12105工作面安装作业规程.docx
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12105工作面安装作业规程
目录
第一章工程简介……………………………………………………………1
第一节工作面概况……………………………………………………1
一、工作面位置……………………………………………………1
二、地质概况………………………………………………………1
第二节安装工程概况…………………………………………………1
第二章劳动组织……………………………………………………………2
第一节工程施工计划…………………………………………………2
第二节劳动组织………………………………………………………2
第三章工前准备……………………………………………………………3
第一节安装前准备工作………………………………………………3
一、施工人员组织准备及技术培训………………………………3
二、安装所需设备、工器具的准备………………………………3
三、安装所需材料准备……………………………………………3
四、设备验收………………………………………………………3
第二节地面工程………………………………………………………4
第三节井下工程………………………………………………………4
第四章安装工程及施工工艺………………………………………………5
第一节安装顺序及工艺………………………………………………5
第二节入井运输………………………………………………………8
一、运输方式………………………………………………………8
二、设备运输路线…………………………………………………8
三、运输方法………………………………………………………8
四、切眼下放设备…………………………………………………8
第三节综采设备井下验收……………………………………………8
第四节综采设备安装质量标准………………………………………10
第五章安全技术措施………………………………………………………13
一、一般规定……………………………………………………………13
二、入井运输的安全措施………………………………………………13
三、安装安全措施………………………………………………………14
四、单机及联合试运转措施……………………………………………14
五、安装质量保证措施…………………………………………………14
第一章工程简介
第一节工作面概况
一、工作面位置:
1、地面投影位置:
12105综采工作面地面位于井田南翼的戈壁沙丘,*******工业广场东部防洪沟以东260m处为12105回风巷停采线处。
停采线上部为*******连接公路。
切眼上口坐标(X=36371855.812,Y=4199274.535),切眼下口坐标(X=36372031.2265,Y=4199214.3888)。
2、井下位置:
12105综采工作面以北80m处为东斜风井,以东为12105胶带运输巷,以东20m处为12105辅助运输巷,以南为12105切眼,以北为12105回风巷。
回风巷在+1189m水平,运输巷在+1112m水平,工作面平均走向长度约809m,倾斜长182米,面积147238m2。
二、地质概况:
1、煤层及顶底板岩性变化:
12105综采工作面开采煤层为1#煤层,平均煤厚3.0m。
该煤层为黑色,块状,半暗型,弱沥青光泽,夹黄铁矿及镜煤条带,较多孔隙方解石填充,上部节理发育,方解石充填,有两层夹矸,厚度为0.07m和0.1m。
一煤直接顶岩性为细砂岩,厚度3.28m,老顶为粗砂砾岩,厚50.44m,煤层普氏系数f=1.6~2,煤层伪底为碳质泥岩,厚度0.3m,老底为细砂岩,厚3.53m。
2、地质构造:
煤层倾角9°~15°,平均12°。
工作面总体为单斜构造。
但次级褶皱发育,造成12105回风巷和12105胶带运输巷沿走向有上下坡的变化。
3、巷道断面及支护表:
巷道断面及支护表
名称
支护形式
净宽(m)
净高(中高)(m)
净断面(m2)
备注
12105回风巷
锚网钢带、单点锚索
3.4
3.2
10.88
异形断面
12105切眼
锚网钢带、锚索绗架
6.0
3.0
21.6
矩形断面
12105胶带巷
锚网钢带、锚索绗架
5.0
3.2
16.0
异形断面
机轨合一巷
12105辅助巷
锚网钢带、单点锚索
3.4
3.2
10.88
异形断面
第二节安装工程概述
1、12105综采工作面设备安装工程主要包括地面及井下运输、切眼设备安装及胶带运输巷设备安装等环节。
2、12105综采工作面主要配备了一台MG450/1020-WD型采煤机;125架波兰生产的TAGOR-5200/17/35-Poz型两柱掩护式液压支架(含9架TAGOR-5740/17/35-POz/S型端头支架和2架TAGOR-5200/17/35-POz/P型过渡支架);一套SGZ-900/1400型工作面刮板运输机、SZZ-1000/400型转载机、PLM3000型破碎机;三台无锡威顺煤矿机械厂的BRW400/31.5×4A型乳化液泵、二台无锡威顺煤矿机械厂的BPW315/16型喷雾泵。
3、工作面安装的所有设备均在地面安装、调试合格后,从工业广场设备存放点或综采设备库装车,在电机车牵引下经地面轨道由东副斜井绞车牵引下放入井安装。
附表:
表1-1:
12105综采工作面设备、电缆、五小电器配置明细表
表1-2:
12105综采工作面辅助运输设备一览表
附图:
图1-1:
12105综采工作面巷道布置平面图
表1-2:
12105综采工作面辅助运输设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
8T电机车
台
2
2
连续牵引绞车
SQ-80KN/110
台
2
3
回柱绞车
JH—20A
台
5
4
慢速回柱绞车
JDHB-30/3.5
台
2
5
转盘道
副
1
6
卸车平台
台
1
合计
13
附:
辅助运输提升能力校验表
序号
名称
型号
运输长度
(m)
最大坡度
(°)
绳 经
(mm)
额定
牵引力(KN)
校验
牵引力(KN)
规定安全系数
校验安全系数
1
连续牵引绞车
SQ-80KN/110
809
2
22.5
80
68.5
≥3.5
14.55
2
慢速回柱绞车
JDHB-30/3.5
182
9
24.5
300
31.75
6.5
10.09
3
慢速回柱绞车
JH-20A
80
9
24.5
110
68.9
6.5
6.9
第二章 劳动组织
第一节工程施工计划
1、根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系,编制安装工序明细表、安装工程进度表(见表2-1),并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间,同时编制和优化网络计划图。
(见图2-1)。
2、该工程计划工期25天,计划用工日4956个(其中设备地面及入井运输、胶带运输巷设备安装用工日3795个;切眼安装用工日1161个)。
第二节劳动组织
辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采设备安装工程均由*******煤矿综采二队组织实施,劳动组织及工程进程见表2-2。
1、辅助工序为“单班或三班”作业。
2、主要安装工序为“三班”作业。
附图:
图2-1:
12105综采工作面安装工程网络计划图。
附表:
表2-1:
12105综采工作面安装工序明细表。
表2-2:
12105综采工作面安装劳动组织及工程进程图表。
安装劳动组织
施工单位:
综采二队
施工地点:
12105综采工作面
施工负责人:
项目负责人:
吴少文
技术负责:
邓新东、王建东
采场、支架负责:
宋国军、邓新东
电气、运输负责:
王治军、王建东
采煤机、泵站负责:
王治军、王建东
刮板机、转载机、破碎机、皮带负责:
王治军、王建东
现场负责人:
当班综采二队现场跟班管理人员负责。
施工负责人:
当班工长
第三章工前准备
第一节安装前准备工作
一、施工人员组织准备及技术培训:
1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、设备安装技术要求及现场实际情况编制《12105综采工作面设备安装施工组织设计和安全技术措施》,并在工作面设备安装前完成施工组织设计的审批工作。
2、12105综采设备安装前必须对所有施工人员进行专项技术培训,使职工做到熟悉各项安全技术措施和安装质量标准,掌握设备安装顺序、安装工艺以及安装方法。
3、在安装前,认真组织队内所有参加安装施工的人员学习《12105综采工作面设备安装施工组织设计》及设备安装安全技术措施,并进行考试,考试合格后方可作业。
以实现设备安全、高质量快速安装。
4、综采二队成立综采安装现场施工领导小组,制定切实可行的跟班制度,做到分工明确,责任到人,指挥到现场。
5、参加安装的特种作业人员以及其他作业人员必须持证上岗。
6、所有综采设备厂家必须指派技术工程人员到现场进行技术指导工作。
二、安装所需设备、工器具的准备:
1、在设备安装前,综采二队编制《综采设备安装工器具计划》,准备安装所需的工器具。
2、在设备安装前,矿物资供应部必须及时按照《综采设备安装工器具计划》购置齐全安装所需工器具。
3、综采工作面安装设备和专用工具、绳扣等必须符合设计要求,并经过严格的质量验收后方可使用。
4、绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。
三、安装所需材料准备:
1、按照《综采工作面安装材料计划》,综采二队将所有安装所需材料于安装前10天准备充足,分类存放备用。
2、安装前,要在安装地点准备充足临时支护材料,并要求归类码放在指定地点,并挂牌管理,随用随取。
四、设备验收:
1、综采设备到货后由物资供应部、动力部、综采二队指派专人对到货设备进行验收,并做好记录。
综采设备地面安装调试的设备由物资供应部、动力部、综采二队指派专人进行验收。
2、12105工作面需要安装的设备在安装前必须在地面安装、调试试运转正常,并在支架车间、工业广场按照安装顺序排列好备用。
3、按照安装的先后顺序,对设备进行一一编号,并标明大件的入井方向,支架从过渡架(1#)开始编号。
4、对所有电气设备按《煤矿电气试验规程》进行测试整定。
5、设备在地面拆卸后,对结合面等易损部位要加以妥善保护,对所有的油管接头要加盖或加防尘套保护,对易丢失的零件要分别装箱并指定专人保管。
6、所有综采设备入井安装前必须由矿综采设备安装领导小组组织相关职能部室验收合格后,方可入井。
第二节地面工程
1、检查工业广场的轨道,清除轨道两边的障碍物,轨道铺设符合要求,满足运输超大重物的安全运行。
2、地面永久轨道,必须进行压道试验。
试验时将1#过渡支架装入30吨平板车,捆绑好后在电机车牵引下沿着设备存放点到副斜井井口下井车辆挂钩点之间的运输路线运行一次。
压道试验结束后,必须将存在的问题记录并及时处理。
3、矿配备一辆5吨叉车,一台8吨电机车,二辆30吨平板车(4.4m×1.75m)备用。
4、东副斜井JK-3.5/30E型单绳缠绕式绞车必须完好,机械、电气、信号和绞车二级制动系统灵敏可靠,绞车钢丝绳符合提升要求,否则不得使用。
第三节井下工程
1、12105综采工作面安装之前,回风巷、胶带运输巷完善轨道运输系统。
两巷绞车硐室规格尺寸、绞车的安装位置及数量、连续牵引绞车安装位置均以设计为主。
2、将风巷迎头临时车场由里向外找平,按设计标准要求铺好轨道。
3、连续牵引绞车采用基础灌浆(砼标号不小于C20#)、地脚螺栓固定,连续牵引绞车地脚螺栓采用规格:
M30×1100mm(8根),张紧器地脚螺栓采用规格:
M20×600mm(12根)。
4、主、副绞车采用基础灌浆(砼标号不小于C20#)、地脚螺栓及压杠固定,主绞车地脚螺栓采用规格:
M30×1000mm(6根)其它绞车用4根地脚螺栓和四压两戗压杠固定,地脚螺栓采用规格:
M20×1000mm(4根)。
5、绞车基础必须提前施工,确保养护期达到规定要求。
所有绞车信号设置灵敏可靠并符合标准规定。
6、主、副绞车使用JDHB-30/3.5型回柱绞车,主、副绞车硐室由综掘队在综掘设备撤出后施工完成。
7、回风巷及胶带运输巷绞车的安装在切眼铺道前完成。
以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨(附转盘道安装位置图)。
8、切眼铺设规格为30Kg/m的轨道,轨距:
900mm。
施工单位按设计要求铺设轨道。
轨道铺设标准为:
(1)轨道采用30kg/m的钢轨,轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,不应有硬弯。
(2)轨距:
900mm,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为:
-2mm~+5mm。
(3)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。
(4)枕木间距:
回风巷、胶带运输巷枕木间距为700mm,偏差:
-50mm~+50mm,枕木规格:
1500×150×150mm。
枕木必须与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。
枕木靠上帮的一头必须平齐。
切眼内铺设的铁枕木间距为500mm,偏差:
-50mm~+50mm。
(5)道床必须垫平、捣实,严禁出现枕木悬空的轨道。
(6)同一线路必须使用同一型号钢轨,不得有杂拌道。
道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号,严禁使用非标准道岔。
(7)轨道铺设平整、牢固,巷道底板松软处、有积水处铺设道碴且垫实。
(8)回风巷、胶带运输巷铺设的轨枕为木枕木,切眼铺设的轨枕为铁枕木。
(9)回风巷、胶带运输巷铺设的轨道每隔10m安装一道铁枕木,铁枕木必须安装牢固、可靠。
(10)回风巷、胶带运输巷、切眼铺设的轨道每隔10m安装一轨距拉杆,轨距拉杆必须安装牢固、可靠。
9、在切眼轨道铺设结束后,制做与TAGOR-5200/17/35-POz/P型过渡支架外形尺寸(最低高度)相同的模型,沿支架运输线路进行模拟实验,支架模拟实验由综采二队牵头,矿有关领导及安监处、生产技术部、生产调度中心、动力部、通风队、机运队等单位参加以便找出问题并有专人做好记录,及时整改,确保综采设备顺利安装。
10、12105工作面采煤机安装机窝由综掘队在切眼掘进(扩帮)时一并施工完成,机窝作在切眼上口靠煤帮侧,机窝规格:
长15m,宽1.0m,高2.8m。
11、在12105工作面回风巷靠近主、副绞车硐室处安装一台临时乳化液泵站作为临时供液系统,由综采二队派专人对乳化液泵站进行操作、检修及保养,确保乳化液泵站运行稳定,且符合机电设备完好标准。
12、12105切眼内安装一台JH-20型回柱绞车,采用单体支柱四压两戗固定,信号灵敏可靠。
13、由矿生产调度中心通讯部门负责完善综采设备安装期间的通讯系统。
分别在12105综采工作面回风巷、胶带运输巷(连续牵引绞车附近)、主、副绞车硐室、切眼内、胶带运输巷靠近切眼处及移动变电站处各设1部通讯电话(共6部电话)。
14、在回风巷、胶带运输巷内各敷设一趟排水管路,以便安装期间排水用。
15、在+1189m及+1112m车场各准备一辆8吨电机车。
附图:
图3-1:
12105主、副绞车硐室、转盘道安装位置图及主、副绞车安装基础图
图3-2:
12105综采工作面风巷、胶带运输巷坡度图
第四章安装工程及施工工艺
综采设备安装工程的实施分解为生产系统和辅助系统两个阶段,现分别阐述如下:
第一节安装顺序及工艺
12105综采工作面胶带运输巷皮带在胶带运输巷设备撤出后,开始安装。
12105综采工作面辅助运输设备的安装在综采设备(不包括皮带)安装前全部结束,井下安装主要为切眼综采设备和胶带运输巷内泵站、供电系统及转载机等的安装,此项工作采用流水作业和局部平行作业相结合的方式进行,现将设备安装顺序分别叙述如下:
1、胶带运输巷安装:
安装胶带输送机中间架→安装胶带→安装胶带输送机机头
2、切眼:
安装主、副绞车、转盘道→临时供液系统安装→胶带运输巷排头架安装→刮板机机头安装→安装过渡架→安装基本支架(刮板机及附件安装交叉平行作业)→安装过渡架→安装上排头架→采煤机安装→刮板机机尾安装→刮板机接、紧链。
3、排头架安装完毕后,要保证2#排头架底座中心线与转载机机尾中心重合、胶带中心线与胶带运输巷上帮的距离为1883mm。
4、工作面共装支架125架,即排头支架9架,过渡架2架,基本支架114架,其中9架排头架安装在胶带运输巷3架、工作面下部3架、上部3架。
在刮板机机头、过渡槽安装完毕并安装3~4节中部槽后方可进行基本架安装。
每班平均安装3架支架,并将回出的轨道、枕木、支柱当班运至+1189m车场后升井。
5、安装刮板机与安装支架同步作业。
每班安装6节溜槽,并安装电缆槽、连接管线,穿拉链钢丝绳,单班(夜班)作业。
安装过程中始终保持溜槽超前支架3~4节。
6、待采煤机安装结束后,开始安装刮板输送机机尾,安装刮板链,完善刮板输送机。
7、刮板输送机机头、转载机机头安装位置:
转载机中心线与胶带运输巷巷道上帮之间的距离为1883mm,转载机中心线到胶带运输巷下帮的距离为3117mm。
8、转载机机尾安装完后,依次安装转载机落地段、桥身段、皮带自移机尾、转载机机头及驱动部。
附:
综采工作面机头、刮板机、转载机机尾设备布置图
9、破碎机安装在转载机平段安装完毕后进行。
10、12105胶带运输巷安装:
刮板机机头→转载机落地段→破碎机→转载机桥身段→转载机机尾→安装转载机机头及驱动部→安装转载机刮板链→采煤机电缆及水管铺设→刮板机电缆铺设→安装转载机、破碎机电缆→安装喷雾、冷却系统→安装主供、回液系统→安装泵站→安装电站→完善供电系统。
附:
12105综采工作面设备布置图
11、主、供回液系统安装:
(1)在工作面安装排头架前,先在12105工作面回风巷靠近主、副绞车硐室处安装一台临时乳化液泵站作为临时供液系统。
待转载机安装结束后,再安装完善主供液系统。
(2)安装顺序(按由切眼向外的方向):
1#乳化液泵箱→1#乳化泵→2#乳化泵→2#乳化液泵箱→3#乳化泵→1#喷雾泵→2#喷雾泵→清水箱→开关。
(3)由乳化泵站向切眼敷设两趟高压胶管,一趟为供液管路,另一趟为回液管路。
由喷雾泵站向切眼敷设一趟水管给采煤机供水,破碎机、转载机、支架喷雾系统用水直接从工作面供水管路供给。
(4)供液系统安装计划工期2天,三班作业,每班20人,用工120个。
(5)质量要求:
A、管路铺设整齐,管接头及各种阀密封性能良好不漏液。
B、各种保护装置齐全,灵敏可靠。
C、乳化泵及泵箱安设平稳,运行可靠。
12、供电系统安装:
(1)辅助供电系统安装
A、辅助供电系统在综采设备安装前结束。
B、辅助供电系统由电气设备安装班负责安装。
(2)永久供电系统安装
A、永久供电系统安装与切眼准备工作及设备安装平行作业。
B、永久供电系统安装由电气设备安装班负责安装。
C、永久供电系统详见永久供电系统图。
(3)安装质量标准:
A、各类开关完好,无失爆现象。
B、电缆布置,选型合理,悬挂整齐。
C、开关整定值设定合理。
(4)严格执行动力部编制签审的《12105综采工作面设备安装供电设计》。
13、供水、排水系统安装:
(1)供水系统安装由机运队组织实施,在综采设备安装前结束。
A、供水路线:
12105回风巷:
地面蓄水池→回风斜井→+1189m一煤轨道石门回风联络巷→12105回风巷→12105工作面
12105胶带运输巷:
地面蓄水池→回风斜井→+1164m行人检修联络巷→+1112m皮带斜巷→12105胶带运输巷→12207工作面
12105辅助运输巷:
地面蓄水池→回风斜井→+1112m风井联络巷→12105辅助运输巷
B、供水管规格及铺设长度:
风巷:
3寸焊管,约需1000m。
胶带运输巷、辅助运输巷使用3寸焊管,各需1000m。
C、敷设要求:
①、管路严格按照相关部门设计要求铺设,且牢固可靠。
②、管路在风机两巷皆沿上帮敷设,离底板高度1.8m。
③、每隔6m设一个管子托架,托架须安插牢固。
④、管路吊挂要平直,拐弯处设弯头,不许拐急弯。
⑤、风巷、辅助运输巷每隔100m设置一个三通阀门,胶带运输巷每隔50m设置一个三通阀门,阀门手柄必须能灵活使用。
⑥、回风巷、辅助运输巷及胶带运输巷均设置两道净化水幕。
一道设于巷口往里50m,另一道设于距工作面上、下端口各30m处(辅助运输巷距迎头50m处),并随工作面的推进而相应往后挪移。
水幕喷雾方向迎向风流,能覆盖整个巷道断面,手柄灵活,喷头完好。
⑦回风巷、辅助运输巷及胶带运输巷均设置三组隔爆水棚,一组设置在距巷口300m米范围内,第二组设在300m~500m处,第三组在距工作面200m以内,隔爆水棚的数量、水量及安装质量必须符合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》有关规定。
(2)排水系统由机运队按照设计要求组织实施,在工作面初采前安装结束。
在胶带运输巷低洼处做水窝,且在每个水窝安装2台37KW水泵并在胶带运输巷开眼处。
在风巷低洼处做水窝,且在每个水窝安装2台37KW水泵,安装后需进行调试,保证水泵正常排水,管路畅通;使用3寸水管经排水管路排出。
排水路线为:
回风巷:
在回风巷低洼处做水窝,设潜水泵经排水管路→12105回风巷→+1189m一煤轨道石门→+1189m车场水沟→井底水仓→地面。
胶带运输巷:
在胶带运输巷低洼处做水窝,设二台潜水泵经排水管路→12105胶带运输巷排水管路→+1112m一煤轨道石门→+1112m车场水沟→井底水仓→地面。
14、通讯系统安装:
由生产调度中心设计、安装,在12105综采工作面综采设备安装前必须安装完毕。
15、安全监测系统、通风系统布置、束管监测、注氮防灭火系统、灌浆注胶防灭火系统安装:
由通风队设计,通风队组织实施,在工作面综采设备安装结束前必须安装调试完毕,且达到完好标准,并经过验收合格后,方可进行联合试运转(附图)。
(1)新鲜风流:
地面→东副斜井→+1112m车场→+1112m一煤轨道石门→12105胶带运输巷→12205切眼
地面→东副斜井→+1164m车场→+1112m皮带斜巷→12105胶带运输巷→12205切眼
(2)污风风流:
12105工作面→12205回风巷→+1189m一煤轨道石门风井联络巷→风井→地面
(3)风量计算:
按瓦斯涌出量计算:
Q=100q.k
A、按瓦斯绝对涌出量计算为:
Q=100q.k=100×0.188×2=37.6(m3/min)
式中:
Q—综采工作面风量,m3/min;
q—瓦斯绝对涌出量,0.188m3/min;
k—工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数,取k=2;
B、按工作面同时最多工作人数计算:
Q=4.N=4×72=288(m3/min)
式中:
Q—综采工作面风量,m3/min
N—综采工作面同时最多工作人数,切眼安装每班20人,井下运输组每班12人,辅助运输巷设备安装组每班10人,胶带输送机转载机、破碎机安装每班20人,现场跟班及检查人员10人,合计72人。
C、按工作面温度计算:
Q=60VS=60×0.5×12.6=378(m3/min)
式中:
采煤工作面进风流温度在150C~180C时工作面风速选:
0.5m/s。
S:
切眼最大、最小控顶距平均断面12.6m2
按风速进行验算:
Q≥15s=15×12.6=189m3/min
Q≤240s=240×12.6=3024m3/min
故切眼设计风量为37
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