电容器制造工国家职业标准.docx
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电容器制造工国家职业标准
电容器制造工国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称:
电容器制造工。
1.2职业定义:
使用设备、仪器制造有机介质、无机介质和电解类电容器的人员。
1.3职业等级:
本职业共设五个等级,分别为:
初级(国家职业资格五级)、中级
(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师
(国家职业资格一级)。
1.4职业环境:
室内、常温。
1.5职业能力特征:
有一定的分析、判断和推理能力,有一定的形体知觉能力,手
臂、手指灵活,动作协调。
1.6基本文化程度:
初中毕业。
1.7培训要求:
1.7.1培训期限:
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:
初级不少于180标准学时;中级不少于150标准学时;高级不少于120标准学时;技师不少于100标准学时;高级技师不少于如标准学时。
1.7.2培训教师:
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中、高级专业技术职务任职资格;培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地要求:
理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室,并配备示教设备。
实际操作培训场所应是具备必要设备、仪器的实践场所。
1.8鉴定要求:
1.8.1适用对象:
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件:
——初级(具备下列条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得了结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
—139—
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式:
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比:
理论知识考试考评人员与考生配比为1:
15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考评员与考生配比为1:
5,且不少于3名考评员;综合评审委员会不少于5人。
1.8.5鉴定时间:
理论知识考试时间为90~120分钟;技能操作考核时间为120~150分钟;综合评审时间不少于40分钟。
1.8.6鉴定场所设备:
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必备的设备、仪器和工、夹、量具及设施、安全措施完善的场所进行。
2.基本要求
2.1职业道德:
2.1.1职业道德基本知识。
2.1.2职业守则:
(1)敬业爱岗,多做贡献。
(2)遵纪守法,不谋私利,诚信做人。
(3)坚持“质量第一”,精心制做,道道把关。
(4)遵守操作规程,注重人身、设备安全。
(5)勤奋工作,降低材耗,增产增效。
(6)认真准确填写产品随工单等原始记录。
-140一
(7)努力学习,不断提高理论水平和操作能力。
(8)办事公正,实事求是,尽职尽责。
2.2基础知识:
2.2.1电容器知识。
2.2.2电工学知识。
2.2.3金属材料和非金属材料有关知识。
2.2.4化学基础知识。
2.2.5机械制造基础知识。
2.2.6劳动法相关知识。
2,2.7产品质量法相关知识。
2.2.8环境保护法相关知识。
2.2.9安全防护知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
3.1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前
的准备
(一)料及设备确认
1.能认领本工序材料
2.能识别本工序所用设备
1.本工序所用材料知识
2.本工序设备使用规程
(二)工艺条件设定及检
查确认
能认定本工序工艺参数
本工序工艺要求
加工作业
(一)加工操作
能正确使用本工序的设备、仪
器进行生产加工
本工序仪器、设备的使用
方法
(二)生产异常和设备故
障的判断
能发现生产异常情况,并及时
报告
机械、电气安全知识
(三)生产及质量记录
能正确填写本工序随工单
随工单填写要求
三、质量控
制检验
(一)材料及配件检验
能鉴别本工序所用材料的型
号、规格及零件
本工序所用材料和零件的
技术要求
(二)生产过程中的质量
控制
能自查工艺设定参数,控制加
工质量
工序质量要求
(三)半成品或成品检验
本工序质量的检测手段和
方法
能按本工序质量要求进行自查
四、仪器设备备
的保养维护
仪器设备的日常保养
1.能做好工艺卫生
2.能给设备定时定量定质加
润滑油
1.工艺卫生要求
2.润滑要求
—141—
3.2(中级)
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前
的准备
(一)材料及设备确认
1.能使用所从事工序的设备
和工装
2.能识别材料的型号、规格,
判定是否能用于生产
1.有关工序设备的操作
规程
2.原材料和配件的技术
要求
(二)工艺条件设定及检
查确认
能设定常见的工艺条件
相关工序作业指导书
(三)检测仪器选用
能正确选用相关工序检测仪器
及工模夹具
相关工序仪器使用方法
二、加工
作业
(一)加工操作
能按作业指导书正确进行操作
加工,并保证加工质量
工艺流程及质量要求
(二)生产异常和设备故
障的判断
能发现生产异常情况和排除设
备的一般故障
1.生产设备操作说明
2.工序技术规范
(三)生产及质量记录
能正确填写随工单,并做好质
量记录
生产和质量的一般要求
三、质量控
制检验
(一)材料及配件检验
能对工序中所用的材料和配件
质量做出正确的判断
常用材料及配件的质量要求
(工)生产过程的质量控制
能对生产工序的工艺参数、工
序质量进行自查,确保工序加
工质量
1.作业指导书
2.检验文件
(三)半成品或成品检验
能判定电容器成品的质量合格
与否
成品的电性能和外观质量
要求
四、仪器设备
的保养维护
(一)仪器仪表保养维护
能正确使用仪器仪表并进行日
常保养维护
仪器、仪表说明书
(二)设备保养维护
能正确使用设备并进行日常保
养维护
设备操作和维护保养知识
—142—
3.3高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前
的准备
(一)材料及设备确认
1.能辨识电容器的介质材料。
结构材料和辅助材料
2.能检查设备的完好情况
1.本专业电容器用材料
的知识
2.设备性能和加工能力
(二)工艺条件设定及检
查确认
能对关键工序的工艺条件进行
确认
一般工序和关键工序的工
艺条件与质量要求
(三)检测仪器选用
能正确使用电容器电参数测进
仪器
仪器仪表的使用方法及工
作原理
加工作业
(一)加工操作
1.能正确使用生产线关键设备
2.能满足工艺参数要求加工产
1.关键设备使用方法
2.作业指导书
(二)生产异常和设备故
障的判断
能对加工中的异常情况和设备
故障进行处理
生产设备的故障排除方法
(三)生产及质量记录
1.能准确记录异常和故障情况
2.能提出排除生产异常和故障
措施
1.检验文件
2.质量管理知识
三、质量控
制检验
(一)材料及配件检验
1.能鉴别关键工序所用材料
2.能选用关键工序所用零件
1.有关材料知识
2.产品图纸
(二)生产过程的质量控
制
能检验工序质量,并提出改进
意见
工序质量、半成品质量要
求及检验方法
(三)成品检验
能检验成品电性能和外观质量
1.成品电性能指标(电容
量、损耗、绝缘电阻等)
2.成品外观质量要求
四、仪器设备备
的保养维护
(-)仪器仪表保养维护
能保养关键工序仪器仪表
1.电容器电参数测度技术
2.仪器工作原理
(二)设备保养维护
能保养关键工序设备
设备结构原理、使用说
明、机械制造基础知识
五、培训与
管理
(一)培训
1.能指导中级及以下人员的
操作
2.能讲解所生产的电容器的
一般知识
实际操作指导方法
(二〕管理
1.能参与生产、质量管理
2.能识读相关设备及仪器的
外文标识
管理基础知识、技术文件
—143—
3.4技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、加工作业
(一)加工操作
1.能提出新产品试制工艺方案
2·能指导操作工完成电容器芯
组、封装、分选的加工操作
电容器制造技术
(二)生产异常和设备故
障的判断
1.能解决生产中的技术难题
2.能分析产生生产异常和设备
故障的原因,并采取措施对
时进行排除
设备的工作原理、故障的
排除措施
(三)生产及质量记录
能对异常情况和设备故障进午
记录、处理
质量分析及统计知识
二、质量控
制检验
(一)材料及配件检验
能对主要材料进行性能检验
并作出正确判断
电容器使用材料的一化性
能及检验方法
(二)生产过程质量控制
1.能检验各工序的质量
2.能判定工序质量对成品性能
的影响
质量管理知识
影响工序和半成员、成品的质量因素
(三)成品检验
能全面检验成品质量
成品质量批标和内控指标
三、仪器设备的保养维护
(一)仪器仪表保养维护
能正确使用和维护精密仪表
1.电子技术
2.仪器工作原理
(二)设备保养维护
能正确使用和保养生产线设备
1.机械基础知识
2.自动化知识
四、培训与
管理
(一)培训
1.能讲解电容器的制造技术
2.能指导操作工使用仪器
培训教学方法
(二〕管理
1.能参与拟订产品作业指导中
等技术文件
2.能提出提高产品质量和降仍
成本的建议
3.能看懂本专业外文标识
1.质量管理基础知识
2.标准化知识
3.成本核算知识
4.外语知识
—144—
3.5高级技师(仅限于从事电解电容器和陶瓷电容器的人员)
耿业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、加工作业
(-)加工操作
1.能参与或主持国内先进水平
的电容器新品的试制工作
2.能指导新品制造工作
有关新产品制作知识
(二)生产异常和设备故
障的判断
能解决复杂技术难题,排除重
大事故
1.本专业所用设备结构
知识
2.电容器制造技术
(三)生产及质量记录
能对复杂因素进行分析并正确
描述
质量的统计和改进知识
二、质量控
制检验
(-)材料及配件检验
1.能采用新材料
2.能提出措施改进配件质量
1.新材料性能
2.化工材料知识
(二)生产过程的质量控
制
能解决生产过程中影响产品质
量的问题
现场质量控制知识
(三)成品检验
能参与电容器产品的周期和交
收试验
产品的总规范和详细规范
三、仪器设
备的保养维
护
(-)仪器仪表保养维护
能制定维像计划,并参与仪表
保养维护和计量
1.计量方法
2.测量技术
(二)设备保养维护
能制定设备维修计划并参与设
备大修和鉴定
机电一体化、自动化知识
四、培训与
管理
培训与管理
1.能推广应用本行业的新材
料、新工艺、新技术、新员
产品
2.能组织培训和讲授专业技
3.能指导技师及以下人员的
工作
4.能使用计算机
1.行业技术发展动态
2.计算机基础知识
3.培训教材编写方法
—145—
项目
初级(%)
中级(%)
高级(%)
技师(%)
高级技师《%)
基本要求
职业道德
5
5
5
5
5
基础知识
35
35
25
25
20
相
关
知
识
作业前的准备
材料及设备
确认
5
5
5
-
-
工艺条件设定及检查确认
5
10
10
-
-
检测仪器
选用
5
5
-
-
加工作业
加工操作
10
5
5
5
5
生产异常和
设备故障的
判断
5
5
10
10
10
生产及质量
记录
10
10
5
5
5
质量控制检验
材料及配件
检验
5
5
5
5
5
生产过程中
的质量控制
5
5
5
10
10
半成品或成
品检验
5
5
-
-
-
成品检验
-
-
5
10
10
仪器设备的组
护保养
仪器设备的
日常保养
10
-
-
-
-
仪器仪表维
护保养
-
5
5
5
5
设备保养
维护
-
5
培训与管理
培训
-
-
5
15
25
管理
-
-
会计
1
100
4.比重表
4.1理论知识
—146—
4.2技能操作
项目
初级(%)
中级(%)
高级(%)
技师(%)
高级技师(%)
技
能
要
求
作业前的准备
备料及设备
确认
20
15
5
-
-
工艺条件设定
及检查确认
10
10
10
-
-
检测仪器
选用
-
5
5
-
-
加工作业
加工操作
20
15
15
10
10
生产异常和
设备故障的
判断
5
5
15
1
10
生产及质量
记录
10
10
10
5
5
质量控制检验
材料及配件
检验
5
10
10
15
5
生产过程中
的质量控制
15
15
10
15
10
半成品或成
品检验
5
5
-
-
-
成品检验
10
10
20
仪器设备的期
护保养
仪器设备的
日常保养
10
-
-
-
-
仪器仪表维
护保养
-
10
5
15
15
设备保养
维护
-
培训与管理
培训
5
15
25
管理
会计
1
100
附录
关于使用本职业标准的几点说明一、电容器的分类
电容器按所用介质分为三大类:
1.有机介质电容器包含:
纸介、纸介金属化、聚脂、聚苯乙烯、聚丙烯、复合介质。
聚流、聚碳酸酯、聚四氟乙烯电容器。
—147—
2.无机介质电容器包含:
云母、云母纸、陶瓷、玻璃釉和漆膜电容器。
3.电解电容器包含:
铝电解、担电解、锡电解、合金电解、双电层电解电容器
二、本职业人员从事的主要工作
职业人员从事的主要工作有:
1.使用切割机切割电咨器纸、塑料薄膜、漆膜、金属箔、金属化介质膜及绝缘材料。
2.使用印银等设备在云母片、陶瓷片等介质片上制作电极。
3.使用真空蒸发或沉积设备,在纸、膜等介质上被覆金属膜层。
4使用退火、腐蚀、化成等设备制造铝电解电容器用阴极箔和阳极箔。
5.电解电容器工作电解液的配制。
6.使用铆接、焊接、卷绕等设备加工电容器芯组。
7.使用专用设备将芯组、电容器配件组装成半成品。
8.使用成型机,将担粉、担丝压制成型,真空烧结制成钽块。
9.使用赋能槽将担块制成阳极并在担块上被膜制成阴极。
10.使用设备、工装对电容器芯子进行塑压、环氧包封等。
11.使用设备、仪器对电容器进行熟练测试分选。
12.使用高频炉、旋铆机、工装夹具和仪器,装配、调试可变电容器。
13.对电容器制造中所用的原材料、零配件,半成品和成品进行质量检验、分析和分类统计。
电容器种类不同,上述工作内容是有选择的。
三、关于“工作要求”的编写原则
不同种类的电容器生产技术工艺不同,其工序设备、仪器型号、所用介质材料、结构材料、辅助材料及化工材料也不一样。
在编写本标准中,按职业功能模块和工作内容的要求进行归纳,因而不可能写出具体的工序设置、设备仪器名称和材料种类等,但“工作要求”可适用于各种电容器的制造特征。
四、培训、鉴定工种
由于电容厂家生产的电容器种类所限,在培训和鉴定工作中要结合具体产品种类,选
取适用的教材和设备、仪器、现场,学以致用,进行考核。
-148一
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