检修车间操作规范.docx
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检修车间操作规范
目录
第一篇检修车间管理制度
第一章检修车间职责----------------------------------1
第二章检修车间主任职责------------------------------1
第三章检修车间班长岗位职责--------------------------2
第四章设备管理员岗位职责----------------------------4
第五章其他--------------------------------------5
第一节值班人员管理制度------------------------------2
第二节卫生及劳动纪律--------------------------------3
第二篇检修车间安全技术操作规范
第一章总则-----------------------------------------
第一节车间管理------------------------------------
第二节工作场所安全管理----------------------------------
第三节检修人员着装及上岗前培训----------------------
第四节检修工作中应注意事项-------------------------
第五节工、器具的使用------------------------------
一、一般工具---------------------------------------------
二、电、气工具和用具的使用--------------------------
第六节燃油设备的检修------------------------------
第七节锅炉设备检修一般注意事项---------------------
一、燃烧室内的检修---------------------------------
二、烟道内的检修-----------------------------------
三、过热器及电除尘的检修(详见附件)------------------
第八节转油机械的检修-------------------------------
第九节设备的吊装起重(详见附件)---------------------
第二章电焊和气焊----------------------------------7
第一节一般要求-----------------------------------
第二节电焊--------------------------------------
第三节气焊--------------------------------------
一、一般要求--------------------------------------
二、氧气瓶和乙炔瓶的使用---------------------------
三、减压器---------------------------------------
四、橡胶软管的使用--------------------------------
第四节氩弧焊-----------------------------------
第三章高处作业----------------------------------
第一节注意事项---------------------------------
第二节脚手架的拆除-----------------------------
第三节辅机及泵类的检修--------------------------
第四节其它(详见附件)--------------------------
第四章电气检修----------------------------------
第一节维修人员要求----------------------------------
第二节高压设备的检修---------------------------------
第三节二次回路的检修---------------------------------
第四节低压配电装置维修------------------------------
第五章仪表检修----------------------------------
第一节现场管理制度-----------------------------
一、培训制度------------------------------------
二、故章处理制度-----------------------------------------------------------------
第二节原理及运行-----------------------------------
第三节仪表的校验------------------------------------
第二篇检修车间安全技术操作规范
第一章总则
在实现增产节约的同时,确保职工的安全、健康、保证人力、设备不受损失,制定本规范。
第一节车间管理:
1、车间内配有足够的照明,门口和通道禁止存放杂物。
2、各类物品必须分类合理,整齐存放并设置警示或标志牌。
3、保持卫生清洁完整、无死角、无任何残留物。
4、车间内所配用或使用的设备、工器具必须达到安全标准,设备完好。
防护设
施齐全,工器具齐全,无损伤和安全阴患。
5、各种记录齐全,原始记录及时、内容齐全并及时上报车间内,禁止存放储存
易燃物品如:
汽油煤油漆酒精等。
6、工具及备件库禁止烟火并做好相应的防火措施。
第二节工作场所的安全管理
1、工作场所各类设备,按规范放置,多台焊机要并列整齐排放中间隔离相应的
通风距离,(1米左右)接线端护罩齐全,接触良好,无发热现象,焊线摆放有序。
2、氧气瓶,乙炔瓶,按规定放置,(两瓶间距不小于5m离工作点不小于10m),
具体事宜详见电气焊规范。
3、所拆装的零件应规范有序放置,现场无杂现象。
4、各种公用器具、吊装绳具等,应分类整齐放置。
5、班长和临时指派的负责人是施工现场的第一安全员,负责工作期间的安全事
项。
有权拒绝违章指挥和监督做好安全工作。
6、施工现场应做到人走物净,不留任何隐患。
第三节检修人员着装及上岗前的培训
1、新调入员工没有检修工作高岗的经历,须进行必要有针对性的安全基础培训,在指导老师的监督不上岗实习,不能独立从事操作,有恐高症者不能蹬高作业。
2、使用可燃物品(如:
乙炔、凝化汽等)的人员,必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则。
3、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器咬住的部分,工作时必须穿工作服,衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾或穿长衣服。
检修人员进入检修现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女检修人员禁止穿裙子、高跟鞋、留长发。
工作时应穿缘鞋、戴手套,做好相应的防护措施。
4、进入检修现场必须戴安全帽。
第四节检修工作中应注意事项
1、机器的转动部分必须装有防护设施,禁止在机器转动时,从靠背和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。
2、对于正在转动中的机器,不准卸和校正皮带或直接用手往皮带上扶摸。
3、在机器完全停止以前,不准进行修理工作,检修中的机器应做好相应的安全措施,如:
切断电源、水源、气源所有开关闸板、阀门等应关闭,以上地点都应挂上警示牌,必要时还应采取可靠的制动措施,检修工作负责人必须在检修前对上述措施进行检查,确认无误后方可开始工作。
4、禁止在栏杆管道靠背轮安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立如:
必须在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。
5、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置,使用中不能善自将接地拆除。
6、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守《电业安全工作规程》等其它规范。
7、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找有关人员处理,否则不准使用。
8、发现触电,应立即将有关设备电源切断,用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器救制;对油开关、变压器可使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器,不得已时可用干沙;地面上的绝缘油着火,应用干沙灭火。
第五节工、器具的使用
一、一般工具:
1、使用工具前进行检查,不完整的工具不准使用。
2、大锤和手锤的锤头须完整,其表面须光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入裂纹等情形;大锤和手锤的柄用整根的硬大木制成,不准用大木料劈开制作,应装得十分牢固,并将头部用楔栓固定。
锤把不可有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。
3、用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)须戴防护镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤旁人;凿子被锤击部分有伤痕不平整,沾有油等,不准使用。
4、锉刀、手锯、木钻、罗丝刀等手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
5、砂轮必须进行定期检查。
砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮必须装有用钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块;防护罩至少要把砂轮的上半部分罩住。
禁止使用没有防护罩的砂轮(特殊工况需要的手提式小型砂轮除外)。
使用砂轮研磨时,应戴防护镜或装设防护玻璃,用砂轮磨工具时应使火星向下,不能用砂轮的侧面研磨。
6、使用钻床时,须把钻眼的物安设牢固后,才可开始工作;清除钻孔内金属碎屑时,必须停止钻头的转动。
不准用手直接清除铁屑。
使用钻床不准戴手套。
7、使用手工锯削进,工件必须夹牢,用力均匀,往复次数不宜可快;往复时锯条与工件保持8ْ--12ْ倾斜,以便于排屑,减少锯条磨损。
二、电气工具和用具的使用:
1、使用前必须检查电线是否完好,有无接地线,好的绝缘不好的不准使用;使用中发生故障,须立即停止使用,送交专业人员修理。
2、不熟电气工具和用具使用方法的检修人员,不准擅自使用。
3、使用电钻等电气工具时,须戴绝缘手套。
4、在金属容器内工作时,必须使用24伏以下的电气工具,装设额定动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器;并设专人不间断监护,漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面。
5、使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分;在梯子上使用时,应防止感应电坠落的安全措施。
6、使用行灯必须注意下列事项:
(1)行灯电压不准超过36伏,在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,行灯电压小于12伏。
(2)行灯电源应由携带式或固定的降压变压器供给,变压器应放在容器外面且安全的地方。
7、电气工具和用具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免重车和重物压在电线上。
第六节燃油设备的检修
1、燃油设备检修开工前,检修工作人员和当值运行人员必须共同将被检修设备与运行系统可靠地隔离。
在与系统油罐、卸油沟连接处加装堵板,并对被检修的设备进行有效地冲洗和换气,测定设备冲洗换气后的气体浓度。
严禁对燃油设备及油管道采用明火办法测验其可燃性。
2、油区检修应尽量使用有色金属制成的工具。
如使用铁制工具时,都应采取防止产生火花的措施,如涂油、加铜垫等。
3、油区检修使用的临时动力和照明的电线,应符合下列要求:
(1)电源应设置在油区外面。
(2)横过通道的电线,应有防止被轧断的措施。
(3)全部动力线或照明线均有可靠的绝缘及防爆性能。
(4)禁止把临时电线跨越成架设在有油或热体管道设备上。
(5)禁止把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部。
(6)用手电筒照明时应使用塑料电筒。
(7)所有临时电线在检修工作结束后,应立即清除。
4、燃油设备检修需要动火时,应办理动火工作票。
动火工作票的内容应包括动火地点、时间、工作负责人、监护人、审核人、批准人、安全措施等项。
动火工作票的批准权限须经厂主管生产的领导(总工程师)批准。
5、在油区进行电、火焊作业时,电、火焊设备均应停放在指定地点,不准使用漏电、漏气的设备。
火线和接地线应完整牢固禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。
电焊机的接地线在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接处不准采用远距离地回路。
6、在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其它管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施;靠油罐一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。
7、在油罐内进行明火作业时,除做好其它防护措施外,应将通向油罐的所有管路系统隔绝,拆开管路法兰通大气,油罐内部都应冲洗干净,并进行好的通风。
第七节锅炉设备检修一般注意事项
一、一般要求:
1、在锅炉内部进行检修工作前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等联通处用有尾巴的堵板隔断;或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关上锁,然后挂上警示牌,电动阀门须将电动机电源切断,并挂上警示牌。
2、在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前,须把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系,将给煤机、送风机、电除尘、炉排减速机等电源切断,并挂“禁止起动”的警示标志。
3、燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,不准入内进行检修。
若有必要进入60℃以上的燃烧室或烟道内进行短时间的工作时,应订出具体的安全措施,设专人监护,并经厂主管生产的领导(总工)批准。
在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆装置的放置)要与运行油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。
4、在检修人员进入燃烧室、烟道以前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。
检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉、油、气等。
二、燃烧室内的检修:
1、检修人员进入燃烧室内进行检修工作前,检修负责人必须检查燃烧室是否能安全地进行工作,并检查燃烧室和第一段烟道内的灰和焦渣是否已清扫干净,然后才可进入。
如需对锅炉进行紧急检修而未能预先清理,现场领导人必须先查明燃烧室内确实没有悬挂着的大块焦渣,没有积存着的热灰和焦渣,没有损坏的炉墙、砖块等,以及其它可能落下的物体,确认无误后方可允许进入。
2、在燃烧室工作需加强照明时,可由电工安设110V、220V临时性的固定电灯,电灯、电线应绝缘良好,并安装牢固,放在碰不到的高处,并由负责人检查。
3、在燃烧室内工作,如需开动引风机加强通风和降温时,需先通知内部工作人员;必要时应先到锅炉外面,待引风机开启后,锅炉内部灰尘减少后再进入(注意观察负压量)。
4、燃烧室内调换炉管、水冷壁管或拆砌炉墙时,如没有可靠的隔离措施,下面不准站人。
三、烟道内的检修:
1、在烟道内进行检修工作前一般应先清扫,如因工作紧急不能预先清扫时,检修工作负责人应按要求检查各项安全措施。
2、在烟道内进行检修工作时,应有一人站在人孔外面递送材料和工具并加以监护。
3、在受热面的管子上工作时,应铺设木板,并固定牢固。
4、在烟道内进行工作时,必须打开所有的人孔门以保证足够的通风。
如需起动引风机来加强通风时,检查人员必须撤离工作区。
三、过热器及电除尘的检修(详见附件)
第八节转油机械的检修
1、所有转动机械(如风机、泵、碎煤机、给煤机等)在开始检修前,检修负责人应检查防止转动的各项安全措施。
2、运行人员应将停止转动机械的原因和切断情况做好详细记录,检查工作结束后,检修工作负责人应正式通知运行人员。
运行人员只有在接到检修负责人的正式通知并到现场检查确无离开有关设备后,才可以取消警示牌,恢复设备的使用,并记入运行日志。
3、所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
4、转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在机械内部后才可以关孔门。
5、转动机械检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,否则不准起动。
6、引风机、送风机等检修后,在试运行前检修工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室、烟道、空预器等处确无人方可试运行。
7、在转动机械运行起动时,除运行操作人员外其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置以防止转动部分飞出伤人。
第九节设备的吊装起重(详见附件)
第二章电焊和气焊
第一节一般要求
1、未经专门培训的人员不准进行焊接工作。
焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须达到相应的技术要求,经过基本考试和补充考试,并持有相应的合格证,方可允许工作。
2、焊工应穿相应的工作服(帆布)、戴工作帽、上衣不准扎在裤子内,口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。
3、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
4、不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。
在特殊情况下,需在带压或带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经厂主管生产的领导(总工)批准。
对承重构架进行焊接,必须经过有关技术部门许可。
5、禁止在装有易燃易爆物品的容器上,或在油漆未干的结构或其它物体上进行焊接。
6、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接,在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况采取安全可靠措施(用围屏或棉布遮盖)。
7、对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器应先用水蒸汽吹洗,或用热碱水冲洗干净,并将盖口打开,方可焊接。
8、在风力超过5级时禁止露天焊接或气割;但风力在5级以下、3级以上露天焊接或气割时,必须设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。
9、下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作。
如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。
10、在可能引起火灾如场所附近进行焊接工作时,必须备有必要的消防器材。
11、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅,掉落引起火灾的措施以及烫伤、触电、爆炸等措施,焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火中留下。
12、在高进行焊接工作,必须遵照高空作业的有关规定。
13、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止蹬在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。
14、在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其它金属容器内进行焊接工作,应有下列防止触电的措施。
(1)电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上,或穿橡胶鞋,并穿干燥的工作服。
(2)容器外面设有看见或听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。
(3)容器内使用的行灯,电压不准超过12V。
行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。
(4)行灯用的变压器及焊接变压器,均不得携入锅炉及金属容器内。
(5)在密闭容器内,不准同时进行电焊及气焊工作。
(6)在坑井或深沟内进行焊接时,应做好相应防护措施,并设有监护人。
第二节电焊
1、在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设挡风屏,防止弧光伤害周围人员的眼睛。
2、在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋。
3、固定或动的电焊机外壳及工作台,必须有良好的接地。
4、电焊工作用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。
如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘。
连接到电焊钳上端,至少有5米为绝缘软导线。
5、电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密闭箱匣内。
6、电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。
7、电焊钳必须符合下列几项要求:
(1)须能牢固地夹住焊条;
(2)保证焊钳与焊条接触良好;
(3)更换焊条要便利;
(4)握柄必须为绝缘耐热材料制成。
8、电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装设护罩。
9、电焊工应具备下列防护用具:
(1)镶有滤光镜的手把式面罩或盔式面罩;
(2)电焊手套;
(3)橡胶绝缘鞋、鞋套;
(4)清除焊渣用的平光眼镜(防护镜)。
10、电焊工所坐的蹬子,须用木材或其它绝缘材料制成。
11、电焊工在合上电焊机开关前,应先检查电焊设备。
如外壳接地是否良好,电焊机的引出线是否绝缘损伤,短路或接触不良等现象。
12、电焊工更换焊条,必须戴手套,以防触电。
13、清理焊渣时必须戴上白光眼镜或用面罩遮挡,避免对着人的方向敲打焊渣。
14、在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。
只有在摘除绳具后,方可焊接。
15、不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下,电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止对外损坏。
16、严禁借用运行中的设备、管道、钢丝绳等作为焊接搭线。
17、当电焊设备正在通电时,不准触摸导电部分。
18、电焊工离开现场,必须把电源切断。
第三节气焊
一、一般要求:
1、气瓶储存的场所应具有耐火性能,通风良好,地面平滑,砸击时不会出现火花。
2、氧气、乙炔应分开放置,其间距不小于5米。
3、气瓶周围10米内,不准堆放可燃物品;不准进行锻造、焊接等明火工作;不准吸烟;并备有消防用具。
4、带气的气瓶应垂直立放,空的气瓶可以平放,但每一层都应垫有木制或金属制型板,堆叠高度不超过1.5米。
5、气瓶应远离取暖设备:
6、气瓶搬运应遵守下列规定:
(1)气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车;
(2)运输乞瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内,若没有承窝木架时,应加设其它的防撞击设施;
(3)全部气瓶的气门应朝一个方向;
(4)用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置;
(5)为防止气瓶在运输中滚动,应将其可靠地固定;
(6)无论是空瓶或是已充满的气瓶,都应将瓶颈上的保险帽上好;
(7)气瓶必须保证不初步油脂、沥青等污染;
(8)严禁氧气瓶、乙炔瓶放在一起,也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起搬运。
二、氧气瓶和乙炔瓶的使用:
1、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启¼转,吹洗1—2分钟,然后用专用的扳手安上减压器。
工作人员应站在阀门连接的侧方。
2、气瓶上的阀门或减压器门,若出现毛病应立即停止工作,进行修理。
3、氧气瓶在通过试验合格,带有验印方可使用。
4、氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;乙炔瓶涂白色,并用红色标明“乙炔”字样;氮气瓶应涂黑色,并用黄色标明“氮气”字样;使用中严禁改变气瓶的涂色和标志。
5、氧气瓶内的压力降到0.196千帕,不准再使用,用过的瓶应注明空瓶。
6、氧气阀门只准使用专门的扳手开启,不准使用凿子、锤子开启;乙炔阀门须用特殊的专用扳手开启。
7、在工作地点,最高只许有两个氧气瓶,一个工作、一个备用。
8、使用中的氧气瓶、乙炔瓶应竖直放置,并固定起来;氧气瓶和乙炔瓶的距离不小于8米。
9、严禁使用没有减压器的氧气瓶。
10、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
11、在使用中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
12、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒。
三、减压器:
1、减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一律不准使用。
2、将减压器安装在气瓶阀门或输气管前,应注意下列事项:
(1)减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂应擦洗干净;
(2)外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替);
(3)预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其它人员不准站在吹气方向附近;
(4)应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门;开启阀门不准猛开,应监视压力,以免气体冲破减压器;
(5)减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻,禁止用火烤;
(6)减压器如发生自动燃烧,应迅速把氧气瓶的阀门关闭;
(7)减压器需长时间停用时,须将氧气瓶的阀门关闭;工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,由焊工保管。
四、橡胶
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