FRP管道原材料质量标准.docx
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FRP管道原材料质量标准
原材料质量标准
1、不饱和聚酯树脂质量标准
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
邻苯树脂
食品级邻苯
间苯树脂
食品级间苯
双酚A型
乙烯基酯
1
外观
目测
黄色或浅黄色透明液体,无杂物、等异状无液体分层
2
酸值
GB/T2895—82
mgKOH/g
指定值±4。
0
3
粘度(25℃)
GB/T7193。
1—87
mPa。
S
300~500
4
固体含量
GB/T7193。
3—87
%
指定值±3。
0
5
25℃凝胶时间
GB/T7193.6-87
min
指定值±30%
6
80℃热稳定性
GB/T7193.5—87
hr
≥24
7
浇
注
体
巴氏硬度
GB3854—83
Ba
≥35
8
热变形温度
GB1634—79
℃
≥65
≥65
≥80
≥75
≥90
≥100
9
拉伸强度
GB/T2568-1995
MPa
≥65
≥65
≥80
≥75
≥80
≥80
10
弯曲强度
GB/T2570-1995
MPa
≥100
≥100
≥120
≥120
≥120
≥120
11
延伸率
GB/T2568-1995
%
>2
〉3
>2
〉3
〉2
>2
12
2、胶衣树脂质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
指定颜色的胶状液体,很好的触变性和流动性,颜料糊分散均匀,无杂质、无分层现象。
固化后的胶衣层表面光滑、色泽均匀、鲜艳、富弹性
2
酸值
GB/T2895-82
mgKOH/g
17~25
3
粘度(25℃)
GB/T7193.1-87
mPa.S
1300~6000
4
固体含量
GB/T7193.3—87
%
8~20
5
25℃凝胶时间
GB/T7193。
6—87
min
60~70
3、玻璃纤维无捻粗纱质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
不得有影响使用的污渍,颜色应均匀,纱桶应紧密、规则地卷绕成圆筒状,以保证退绕方便
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549—
%
无碱≤0。
8
中碱11.6~12.4
3
线密度
GB/T7690。
1—2001
Tex
W类(软质纱)允许偏差为±5%,变异系数应≤5%
4
断裂强度
GB/T7690.3-2001
N/Tex
≥0。
25
5
含水率
GB/T9914。
1-2001
%
≤0.20
6
可燃物含量
GB/T9914.2—2001
%
应为公称值的±0.2或±20%,取较大者(应使用含偶联剂的浸润剂)
7
棒状复合材料弯曲强度
GB/T14208-1993
MPa
应符合GB/T18369-2001(5.7)的规定
8
悬垂度
GB/T18369—2001附录B
mm
W类纱的悬垂度应≤50mm
4、玻璃纤维无捻粗纱布质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
应符合GB/T18370—2001的规定
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549-
%
无碱≤0。
8
中碱11.6~12.4
3
可燃物含量
GB/T9914。
2-2001
%
0。
4~0。
8(应使用含偶联剂的浸润剂)
4
含水率
GB/T9914。
1-2001
%
≤0。
20
5
经、纬密度
GB/T7689。
2—2001
根/10mm
不超过公称值的±10%
6
单位面积质量
GB/T9914.3—2001
g/m2
不得超过公称值的±8。
0%,其变异系数应不大于6.0%
7
拉伸断裂强力
GB/T7689。
5—2001
N/50mm
应符合GB/T18370-2001的规定
8
层合板弯曲强度
GB/T1449—83
MPa
应符合GB/T18370—2001(5.7)的规定
9
宽度和长度
GB/T7689.3—2001
宽:
cm
长:
m
宽度(一般为90.0cm、100.0cm)不得超过公称值的±;匹长(一般为100m、50m)允许偏差为匹长的±2.0%
5、表面毡质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、均匀,毡片上不得有影响使用的油斑、污渍、孔洞和原丝团等疵点
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549-
%
无碱≤0。
8
中碱11.6~12。
4
3
可燃物含量
GB/T9914.2—2001
%
6~12(应使用含偶联剂的浸润剂)
4
含水率
GB/T9914.1-2001
%
SH型≤0。
5,CR型≤0.9
(SH—手糊、CR—缠绕)
5
单丝直径
GB/T7690。
5—2001
μm
9~13
6
单位面积质量
GB/T9914.3-2001
g/m2
不得超过公称值的±5
7
抗拉强度
GB/T6006。
2—2001
N/50mm
SH—30:
≧15CH-30:
≧10
8
浸透时间
(二层)
GB/T17470—1998附录A
MPa
SH-30:
≤16CH—30:
≤10
6、玻璃纤维短切毡或针织缝编毡质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
应符合GB/T17470—1998(5。
2)的规定
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549—
%
无碱≤0。
8
中碱11。
6~12。
4
3
可燃物含量
GB/T9914。
2—2001
%
平均值2.0~8.0,极差≤6。
0
4
含水率
GB/T11966
%
一等品≤0。
20,合格品≤0。
50
5
单位面积质量
GB/T6007—2001
g/m2
单值允许偏差:
一等品公称值±20%,合格品公称值±35%.平均值允许偏差:
一等品公称值±10%,合格品公称值±20%.
6
苯乙烯溶解度
GB/T6006-2001
S
应符合GB/T17470-1998(5。
1.3)的规定
7
横向和纵向拉伸断裂强力
GB/T15232-94
N/(150mm*200mm)
应符合GB/T17470—1998(5。
1.5)的规定
8
聚酯层合板弯曲强度
GB/T1449-83
MPa
应符合GB/T17470-1998(5。
1.7)的规定
9
树脂浸透速率(23℃)
GB/T17470—1998附录A
S
≤180
10
宽度
钢卷尺
mm
允许偏差为公称值±5mm
11
卷装质量
精度0。
1Kg衡器
Kg
允许偏差为公称值±7%
7、石英砂质量标准
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
白色、颗粒均匀,无污渍、黄斑
2
含水率
GB/T9914。
1—2001
%
<0.20
3
粒度分布
过筛称量
目
10~60
4
含量
SJ3228-89
%
﹥95
8、涤纶网格布质量指标
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑
2
厚度
GB/T7689.1-2001
mm
0。
14±0.05
3
宽度
GB/T4667—1995
mm
200±5
4
单位面积质量
GB/T4669—1995
g/m2
54±5
5
织物密度
GB/T4668-1995
根/10cm
经向:
65±2纬向:
42±2
6
拉伸断裂强度
GB/T3923。
1-1997
N
经向:
≧380纬向:
≧120
9、无碱无蜡玻璃纤维网格布
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549—
%
≤0.8
3
可燃物含量
GB/T9914。
2—2001
%
0.5~2.0(应使用硅烷型增强浸润剂)
4
幅宽
GB/T7689.3-2001
mm
200±10
5
厚度
GB/T7689.1—2001
mm
0。
14±0。
05
6
单位面积质量
GB/T9914.3-2001
g/m2
65±5
7
原丝代号*股数
JC/T176-1996
经向(24t*2)*2,纬向24t*2
8
目数
JC/T176—1996
目/25。
4mm
经向:
12±1纬向:
8±1
9
拉伸断裂强度
GB/T7689.5—2001
N/(25mm*100mm)
经向:
≧450纬向:
≧170
10、涤纶夹砂布质量标准
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑
2
厚度
GB/T7689.1-2001
mm
0.14±0.05
3
宽度
GB/T4667-1995
mm
300±5
4
单位面积质量
GB/T4669-1995
g/m2
65±5
5
织物密度
GB/T4668-1995
根/10cm
经向:
118±2纬向:
54±2
6
拉伸断裂强度
GB/T3923.1—1997
N
经向:
≧538纬向:
≧277
11、过氧化甲乙酮(MEKP)(固化剂)
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
无色透明液体
2
活性氧含量
%
10±0.2
3
闪点
GB1671-88
℃
﹥80
12、环烷酸钴(促进剂)质量标准
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
紫色澄清液体
2
钴含量
滴定
%
0。
6±0.05
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- FRP 管道 原材料 质量标准