00新型墙体材料厂安全生产管理制度汇编.docx

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00新型墙体材料厂安全生产管理制度汇编

新型墙体材料厂

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汇

编

二○一三年五月二十六日

安全生产管理制度目录

厂内安全责任制

1．本厂贯彻“谁主管，谁负责”、“管生产的必须管安全”的原则，严格执行层层安全责任制。

2．厂长是安全第一责任人，对厂安全工作负总的责任。

3．各部门高层管理人员是本部门安全事务第一责任人，全面负责本部门安全工作。

4．各部门/车间主任为本部门/车间安全事务直接责任人，直接管理本部门/车间的安全工作。

5．各部门/车间主管在经理的领导下，具体负责本区域的安全工作，是所辖区域的安全直接责任人。

6．各班组长是本班组的安全事务直接责任人。

7．各岗位员工（包括职员）是本岗位的安全直接责任人。

安全管理领导小组职责

1．制定安全政策，协调各部门严格执行有关的安全规章制度。

2．解决厂安全工作出现的重大问题。

3．每年年初召开年度安全工作会议，总结上年安全工作情况，及明确厂年度安全目标。

4．制定、批准和监督与厂安全有关的预算、投资。

5．每三个月召开一次安全工作会议，对安全工作进行评估，发现潜在的不安全点，并解决安全工作的实际问题。

6．在遇到火灾、台风、地震和其他灾难性事故时组织和指挥救灾工作。

7．通过会议、培训及指导等提高全体员工的自身安全意识。

总经理安全职责

1．认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入厂管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定，对本厂的安全生产工作全面负责。

2．负责建立健全安全生产责任制，督促检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

3．组织制定并实施厂安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案。

4．保证安全生产投入的有效实施，解决安全措施费用。

5．健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

6．按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的报告和调查处理。

7．加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。

专（兼）职安全员安全职责

1．根据国家的方针、政策、法规和标准，结合本厂实际情况，建立、健全厂各项规章制度，并督促制度的落实。

2．协助总经理制定厂安全目标，监督各部门实施过程并给予协助。

3．规划、组织开展厂内安全宣传教育与培训，不断强化员工的安全意识，提高安全技能，并建立安全教育档案。

4．组织开展各项安全检查，经常进行安全巡视，及时发现事故隐患，落实整改意见，预防事故发生。

对于重大隐患，立即向安全管理小组及总经理报告。

5．负责厂内安全、消防设施的设置与管理，组织定期检查，确保处于完好状态。

6．指导部门兼职安全员开展工作。

7．搞好职业病和女工的特殊保护工作，抓好员工个人防护用品的使用和管理，有效预防职业病。

8．参加厂新建、改建、扩建工程的设计、审查及验收，严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投入生产和使用的“三同时”规定，发现不符合安全规定的地方有权要求改善。

9．对新入厂的设备进行安全性评估，必要时由安全主任制订专用的安全操作规程。

10．负责事故管理。

发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地报告，同时主持事故调查，落实整改措施。

11．对实现安全生产的部门和个人，及对厂安全工作有突出贡献的部门和个人上报安全管理委员会批准后，给予表彰和奖励。

12．搞好厂与政府有关安全、消防、职业健康等部门间的关系。

车间主任安全生产职责

1．协助厂领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

2．汇总和审查厂安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

3．制定、修订厂安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4．开展安全生产大检查。

经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。

遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

5．总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6．参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。

7．根据厂有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

8．组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

9．对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作

班组长安全职责

1．认真执行厂有关安全制度，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在工作中的安全和健康负责。

2．认真落实“三级安全教育”中的班组级安全教育，开展班组、岗位教育、培训，经常检查规程、制度等的执行情况。

3．经常进行安全检查，发现问题及时解决，保障良好的安全、卫生环境。

对不能根本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时报告。

4．指导、督促员工搞好个人防护。

5．认真执行交接班制度。

遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清前不交接。

6．发生工伤事故，要保护现场，立即上报，并组织全班组员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。

7．对事故预防工作中的先进个人要及时表扬。

注：

办公室部门同层管理人员承担相应的安全职责

岗位工人安全职责

1．遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程，投诉任何违章现象，做到“三不伤害”，即“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”。

2．保证本岗位工作地点和设备、工具安全整洁，维护设备安全防护装置的完好，且不随便动用他人负责的机械设备。

3．上班前对工作环境及设备等进行检查，发现现隐患及时报告，严禁使用有故障的设备、工具。

4．积极参加厂及本部门开展的安全教育、培训，学习安全知识，提高操作技能，及时处理或上报不安全隐患，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。

5．正确配戴、使用个人防护用品。

6．认真填写交接班记录，有妨害安全的问题尽量在本班解决，否则必须交接清楚。

7．有权绝违章指挥，有权对违返安全法规和国家标准的错误决定或行为提出批评，并报告厂安全管理小组。

员工安全职责

1．认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定，履行安全职责。

2．提高安全生产意识，严肃认真地做好各项工作，对本岗位的安全工作负直接责任。

3．认真学习并执行安全用火、防静电、防腐蚀等环节的安全管理制度和规定。

4．正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

在发生事故时，及时地如实向上级报告。

5．妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持工作环境整洁，文明办公。

6．积极参加各种安全活动，对他人违章作业加以劝阻和制止。

安全教育制度

一、提高认识，加强领导，经常对员工进行安全宣传教育，每年定期对员工进行岗位安全操作培训，使每位员工都能懂得岗位的危险性，火灾的预防，灭火器材的使用；掌握火灾报警、火灾扑救、火灾引导疏散和自救。

二、每位员工都要进行安全培训，经考核合格后方可上岗工作。

三、新上班员工将由专职安全员给予单独培训，考核合格后方可上岗。

四、经理、专（兼）职安全员要利用一切可以利用的机会，向员工传达有关消防法规、火灾及危险品的危害性，提高全体员工的安全意识。

五、建立健全安全宣传教育培训档案，对消防安全部门的检查和意见要有记录，对提出的意见，要整队落实。

安全检查制度

1．安全检查是治理整顿，建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段，厂每周至少组织一次认真的安全检查。

2．厂的安全检查应坚持周查与班组安全员日查相结合，季节性检查与专业性检查相结合，检查与整改相结合的原则。

3．检查的重点：

①查安全生产责任制的落实情况。

②检查各要害部位设备、设施的运行情况。

③检查各类消防器材的配置及维护情况。

4．对检查中发现的问题，自身无力解决的应及时书面上报厂解决。

5．检查结束后，认真填写好安全管理工作台帐。

安全生产值班制度

1、值班人员必须坚守值班岗位，填好值班记录。

2、值班人员对当班发生安全事故应及时处理汇报。

3、值班人员要不定时地对生产现场和重点部位进行巡回检查，纠正违章操作和确保重点部位安全。

4、当班人员如有事，不能到岗，应向分管领导请假，否则按旷工处罚。

消防安全管理制度

一、包括经理、副经理及专职消防员实行值班制度，并做好节假日值班工作。

二、当班期间要坚守工作岗位，不得离开自己管辖的范围。

三、严禁烟火、严禁携带易燃、易爆蚀物品。

四、当班期间认真做好自己的本职工作，对责任区域坚持检查，并做好检查记录。

五、值班时要提高警惕，要随时做好防火灭火的准备工作，发现火情及时报警，并立即赶到火场进行扑救。

六、厂要经常对全体员工的消防安全知识进行培训教育，加强消防安全意识的宣传力度。

安全奖惩制度

为认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防安全工作方针和厂“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全工作方针，促进消防安全工作，维护正常经营秩序，特制定本制度。

一、认真贯彻“预防为主”的安全工作方针，加强对消防工作的监管力度，确保安全生产。

二、对在消防安全工作中有突出贡献或者成绩显著的单位和个人，经厂安全委员会研究予以奖励。

三、对违反操作规程，冒险作业，未造成损失的按厂有关规定处理，直到解除劳动合同。

四、对违反国家法律，法令的行为，按照《中华人民共和国治安管理处罚条例》和有关消防法规予以处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任。

企业安全用电管理制度

一、工作制度

1、电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。

非有关人员不得进入配电房。

2、高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。

发生故障由电工处理。

3、变电室接地检查每年自行进行一次。

避雷器每年请指定认可机构检测一次。

4、配电房操作，必须按照以下操作程序：

①送电时，先合上闸刀开关；

②停电时，先停空气开关，后停闸刀开关；

③设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。

5、每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。

如正常可以合闸送电。

6、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

①每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。

②遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。

7、各种用电设备设施应当有可靠的接地保护，不允许超负荷运载。

按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。

二、内部用电管理

1、车间电气设备发生故障时，要立即通知电工，不得私自处理，当班电工不能处理的，应及时上报解决。

2、严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知当班电工处理，当事人负全部责任。

3、出入变电房或配电房，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物溜入电房，造成线路被咬损或短路等故障。

4、现场低压设备检修必须严格执行停电挂牌制度，岗位检修停送电需书面通知值班电工，由值班电工断电挂牌并记录，同一任务的停送电必须有一人完成，其他人送电时见有牌均不得送电应查看记录联系停电电工。

5、各岗位加装照明、插座、用电设备需申请批准交由电工执行，新加装照明、插座、用电设备的电工安装完毕后要填写施工记录及材料用量交回车间。

6、电源导线不许缠绕和捆绑在金属管道和金属构件上。

移动电源线必须使用绝缘良好的橡胶护套线，严禁使用塑料双绞线。

电线接头必须压接牢固，绝缘包扎良好。

7、对漏电开关应定期检查，做好记录。

失灵的漏电开关应及时更换。

8、胶盖闸用于电源开关使用时，胶盖闸内应装设与设备负荷相匹配的保险丝或易熔片，不准用铜丝或铁丝替代保险丝。

9、凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。

10、对用电机械、设备要求做到：

一机、一闸、一箱、一漏。

禁止同一开关设备同时控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。

设备管理制度

为认真执行设备维修管理制度，做到“科学管理、正确使用、维护及时、维修按需”，特制定本制度。

一、厂及各车间应配备一名专（兼）职设备管理人员。

二、建立健全完善的设备技术档案。

三、按年、按月编制设备大、小检修计划并上报，严格按计划对各类设备进行维护保养。

四、严禁各类设备带病作业。

五、设备管理人员应接受培训，做到“四懂”，即：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；做到“三会”，即：

会使用、会维护保养、会排除故障。

六、设备管理人员认真填写设备运行及检修记录。

设备检修维护管理制度

1.目的作用：

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到厂对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责：

设备的检修工作分为厂和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由厂统一安排并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1先维修后生产的原则：

生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2修用结合的原则：

企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3修理与教育相结合原则：

要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查

4.1设备预检：

设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

4.2设备的清洗和油箱的换油：

设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。

清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

4.3设备的预防性试验：

设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。

一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

特种作业持证上岗制度

1．特种作业范围：

a电工作业；

b金属焊接（切割）作业；

c厂内机动车驾驶。

2．从事特种作业人员必须年满十八周岁以上，工作认真负责、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，具有本工种作业所需要的文化程度和安全、技术知识及实践经验。

3．从事特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训。

4．特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核，经考核合格取得操作证者，方准上岗作业。

电工、焊工、厂内机动车驾驶等必须持有国家资格证。

5．取得操作证的特种作业人员，必须按规定定期进行复审，超过期限不复审的，不得继续独立作业。

6．对违章作业和造成事故者，厂根据违章或事故情节，有权处理，对情节严重者，给予一定的经济处罚，直至追究刑事责任。

劳动保护用品管理制度

一、厂配备劳动保护用品应根据危险情况配齐配足。

二、劳动保护用品应由厂专（兼）职人员保管。

三、对劳动保护用品应定期检查，发现问题及时解决。

四、劳动保护用品需每位员工配备常用的要足额发放到员工，并检查使用情况。

对违反操作规程不配戴劳动保护用品的要严肃处理。

电工安全操作技术规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。

8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。

禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。

易燃、易爆场所应有防爆灯具。

施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架等的防雷接地保护。

接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

电气焊工操作规程

1．电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

2．上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。

3．详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

4．重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

5．焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

6．用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

7．盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

8．有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。

9．在禁火区内，一律不许焊割。

10．在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

11．在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

12．工作前要准备好灭火用具。

如：

泡沫灭火器，砂子、水桶等。

13．开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。

拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

14．改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

15．不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

16．雨天禁止在室外进行作业。

17．使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

18．气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

19．氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。

20．氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

21．氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

22．乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

23．氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。

使用时，两瓶之间应大于5m以上。

24．使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

25．液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。

不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

26．特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、经理签字同意后，方可动火作业。

操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。

27．焊接与气割作业后的安全检查：

①仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

②对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

③检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

④最后彻底清理现场。

28．工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

29．下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

烧成工安全操作规程

烧窑工艺流程：

1、进窑工用平板车将坯场上合格的土坯装运到轮窑中，由码窑工按照（外烧砖）头对头、面对面、火道直、火眼正、坯垛前后通畅、上下垂直、左右平等、稀码快烧（220～260块/立方米）的码窑原则码好坯。

2、由糊窑工将窑室与窑室之间封道纸，并将窑室门用砖和泥浆堵封严密，封二道。

然后点火进行焙烧，烧好后打开窑门加速冷却，再由出窑工将焙烧好的红砖用平板车拉到砖场。

3、焙烧过程中要控制五带（干燥、预热、焙烧、保温、冷却）平衡，焙烧工要经常自测部分速度，预热、焙烧带长度，返火火眼排数，预热、焙烧带温度，每班焙烧进度要做好记录。

4、交换班清楚：

做到三勤，即勤观察火情、勤添煤、勤调整风向。

保证不出生砖、火砖，保证色泽一样，严禁大铲加煤。

点火操作：

（1）点火位置在出弯窑后的直窑窑室。

（2）先码好五个窑室，提4～5个风闸，首闸略高，其余较低。

（3）点火初期为小火预热阶段，使火床上燃料缓慢烧至2～3排时，转入大火攻烧阶段，恢复正常用闸，大灶勤添薄烧，火眼向窑内加煤，尽量少加勤添。

当有6～7排火后转入后火保温，勤加少添。

大灶继续加煤，当有10～12排底火后大灶停止加煤。

预热带操作：

（1）长度应在6～8个窑室。

（2）严格控制升温，使它平稳，逐步上升，保证坯体完整。

（3）始端温度控制在60℃以上

焙烧带操作：

（1）焙烧带长度约占2～3个窑室。

外燃砖10排左右，若火行速度快可以适当延长，火情慢可酌情缩短。

内燃砖根据其掺配量的不同，焙烧带长度可在6～9排范围内变动。

（2）焙烧操作A、看火。

看火动作要快，揭盖3/5，顺风站立看火，时间要短。

正确掌握火度颜色标准，将看火与看砖相结合。

上班时注意火度，出窑时检查焙烧的火度、质量，以砖质量来确定火度大小。

掌握看火误差，同样火度白天比黑夜小，晴天比阴天小，当睡眠不足，疲劳时，易把小火看大，抽力大时易把大火看小。

内燃砖看火比外燃砖看火略为低些，外燃砖只看焙烧带。

B、加煤。

外投煤的原则是量小勤添。

烧窑前应将当班用煤量备够。

外燃砖前段温度低，要少量投煤，中段增加投煤的频次和份量，后段减少次数和数量，即引焙烧带前1～2排火，做到养前火，攻中火，停后火。

内燃砖，前火不加煤，后火适量加煤，中火不加煤，边火适当加煤。

弯窑焙烧加煤要注意重烧位置，上弯前主烧外火，引外边火的同时，烧里火的后火，保持里火排数，下弯时重烧里火，向前引里火的同时，烧里火的后火力求增加里火的排数，不出欠火砖。

C、用闸。

近闸严禁近用高用，近用空距焙烧带前火1～1