金属焊接切割安全技术交底.docx

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金属焊接切割安全技术交底

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金属焊接、切割安全技术交底

一、电焊安全技术基本知识

（一）焊接方法分类

1、熔焊

在焊接的过程中，将焊接接头加热至溶化状态，不加压力完成焊接的方法叫熔焊，也称为熔化焊。

按照加热方法的不同，熔焊的基本方法又可以分为：

气焊、电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊等。

2、压焊

在焊接的过程中，必须对焊件施加压力（加热或者不加热）完成焊接的方法称为压焊，也称为压力焊。

常用的压焊方法在电阻焊、摩擦焊及锻焊等。

3、钎焊

采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点的温度，利用液态钎料润湿母材、填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接的方法，称为钎焊。

钎焊又可以分为烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。

（二）电焊安全用电

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1、电焊作业触电事故的原因

（1）手或身体的某部分接触到焊条、焊钳或焊枪等带电的部分，而脚或身体其他部分对地面或金属机构之间绝缘不好；

（2）手或身体某部分接触到裸露而带电的接线头等部分或者绝缘失效的电线。

（3）电焊机的一次绕组与二次绕组的绝缘损坏，手或身体接触到二次线路的裸导体，而二次线路又缺乏保护措施；

（4）利用厂房的金属机构、管道等或其他金属物体作为焊接回路，而人触及到上述金属物体；

（5）电焊机外壳漏电而外壳又缺乏良好的保护措施，人接触到外壳而漏电；

（6）操作过程中触及破损的电缆、开关等；

（7）登高进行焊接作业时触及或靠近高压线而引起触电。

2、防止触电的安全措施

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隔离防护。

电焊设备应有良好的隔离防护装置，以避免人与带电体接触。

伸出箱外的接线端应在防护罩内。

电焊机的电源线应设置在靠墙壁、不易接触的地方，其长度一般不应超过2~3m。

各设备与墙壁之间至少要有1m宽的通道。

绝缘。

电焊设备和线路带电导体，对地、对外壳之间，或相与相、线与线之间，都要有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ。

自动断电装置。

自动断电装置使电焊机在引弧时电源开关自动合闸，停止焊接时电源开关自动掉闸，不仅能保证安全，还能减少电能的损耗。

安装漏电保护装置，当发生触电事故时，自动切断电源。

采取接地或接零措施，但需要强调的是电焊机的二次端与焊接工件不得同时接地或解零。

二、电弧焊安全交底

（一）手工电弧焊作业中的危害

手工电弧焊作业中的危害主要是点击伤害主要点击伤害、弧光和电热的伤害、焊接烟尘的伤害、机械性伤害、火灾或爆炸的危害。

1、手工电弧焊的弧光和电热伤害主要是：

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电光性眼炎和皮肤炎。

电弧不仅产生高温还会产生弧光，弧光中含有强烈的可见光和紫外线、红外线，其中可见光会造成目眩，紫外线辐射会伤害眼睛，轻者造成电光性眼炎，重者会使视力下降甚至失明，红外线长期刺激眼球，能引起眼睛水晶体发暗和白内障等病变。

裸露的皮肤长时间被电弧光照射会引起变红、脱皮和体温升高。

电弧灼伤。

电弧高温对人体的灼伤主要是：

焊接和切割工作时电弧灼伤；带负荷操作电焊机开关。

被电弧灼伤。

电弧焊金属熔液以及红热的焊件还会造成人体灼伤。

2、焊接烟尘的伤害

焊接过程中产生大量的有害气体和烟尘，如不采取措施，可能会造成中毒、尘肺、电弧焊烟热等伤害。

3、火灾和爆炸危害

电弧焊飞溅的火星可能引起火灾和爆炸；电焊机本身绝缘不良或者导线通过电流过大、乱拉电线特别是二次侧的焊接线不正确搭接会引起火灾；焊接或切割承装油罐、油桶等处理不当可能引起爆炸；因此在焊接和切割的过程中要注意防止火灾和爆炸事故。

（二）防止电击的措施

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为了防止电击事故，处按有关规定正确选择焊接工具以及采取防止触电的安全措施外，还要注意以下事项：

1、焊条夹钳的安全要求

导线不得外露；夹钳手柄与钳口之间应设置护手挡板；焊钳的弹簧失效时，应即使更换；钳口应经常保持清洁。

2、电缆的安全要求

电缆要轻便柔软，能任意弯曲的扭转，便于操作。

要有适当的长度。

一次侧的长度一般为2-3m，电焊机与焊钳间的长度一般为20-30m。

二次线圈的回路线应该使用规定的橡胶绝缘电缆，禁止使用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物体。

不得把电缆放在电弧附近或炽热的金属物体上，避免高温烧坏绝缘层。

电焊机的导线应为整根的，中间不得有接头，断线接长使用，接头不得超过2个，并防止碾压和磨损。

3、操作电源开关和装拆保险的安全要求

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操作开关时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并防止电弧灼伤。

不得带负荷作业。

应按照顺序送电和断电。

4、电焊工操作安全要求

焊接工作前，应对焊接设备和工具进行检查。

改变电焊机接头、转移工作地点、检修等作业不得带电进行。

对于空载电压和工作电压较高的焊接作业，以及在潮湿工作场地操作时，还应在工作台附近铺上橡胶垫。

在容积小的舱室、金属结构物内以及其它狭小的工作场所操作时，要穿戴好防护用品并采取衬垫、轮换工作和安全监护等措施。

5、焊条的安全更换

更换焊条应在电焊机处于空载电压条件下进行，并尽量安装空载自动断电装置。

6、加强个人防护

焊工在作业时，应正确配戴或使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩、绝缘垫、工作服等防护用具。

（三）防止电弧伤害的措施

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要使用符合要求的面罩。

面罩上的滤光片要根据电流的强度选择，在高处作业时要使用头戴式电焊面罩。

电焊辅助工应配戴防护眼镜。

在小件焊接的固定场所，要设置防护屏。

焊接围着应安排得使弧光离墙0.5m。

禁止在近处用眼睛直接观看弧光，也不得任意更换滤光镜片的色号。

在未使用面罩之前不允许引弧，在电弧熄灭前不得拿开面罩。

在不操作时，焊钳应悬空挂起或放在绝缘物上。

为了防止皮肤受到电弧的灼伤，焊工应穿戴好防护用品，禁止穿化纤工作服。

在引弧前要及时通报，提醒其他人员进行防护。

（四）防止电弧焊灼伤事故的措施

应束紧工作服的领口、袖口，做到衣罩裤、裤罩鞋，身体不得有裸露的地方。

在使用大电流时，焊钳上要有防护罩。

严禁乱扔焊条头，防止烫伤他人或引起火灾。

合闸时应把焊钳挂起来或者放在绝缘物上，断电时应先停止焊接。

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在焊接预热件时，要采取覆盖等措施。

清渣时应戴防护眼睛，不要清理未冷却的熔渣。

（五）防止机械伤害事故的措施

焊接件要防止稳当。

在焊接圆形工件时要防止其自行转动。

焊接或切割高大、笨重的工件，赢装卡牢固，支承稳妥，电弧焊也应牢固，防止工件突然倒塌或脱落。

清渣时要戴防护眼镜。

在起重机械或轨道上作业前，必须与起重机司机取得联系，确认起重机已停电并设防护。

（六）防止烟尘危害的措施

有条件时在固定的焊接作业点可以安装通风设施。

零星的焊接作业要在通风良好的房间内进行，在冬季，严禁关闭门窗作业。

焊工应定期进行体检，及时发现尘肺等异常情况。

（七）高出电弧焊安全技术

在高处进行焊接作业时，除遵守高处作业的有关规定外，还应注意以下几点：

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必须佩戴耐火的安全带，并将声钩牢固地固定在坚固的构件上。

要正确选择和使用梯子。

在容器内、铁板或水泥面上作业时，应尽量使用木梯，使用铁蹄要有相应的安全措施。

登高进行焊切之前，应先清楚火星飞溅范围内的一切易燃易爆物品，同时应做接火盘，在接火盘上铺一层沙子，并在地面的10m左右范围设置栏杆挡护，在风天焊接应设风挡，防止火花飞溅。

手把线赢绑紧在固定的地点，不应缠绕在身上或搭在背上。

要有防止接触高压触电的措施。

（八）电弧焊防火防爆措施

严格执行焊接用火审批制度，在禁火区和危险区进行焊接作业，必须持有动火证和出入证。

在油库、液化气和氧气站、乙炔站内严禁电焊作业。

不得在储存易燃易爆物品的容器上进行焊接。

不得在木板和木板地上焊接，必须焊接时，应采取垫铁板、备防火水桶等措施。

加强安全检查，在离焊接点10m范围内不应有易燃易爆物品，如不能清除，应用水洒湿或用石棉板等耐火物覆盖。

施焊地点应距离乙炔瓶和氧气瓶10m以上。

工作地点的通道应大于1m。

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焊接管子时，要把管子两端打开不得堵塞，管子两端不得接近易燃物或有人作业。

电弧焊结束后要立即断电，并认真检查确认无火灾危险时后方可离开。

在坑、管、洞、隧道内进行焊接时，应先检查其内部有无燃气体及其他易爆物质，必要时先采取置换措施。

修补化工设备的保温层，如保温含有泡沫等易燃物，应把焊接点附近1.5m范围内的保温层拆除，并用遮挡板隔离后才能进行焊割。

对于任何容器不得在其内部的压力大于大气压力的情况下焊修。

应进场检查焊接工具，防止短路、接触不良等引起火灾。

焊接回路线要按规定搭接。

新制造的产品，油漆未干，不得进行焊割。

在焊割盛装过易燃液体的容器前要进行浓度检查，如浓度超标，应采取清洗等措施才能进行。

所采取的措施：

灌满清水洗、蒸汽吹洗法、惰性气体置换法、碱洗法等。

三、接触焊安全技术

（一）接触焊的概念

接触焊，又称为电阻焊，是利用电流通过焊件时产生的电阻热，把金属

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加热到可塑状态，并施加一定的压力进行焊接。

常见的接触焊是对焊，按照焊接工艺的不同，对焊又分为电阻焊和闪光对焊。

在闪光对焊时，局部的点接触，会有很大的电流密度，使接触点和周围的金属溶化，甚至形成气化状态，往往还会引起接触点的爆裂和液体金属的溅出。

（二）接触焊作业中防止触电的安全措施

由于接触焊接机二次侧的电压仅12-24V，只有在一次线圈绝缘破坏时，会导致机壳和未几个绝缘的金属部分带电，如防护不好，就会造成触电事故。

因此，要防止接触焊发生触电事故，就必须保持二次线路中的一点始终连接在机架上，其机架、外壳均应进行可靠的接地。

在安装焊机时，焊机与电力网的连接应通过独立的开关。

一次线圈和经常处于电力线路电压下的机器各部分的绝缘必须可靠。

另外还要注意设备的状况要良好，按正确的程序操作，操作人员要穿戴绝缘手套等。

（三）防止烫伤和火灾的安全措施

在对焊机上要安装防护罩和防护围屏，周围不得有易燃易爆物品，还要注意个人防护措施。

四、气焊与气割及常用气体

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（一）气焊与气割

1、气焊

气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的高温火焰熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种熔焊方法。

可燃气体与氧气的混合是利用焊矩来完成的。

乙炔与氧气的混合燃烧所产生的火焰称为氧炔焰，用氧炔焰进行的焊接称为氧炔焊接。

气焊由于设备简单、搬运方便，应用面较广泛，主要适用于焊接较薄的工作和低熔点的材料。

2、气割

气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割的金属加热到熔点，然后喷射切割氧，使割缝处的金属剧烈燃烧氧化成熔渣而把金属分割开来的方法。

切割是通过割矩来完成的。

切割的可燃气体主要是乙炔、丙烷和氢气。

切割广泛用于钢板下料和铸件浇冒漏的切割工作，主要适用于各种碳钢

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和普通低合金钢。

（二）乙炔的性质和安全要求

乙炔在常温常压下是无色的气体，工业用乙炔因含有硫化氢等杂志而具有特殊的刺激性臭味。

乙炔具有易燃易爆的特性，若储存在毛细管中其爆炸性会大大降低，而且乙炔能溶解在多种液体中，其中在丙酮中的溶解度较大，乙炔瓶就是利用这一性质来储存和运输乙炔的。

乙炔的燃烧发热量大、温度高，可以广泛地应用于气焊和气割。

当空气混入乙炔系统或乙炔泄漏并滞留在一定的空间内，常温常压下就会构成爆炸条件，因此，在储存和使用乙炔时，要保证系统和设备的密封，避免乙炔和空气的混合，同时避免激发能源的存在。

乙炔与氯、次氯酸盐等化合，遇光或加热会发生然后和爆炸，因此严禁乙炔与氯接触。

乙炔与铜、银等金属或其盐类长期接触后会发生成爆炸性化合物，所以，凡是与乙炔接触的器具设备严禁使用银或含铜70%以上的铜合金材料制造。

（三）氧气的性质及安全要求

氧气在常温常压下是物色、无味、无毒的气体，助燃能力很强，并且是

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强氧化剂。

当矿物油、油脂和细微分散的可燃性物质与一定压力的氧气接触时，在常温下也会发生自燃，因此，氧气瓶的周围不得有油类存在，作业人员不得用沾有油脂或油污的工作服、手套和工具等接触氧气瓶及其附件，氧气瓶的瓶嘴、瓶身以及与氧气瓶相连接的管道等整个系统内都不得有油类存在。

氧气与乙炔、氢气等几乎所有可燃气体和液体燃料的蒸气都能形成爆炸性气体，因此，氧气的储存和使用应该远离可燃物，不得与易燃易爆物品同库存放，使用时，应与易燃易爆物品保持10m以上的安全距离。

氧的突然压缩所放出的热量及摩擦和金属固体微粒随氧气在管道里高速流动时与管壁碰装热及静电火花等，可能成为发火的最初原因，因此，在装减压器时，应吹掉接口内外的灰尘和金属物质，以避免在压缩气态氧的管道中混入异物。

（四）氢气的性质及安全要求

氢气与氧气或空气混合可能形成爆鸣气；氢气与氯气混合，受光就有可能爆炸；氢气与氟化合物混合即使是在阴暗处也会发生爆炸。

氢气特别容易泄漏，无色、无味的氢气易在设备、容器及建筑物的顶部积聚而不易被发现，遇火、热发生爆炸，因此，氢气是很不安全的气体。

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氢气不得与强酸、强碱等强氧化剂同库存放，在储存的过程中要防止泄漏，要保证使用场所通风良好，严禁火源。

（五）液化石油气的性质与安全要求

液化石油气是石油炼制厂的副产品，随产地和加工方法的不同，其成分也有所不同。

在常温常压下是无色、略带臭味的气体，易挥发，加压后可以变成液态。

液化石油气与空气或氧气混合构成具有爆炸性的混合气体，但其爆炸极限范围比乙炔小得多，且燃点比乙炔高，因此使用液化石油气比乙炔更安全。

液化石油气瓶内部的压力与温度成正比，因此，液化石油气瓶与热源、暖气片等应保持1.5m以上的安全距离，不得曝晒，更不得用火烤。

液化石油气对普通橡胶导管和衬垫有腐蚀作用，容易造成漏气，所以应采用耐油性强的橡胶作导管和衬垫。

不得自行倒出石油气瓶残液，特别严禁向阴沟、下水道倒残液，防止挥发、积聚造成火灾或爆炸事故。

液化石油气有一定的毒性，当空气中的液化石油气浓度大于10%时，呼吸2min就会使人头晕，有中毒的危险。

另外，液化石油气在挥发的过程中会吸热，要注意防止液态石油气与人体皮肤接触而造成严重冻伤事故。

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五、常用气瓶的安全技术

（一）常用气瓶的结构

1、压缩气瓶

压缩气瓶是用于储存和运输压缩气体的高压容器，气体在充装、贮运和使用过程中均为气态。

焊接和切割中使用的压缩气瓶主要有氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶等。

这里主要介绍氧气瓶。

氧气瓶是一种储存和运输氧气用的高压容器。

通常将空气中制取的氧气压入氧气瓶内，其瓶内的氧气压力一般为15MPa。

氧气瓶外表面涂天蓝色并哟黑漆写成的“氧气”字样。

氧气瓶是用低合金钢锭加工厂而成的无缝钢瓶，底部呈凹面形状，使气瓶直立时保持稳定，瓶口攻有螺纹，用以旋上阀门。

瓶头外面套有螺纹瓶箍，用以旋装螺帽，以保护瓶阀不受意外的碰撞而损坏。

气瓶筒体两端部还套有两个减振橡胶圈，以防在搬运时撞击筒体。

2、溶解气瓶

焊接用溶解气瓶是指乙炔瓶，它是贮存和运输乙炔用的压力容器。

乙炔瓶属于焊接气瓶。

瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，使用时打开瓶阀，溶解于丙酮内的乙炔就会释放出来，通过瓶阀流出，瓶口重心长孔内放置顾虑

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用的不锈钢丝网和毛毡。

乙炔瓶的肩部至少有一个易熔塞，易熔塞是乙炔瓶的安全装置，当瓶壁的温度超过规定值时，易熔塞内的合金熔化，乙炔泄出，避免瓶体爆炸。

乙炔瓶的外表面应漆成白色，并标注“乙炔”和“不可近火”的红色字样。

乙炔瓶应有两个防振圈。

3、液化石油气瓶

目前使用的液化石油气瓶主要有YSP-10、YSP-15和YSP-30三种，是焊接钢瓶，外表涂银灰色，并标明“液化石油气”红色字样。

（二）气瓶的贮存

各种气瓶应分别贮存在符合规范要求的库房内，库房应采用敞开式或半敞开建筑，有利于泄漏气体的逸散和发生爆炸时泄压。

贮存气瓶的库房应有专人管理，并建立必要的管理制度，在明显处所设禁止烟火标志。

在工作现场单独存放气瓶要按照规定与热源和明火保持一定的安全距离。

空瓶与重瓶应分别放置，并有防倾倒设施和良好的通风降温设施。

可燃气体气瓶库房要有防静电装置和避雷装置。

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（三）气瓶的运输

气瓶的运输应轻装轻卸，严禁抛扔、碰装。

车船装运时应妥善固定，不得超高，横放卧置装运时，头部应朝向一方，液