冬季施工1.docx
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冬季施工1.docx
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冬季施工1
1、编制依据
序号
项目
名称
编号
1
图纸
建筑、结构
J楼
G-1~G-47;JZ-1~防建-4
K楼
G-1~G-33;JZ-1~J-15
CDH楼
CD段G-1~G-16;H段G-1~G-30
CD段JZ-0~J-19;H段JZ-0~J-24
EF楼
G-1~G-12;JZ-0~J-8F
AB楼
G-1~G-16;JZ-1~J-18
G楼
G-1~G-9;JZ-0~J-6
2
施工组织设计
3
规程、规范
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
DBJ01-36-97
2、工程概况
万方研发服务中心A号办公楼等11项位于北京市怀柔区雁栖管委会东侧。
该工程总建筑面积为31652.09平方米。
结构设计概况表
序号
项目
内容
1
结构形式
基础:
J楼为现浇钢筋混凝土梁板式筏形基础;其它楼为现浇钢筋混凝土独立或条形基础
主体:
J楼为框架—剪力墙结构;其它楼为框架结构
2
地下水位
近3-5年地下水位埋深20m
3
建筑结构安全等级
二级
4
设计使用年限
50年
5
建筑抗震设防类别
丙类
6
地基基础设计等级
J楼为乙级;其它楼为丙级
7
抗震等级
J楼、CDH楼H段框架为二级,剪力墙为二级,J楼人防抗震等级:
核6级(物资库);其它楼为框架三级
8
地震基本烈度
7度
9
最大冻深
1.0m
10
结构层数
AB楼、CDH楼C段、EF楼、楼为地上2层;CDH楼D段、G楼为地上1层;CDH楼H段为地上3层;J楼为地下2层,地上10层
11
地下防水等级
J楼地下防水等级:
一级
12
地基基础
J楼采用天然地基,持力层为④层卵石层,持力层地基承载力特征值Fak=420KPa。
其它各楼基础持力层及地基承载力特征值详见各单项工程说明。
13
钢筋
HPB235
抗震等级为一、二级框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
HRB335
HRB400
14
焊条
用于HPB235钢筋、Q235B钢板、型钢焊接
E43系列
用于HRB335钢筋、HRB400钢筋及Q235B钢板、型钢焊接
E50系列
15
结构砼的耐久性基本要求
环境类别
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
二b类
其余地下结构、地上室内潮湿环境
二a类
地上粱板柱
一
最大水灰比
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
0.55
其余地下结构、地上室内潮湿环境
0.60
地上粱板柱
0.65
最小水泥用量(Kg/m3)
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
275
其余地下结构、地上室内潮湿环境
250
地上粱板柱
225
最低混凝土强度等级
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
C30
其余地下结构、地上室内潮湿环境
C25
地上粱板柱
C20
最大氯离子含量(%)
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
0.2
其余地下结构、地上室内潮湿环境
0.3
地上粱板柱
1.0
最大含碱量(Kg/m3)
露天环境、与无腐蚀水或土壤接触面环境及地下室底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板
3.0
其余地下结构、地上室内潮湿环境
3.0
地上粱板柱
不限制
16
混凝土强度等级
AB、CDH、EF、G、K楼
基础垫层
C15
电梯基础、墙体、基础
C30
梁、板、柱、楼梯、女儿墙
AB楼、CDH楼CD段、EF楼、G楼、K楼梁板
C30
CDH楼H段、K楼(1-2层柱)
C35
AB楼、CDH楼CD段、EF楼、G楼、K楼
构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁等
C20
J楼:
地下室底板垫层:
C15;地下室底板、地梁:
C35(抗渗等级P8);地下室外墙:
C40(抗渗等级P8);有覆土地下室顶板:
C40(抗渗等级P8);地下室内墙、地下室扶壁柱:
C40;楼梯C30;柱、剪力墙:
C40(地下二层~二层)、C35(三层~六层)、C30(七层及以上);梁、板:
C35(地下二层~二层)、C30(三层及以上);次要构件(构造柱、抱框、圈梁、现浇带、过梁等)C20;
17
钢筋的混凝土保护层(所有板、梁、柱的钢筋保护层厚度均不应小于钢筋直径)
地上
板、墙、壳
≤C20
20㎜
C25~C45
15㎜
梁
≤C20
30㎜
C25~C45
25㎜
柱
≤C20
30㎜
C25~C45
30㎜
地上室内潮湿环境
板、墙、壳
C25~C45
20㎜
梁
C25~C45
30㎜
柱
C25~C45
30㎜
露天环境、与无侵蚀水或土壤接触面
板、墙、壳
C25~C45
25㎜
梁
C25~C45
35㎜
柱
C25~C45
35㎜
J楼:
基础底板下部钢筋:
50mm、基础底板上部钢筋:
20mm;地下室外墙的外侧钢筋:
30mm、地下室外墙的内侧钢筋:
20mm;地下室有覆土顶板上部钢筋:
30mm、地下室有覆土顶板下部钢筋:
20mm;梁:
25mm(人防部分30mm)(箍筋保护层厚度不应小于15mm);柱:
30mm;剪力墙:
15mm(人防部分内墙20mm);楼板、屋面板、楼梯板:
15mm(人防部分无覆土楼板:
20mm)
18
砌体
±0.000以下
MU10烧结页岩(煤矸石)实心砖,M5水泥砂浆
±0.000以上
MU2.5轻型砌块,DM5混合砂浆
19
钢筋接头形式
框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径大于18mm采用直螺纹机械连接接头。
直径小于18mm钢筋绑扎搭接
20
现浇钢筋混凝土板
板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d,且应伸入到支座中心线(不小于120mm)
双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于下排,长度钢筋置于上排
当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内需弯折后置于梁的下部纵筋之上
图中注明的后浇板,当注明配筋时,钢筋不断,未注明配筋时,均双向配φ10@200置于板底,待设备安装完毕后,再用高一等级的补偿收缩混凝土浇筑。
板内分布钢筋,除注明外板厚100-140:
φ8@200;板厚150-170:
φ8@150;板厚180-200:
φ10@250;板厚200-220:
φ10@200;板厚230-250:
φ12@200;
未注明板阳角及挑檐板转角处,增设514放射筋
21
钢筋混凝土梁
悬挑梁配筋构造详03G101-1第66页。
梁的上部纵向钢筋接头应设在梁中部1/3跨度范围内,梁的下部纵向钢筋接头应设在梁支座两侧1/3跨度范围内或直接锚入支座。
梁跨度大于4m且小于9m时,模板按跨度的0.2%起拱,当跨度≥9m时,按跨度的0.3%起拱,悬臂梁按悬臂长度的0.3%起拱。
22
钢筋混凝土柱
柱子箍筋一般为复合箍,除拉结钢筋外均采用封闭形式,并做135度弯钩,直钩长10d。
柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。
柱与其它轻质墙体连接时,按此类墙体的构造要求,柱上留出相应的埋件。
23
填充墙构造要求
填充墙的材料、平面布置见建筑图,不得随意更改。
当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时,墙下应做基础。
砌体墙体相互交接时,应同时砌筑、交错搭接
填充墙洞口过梁按《京92G21过梁通用图集》选用
构造柱、抱框立柱底层应由基础留出纵筋,上端及以上各层上下段端均应与楼盖梁板连接。
砌体墙体墙高范围应设置钢筋混凝土圈梁或腰带,应沿墙全长设置。
24
钢筋混凝土剪力墙
当墙体厚度≤400mm时,墙内分布筋均为双排,钢筋之间用拉结钢筋连接;拉结筋横向和竖向间距均不大于600mm,采用梅花型布置。
25
结构最大断面尺寸
基础底板厚度(mm)
600
外墙厚度(mm)
350
内墙厚度(mm)
300
柱断面尺寸(mm)
800*800
梁断面尺寸(mm)
地梁700*1350框架梁500*800
楼板厚度(mm)
300
3、施工部署
3.1施工安排
:
根据《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:
根据当地多年气象资料统计,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工;北京地区冬施时间大致为11月15日开始至次年3月15日结束。
依据施工组织设计中总施工进度计划,在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工:
土方开挖
地下室防水保护墙
地下室防水
地下室结构
1~5层结构
3.2组织机构
现场成立冬施领导小组,以项目经理为首出任组长,负责安排、管理、落实、检查冬施工作;设立专人负责冬施工作,工作内容包括—协调、管理、组织冬施施工人员,落实冬施施工措施、施工方案,协调工序工种、部门间的施工时间、施工顺序等;设立专人进行冬施测温工作,保证项目部及时掌握气温变化,并根据测温记录及时分析,及时采取应变措施;使冬施过程时时处于受控状态,从而保证施工质量。
制定合理经济的冬施施工措施,报请公司经理批阅,取得人、财、物的支持保障。
冬施小组组织机构如图:
3.3冬施原则及特点
冬期施工原则:
当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
冬期施工特点:
(1)冬季施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,其质量事故出现约占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。
(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。
(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
4、施工准备
4.1技术准备
⑴组织冬施技术小组,培训考核作业人员,学习冬施措施,在施工中贯彻执行。
小组成员以分项明细、分工明确、各有专职、各负其责、紧密配合及互相协调为原则;以保证质量、保证进度、经济合理为根本。
⑵冬施前,应按经审批的方案进行人员组织、分工,并对参加冬施人员进行详细交底,掌握冬施的有关要求及具体措施,并做好检查工作。
要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程和方案执行。
⑶做好技术交底,明确冬施项目及施工方法,向项目部有关人员进行冬施任务、特点、技术、质量检测、安全要求的教育,认真学习《建筑工程冬期施工规程》。
对测温人员进行培训,合格后方可上岗;技术员和各主管工长在施工过程中,针对不同工种、工序,结合冬施特点,提前做好书面技术、安全交底。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施特点,应该注意和掌握的问题。
4.2现场准备
(1)根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进场。
(2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。
(3)混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。
(4)墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。
(5)基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖,先在表面覆盖棉被。
(6)现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
(7)冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
(8)对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
(9)做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
4.3材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
棉被
m2
3000
覆盖保温
2
再生塑料布
m2
10000
覆盖保温
3
5cm厚聚苯板
m2
2000
柱、墙模板保温
4
彩条布
m2
3000
用于挡风
5
温度计
个
30
测温
6
炉子
个
10
用于烧开水
7
无烟煤
吨
15
用于加热砂
7
抗冻剂
吨
1.6
用于砂浆抗冻
其它劳保用品各工种进行相应配置。
5、操作工艺及施工方法
5.1土方施工
5.1.1土方开挖
5.1.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留5cm土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满一层棉被保温。
5.1.1.2人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层棉被保温。
5.1.2基础肥槽土方的回填,对其冬期施工质量的保证作如下要求:
5.1.2.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。
5.1.2.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
5.1.2.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
5.1.2.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:
8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
5.1.2.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
5.1.2.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
5.2地下室防水保护墙砌筑工程
地下室外墙外保护砖砌体施工(240厚粘土砖)处在冬期施工阶段,应作为冬期施工的一项重点工作,除其它常规的施工方法外还应采取如下措施,以保证施工质量。
1、材料要求:
砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等,砌块严禁浇水湿润,遭水浸冻后的砌块不得使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
拌合砂浆水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,水泥不得加热,砂浆稠度宜较常温适当增大。
拌和砂浆时应加防冻剂,防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂,防冻剂掺量为水泥量的4%,砌筑砂浆为M5水泥砂浆,温度不应低于5℃。
当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。
2、冬期施工中,每日砌筑后,做好保温工作,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,采用阻燃草帘。
砌筑表面不得留有砂浆和积水。
继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
3、砂浆稠度宜较常温适当增大,可控制在90mm左右。
掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间,可控制在30秒左右。
4、砂浆应随拌随用,不得停留时间过长而受冻,运输和盛砂浆的容器应有保温措施。
使用时如发现砂浆冻结应停止使用,移到暖室化冻后方可使用。
禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。
5、砌体施工采用外加剂法,严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法,灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%。
6、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。
5.3地下室防水
5.3.1.本工程基础及地下外墙防水采用SBS卷材(聚酯胎)防水材料,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
5.3.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
5.3.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
5.3.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
5.4钢筋工程
5.4.1钢筋负温冷拉和冷弯
(1)钢筋在负温下进行冷拉,其温度不得低于-20C。
(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力(N/mm2)
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28~40mm
430
460
Ⅲ级
500
530
5.0
(3)钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
(4)钢筋的试样不得少于4个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
(5)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量的检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
(6)当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
5.4.2钢筋负温焊接要求:
(1)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于
-20℃时不宜进行施焊。
(2)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
(3)热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。
(4)钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。
热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃~300℃之间。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
(5)负温帮条焊或塔接焊,其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
(6)热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4~6mm。
(7)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工确保机械运转正常,保证加工质量。
5.5混凝土工程
本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工
5.5.1对商品混凝土材料要求
(1)为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
(2)混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
(3)粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
(4)砂子选用中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
(5)外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂,该外加剂具有高早强、减水率高等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及尿素等有害物质。
(6)冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数,强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%,强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。
(7)化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
5.5.2混凝土的搅拌及运输
(1)搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
(2)现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于15℃。
(3)混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失。
(4)混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。
(5)混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失。
5.5.3混凝土的浇筑
(1)混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
(2)现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
(3)楼板混凝土收光时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收光随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置,间距为2m,每跨板至少铺设一块跳板。
(4)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC,然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。
(5)冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
(6)浇筑剪力墙、柱混凝土时,混凝土应分层,每层厚度不得超过50cm。
梁板混凝土一般同时浇筑,从一段开始向前推进,混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
(7)掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15C时,区域负责人应检查相应的准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比,以保证现场混凝土浇筑施工。
5.5.4混凝土的保温
(1)在施工层及下一层范围内,框架外围四周顶面用彩条布封闭挡风。
(2)楼板:
混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加一层棉被(规格50mm厚),特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层棉被保温。
气温在-15oC以下时,生炉子。
(3)柱:
模板肋间填塞50mm的聚苯保温板,柱头部位必须加挂一层棉被,并特别注意加强柱四角部位的保温,混凝土浇筑完后,柱顶用塑料布和棉被进行包裹覆盖,根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草棉被。
(4)剪力墙:
模板的保温措施同柱,混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和棉被进行保温,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加包阻燃棉被。
(5)冬季施工期间,墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行,竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体,所用的养护液必须含有防冻剂,棉被,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率。
(6)混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。
(7)保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
5.5.5混凝土测温
(1)混凝土测温内容:
①大气温度:
每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次),并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上),每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度:
在混
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