方可进行该段边坡的土方开挖。
出土口、坑内便道及出土车道设置由现场及设计院复核后确定。
2、土方开挖流程
对地下管线处理
基坑开挖前准备
基坑周边降排水
基坑开挖至冠梁底标高处(74.2)
基坑周边监测布置
74.7标高处开挖至72.1标高处,支撑梁、八字梁施工
基坑开挖全过程监测
72.1标高处开挖至67.5地下室底板标高处
人工修整至设计标高
3、开挖施工方案
①本工程土方量约34760m3,暂定土方开挖约为45d,挖土机生产率P=500m3,每天工作班数为每台勾机每天挖土12小时计算;工作时间利用系数K=0.8。
则需要挖土机台数N=34760/(500×60×0.8×0.8)=2台。
我司现场实际投入2台反铲挖掘机施工。
②土方开挖的总体原则:
其开挖的顺序方法必须与设计要求一致,并遵循先撑后挖,分层分段,严禁超挖的原则。
③、基坑深度约15.2m,每层平挖深度控制在2m以内,靠近支撑梁土方挖至支撑梁下,以便施工内支撑梁。
同时,必须配合锚索施工。
由于土方开挖深度下,需分段分台阶可开挖。
每层之间按具体以土质情况进行放坡。
放坡的坡度必须确保安全。
各种土质的坡度为:
素填土1:
1;中砂1:
1.5;粉砂1:
1.5;淤泥1.2;强风化岩1:
0.5;
④、基坑内挖掘机(约20T)由50T吊车吊出基坑。
起吊前必须经设计院复核南门基坑挡土墙的承载力,必要时做好相应加固措施以保安全。
⑤、挖至基坑底标高时应即组织人员找平,垫层施工、避免积水或裸露时间长造成坑底土方软化。
4、基坑开挖前的装备工作
①修筑施工场地范围内运输道、基坑边的截水、排水沟及围栏。
②根据基坑监测设计方案,作好各种不同类型的测点布置并测得各测点的初始数据。
③与深圳市余泥排放所联系弃场地,了解运距和数量,或运至业主指定的蓄土场,以便将来顶板回填。
5、土方开挖方法
①基坑土石方按¡°竖向分层,勾机挖掘,坑内归堆,勾机台阶接力装载,汽车外运的方法。
第一层土采用勾机直接挖掘装载,采用退挖法施工,内支撑底部的垫层要同步清除。
第二层土方采用台阶式反铲挖掘机接力开挖出土的方法。
最后土方出土采用预留土堆作为中间传接点,利用长臂挖掘机或汽车吊传递出土。
②大部分土方
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