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挑架施工方案

1.编制依据……………………………………………………………2

2.外架设计方案………………………………………………………2

3.脚手架搭设要求……………………………………………………3

4.脚手架构配件要求…………………………………………………4

5.落地脚手架施工方法………………………………………………4

6.悬挑脚手架施工方法………………………………………………5

7.质量保证措施………………………………………………………6

8.安全文明施工保证措施……………………………………………8

9.材料计划……………………………………………………………11

附件：

悬挑工字钢脚手架构件设计计算……………………………13

附图：

锚固附图、外架剖面图…………………………………………18

工字钢布置图及剖面图

1.编制依据及工程概况

1.1编制依据

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

1.1.3《建筑施工手册》。

1.1.4《建筑施工计算手册》。

1.2工程概况

本工程位于西安市长乐西路与东二环交汇处西北侧的陕西电力建设总公司院内。

调试综合楼建筑物主体为板式高层宿舍楼，总建筑面积24270m2。

地下二层，地上十八层，五层裙房。

1.3适用范围

本方案仅适用于陕西电建总公司（南区）调试研究综合楼工程悬挑架工程施工。

2.外架设计方案

根据本工程的结构特征以及施工进度要求，现拟定脚手架按以下方案进行搭设（前两次落地架与挑架配合施工）。

2.1双排落地脚手架

次数

楼层

高度

第一次

36#楼二层顶至综合楼五层顶

12.6m

第二次

北侧裙楼屋面至十层顶

16.5m

立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距（与悬挑外架水平杆相接但不大于1.8m），内立杆离墙0.25~0.3m,铺设竹架板1层，施工荷载为3kN/m2。

2.2悬挑式工字钢双排钢管脚手架

次数

楼层

高度

第一次

一层顶至五层顶

17.4m

第二次

五层顶至十层顶

16.5m

第三次

十层顶至十五层顶

16.5m

第四次

十五层顶至塔楼顶

14.5m

立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距（为了配合楼层施工，第1次悬挑架第一步距离为1.5m，以上都为1.8m；后3次悬挑架每个楼层步距都为1.5米与1.8米），内立杆离墙0.25~0.3m,铺设竹架板3层，施工荷载为3kN/m2，悬挑架搭设完成以后按规范进行日常维护。

脚手架立面

每步架子外侧中间设水平拦腰横杆,每个楼层工作面在外侧立杆的内侧设置200高的踢脚板.

3.脚手架的搭设要求

3.1脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不在同一步距内。

纵向水平杆接长用对接扣件连接。

上下相邻两根纵向水平杆接头不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。

3.2小横杆伸出外立杆连接点外100mm，内立杆离外墙面250～300mm。

3.3脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧搭成剪刀撑，自上而下整面连续设置；并在拐角处设置横向斜撑。

斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。

斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆锁扣牢固。

3.4每步架子外立杆里侧中间设防护栏杆和200mm高的挡脚板，每块踢脚板上打六个小孔，用16#铁丝绑扎牢固。

踢脚板色标刷一道黑黄相间间距为30cm的警示条。

外侧全部设置密目安全网，并同第一步架底捆牢。

3.5每个操作面层，应在里立杆与墙体之间设安全竹架板，支承在两根钢管上，用16#铁丝同钢管捆牢，每块竹架板绑点不小于4个。

3.6扣件同杆件连接时紧固力在45～55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N.m。

3.7挑架底悬挑工字钢与楼板上连接处预埋2Φ16圆钢。

预埋钢筋锚固长度不小于27d（d为钢筋直径），并固定在楼板底筋下面，同板底钢筋用铁丝绑牢，第一道锚环和第二道锚环间距1000mm。

3.8楼转角部位和楼梯部位布置的工字钢都，用加工的卡环卡住。

4．脚手架构配件要求

4.1钢管符合现行国家标准，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm,扣件螺栓等金属配件符合有关规定，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。

4.2脚手架钢管采用Ø48×3.5钢管，必须符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235—A级钢的规定，钢管质量必须符合规范要求。

4.3脚手架采用的扣件，其材料应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，即扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

4.4竹架板每块重量不宜大于25Kg，应采用毛竹或楠竹制作。

4.5密目网和安全网应符合国家标准规定。

5．落地脚手架施工方法

5.1落地架搭设工序

落地架底座及扫地杆立杆纵向大横杆横向小横杆连墙杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭设防护栏杆搭设挡脚板绑扎安全网搭设隔离措施。

5.2落地架拆除

5．2.1认真清理架体上的所有杂物及障碍物，同时应保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。

5.2.2对架体的每个节点、连墙杆、支承件进行认真全面的检查，对不符合要求的部位进行加固。

5.2.3对参加拆除的操作人员进行系统的安全技术交底。

5.2.4拆除现场设警戒区，配专人负责警戒工作。

5.2.5停止拆除区域内所有施工，待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。

5.2.6拆除工作统一由一至两名有经验的架子班组长指挥进行。

5.2.7拆除人员经安全交底进入工作作业时，应再次对各部位的完好状态进行一次全面检查，确认无误后方可开始拆除。

5.2.8拆除工作按搭设的反程序进行：

安全网→护身栏杆→踢脚板→最上一组剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆。

5.2.9拆除时必须按规定逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。

5．2.10所有连墙杆、剪刀撑必须随脚手架的拆除同步进行，不准先行拆除。

5．2.11每班作业完后，必须对存留的架体进行检查，对不稳定的部位加固后方可离开。

5．2.12对拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地输送到地面分类堆放。

5．2.13每个参加作业的人员必须严格遵守操作规程，作业时必须按规定正确使用安全带，戴好安全帽。

6悬挑脚手架的施工方法

6.1悬挑架搭设工序

水平工字梁立杆纵向大横杆横向小横杆连墙杆大横杆（栅格）剪刀撑铺竹架板搭设防护栏杆搭设挡脚板绑扎安全网

搭设隔离措施

外架立杆纵距1.5m、横距0.9m、水平步距（为了配合楼层施工，第1次悬挑架第一步距离为1.5m，以上都为1.8m；后3次悬挑架每个楼层步距都为1.5米与1.8米），剪刀撑整面全部布置；斜撑3跨周圈交错布置；每两步脚手架间隔3跨均设连墙杆。

6.2施工1层顶板时，根据工字钢平面布置图预埋Φ16光圆钢筋锚环，锚环每端固定于砼内的长度不小于27d。

在施工5层、10层、15层顶板时依次按上述方案预埋钢筋锚环。

挑梁采用16#工字钢，用Φ16锚环固定于现浇板，固定于现浇板的长度应为悬挑长度的1～2倍，并在钢梁悬挑部分端部增设Φ14钢丝绳（满拉），斜拉于上一层结构框架梁；框架梁顶预埋Φ14锚环，做法同工字钢悬挑梁锚环。

剪力墙施工遇工字钢时预留150mm×300mm洞，作为工字钢穿墙洞。

6.3施工楼梯间处设挑梁（工字钢），在休息平台处挑梁做法同结构板面工字钢埋设方法，在梯段上方设工字钢横穿楼梯间两侧梁，详细见工字钢布置图。

6.4楼拐角处和楼梯处：

工字钢与工字钢相交处用加工的卡环卡住。

6.5悬挑钢梁抗扭转措施

6.5.1挑梁支座处用木板必须垫平塞紧，以防止挑梁根部扭转。

6.5.2工字钢梁上在距端部50㎜处焊接直径25㎜高度50㎜钢筋头，钢管插在钢筋上，利用架子的本身刚度防止挑梁端部的水平侧位移。

6.5.3在工字钢穿墙处、锚筋处，必须用木楔加紧，并派专人监护，防止松动。

6.5.4架子在挑梁水平面处必须设通长扫地杆，距挑梁面15cm，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。

6.5.5脚手架每层设连墙杆，按设计方案进行拉结，连墙件采用双扣件。

6.6悬挑架拆除

6.6.1拆除前的准备工作：

6.6.1.1认真清理架体上的所有杂物并保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。

6.6.1.2对架体的每个节点、连墙杆、支承件进行认真全面的检查，对不合要求的加固、补充完善。

6.6.2拆除时的防护措施：

6.6.2.1拆除现场设警戒区，配专人负责警戒工作。

6.6.2.2停止拆除区域内所有施工，待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。

6.6.2.3拆除工作统一由一至两名有经验的架子工长指挥。

6.6.3拆除作业时的工作程序：

6.6.3.1拆除人员经安全交底进入工作作业时，应再次对各部位的完好状态进行一次全面检查，确认无误后方可开始拆除。

6.6.3.2拆除工作按搭设的反程序进行：

安全网→护身栏杆→踢脚板→最上一组剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆→悬挑架

6.6.3.3拆除时必须按规定逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。

6.6.3.4所有连墙杆、剪刀撑必须随脚手架的拆除同步进行，不准先行拆除。

6.6.3．5每班作业完后，必须对存留的架体进行检查，对不稳定的部位加固后方可离开。

6.6.3.6对拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地输送到地面分类堆放。

6.6.3.7每个参加作业的人员必须严格遵守操作规程，作业时必须按规定正确使用安全带，戴好安全帽。

6.6.4悬挑架构件设计计算（见附件）

7．质量保证措施

7.1质量保证体系

7.1.1所有进场材料如：

扣件、钢管、钢丝绳、工字钢等必须进行复式，符合要求后

方可使用，严禁使用伪劣、非国标产品。

7.1.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不小于步距的1/3。

7.1.3纵向水平杆应设置在立杆的内侧，长度不应小于3跨。

7.1.4剪刀撑地面的倾角宜在45゜～60゜之间。

7.1.5在架子使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专人定期检查钢管、扣件、竹架板及安全网的使用情况，遇有问题及时消缺。

7.1.6施工用密目网总体颜色应一致，每一立面密目网的颜色不得出现过大色差，密目网挂设必须紧凑，表面绷紧。

7.1.7钢脚手架管刷黄色漆，颜色应一致。

8.安全文明施工保证措施

8.1安全保证体系

8.2安全措施

8.2.1进场人员均应接受三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。

8.2.2特种工种持证上岗,非架子工严禁搭设脚手架。

8.2.3脚手架工程执行公司检验、使用工作程序。

8.2.4高空作业应系好安全带,正确佩戴安全帽安全及防护用品,严禁酒后进入施工现场。

8.2.5脚手架搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。

8.2.6搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认无误后方可进入作业区作业。

8.2.7在搭拆脚手架过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在脚手架上，必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。

架体上不得存放任何悬浮材料。

8.2.8不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。

8.2.9操作人员必须步调统一，设专人指挥。

当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。

8.2.10严禁夜间搭设、拆除施工作业。

8.2.11密目网、竹架板属于易燃物品，施工现场应做到防火安全工作：

禁止现场流动吸烟；施工现场禁止明火；所有现场临时用电均应符合规范要求；脚手架操作层每个拐角及东西方向中间均布置灭火器。

8.2.12在夜间、雨雪、强风天气严禁外架作业。

8.3脚手架使用及管理：

8.3.1架体搭设完毕后需经设计人员、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。

不合格者严禁投入使用。

8.3.2搭设好的悬挑架不准任意拆改架体，如确需改动，须经工程技术人员重新设计确认后按要求改动。

8.3.3外架主要是按装饰用脚手架来考虑的，在主体施工过程中是用于防护的，所以不得在外架上集中堆放施工材料，其允许荷载值不大于2KN/m2。

8.3.4在施工过程中，施工员、安技员、安全值班人员要经常巡视检查，观察悬挑工字梁的预埋件、吊索的卡具、连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件、竹架板是否有拆除现象等。

如发现问题及时采取措施加固。

8.3.5在放假、雨雪、强风天气过后要组织人员专门对外架进行检查，确认无误后方可继续使用。

8.3.6脚手架的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

8.3.7在使用规程中，应定期（每周3次）对脚手架进行全面检查并作好记录，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。

8.3.8施工现场应做到工完、料尽、场地清。

材料堆放整齐有序，现场整洁，各种标志牌到位，加强文明施工。

8.4危险源分析

危险源或危险点

措施

备注

施工人员未系安全带

班前检查

安全员监督

非架子工搭拆脚手架

持证上岗

项目部备案

向下或向上抛掷物件

禁止抛掷

安全员监督

扣件断裂

材料员严把进场

安全员监督

钢管对接处扣件不牢固

严把验收关

安全警戒区内无人监护

设专人监护

脚手架与建筑物连接不牢固

严格按照交底施工

安全员监督

人站在活动钢管上拆除脚手架

禁止施工

安全员监督

竹架板未按规定铺设

满铺绑扎牢固

工字钢长度不够

严把下料关

技术员监督

承插管焊缝不够

交底

技术员监督

工字钢木楔松动发生微变形

设专人检查

每天定期检查

钢丝绳磨损

设专人检查

每天定期检查

锚筋木楔松动

设专人检查

每天定期检查

模板、钢筋等料具堆放在脚手架上

交底

安全员监督

隔离措施不到位引起上人

严格按照交底施工

安全员监督

脚手架搭设时立杆接头未错开

严格按照施工方案施工

技术员监督

脚手架板断裂

材料员严把材质关

安全员监督

9.材料计划

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

备注

1

圆钢（HRB235）

Φ16

T

2.56T

第一、二次0.75T

前两次的量可以满足后两次周转

2

钢丝绳

Φ14-6×19

米

1330米

第一次150个×7=1050米

第二次50个×5.6=280米

第三次75个×3.6=270米

第四次75个×3.6=270米

3

绳夹

Φ14钢丝绳用

个

1200个

第一次150×6个=900个

第二次50×6个=300个

第三次75×6个=450个

第四次75×6个=450个

4

紧绳器

个

2

16号工字钢材料计划：

第一次挑

尺寸

数量

备注

3750㎜

49根

南侧

4550㎜

2根

东南角南北方向

4450㎜

2根

东南角东西方向

4200㎜

2根

西南角楼梯处

3750㎜

19根

东侧

4250㎜

4根

东北角东西方向

3900㎜

4根

东北角南边方向

8075㎜

2根

东边两个楼梯处

3600㎜

49根

北侧

第二次挑

3700㎜

2根

东北角楼梯处

4000㎜

3根

东北角东西方向

3750㎜

9根

东边

3650㎜

2根

东南东西方向

4300㎜

2根

东南角东西方向

4550㎜

2根

东南角南北方向

4000㎜

2根

东南角南北方向

3750㎜

17根

南边

4000㎜

3根

西南角南北方向

3850㎜

2根

西南角东西方向

第三次挑

3850㎜

2根

西北角南北方向

4400㎜

2根

西北角南北方向

3600㎜

11根

北边

3475㎜

2根

北边2号楼梯处

4200㎜

4根

北边两个楼梯中间

4800㎜

5根

北边6号楼梯处

4000㎜

2根

东北角南北方向

4050㎜

4根

东北角东西方向

3750㎜

8根

东边

3670㎜

2根

东南角东西方向

4300㎜

2根

东南角东西方向

4550㎜

2根

东南角南北方向

4000㎜

2根

东南角南北方向

3750㎜

17根

南边

4000㎜

2根

西南角南北方向

4550㎜

2根

西南角南北方向

4600㎜

2根

西南角东西方向

4000㎜

2根

西南角东西方向

3750㎜

8根

西边

4000㎜

2根

西北角东西方向

4950㎜

2根

西北角东西方向

第四次挑

3850㎜

2根

西北角南北方向

4400㎜

2根

西北角南北方向

3600㎜

11根

北边

3475㎜

2根

北边2号楼梯处

4200㎜

4根

北边两个楼梯中间

4800㎜

5根

北边6号楼梯处

4000㎜

2根

东北角南北方向

4050㎜

4根

东北角东西方向

3750㎜

8根

东边

3670㎜

2根

东南角东西方向

4300㎜

2根

东南角东西方向

4550㎜

2根

东南角南北方向

4000㎜

2根

东南角南北方向

3750㎜

17根

南边

4000㎜

2根

西南角南北方向

4550㎜

2根

西南角南北方向

4600㎜

2根

西南角东西方向

4000㎜

2根

西南角东西方向

3750㎜

8根

西边

4000㎜

2根

西北角东西方向

4950㎜

2根

西北角东西方向

附件：

悬挑工字钢脚手架构件设计计算

1计算参数：

立杆纵距：

la=1.5m，立杆横距lb=0.9m,步距h=1.8m，连墙件按二步三跨设置，脚手板为竹架板。

搭设高度按18m考虑。

用于结构作业时为同时在一层施工。

其他计算参数；立杆Ø48×3.5钢管的截面面积A=489㎜2；截面抵抗矩W=5.08×103㎜3；立杆回转半径i=15.8㎜，钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/㎜2。

1.1恒载标准值计算GK

GK=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

查《建筑施工手册》表5-7gk1=0.1227kN/m；由表5-11查得gk3=0.1075kN/m；由表5-10查得gk2=0.4412kN/m；

取计算高度Hi=18m，则GK=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

=18×（0.1227+0.1075）+1.5×0.4112

=5kN

1.2活载标准值计算QK：

QK=n1laqk

查《建筑施工手册》表5-12得qk=1.8kN/m，则QK=1.5×1.8=2.7kN；

1.3立杆稳定性验算：

1.3．1不组合风荷载时，组合恒载、活载：

G=1.2GK+1.4QK

=1.2×5+1.4×2.7

=9.78kN

又，长细比λ=l0/i=kuh/i=1.155×1.5×1.8×103/15.8=197，查《建筑施工手册》表5-18得Φ=0.186；

则：

G/Φ·A=9.78/（0.186×489）=107.5N/mm2<215N/mm2（满足）

1.3.2组合风荷载时

组合恒载、活载：

G=1.2GK+0.85×1.4QK

=1.2×5+0.85×1.4×2.7

=9.2kN

作用于脚手架上的水平风荷载标准值应按下式计算：

wK=0.7μZμSwO

其中，w0=0.35KN/㎡;取μZ=0.74，μS=1.3Φ；

Φ=1.2AN/AW=1.2×0.9×1.5/（1.8×1.5）=0.6

μS=1.3×0.6=0.78

wK=0.7μZμSwO

=0.7×0.74×0.78×0.35=0.14kN/㎡

由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：

MW=0.85×1.4wKlah2/10

=0.093kN.m

G/Φ·A+MW/W=7.52×103/（0.186×489）+0.093×106/5080=82.68+18.31=101N/mm2<215N/mm2（满足）

1.3.3连墙件计算

连墙件按二步三跨布置

连墙件轴向力NL=NW+NS

=1.4×0.16×3.6×4.5+5

=8.63kN

若NL

8.63kN<（2×8kN）=16kN

故每一个连墙件的扣件连接方式应按双扣件进行连接，以满足其抗滑移要求。

1.4工字钢悬挑梁的受力计算:

1.4.1在悬挑架搭设的开始阶段，由于上层梁未施工，钢丝绳不能对整个架体进行拉结，这时工字钢必须承受整个外架传下来的荷载，基于安全方面考虑，悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图

支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。

本方案中，m=1.25m，l=2.5m，m1=0.3m，m2=1.2m；

水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面模量（抵抗矩）W=141cm3。

受脚手架作用集中强度计算荷载P=5+2.7=7.7kN；

水平钢梁自重强度计算荷载q=2.61×10-3×78.5=0.205kN/m；

k=1.25/2.5=0.5

k1=0.3/2.5=0.12

k2=1.2/2.5=0.48

代入公式，经过计算得到

支座反力RA=10.64kN

支座反力RB=-4.428kN

最大弯矩MA=11.71kN.m

最大应力σ=11710000/（0.9×141000）=92.3N/mm2

水平支撑梁的最大应力计算值92.3N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求!

受脚手架作用集中计算荷载N=5+2.7=7.7kN

水平钢梁自重计算荷载q=0.003×78.5=0.205kN/m

E钢材的弹性模量，一般取206×103N/㎜2

最大挠度Vmax=4mm

水平支撑梁的最大挠度4mm大于水平支撑梁的最大容许挠度1200/400mm。

不满足，所以需配置钢丝绳斜拉。

1.4.2斜拉钢丝绳计算：

N1=P×0.3/1.2

P：

每根立杆荷载：

纵向间距1.5米，步距1.8米作为一个计算单元

荷载一般取值：

钢管3.84kg/m扣件1.5kg/个工字钢20.5kg/m

竹架板10kg/m2

内、外立杆1.8×2×38.4=138.24N大横杆1.5×5×38.4=288N

小横杆1.3×2×38.4=99.84N竹架板1.5×3×100=450N

合计：

P=976.8N

施工荷载：

1.5×0.9×3×2=8.1KN

P=（0.9768×10×1.25＋9×1.5）/2=7.36KN

N1=P×0.3/1.2=