018人工挖孔桩专项施工方案.docx
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018人工挖孔桩专项施工方案
某小区工程
人工挖孔桩施工方案
编制人:
XXX
校对人:
审核人:
审批人:
日期:
2017.9.16
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
某小区项目部
人工挖孔桩专项施工方案
一、编制依据
1、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
2、建筑桩基技术规范(JGJ94—2008)
3、施工现场安全规定(GB59—2011)
4、某小区设计图纸
5、某小区设计交底及图纸会审纪要
6、某小区施工组织设计
二、工程概况
本工程位于XXX省XXX市XXX镇XXX路交叉口,北邻XXXX路、南邻XXXX路、西邻规划用地,东邻XXXX路。
本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1层整体地下室及1栋1~2层配套建筑,总用地面积24379.00m2,总建筑面积为87722.44m2,地下室面积为15798.05㎡、地上建筑面积为71924.39㎡。
高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2m,低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15m,商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9m,配电室13#楼为1层建筑高度4.5m,整体地下室1层。
高层建筑采用人工挖孔桩基础,其他为天然基础。
三、工程地质情况
1、地形地貌
本项目位于XXX市XXX镇XXX路交叉口,交通便利。
场地内现为一小型洗砂场,场地基本整平,场地内北侧分布有水塘,水深约1.0米左右,正在回填整平。
场地地貌属剥蚀丘陵残破积台地、冲洪积阶地,地势由南向北侧倾斜,地面高程在10.80~16.60m之间。
2、场地地层特性
根据钻探揭露,拟建场地岩土层按照成因类型,从上至下分为:
(1)素填土①(Q4ml):
灰黄色,松散~稍密状,整体结构疏密不均匀,成分以粘性土、砂土等回填为主,回填时间3~5年左右,欠固结状态。
局部地段上部1.0m左右含有碎石,碎石含量约20~30%,直径8~20cm不等,标准贯入试验实测击数为4~17击,平均值为8.7击。
场地内钻孔均有揭露,层厚1.00~8.20m。
(2)粉质粘土②(Q4al+pl):
灰黄、浅灰色,可塑-硬塑状,成分以粘粒、粉粒为主,局部含少量的砂粒,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,切面有光泽,冲洪积成因。
标准贯入试验实测击数为6~25击,平均值为13.2击。
场地内绝大部分钻孔有揭露,层厚1.10~6.20m,层顶埋深1.00~8.20m,层顶标高8.21~14.16m。
(3)中砂③(Q4al-pl):
灰黄色,饱和,呈稍密~中密状态,局部呈松散状,大于0.25mm颗粒占75%,磨圆度差,呈次棱角状,颗粒级配差,分选性较差,直径2-3cm,少量粘性土及粉细砂填充,冲洪积形成。
标准贯入试验实测击数为8~27击,平均值为17.4击。
呈透镜体状零星分布,场地内极少数钻孔有揭露,层厚1.50~3.60m,层顶埋深1.40~6.50m,层顶标高7.56~13.20m。
(4)残积砂质粘性土④(Qel):
灰黄色、灰白色,可塑-硬塑状,主要成分为粘、粉粒,含少量的石英、砂颗粒,大于2mm颗粒平均含量约10~15%,干强度中等、韧性中等,无振摇反应,稍有光泽,花岗岩风化残积形成。
标准贯入试验实测击数为12~29击,平均值为19.6击。
场地内部分钻孔有揭露,层厚1.40~8.70m,层顶埋深4.10~8.20m,层顶标高6.20~12.27m。
(5)全风化花岗岩⑤(γ53
(2)):
灰黄色,原岩组织结构已基本破坏,长石风化成高岭土,岩芯呈土状,遇水易软化,崩解。
岩石为极软岩,岩体散体状结构,极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
标准贯入试验实测击数为34~48击,平均值为39.0击。
场地内极少数钻孔有揭露,层厚1.30~4.60m,层顶埋深3.80~9.30m,层顶标高6.11~11.66m。
(6)砂土状强风化花岗岩⑥(γ53
(2)):
灰黄色、灰白色,组织结构已大部分破坏,风化裂隙极发育,岩芯呈砂土状,主要成分为石英和未完全风化的长石颗粒,岩石为极软岩,岩体散体状结构,极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
标准贯入试验实测击数为51~92击,平均值为67.8击。
场地内绝大部分钻孔均有揭露,层厚0.80~8.60m,层顶埋深1.70~14.70m,层顶标高1.06~13.16m。
(7)碎块状强风化花岗岩⑦(γ53
(2)):
灰黄色,矿物成分为长石、石英,矿物成分发生显著变化,岩石节理裂隙极发育,岩体碎裂状结构,极破碎,岩芯呈碎块状,锤击声哑易击碎,RQD=0,岩石为软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
钻探深度范围内未见洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
场地内绝大部分钻孔均有揭露,层厚0.40~16.90m,层顶埋深3.60~19.70m,层顶标高-3.14~11.35m。
(8)中风化花岗岩⑧(γ53
(2)):
灰黄色,中粗粒结构,块状构造,矿物成分各岩土层的物理力学性质详见标贯试验统计表(附表2)、土工试验成果表(附表3)、点荷载试验报告(附表4)、岩石饱和抗压试验报告(附表5)。
3、地下水
拟建场地范围内地下水类型主要为赋存于中砂③层中的第四系孔隙承压水,残积砂质粘性土及各风化层中的风化网状孔隙-裂隙承压水。
其中粉质粘土②为微透水层,为相对隔水层;中砂③层属强透水层,为主要含水层,富水性好;其余各岩土层均为弱透水层,富水性较差。
第四系孔隙承压水:
主要赋存于中砂③层中,呈透镜体状零星分布,这层孔隙度大,透水性好,具有弱承压性,水量相对较丰富,主要接受同一含水层的侧向补给,通过地下侧向径流排泄。
勘察期间测得该层水位埋深1.40~6.50m,水位标高为7.56~13.20m,承压水水头高度比其顶板高约1.00~2.00m。
勘察期间测得场地内地下水初见水位埋深1.60~7.50m之间,地下混合稳定水位埋深1.40~7.20m之间,稳定水位标高为8.59~13.96m。
根据区域水文地质资料,场地地下水年变化幅度约1.00~2.00m,近3~5年内最高地下水位标高约为14.00m,历史最高地下水位标高约为14.00m。
四、现场条件及工程施工关键问题分析
1、现场三通一平
本工程周边主要为市政道路和建设用地,交通便利。
场地三通一平已完成,满足开工条件。
2、通讯条件:
施工现场周围已有完善的通讯电话网络,施工现场的对外有线通讯安装在向有关部门申请后,可轻易解决。
3、环境情况:
交通方便,施工中的各种污水废水可通过现场集水处理后就近排入市政管网。
4、劳动力供应条件:
本公司经多年培养,有固定的各专业班组跟随项目部,并可根据现场需求情况作劳动力增减调配。
5、材料、机械设备供应条件:
本公司与各材料供应商常年合作,建立起诚信关系,可及时现场供应;机械设备将从本公司仓库调度,经调试合格后再进入现场,现场所需主要机械设备齐全且成色较新,机械分部零件维修或更换可在施工现场附近购置。
6、工程施工关键问题分析:
本工程量大,工期较紧,需作好工期的合理安排、机械及劳动力的投入。
孔桩护壁开挖施工时须特别注意施工安全。
五、施工管理组织机构
1、实行项目法管理,按照项目管理规范、GB/T19001—ISO9001质量管理体系运行,以全面质量管理为中心,建立专业化、科学化的管理机制,实施项目施工总承包管理,建立以项目经理为首的项目领导班子进行工程项目管理,组织施工,全权负责施工现场的工程管理、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、物资采购、机械设备、文明施工、环境保护等各项工作。
2、在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3、项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:
施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。
经济计划包括:
劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。
4、项目经理部
我公司委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全等实施计划。
组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
5、组织机构表
挖孔桩管理组织机构见下图。
项目总经理
顾问组
常务副总经理
调度科
技术科
安质科
基
础
工
程
二
队
基
础
工
程
三
队
基
础
工
程
一
队
总工程师
项目副经理(土建)
安全环境部
工程管理部
计划合同部
财务部
物资设备部
综合办公室
六、施工部署
我司在以往施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。
在施工过程中,同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作,责任到人,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标:
1、工期目标:
严格按照业主的要求合理组织、精心施工,挖孔桩施工工期目标是:
在中标通知书下达40天后完成所有挖孔桩施工。
2、质量目标:
确保所有工程全部满足设计和合同要求的功能和标准,单位工程一次验收合格率100%;控制质量通病的产生,杜绝工程质量重大、大事故。
3、安全目标:
无因工死亡和重大伤亡事故,无交通安全事故,无机械设备大事故,无火灾、风灾事故,无火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故,年重伤率控制在0.4‰以下,建立安全标准工地。
按照广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)组织施工。
4、环保目标:
在工程施工期间,对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
做到环境问题零投诉。
5、文明施工目标:
完全满足《XXX市建设工程现场文明施工管理办法》的要求,采取一切措施,创建XXX市文明施工样板工地,维护业主在XXX市的企业形象。
七、施工准备
1、技术准备
1)、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。
2)、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。
3)、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4)、准备齐全技术资料的各种表格。
5)、编制施工预算:
为材料进场、劳动力、月、周、进度表编制提供依据。
2、技术交底
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。
技术交底采用三级制即:
项目工程师→施工员→班组长→工人。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。
3、现场准备
1)、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网,场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。
2)、按施工需要机械进场就位。
3)、根据工程进度安排各种工人分期进场。
4)、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,并化验合格后运至现场。
5)、布置供电、供水线路。
4、施工准备
1)、建筑材料及安全防护用品准备
建筑材料应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2)、施工中计划投入安全设备用具
包括以下内容:
3台毒气测试仪器、5台红外线体温测试仪、20套防毒面具、10个急救氧气袋、软梯、安全带、送风机按现场开挖桩条数一一配备,各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。
3)、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施,安装好备用柴油发电机。
4)、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
5)、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
6)、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
八、施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务,必须对整个施工过程作科学严密的部署。
1、施工作业区划分
本工程划分四个施工区,每栋楼为一个施工区。
2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:
1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2)、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
4)、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
6)、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
3、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
进场人员
人员
进场时间
人工挖孔桩挖土工
40
8月25日
钢筋工
10
8月25日
混凝土工
5
8月25日
电工、机械工
5
8月25日
配属工
3
8月25日
爆破工
九、施工机械
1、机械配置
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
主要性能
指标
计划上场时间
1
人力绞车
50
自制
2008.1
2
单筒卷扬机
0.5T
50
佛山
1.1KW
2008.1
3
潜水泵
WQK18-3
25
浙江
3KW
2008.1
4
空压机
9m3/min
10
西安
9m3/min
2008.1
5
空压机
3.6m3/min
10
浙江
3.6m3/min
2008.1
6
风镐
G10
30
沈阳
2008.2
7
风枪
YT28
50
沈阳
2008.2
8
小型鼓风机
50
上海
3KW
2008.2
9
挖掘机
PC200
2
日本
1m3
2008.1
10
自卸汽车
斯太尔
2
济南
20T
2008.1
11
砼输送泵
HBT-80
1
长沙
80m3/h
2008.1
12
砼泵车
SY5420THB
1
长沙
120m3/h
2008.3
13
钢筋弯曲机
φ42
2
太原
5KW
2008.1
14
钢筋切断机
φ42
1
太原
5KW
2008.1
15
钢筋调直机
4/14
1
太原
5KW
2008.1
16
电焊机
BX3-500
3
上海
2008.1
17
汽车吊
QY25
1
湖南
25T
2008.1
18
发电机
200GF
1
郑州
200KW
2008.1
19
振捣棒
ZN50
5
浙江
2.2KW
2008.1
20
全站仪
TPS300
1
广州
2’
2008.1
21
水准仪
DZS2
2
江苏
2008.1
2、机械管理、维护及保养
1)、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
2)、机械管理及维护保养制度
(1)、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。
(2)、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
(3)、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
(4)、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养;在保养维修过程中,本机械的操作人员应参与保养维修工作。
(5)、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的使用档案。
(6)、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。
十、施工进度计划
1、施工进度计划
本挖孔桩工程计划工期控制在40天内完成,满足节点工期要求。
开工日期以建设单位书面通知为准,具体安排详见《挖孔桩施工进度计划横道图》。
施工进度计划如下:
序号
工点
桩数(根)
主要桩径
完成时间
1
1#楼
64
Ø1000、Ø1200
10天
2
2#楼
66
Ø1000、Ø1200
10天
3
3#楼
78
Ø1000
10天
4
5#楼
84
Ø1000
10天
十一、保证工期的进度措施
1、工期控制的方法
1)、按施工阶段分解,突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索,以进度计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。
2)、按专业工种分解,确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
3)、按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月进度计划及周进度计划。
2、技术保证措施
在施工生产中有许多影响进度的因素,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防,其中从技术措施是最直接有效的途径之一。
1)、设计变更:
项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
2)、保证资源配置
劳动力配置:
在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行加班作业。
材料配置:
按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。
机械配置:
为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。
为确保在市电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备四台柴油发电机备用。
另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。
十二、主要分部分项的施工方法
1、施工程序
1)、施工顺序为:
场地平整放线、定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦、安装潜水泵、鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下1m左右土层进行桩孔周壁的清理、标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖、支模、浇护壁砼、循环作业、达到设计要求强风化岩或中风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头、对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水、钢筋笼设置、用粗直径钢筋固定、每2m为一处→浇灌桩身砼。
2)、各单体施工顺序
桩基分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区四个区域进行施工,由4个作业小队同时施工,第一小队为1#楼施工、第二小队为2#楼施工、第三小队为3#楼施工、第四小队为5#楼施工打施工。
2、测量控制方法
1)、主轴线控制网的布设
(1)、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核,看其是否有偏移或沉降,要求边长相对误差小于1/1000,角度误差小于3",满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设,否则应会同甲方等有关部门协商解决。
(2)、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系,进行方位坐标换算后再用(PTS-V2)全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。
依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
2)、桩位轴线的垂直引测及直径的核准
桩的垂直度采用吊锤法。
每一根桩配置一个吊锺每个挖一米进行垂直度的核准。
直径采用软尺进行测定确认整根桩的直径。
平面位置及垂直度的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
单排挖孔桩、群桩基础的边桩
沿垂直桩基轴线方向
沿顺桩基轴线方向
群桩基础的中间桩
50
75
设计为一柱一桩时,任何位置的桩平面偏差
50
50
在任何一个水平高度上的垂直度
50
75
桩垂直度容许偏差
5L/1000
5L/1000
桩身截面有效直径的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
桩身截面有效直径
+50
-0
桩底部截面有效直径
+50
-0
挖孔桩基底平面的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
挖孔桩基础底平面的允许高差
100
3、人工挖孔桩施工方法
1)、桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。
2)、开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
3)、土方运输:
在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
4)、排水:
开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
5)、护壁钢筋安装:
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
6)、护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。
7)、护壁砼施工:
护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿
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