供应商管理5.pptx
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供应商管理5.pptx
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SQE供应商质量管理供应商质量管理主要内容主要内容供应商的开发和评定衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系企业的挑战Factory用户供应商企业生存企业生存/发展发展成本是否满意?
成本是否满意?
工资成本/缺陷成本/商务成本/贵公司如何面对国际性挑战?
质量如何?
管理体系告诉您大量秘密成本如何?
服务如何?
顾客要我们有TQM全面管理体系质量重点前移质量重点前移质量是生产出来的质量更是策划出来的缺陷检验预防时间质量成本生产转移势在必行您的工资成本不高您的单件成本又如何您的单件成本又如何TQM也是T:
时间Q:
质量M:
价格服务质量又如何提高?
服务质量又如何提高?
国际上制造行业国际上制造行业工资成本很高工资成本很高衡量运用预防性质量保证方法的经济性的尺度是它的花费和收益之差衡量运用预防性质量保证方法的经济性的尺度是它的花费和收益之差花费和收益收益花费花费和收益相同效益起点使用预防性质量保证方法的经济性使用预防性质量保证方法的经济性FMEASPC100.0开发和策划采购和生产10.01.0开发开发批量试生产批量试生产顾客顾客每个缺陷花费的马克0.1旧与新质量观对比旧与新质量观对比v质量是质量管理部门的事v要提高质量公司就得花费巨资(其实公司在为不良质量付费!
)v错误总是难免的v一些主要的缺陷应该解决,但许多小毛病可以不管v改进质量就是不断地小修小补v改进质量太费时间v质量计划主要是针对产品或制造部门的v供应商需要价格上有竞争力旧的观念新的观念质量是每一个人的事随着质量的提高,成本会下降(6质量极大地降低了不良质量成本)应追求完美无缺,使顾客完全满意任何缺陷都是不可接受的改进质量既要小修小补,也要大刀阔斧改进质量可以节约时间质量改进涉及所有部门和过程,包括行政和服务部门及它们的工作过程供应商需要质量上有竞争力旧的关于成本与质量关系的假设旧的关于成本与质量关系的假设旧的信息故障成本00故障成本新的关于成本与质量关系的假设新的关于成本与质量关系的假设成本/质量曲线新的信念故障成本00故障成本失误成本举例失误成本举例内部内部v样品认可重复进行v重新设计v返工v报废v材料浪费v设备利用率降低(经济性尺度改变)v分选检验v因故障停机(电)时间v缺陷原因分析v非计划内维修v修改文件v由于人员素质不够而造成工作缺陷v推迟投放市场时间v策划失误v指令失误失误成本举例失误成本举例内部内部v停产停工v改签v因失误而解雇人员v贬值v查问v较贵的或没必要的运输v等待时间v途中时间v图纸更改v部分保险金v更改成本v期限推迟v咨询失误v对市场分析不够造成的后果失误成本举例失误成本举例外部外部v保修成本v在顾客处进行的返修v常规处罚v违犯保护法v顾客索赔v要求赔偿v产品责任成本v部分媒体活动若对质量成本的分布进行观察,故障成本往往在质量成本中占最大的比例,再对故障成本的组成进行分析,可以得出如下结果,例如:
废品37%,返工23%,保修/优惠40%。
据此可以确定质量改进的措施的重点,常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值,质量成本的知识是控制企业的经济性的前提,以上所定义的质量成本并没有对所有的失误成本进行完全的考虑。
报价单项目:
报价单项目:
原材料单价,原材料损耗率,设备加工费,人员加工费材料管理费,间接管理费,运输包装费,税率,利润等主要内容主要内容企业的挑战衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系供应商的开发和评定一、选择合适供应商的市场背景一、选择合适供应商的市场背景1.微利时代更凸现采购价值2.商业环境的改变导致供应链复杂程度提高商品类别的复杂性物流需求的复杂性产品成本的持续降低产品质量的不断提高供应商业绩的评估3.采购成本由20提高到6080二、现代市场促使采购角色的转变二、现代市场促使采购角色的转变经营观点经营观点传统观点传统观点单纯采购任务导向物料需求作业流程只着眼供应商价格第一官僚架构现代观点现代观点货源搜寻远景导向客户需求价值创造利用外部资源双赢伙伴关系三、现代市场促使采购角色的转变政策及操作三、现代市场促使采购角色的转变政策及操作传统观点传统观点本地采购敌对关系采购订单来料检验压迫降价紧急采购现代观点现代观点全球采购战略联盟长期合同持续改进联合成本管理供应商早期参与四、使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据:
四、使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据:
依据供应市场的情况;依据市场需求的迫切性;依据产品的复杂性与技术更新速度;依据对产品质量的要求;成本压力;依据供应商的生产工艺;该产品的长期需求;依据供应商的市场竞争力;与供应商的长期战略伙伴关系;供应商自身组织结构的变化;考虑供应基础的整合;供货的连续性;
(1)供应商数量确定的依据:
)供应商数量确定的依据:
完全与开放的竞争;限制性竞争;技术上的竞争;单一供应;唯一供应;一品二点;一品多点;集成性供应供应商的数量供应商的数量
(2)一家供货的原因分析:
)一家供货的原因分析:
该产品只有一家供应商;优良的产品质量可以免检;订单数量太少;与供应商的特殊关系(战略伙伴);进行中的长期协议;优良的生产过程控制;供应商拥有某项专利或特殊工艺;持续的降价要求;具有交货(JIT)的能力;良好的服务与全力配合;一品多点所需投入的额外成本太高;客户指定的供应商;(3)多家供货的原因分析:
)多家供货的原因分析:
技术与质量的原因;交货矛盾突出;价格竞争使客户获利;避免由于一家供应商造成供应商控制客户;政府采购法的规定;以少量订货测试新供应商的能力;多家供货所需投入的额外成本较低;战略伙伴供应商优先选用供应商主要业务集中在这些供应商;合格供应商部分业务集中在这些供应商;可能淘汰的供应商只保持已存在的业务,不发展新业务;确定要淘汰的供应商供应商的关系供应商的关系1.供应商评估,选择的流程供应商评估,选择的流程
(1)初步评估;
(2)报价(3)全面评估;(4)选择合适的供应商;2.供应商评估标准包括两方面内容:
供应商评估标准包括两方面内容:
供应商的质量保证体系;企业正常运行的各个方面;3.供应商初步评估标准供应商初步评估标准企业概况,技术与生产能力,设备状况;4.供应商的质量保证体系:
供应商的质量保证体系:
(1)ISO9001:
2008
(2)ISO/TS16949:
20095.供应商全面评估供应商全面评估
(1)供应商质量保证体系;
(2)企业正常运行的各个方面/现场审核;质量;成本;交货;设计;管理;持续改进;供应商关系与控制;新产品开发的支持;(3)供应商评估标准实例初步评估标准;质量保证体系;现场审核;在供应商的业绩管理中,一般排列在最后在供应商的业绩管理中,一般排列在最后5%的供应商被称为的供应商被称为“顶级关注顶级关注”供应商,这些供应商可能无法获得新的业务,供应商,这些供应商可能无法获得新的业务,处于处于“顶级关注顶级关注”状态。
状态。
1.什么是供应商的合格的产品质量什么是供应商的合格的产品质量供应商能提供符合客户质量要求的产品(适用,安全,耐用)产品质量和质量成本防止过左或过右倾向2.供应商产品质量保证的三不原则供应商产品质量保证的三不原则不制造不良品:
工艺控制不接受不良品:
层层把关不使不良品流出:
最终把关质量管理的基本概念和原则质量管理的基本概念和原则1.采购市场结构与产品价格采购市场结构与产品价格计划经济时代的指令性价格市场经济时代的市场调节性价格市场变化的随机性与规律性-原材料,-劳动力,-规模经济效应,-市场的开发与封闭,-市场竞争力与经济发展2.价格分析的基本原则价格分析的基本原则-战略性,-合理性,-竞争性,产品价格的基本类别-原材料价格与产品价格-样品价格-小批量产品价格-大批量产品价格供应商应该考虑的问题供应商应该考虑的问题3.从客户的角度看供应商的报价供应商的报价-客户产品的材料成本材料成本与总成本的关系材料成本的竞争性(Benchmarking)认可供应商的合理利润-双赢原则供应商的选择原则与价格的关系4.从供应商的角度看自己的报价价格与企业发展战略利润与降价空间价格的竞争性价格与批量的关系5.成本与价格的关系价格-体现产品最终价值的商业结果成本-为组成产品的各个元素所需要支付的代价成本的总和,利润及税收形成产品的价格DMAIC过程活动重点及其工具过程活动重点及其工具阶段定义活动要点常用工具和技术界定阶段(Define)确立改进活动的目标。
高层次目标可以是组织的战略目标,如高的投资回报率和市场份额。
在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出。
在项目这一级,目标可以是降低缺率和增加产出率项目启动寻找y=f(x)头脑风暴SIPOC图因果图排列图亲和图平衡记分卡顾客之声质量功能展开树图立场图劣质成本流程图SDCA分析项目管理测量阶段(Measure)测量现有过程或体系。
制定合理的、可靠的衡量标准,以监督过程的进度,首先确定目前的状况或水准确定基准测量y.x排列图测量系统分析PDCA分析检查表因果图失效模式分析水平对比法抽样计划散布图过程能力指数直方图过程流程图劣质成本趋势图分析阶段(Analyze)分析过程或体系以确定应用哪些方法来消除目前业绩与目标之间的差异。
应用统计技术来指导分析确定要因确定y=f(x)头脑风暴法水平对比法抽样计划方差分析因果图清洁(5S)法假设检验箱线图PDSA分析劣质成本分析多变量图排列图审核试验设计回归分析直方图改进阶段(Improve)改进过程或体系.运用新方法、新观点、新理论,勇于创新,大胆开拓,达到预期的目标值。
应用项目管理、目标管理等管理工具,应用统计方法来确认这些改进消除要因优化y=f(x)试验设计展开操作(EVOP)质量功能展开测量系统分析正交试验过程改进响应曲面法控制阶段(Control)控制过程或体系。
通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系或过程制度化维持成果更新y=f(x)控制图过程能力指数统计过程控制标准操作程序(SOPS)防差错措施过程文件控制主要内容主要内容企业的挑战供应商的开发和评定分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系衡量供应商的质量v统计技术是一项收集、整理、计算、分析和处理统计数据的技术。
统计技术又称为数理统计。
v统计数据是事物进展过程中的写照,是事物的数量表现。
应用统计技术的目的是研究统计数据内在数量的规律性,以揭示事物的本质,使人们对事物有科学的认识。
可见,统计技术是人们科学认识客观事物的工具。
v统计技术是国际通用工程语言。
统计技术统计技术统计技术分为两类:
统计技术分为两类:
1.描述性统计技术2.推断性统计技术描述性统计技术:
描述性统计技术:
对统计数据进行整理和描述的技术,称为描述性统计技术。
属于此类技术的常用方法有调查表、头脑风暴法、水平对比法、分层法、排列图、因果图、树图、关联图、直方图、散布图、矩阵图、流程图、系统图、过程决策程序图、柱状图、饼分图、环形图、雷达图、甘特图、折线图、砖图、对策表、SPC图过程解力分析等。
推断性统计技术:
推断性统计技术:
在统计数据描述的基础上进一步对其所反映的问题进行分析,解释和作出推断性结论的技术,称为推断性统计技术。
属于此类技术的常用方法有抽样检验、假设检验、正交试验、可靠性分析、参数估计、回归分析、方差分析、时间序列分析、模拟等。
收集统计数据数字资料非数字资料计量数据计数数据统计数据的来源一是直接观察,测量或调查研究得到的数据,这种数据称为第一手数据二是从别人那里得到的数据,这种数据称为第二手数据统计数据分类v整理统计数据整理统计数据一般来说,收集到的数据不能直接使用,而要经过整理无才能使用,整理的目的是使数据系统化、条理化,使之符合统计分析的要求,如果数据多,应按分层法对数据进行分层。
v处理统计数据处理统计数据处理统计数据是根据研究对象和研究目的以及统计数据的特点,选用适宜的统计技术方法对统计数据进行计算和分析,并作出结论的过程。
统计技术的功能是记录事物的过去状态,描述事物的现在状态,推断事物的未来状态。
在处理统计数据中,无论是进行描述还是进行推断,其中最主要的工作是分析。
注意数据的来源和质量
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