DTⅡA型带式输送机设计.docx
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DTⅡA型带式输送机设计
港口机械课程设计报告
课题名称:
DTⅡ(A)带式输送机课程设计
姓名:
迟光杰
系部:
港口机械系
班级:
12港机1班
指导教师:
张阳
日期:
2014.5.30
成绩:
青岛港湾职业技术学院
2目录
、
一、设计任务
根据给定的设计参数,设计出一套带式输送机。
(1)输送机总装配图1张
(2)零件图(2张以上)
(3)设计说明书1份
二、计算过程
1、已知参数
(1)带式输送机的布置形式及尺寸,见图1-1;
(2)输送能力:
Q=1300t/h;
(3)输送物料:
铁矿石(粒度6-13mm);堆积密度:
ρ=2t/m3;
(4)输送机长度:
Ln=300m;提升高度H=26.2m;倾斜角度δ=5º;
(5)工作环境:
海边露天作业。
图1-1带式输送机布置形式
2、初选输送机的带速和带宽
(1)由表1-1、表2-20初定:
带速υ=1.6m/s;带宽B=1000mm。
(2)查表2-16可初定:
上托辊间距a0=1000mm;下托辊间距aU=3000mm;
按表2-13、表2-15可初定:
托辊直径取133mm,采用35°槽形前倾托辊,托辊前倾1°23′;托辊槽角λ=35°。
(3)核算输送能力
由式2-2:
Q=3.6Sκυρ
知α=37°,υ=1.6m/s;
查表1-3得:
θ=25°;
查表2-18得:
S=0.1227m2;
知δ=5º,查表2-19得:
κ=0.98;
得:
Q=3.6×0.1227×1.6×0.98×2000t/h=1385>1300t/h;
核算满足要求。
(4)根据物料粒度核算输送带宽度
由式2-4:
B≥2d+200,d=13mm;
B=1000mm≥(2×13+200)mm=226mm,
输送带宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。
3、计算圆周驱动力
(1)主要阻力FH
由式2-8:
FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ];
由表2-23查得:
f=0.025;
由表2-24查得:
G1=18.9Kg,G2=16.09Kg;
则qRO=
=
Kg/m=18.9Kg/m;
qRU=
=
Kg/m=5.36Kg/m;
由式2-11得:
qG=
=
Kg/m=225.69Kg/m;
查表2-25得:
qB=14.7Kg/m;
Ln=
m=301.146m;
则FH=0.025×301.146×9.81×[18.9+5.36+(2×14.7+225.69×)cos5°]N=20560.0N;
(2)主要特种阻力FS1
由式2-13:
FS1=Fε+Fg1;
由式:
Fε=Cε·μ0·Lε·(qB+qG)gcosδsinε
得:
Fε=0.43×0.32×(14.7+225.69)×9.81×cos5°×sin1°23′×301.146N=2344.4N;
由式:
Fg1=
得:
Fg1=
N
=1477.2N;
则FS1=(2344.4+1477.2)N=3821.6N;
(3)附加特种阻力
由式2-14:
FS2=n3·Fr+Fa
由式Fr=Apμ3
查表2-26得:
A=0.01,取p=10×104,μ3取为0.55;
则Fr=0.01×10×104×0.55N=550N
Fa=0
n3=5,共有两个清扫器和两个空段清扫器(由表2-26知:
1个空段清扫器相当于1.5个头部清扫器)
FS2=550×5=2750N;
(4)倾斜阻力
由式2-15:
Fst=qG·g·H
得:
Fst=225.69×9.81×26.24N=58095.9N;
(5)圆周驱动力
由式2-6:
FU=CFH+FS1+FS2+Fst
由表2-22查得:
C=1.30
则FU=(1.30×20560+3821.6+2750+58095.9)N
=85227.5N;
4、传动功率计算
(1)传动滚筒轴功率
由式2-24:
PA=
=
KW=136.4KW;
2、电动机功率
由式2-30:
PM=
(η=0.9,η′=0.9,η′′=0.9)
=
KW
=187.1KW;
根据带式输送机布置要求,传动系统采用双滚筒双电机模式运作,由2台电机同时工作,则每台电机功率为:
KW=93.55KW
根据《DTⅡ(A)带式输送机设计手册(第二版)》查Y-ZLY/ZSY(Y-DBY/DCY)驱动装置选择表和Y-ZLY/ZSY驱动装置组合表可知选择型号:
Y315S-4,N=110KW。
5、张力计算
(1)输送带不打滑的条件校核
由式2-16:
F2(S1)min≥FUmax
FUmax=KA·FU=1.6×85227.5=136364N
根据给定条件条件,取μ=0.4,双滚筒φ=φ1+φ2=200+200
查表eμφ1=eμφ2=4.04,eμφ=eμφ1·eμφ2=16.3
则F2(S1)min≥136364×
N=8912.6N;
(2)输送带下垂度校核
由式2-17:
F承≥
可得承载分支的最小张力
F承≥
N=29447.8N;
由式2-18F回≥
可得回程分支最小张力为
F回≥
N=5407.8N;
(3)特性点张力计算
根据不打滑条件,传动滚筒奔离点最小张力为8912.6N,令S1=8913N,据此计算各点张力如下表:
计算式
按不打滑条件计算/N
1:
1传动/N
S1=S2
8913
14017
S3=S4=1.03S2>F回min满足要求
9180
14438
S5=S6=1.04S4
9455
14871
S7=S8=1.04S6
9833
15466
S9=1.03S8
10127
15930
S10=S9+fLig(qRU+qB)cosδ+1.5Fr
11446
78341
S11=S12=1.02S10
11675
79908
S13=1.04S12
12142
83104
S14=S13+fLig[(qRU+qB)δ+Fs1+Fst]
75541
146503
S15=S16=1.04S4+2Fr
79663
152363
S17=1.02S16
81256
155410
S18=S17+fLig(qRU+qB)+1.5Fr
82575
156729
S19=S20=1.03S18
85052
161431
S21=S22=1.03S20
87604
166274
(4)确定传动滚筒合张力
根据工况要求,功率配比1:
1
FU1=FU2=
=
N=42613.75N;
S22-1-S1=FU2=42613.75N;
S22-1=FU2
=42613.75×
N=56631N;
S1=S22-1-FU2=(56631-42613.75)N=14017N;
第一滚筒合张力计算:
F1=S22+S22-1=(87604+56631)N=144.2KN;
第二滚筒合张力计算:
F2=S1+S22-1=(14017+56631)N=70.6KN;
(5)确定传动滚筒
根据F1,初选滚筒直径为1000mm,则传动滚筒的最大扭矩为:
Mmax=FU1(FU2max)
=42613.75×
N=34.1KN·m
根据传动滚筒最大合张力和最大扭矩,初选传动滚筒直径D=1000mm,输送机代号为100100.4,Fmax=210KN,Mmax=40KN·m。
(6)拉紧装置拉力
根据特性点张力计算结果,拉紧力F0为:
F0=S6+S7=(14871+15466)N=30337N=30.3KN
(7)输送带选择
初选用NN-200尼龙绳芯输送带,尼龙绳芯输送带要求的需用层数按下式计算:
Z=
=
N=4.5层
n=9
Fmax=FU+S1=(85227.5+14017)N=99244.5N
确定输送带Z=5层
按下式核算滚筒直径D:
D=CZdB1=90×5×0.9=405mm<1000mm
三、设备选型
1、驱动装置
选用Y-ZLY/ZSY驱动装置:
(1)驱动装置1:
①驱动装置组合号:
418
②电动机型号:
Y315S-4
③驱动装置代号:
Q418-5ZZ
④液力耦合器规格型号:
YOXFZ500
⑤制动器规格型号:
YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号:
ZSY450-50
⑦耦合器护罩:
YF58
⑧驱动装置架图号:
JQ418Z-Z
⑨总重量:
3874Kg
(2)驱动装置2:
①驱动装置组合号:
418
②电动机型号:
Y315S-4
③驱动装置代号:
Q418-6ZZ
④液力耦合器规格型号:
YOXFZ500
⑤制动器规格型号:
YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号:
ZSY450-50
⑦耦合器护罩:
YF58
⑧驱动装置架图号:
JQ418Z-Z
⑨总重量:
3874Kg
2、传动、改向滚筒
(1)第一传动滚筒:
①传动滚筒直径:
1000mm
②许用合力:
210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量:
170Kg·m2
⑤重量:
1908Kg
⑥轴承型号:
22236
⑦图号:
100A408Y
(2)第二传动滚筒:
①传动滚筒直径:
1000mm
②许用合力:
210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量:
170Kg·m2
⑤重量:
1908Kg
⑥轴承型号:
22236
⑦图号:
100A408Y
(2)尾部改向滚筒:
①直径:
800mm
②许用合力:
110KN
③转动惯量:
73Kg·m2
④重量:
1133Kg
⑤轴型承号:
22228
⑥图号:
100B207
⑦数量:
1
(3)头部改向滚筒:
①直径:
1000mm
②许用合力:
290KN
③转动惯量:
170Kg·m2
④重量:
1184Kg
⑤轴承型号:
22236
⑥图号:
100B308
⑦数量:
1
(4)中部改向滚筒:
①直径:
630mm800mm
②许用合力:
87KN110KN
③转动惯量:
36Kg·m273Kg·m2
④重量:
992Kg1133Kg
⑤轴型承号:
2222822228
⑥图号:
100B306100B207
⑦数量:
21
3、托辊
(1)35°槽形前倾托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6035/C4
④辊子图号:
G505
⑤托辊图号:
100C524
⑥重量:
45.5Kg
⑦数量:
287
(2)10°过渡托辊
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6035/C4
④辊子图号:
G505
⑤托辊图号:
100C511
⑥重量:
44.9Kg
⑦数量:
2
(3)20°过渡托辊
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6035/C4
④辊子图号:
G505
⑤托辊图号:
100C512
⑥重量:
45.1Kg
⑦数量:
2
(4)30°过渡托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6035/C4
④辊子图号:
G505
⑤托辊图号:
100C513
⑥重量:
45.4Kg
⑥数量:
2
(5)35°缓冲托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6306/C4
④辊子图号:
G505H
⑤托辊图号:
100C515H
⑥重量:
61.8Kg
⑦数量:
9
(6)单辊式平形梳形托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
1150mm
③辊子轴承型号:
6305/C4
④辊子图号:
G519S
⑤托辊图号:
100C560S
⑥重量:
21.1Kg
⑦数量:
91
(7)螺旋托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
1150mm
③辊子轴承型号:
6305/C4
④辊子图号:
G519L
⑤托辊图号:
100C560L
⑥重量:
33.7Kg
⑦数量:
8
(8)摩擦上调心托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
380mm
③辊子轴承型号:
6305/C4
④辊子图号:
G505
⑤托辊图号:
100C514M
⑥重量:
107.7Kg
⑦数量:
4
(9)摩擦下调心托辊:
①辊子直径:
133mm
②辊子长度:
590mm
③辊子轴承型号:
6305/C4
④托辊图号:
100C561M
⑤重量:
107Kg
⑥数量:
5
4、拉紧装置
①形式:
箱式Ⅰ型垂直重锤式拉紧装置
②最大拉紧力:
63KN
③改向滚筒直径:
800mm
④改向滚筒许用合力:
79KN
⑤改向滚筒图号:
100B107
⑥拉紧装置图号:
100D1071C
5、输送带
①形式:
尼龙绳芯带
②型号:
NN-200
③长度:
627.2m
④厚度:
4.5mm
6、清扫器
(1)头部清扫器
①图号:
100E11
②数量:
2
(2)空段清扫器
①图号:
100E21
②数量:
2
7、改向滚筒头架(H型钢)
①中心高H:
1300mm
②改向滚筒D2直径:
500mm
③改向滚筒2许用合力:
45KN
④改向滚筒D2图号:
100B205
⑤头架图号:
100JA4084
⑥重量:
1063Kg
8、改向滚筒尾架
①中心高H:
1100mm
②改向滚筒2直径:
500mm
③改向滚筒2图号:
100B305
④尾架图号:
100JB4071
⑤重量:
892Kg
9、中部改向滚筒支架
①改向滚筒直径:
630mm
②许用合力:
87KN
③转动惯量:
36Kg·m2
④重量:
992Kg
⑤轴型承号:
22228
10、中部传动滚筒支架(ZT)
①改向滚筒直径:
800mm
②改向滚筒许用合力:
300KN
③重量:
1634Kg
④改向滚筒图号:
100B507
⑤支架图号:
100JA4080ZT
11、中部传动滚筒支架(ZW)
①改向滚筒直径:
800mm
②改向滚筒许用合力:
300KN
③重量:
1616Kg
④改向滚筒图号:
100B507
⑤支架图号:
100JA4080ZW
12、垂直拉紧装置架
①改向滚筒直径:
800mm
②改向滚筒许用合力:
110KN
③改向滚筒图号:
100B207
④支座图号:
100JD802C
④导杆图号:
100JD002C
13、中间架
(1)形式:
桁架结构
(2)热轧普通槽钢规格型号:
型号:
20;规格:
200×75×9
(3)热轧等边角钢规格型号:
号数:
10;规格:
100×100×16
14、支腿
热轧普通工字钢型号规格:
型号:
63C;规格:
630×180×17
15、导料槽
L=4000mm
图号:
100M111-2
16、头部漏斗
图号:
100L1004
四、设计图纸(20123123105)
1、带式输送机布置形式
错误!
链接无效。
2、带式输送机课程设计装配图
错误!
链接无效。
3、35°前倾托辊图纸
错误!
未指定主题。
4、传动滚筒图纸
错误!
未指定主题。
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