A厂中道设备搬迁施工方案.docx
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A厂中道设备搬迁施工方案
A厂中道设备搬迁安装
施
工
方
案
2017/9/30
一、工程概况:
根据贵司要对A厂中道设备进行重新规划布局;部分管道安装时不能影响贵司的生产,并且管道延线上空情况复杂,地面设备密集,施工面狭窄、多工种立体交叉作业点多;施工周期紧张。
本工程主要包括:
1.树脂区及QC工作台移位;
2.Assy(14,32,20,11,12),molding(25),oven*2移位;
3.移动A3,W5#7,#8到闲置区域
4.Assy(28,29,31,37,1,2,3,4,(545))移位
5.ASSY17,9,21,7,25,35移位
6.N-DIP移位
7.42UPRotary 移到32UPRotary 对面
8.Assy(5,6,8,10,26,27)移位
9.四台W5#1,#2,#3,#4
10.两台烘箱
11.三个干燥箱移位
12.Moding25台设备移位
13.42UPRotary,32UPRotary(QC1/2)
14.4台W5#5,#6,#7,#8,一台烘箱,两个干燥箱(预制32位NDIP)
15.Assy(15,16,19,23,33,34,A3,QC1,QC2)移位
二、主要材料采购方案及进场计划
本工程材料进货从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的供货商,以满足生产的需要。
本工程使用的主要材料,订货应根据设计要求的规格、品种、数量组织成书面汇报单,认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划,分别落实货源,安排运输和储备,完全满足连续施工的要求。
主要材料品牌计划:
1.压缩空气主管:
鞍钢或同等
2.压缩空气支管:
金洲或同等
3.冷却水管主管:
太仓环琪
4.冷却水支管:
远硕或同等
5.真空管:
太仓环琪
6.干空气管:
金洲或同等
7.氮气管:
远硕或同等
8.电线管:
天律或同等
9.电缆桥架:
中宇或同等
10.电缆线:
江南或同等
11.网络线:
泛达或同等
12.风管镀锌板:
鞍钢或同等
13.橡塑保温:
华美或同等
14.阀门:
良工、远硕或同等
15.镀锌配件:
临沂或同等
16.工业插座:
国产曼奈柯斯或同等
17.网络面板:
TCL或同等
16.其它零星配件:
国标
三、项目进度计划保证措施
根据工程特点及业主的时间进度要求,做好各分项工程间的配合,是工程进度管理的关键。
统筹协调各分部、分项工程的施工,合理划分流水段,安排好各工种的流水施工,在确保质量前提下,满足进度控制,满足业主的要求。
a、制定合理的施工方案、科学的技术措施。
b、在施工管理中,坚持正确的施工程序,做好各工序的衔接配合工作,推行平行流水作业法,确保工程顺利进行。
c、劳动力投入是保证工期的关键,因此当工程工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。
在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。
d、为有效地保证工期,每天24小时不间断施工;二班倒;根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。
e、为提高工作效益,登高作业平台采用电动自行式升降机;自行式液压升降平台自身具有行走及转向驱动功能,不需人工牵引,不需外接电源移动灵活方便,剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。
令高空作业更方便快捷安全,作业效率更高,安全更有保障。
是施工企业机电安装高效、安全生产之理想高空作业设备。
f、提高半成品预制深度,缩短工期。
g、配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。
h、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。
i、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
j、做好与业主的协调工作,为施工提供一切尽可的方便。
四、工程主要项目的施工技术措施
1.在开工前,应对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况,工期质量要求,施工难点及技术要求;明确施工过程中每个人应承担的工作责任。
技术人员必须认真熟透施工图纸,确认管路系统的工艺流程,结合现场实际情况,用CAD绘制实际管路、管架施工图,指导施工人员的实际施工。
对所有参加施工的人员进行一次全面系统的安全教育,同时施工人员也必须认真阅读施工图纸,领会设计意图。
2.开工前,对所有施工中需使用的设备机具进行全面检查,及时搞好维修保养,确保正常使用。
对计量器具也应检查其是否完好精确,是否在有效期内。
3.开工前,对施工需用的所有材料都应按GB50235-97进行检查。
4.管道及支架预制、组对:
支架下料和组对时先点焊,检查合格后编号,然后正式焊接;使支架型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计和规范要求。
支架需钻孔的一律采用电钻钻孔,严禁用氧气割孔。
支架制作完毕后及时进行防锈处理,支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其他结构物上。
成排支架安排应均匀合理布置,做到即牢固又美观。
五、UPVC给水管道的施工工序计划
1.管材的加工:
管材量取长度决定之后,可用钢锯、手工割锯、曲线锯、小园锯片割据。
割据后,两端应保持平整,用锉刀除去毛边,并根据不同大小管材要求进行倒角,一般倒角为1×45°至5×45°,倒角不宜过大。
2.配管时,应对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的2/3为宜,并做上标记。
3.管配件粘接时,根据不同大小承口长度的内外接触面,必须要用棉纱或清洁剂清理干净,然后在粘合面上用毛刷均涂粘合剂,不可漏涂,并适量。
4.涂完粘合剂后,应立即将管材插入管件承口,并旋转1/4圈,将管材插入管件插口的终端,组合在适当位置如:
管径(DN15-50)约2-3分钟后(不能再拆开或转换方向)。
同时必须保持表4.2所规定的时间,以防止接口脱滑。
粘接接合最少保持时间
公称直径DN
50以下
65-150
200以上
保持时间(s)
>30
>60
>90
5.注意事项:
管材和管件连接点的周围粘合剂要溢出很明显。
如果连接口周围的粘合剂溢出不连续,表示涂抹的粘剂量不足,应将接头重装,过量溢出部分的粘合剂,应用棉布擦掉,并保持管道外表清洁。
6.初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一段时间后方可继续安装
静置固化时间
温度范围
℃
管道尺寸
DN15-32
DN40-50
DN65-200
DN250-400
>400
15~40
2min
3min
30min
2h
4h
5~15
5min
8min
2h
8h
16h
-10~5
10min
15min
12h
24h
48h
7.管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。
8.先预制安装好两侧的主管道,停厂期间碰头接通。
六、压缩空气管道施工工序计划
1、主管道预制
2、主管道支吊架安装
3、主管道安装
4、停厂期间主管道与厂区管道碰头
七、排风系统管道施工工序计划
1、主管道预制
2、主管道支吊架安装
3、主管道安装
4、主管道与厂区管道碰头
八、真空系统管道施工工序计划
1、主管道预制
2、主管道支吊架安装
3、主管道安装
4、主管道与厂区管道碰头
九、电源系统施工工序计划
1、主电缆桥架安装
2、电、气总成桥架安装
3、电缆线敷设
4、工业插座安装
5、设备电源接入
十、网络系统施工工序计划
1、弱电主桥架安装
2、网络线敷设
3、网络模块及面板安装
4、设备网络接入
十一、各工艺管道的组成
1、工艺冷却水管道:
主管道UPVC管道,承插胶接。
支管道不锈钢管道,丝接。
2、压缩空气主管道:
主管道无缝钢管,焊接连接。
支管镀锌钢管,丝接。
3、真空主管道:
UPVC管道,承插胶接。
4、干燥气主管道:
镀锌钢管,丝扣连接。
5、排风系统管道:
主管道镀锌共板法兰风管,法兰连接;支管镀锌板直缝咬口,法兰连接。
6、氮气管道:
不锈钢管,丝接。
十二、设备快速接口型式
1、为设备到位后能快速投入生产,减少机电安装时间;在设备上方预制安装好设备各种工艺用快速接口,确保单台设备准确定位后二小时内具备开机状态。
2、设备快速接口图下示意图:
示意图说明:
1、设备正上方安装一条梯型主线槽,并与厂区现有线槽连通;
2、设备排风管;
3、电、气总成线槽吊杆;
4、电、气总成线槽250×100;
5、网络接插口;
6、压缩空气接插口;
7、真空接插口;
8、照明电源接插口220V;
9、动力电源接插口380V;
10、设备排风管;
11、总成插接口标高为3米;
连接设备段说明:
采用阻燃型PE材质理线器包裹连接至设备。
见下图(颜色可选)
十三、保证工程施工质量的措施
A、保证工程施工质量的措施
我单位向来坚持“百年大计,质量第一”的原则,将施工过程的质量管理与工程质量检验相结合,把质量事故消灭在施工过程中,为确保工程质量满足设计与规范要求,为使工程质量管理检验工作得到更好的深化,为使工程最终得到全面优质的完成。
特制订如下质量措施:
1.组成以项目经理为核心的现场管理机构,认真贯彻各项施工技术管理制度和质量规范要求,对工程施工质量严加控制。
2.开工前对设计图纸进行全面的、细致的复查,审核,组织相关单位进行图纸会审。
3.落实各级人员岗位责任制,并做好分项工程项目施工的技术交底,施工中认真检查执行情况,开展全面的质量管理活动。
4.定期组织全体工人学习工程技术操作规程与质量检验标准,使之在实际施工操作中胸有成竹。
在施工中,对不合格的项目不惜代价返工重做,保证工程完成后不留丝毫的隐患。
5.对施工全过程分阶段、环节进行质量控制,每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序的施工。
6.认真执行班组自检,互检,公司技术员复检的制度,按工程的质量规范标准验收评定。
7.做好技术交底,工序交接,隐蔽验收及技术资料的档案管理工作。
B、安全教育
1.所有从事工程施工的施工人员必须认真学习有关安全生产的法规,在工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防患于未然。
2.工程开工前必须由技术人员编制好安全技术措施,作详细的安全技术交底,施工过程中应每周组织全员进行安全学习例会制度,安全教育做到经常化,制度化。
3.新进工人必须进行不少于三天的安全教育,上岗前应进行现场安全技术教育,未受过安全技术教育的工人不能直接参加施工作业。
4.特种作业人员应经专业培训,持证上岗。
十四、保证工程施工安全的措施
1.针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2.严格落实现场管理制度,现场管理人员、吊装人员、安全员定岗定人。
施工现场设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。
管道、风管、桥架等吊装施工区域四周10米范围内拉警戒线,挂警示牌,严禁非操作人员进入警戒线内,吊装区域内由专职安全员负责警戒。
3.项目开工前即编制重大危险源控制方案和应急预案,对照方案控制落实控制措施,力争把隐患消除在萌芽之中。
4.现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋。
电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品。
5.特殊工种持证上岗。
6.登高超过2米必须配带安全带。
7、现场现场配备两只以上灭火器。
8.现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。
电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。
9.进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。
10.所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地或接零,保证用电设备一机一闸等。
11.每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带,安全带确保高挂低用。
12.材料堆放要做到:
按成品、半成品分类,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。
13.建立卫生包干区、设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。
14.班组长为施工现场的安全责任人,负责施工现场的安全工作。
15.加强安全培训教育。
要提高工人自我保护意识;做到“三不伤害”即:
不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
16.施工人员进入施工现场一定要遵守业主的有关规章制度,不说脏话粗话,言行检点,不在工地发生任何打斗事件。
17.开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范。
十五、保修及维修
我公司一直将“今天的质量和服务是明天的市场”,“良好的服务延续企业生命”做为企业的经营宗旨。
所以我公司已经建立了一整套的网络售后服务体系,目的就是严格保证我们顾客的根本利益。
按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法,并做到以下几点:
a、在保修期内,成品一旦出现问题,我公司免费提供所需的工作人员和材料进行维修。
承诺接到业主的维修通知后8小时内到达现场,2天内进行处理,并针对现场所需维修程度,制定相关处理方案,得到业主同意后,对工程进行维护修复工作。
b、我公司在保修期内负责对成品进行日常一般性的定期维修保养,同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。
c、在收到紧急事故招唤时,我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作;在非工作时间于8小时之内到场进行抢修工作。
e、我公司郑重承诺,在工程质量保修阶段,我单位将本着用户至上的原则,让业主满意。
客户的满意和支持,将是我单位的生存源泉之水,在工程施工、质量保修阶段,我单位将始终如一的为业主服务。
十六、公司对本项目的管理
1、本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力,我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制,制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施,职工队伍具有良好的精神文明施工措施,这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石,也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。
2、我司通过采用先进管理模式,可提高工作效率,保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务,满足业主的要求。
3、公司实施施工现场“五S”管理活动,责任到人
现场“五S”管理是指整理、整顿、清洁、清扫、态度。
在安全生产、文明生产、质量管理、环境保护等管理均予以要求。
整理:
是区别需要和不需要的东西。
需要的东西限量堆放,及时周转;不需要的东西及时处理,包括闲置物、废弃物等,有必要的标识。
整顿:
是将需要的东西排列起来,达到定置管理要求。
包括设备边、工位旁、工具箱里、备件柜中等处。
何物在何处、举手可得,用完物放原处,尤其是常的毛刷、手动工具、量具、卡具、钻具、电动工具等。
清洁:
设备设施工具箱等保护清洁卫生。
按“三好四会”要求定期擦拭设备设施和工具,对需润滑的部位应按规定润滑,但要防止润滑油(液)泄漏;做到关键部位无浮灰,一般部位无积尘,工具箱备件箱里干净卫生。
清扫:
清扫一切杂物和废弃物。
分为随时清扫,定期清扫两种,随时将铁屑和杂物等收放在规定的位置,每班清扫设备和工件上(旁)的废弃物等至指定位置,每天对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。
要防止将废物堆至隐蔽处或不得已才予以扫除,也不许将铁屑、垃圾等混放或堆在通道上。
态度:
培养良好的“五S”习惯。
做到岗位职责清楚、卫生区域分明,堆放清扫要求明确。
做到自查、互查和公司检查相结合,经常讲评,奖勤罚懒,逐步形成持之以恒的、自觉的好习惯。
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