监理细则暖通通风 Microsoft Word 文档.docx
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监理细则暖通通风MicrosoftWord文档
XXXXX工程
监理实施细则
水暖专业
编制:
审批:
XXX工程项目管理有限公司
二0一0年四月
一、工程概况
二、专业工程特点
三、监理依据
四、施工阶段监理主要工作程序
五、分部、分项划分及质量控制点的设置
六、监理工作要求及方法
水暖通风专业监理实施细则
一.工程概况:
1、工程名称:
XXX
2、工程地点:
3、建设单位:
XXX
4、设计单位:
XXX
5、监理单位:
XXX
6、施工单位:
XXX
7、工程简介:
8、质量等级:
合格
二、专业工程特点:
1.给水、中水系统:
生活给水干、支水管、中水给水管均采用薄壁不锈钢管,采用(卡凸)压缩式连接方式。
机房内管道及与DN≥50mm阀门连接管段采用法兰连接。
2.排水系统:
生活排水管道采用柔性接口的机制排水铸铁管法兰连接方式或平口对接方式,橡胶圈密封不锈钢卡箍连接。
3.雨水系统:
采用热镀锌钢管沟槽连接。
4.消火栓系统:
消火栓管道采用焊接钢管,焊接或沟槽连接。
机房内管道及与阀门相连接的管段采用法兰连接。
5.自动喷淋系统:
管道采用内外壁热镀锌管连接,直径≤65mm管道丝扣连接直径不大于80mm管道沟槽连接。
三、监理依据:
1.XX工程监理合同及施工合同;
2.XX工程监理规划。
3.《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
4.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
5.《建筑工程施工质量统一标准》GB50300—2001
6.《建设工程监理规范》GB50319—2000
四、施工阶段监理主要工作程序:
给水管道安装
1.1工作内容
(1)给水引入管安装
(2)管道及管件连接
(3)给水水平管道坡度
(4)管道支、吊架安装
(5)水表及阀门安装
(6)给水管道和阀门安装允许偏差
1.2技术要求
(1)给水引入管与排水管的水平净距离不得小于1m。
室内给水与
排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距离不得小于0.5m;交
叉铺设时,垂直净距离不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,
若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于
排水管管径的3倍。
(2)管道及管件连接的接缝表面质量应符合下列要求:
①具有较强的抗拉拔性和抗震动性
②连接处安全可靠
③具有较强防渗漏性
④具有较强抗水锤冲击性
⑤给水水平管道应有2‰~5‰的坡度,坡向泄水装置。
⑥管道支、吊架安装应平正牢固,其间距因符合规范规定。
⑦水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方,安装旋翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面的净距为10—30mm,表进水口中心标高按设计要求允许偏差±10mm。
⑧给水管道和阀门的安装允许偏差应符合下表规定
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
立管垂直度
钢管
每米
全长25m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管复合钢管
每米
全长5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5m以上
3
≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
1.3承包方向监理单位提交的资料
报验申请表、技术交底记录、管道焊接记录、隐蔽工程检查验收记录、
材料合格证及物理性能检测报告、建筑给排水及采暖部分工程质量验
收记录、室内给排水管道安装分项工程质量验收记录、室内给水管道
安装分项工程质量验收记录。
1.4监理工作
(1)检查施工方质量保证体系是否建立,及有效运行。
(2)检查给水管道及配件安装是否符合设计要求及规范规定。
(3)检查承包方提供的资料是否真实无误。
重要巡检点及监理措施
(1)阀门未检测即进行安装的,发监理工程师通知单必须检测。
(2)地埋管未经检测已经隐蔽的,发监理工程师通知单重新验收。
7、监理配备的检测器具
钢卷尺、水平尺
8、监理用表
9、监理日记
10、监理工程师平行检查记录
给水管道水压试验及管道防腐
工作内容
1、室内给水管道的水压试验
2、室内给水系统通水试验
3、生活给水系统冲洗和消毒
4、室内直埋给水管道做防腐处理
4.1技术要求
(1)室内给水管道、中水管道试验压力为1.4MPa金属给水管道系统在试验压力下观察10分钟,压力下降小于0.02MPa,然后将试验压力降至工作压力下进行检查,无渗漏为合格。
(2)给水管道中的水泵出水管其试验压力按水泵扬程+0.5MPa,且大于水泵林流量时的扬程,保持一小时,无渗漏为合格。
(3)排水铸铁管道试压,注水高度以一层楼的高度为标准。
在30分钟内无渗漏为合格。
隐蔽式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层的地面高度。
满水15分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不降,管道接口无渗漏为合格。
(4)压力排水管道按水泵设计扬程的两倍进行试压。
(5)雨水管道应做闭水试验。
注水高度应与水平排出管满至最上部雨水斗,在1小时内无渗漏为合格。
(6)消防管道试压:
a消火栓系统试压采用1.4MPa,保持2小时无明显渗漏,试验压力表系统罪低部位。
B自动喷淋灭火系统水压试验包括强度试验和严密性试验。
强度性要求,试验压力为1.5MPa。
测试点应设在系统最低点。
向管道注水时,应将空气排干净,然后缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测无渗漏无变形,降压小于0.05MPa为合格。
严密性试验:
在强度试验合格后进行。
试验压力为设计工作压力,稳压24小时,无渗漏为合格。
c自动喷水灭火系统除了做水压试验外,还需要做气压试验,气压试验压力为0.28MPa,稳压24小时,压力下降不超过0.01MPa为合格。
d消防喷淋管道埋地部分在隐蔽前单独或与系统一起做水压试验,其压力大小同上。
(7)冷却水供回水及循环管道的试验压力与给水管道要求相同。
(8)水箱安装使用前应做满水试验,静置24小时观察无渗漏为合格。
4.2承包方向监理单位提交的资料
报验申请表、管道保温防腐工程检查记录、室内给水(排水)管道安
装分项工程质量验收记录、系统试运行记录、安全、卫生和使用功能
检验和检测记录。
4.3监理工作
(1)检查承包方提供的资料是否真实无误。
(2)对给水管道水压试验进行旁站监测。
(3)对给水系统竣工冲洗进行旁站监测。
(4)重要巡检点及监理措施
擅自修改设计和不按施工方案进行施工的,下发监理工程师通知单。
令其及时整改。
(5)监理用表
(6)监理日记
(7)、监理旁站检查记录
室内给排水管道及配件安装
1.1工作内容
1、检查口、清扫口
2、支架
3、排水通气管道
4、排水管道安装
5、排水管道安装的允许偏差。
1.2技术要求
1、检查口、清扫口,在生活污水管道上设置的检查口及清扫口应符
合设计要求合规范规定。
2、支架
(1)金属排水管道的吊钩或卡箍,应固定在承重结构上,固定件间距:
横管不大于2m,立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可
安装1个固定件,立管底部的弯管处应设支撑或采取固定措施。
(2)排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定
管径mm
50
75
110
125
160
立管m
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管m
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
3、排水通气管道不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定
(1)通气管道应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
(2)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防
雷要求设置防雷装置。
(3)屋顶有隔热层应从隔热层版面算起。
4、排水管道安装
(1)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三
通和45°弯头连接,并应在垂直管段项部设置清扫口。
(2)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管道
或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm
时可不受角度限制。
(3)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应
采用45°三通或45°四通和90°斜四通。
立管与排出管道的连接,
应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
(4)室内排水管道安装的允许偏差:
5.2.6
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
座标
15
用水准仪(水平尺),直尺,拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵横高弯曲面
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m)以上
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管井大于100mm
1.5
全长(25m)以上
管径小于或等于100mm
>25
管井大于100mm
308
塑料管
每1m
1.5
全长(25m)以上
≯38
钢筋混凝土管
每1m
3
全长(25m)以上
≯75
1.3承包方向监理单位提交的资料
报验申请表、施工检查记录、管材及配件的产品合格证及物理性能检
测报告、室内给排水管道安装分项工程质量验收记录、室内给水管道
安装分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录
1.4监理工作
1、检查承包方施工质量保证体系是否健全及有效运行。
2检查排水管道及配件安装是否符合设计要求和规范规定。
3、检查承包方提供的资料是否真实无误。
4、重要巡检点及措施
(1)管材质量、规格及壁厚,不合格的下发监理工程师通知单令其整改,
整改合格后方可进行下道工序施工。
(2)配件质量不合格的,下发监理工程师通知单令其整改,整改合格后
方可进行下道工序施工。
(3)管道位置、标高、坡度不符合设计要求的,下发监理工程师通
单令其整改,整改合格后方可进行下道工序施工。
5、监理配备的检测器具:
钢卷尺、水准仪、水平尺。
6、监理用表
7、监理日记
8监理工程师平行检查记录
排水管道灌水试验
1.1工作内容
l、灌水试验。
2、管道坡度。
3、通球试验。
1.2技术要求
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不
应低于底层卫生器具的上边缘或底层地表高度。
灌水15分钟,水面
下降后,再灌满观察5分钟,液面不降、管道及接口无渗漏为合格。
2、管道坡度
(1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)表5.2.2的规定.
(2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)表5.2.3的规定。
3、排水钢管必须按设计要求位置装设伸缩节。
4、排水主立管及水平管应做通球试验,通球球径不小于管径的2/3,
通球率l00%。
承包方向监理单位提交的资料
1、1报验申请表、主要材料、成品、半成品及配件、器具和设备出厂合格
证,及进场检(试)验报告、施工检查记录、卫生器具及给水配件安
装分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、安全卫生、使用
功能检验和检测记录、各检验批质量验收记录。
1、2监理工作
l、检查承包方提供的资料是否真实无误。
2、灌水试验进行旁站检查。
3、通球试验进行旁站检查。
4、重点巡检点及监理措施
(1)主要材料成品、半成品、配件不经检测或发现不合格,下发监理工
程师通知单令其整改,整改合格后方可进行下道工序施工。
(2)隐蔽工程、接口不严、入井坡度倒坡,下发监理工程师通知单令其
整改,整改合格后方可进行下道工序施工。
5、监理配备的检测器具
水准仪、水平尺、钢卷尺
6、监理用表
7、监理日记
8、监理工程师平行检查记录
9、监理工程师旁站检查记录。
卫生器具及给水配件安装
1.1工作内容
1、卫生器具的安装高度及允许偏差。
与排水横管连接的各卫生器具
2、卫生器具给水配件安装高度及允许偏差。
连接卫生器具的排水管道接口。
3、卫生器具的支、托架的防腐。
连接卫生器具的排水管道、管径的最小坡度
4、卫生器具应做满水和通水试验。
5、排水栓和地漏的安装。
6、卫生器具给水配件安装。
1、2技术要求
1、卫生器具的安装高度允许偏差应符合下表要求
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度(mm)
允许偏差
备注
1
洗脸盆洗涤盆给水
800
10
自地面至器具上边缘
2
坐式大便
器
外露排水出式
虹吸喷射式
510
470
±15
自地面至
低水箱底
3
器具水平度
2
器具垂直度
3
2、卫生器具给水配件的安装高度必须符合下表
项次
给水配件名称
配件中心距地面高度(mm)
冷热水笼头距离(mm)
允许偏差(mm)
1
洗涤盒水龙头
1000
-
±10
2
洗脸盆
水龙头(上配水)
1000
150
±10
水龙头(下配水)
800
150
角阀(下配水)
450
-
3
坐式大便器、低水箱角阀
250
-
±10
3、与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均采取可靠固定措施:
管道与楼板的接合部位,应采取牢固可靠的防渗漏措施。
4、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等
制成位置应正确、牢固、与管的接触应平整。
5、卫生器具排水管道允许偏差应符合下表要求:
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺检查
横管长度≤10m
<8
用尺量检查
横管长度>10m
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横座标
单独器具
10
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺和尺量检查
6、连接卫生器具的排水管道和管径最小坡度应符合表要求
项次
卫生器具名称
排水管管径
(mm)
管道的最小坡度
(%)
1
洗手盆、洗脸盆
32~50
20
2
大便器、低水箱
100
12
7、卫生器具的支架必须防腐良好,安装平正牢固与器具接触紧密平
稳。
8、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验,满水后各连接件不渗
不漏,通水试验给排水畅通。
9、排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面,周边无渗漏,
地漏水封高度不得小于50mm。
10、卫生器具给水配件安装应完好无损伤,接口严密启闭部件灵活。
给水管道及配件安装(通用部分)
给水管道材料质量要求
1.1不锈钢管及管件规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀;无锈蚀、飞刺,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
1.2水表规格应符合设计要求,表壳铸造规矩;无砂眼、裂纹,
表面玻璃无损坏,铅封完整。
1.3阀门规格型号应符合设计要求。
阀体铸造规矩,表面光洁:
无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好,无渗漏。
手轮完整无
损坏。
1.4给水塑料管、给水管及管件应符合设计要求,管材和管件内
外壁应光滑、平整;无裂纹、脱皮、气泡、无明显的痕迹,凹痕和严
重的锈斑;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于l%,
且色泽一致;管材端口必须垂直于轴线并且平整;合横缝、浇口应平
整、无开裂,管件应光正、无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不
得超过14%,管材外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
1.5铜及钢合金管,管件内外表面应光滑,清洁。
不得有裂纹、
起层、凹凸不平、绿锈等现象。
1.6使用的钢材(型材)外观整洁、平滑,不得有影响其使用功
能的缺陷存在。
排水管道配件安装材料质量要求
1.1机制铸铁或塑料排水管内外表层应光滑、无气泡、裂纹;管壁厚度均匀,、
色泽一致。
直管段挠度≯1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺、城
口应有梢度,并与插口配套,同时具备出厂合格证及产品说明书。
1.2镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,
管件无偏扣,乱扣,裂口、丝扣不全等现象。
1.3接口材料应有出厂合格证,材质证明书
复检单等资料,管道材料应符合设计要求。
卫生器具安装材料质量要求
1.1进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件,
规格型号及性能检测报告。
1.2所有卫生器具及配件进场时应对品种、规格、外观等进行验
收。
包装应完好,表面无划痕迹外力冲击破损。
1.3重要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
1.4在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐
蚀。
采暖系统
室内采暖系统材料质量要求
1.1本工程冬季采暖夏季供冷采用冷冻机房供冷及热交换站供热方式。
a夏季空调冷源:
空调总冷负荷为7210千瓦,建筑面积冷指标为116瓦/平方米。
其中空调面积冷指标为185瓦/平方米,采用水冷电制冷集中空调系统,设两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组,设置四台空调冷水循环泵(三用一备)供冷。
b空调热源:
市供暖网供热,130/60摄氏度热水,空调二次供热供回水温度为60/50摄氏度。
热交换机组由两台板式换热口组成三台热水循环泵(二用以备)提供循环热水。
c冬季及过渡季节供冷冷源:
采用冷却塔冬季运行为全楼非冷水机组提供冷时段提供冷冻水。
在室外湿球温度计温度低于7摄氏度时停止冷水机组运行,由冷却塔供冷,室外湿球温度高于7摄氏度时开启冷水机组做空调冷源供冷。
1.2技术要求
1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及各类阀门型号、规格及安装位置
应符合设计要求。
公称压力要符合设计要求。
对照图纸检查产品合格
证,必要时进行解体检查。
2、钢管、管焊焊口尺寸偏差应符合下表规定
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
焊口水平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚度1/4
焊接检查和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高度
-1mm
宽度
3
咬边
深度
<0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊接长度的10%
3、系统入口及分户计量系统入户装置应符合设计要求,并便于检修和观察
4、管道、金属支架和设备的防腐涂漆应附着良好、无脱皮、起泡、
流淌和漏涂缺陷。
5、管道安装允许偏差应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
横管道纵横方向弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水平直尺拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5
全长(5m以上)
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
>25
2
立管垂直度(mm)
每1m
2
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
≯10
3
弯管
椭圆率Dmax-Dmin/Dmax
管径≤100mm
1%
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
8%
折皱水平度(mm)
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
按系统内直线管段长度为50m抽查2段,不足50m不少于1
段,有分隔墙建筑以立管垂直度一根立管为一段,两层以上按楼层分
段抽查5%,但不少于10段。
7、管道设备保温允许偏差和检验方法
保温厚度:
用钢尺检查,允许偏差+0.1δ~0.2δ
承包商向监理提交的资料
报验申请表、主要材料成品半成品及配件、器具和设备出厂合格证及
进场检(试)验报告、施工检查记录、水暖隐蔽工程验收记录、各检
验批质量验收记录、焊接钢管检测报告单、风机盘管检测报告、采暖
管件合格证、建筑给排水及采暖部分工程质量经验收记录。
1、监理工作
(1)检查施工承包方质量保证体系是否真实无误。
(2)审查施工承包方提交的资料是否真实有效。
(3)重要巡检点及监理措施:
①管道安装坡度应符合设计和规范规定。
如管道无坡度或倒坡。
下发监理通知单,及时整改。
②监理配备的测量器具:
水准仪、钢卷尺、水平尺。
③监理用表。
④监理日记。
⑤监理工程师平行旁站检查。
采暖系统水压试验及调试运行
1.1工作内容
1、管道安装坡度。
2、系统水压试验。
3、系统冲洗、试运行和调试。
1.2技术要求
l、管道安装坡度是指热水采暖系统中的空气、蒸汽采暖系统中的凝
结水顺利排除的重要措施。
安装时要求气水同向流动3‰坡度,汽水
逆向流动5‰坡度,支管1%坡度。
2、系统水压试验:
按图纸设计要求或国家规范进行水压试验。
3、系统的冲洗和调试:
为了保证系统内部清洁,防止因泥沙等积存
影响热媒的正常流动,系统充水、加热进行试运行和调试是对采暖系
统功能的最最终检验。
4、补偿器的制作、安装及拉伸,为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩
避免因此导致管道破坏的有效措施。
主要从受力状态考虑,使焊口处
所受的力最小。
5、平衡阀、调节阀、减压阀安装完,应进行调试并作上标志。
承包商向监理单位提交的资料
报验申请表、施工图纸及设计变更记录、主要器具和设备出厂合格证
及进场检(试)验报告、中间验收记录、系统水压试验记录、系统冲
洗、试运行和调试记录、施工检查记录、水暖隐蔽工程验收记录。
1、监理工作
(1)检查承包商提供的资料是否真实无误。
(2)管材及管件的质量是否符合设计要求和规范规定。
(3)系统水压试验:
旁站检查。
(4)系统冲洗、调试:
旁站检查。
(5)建立配备的测量器具:
钢卷尺、直尺、游标卡尺、吊线坠。
2、监理用表。
3、监理曰记。
4、监理工程师平行检查记录、监理工程师旁站检查记录。
室内采暖辅助设备及散热器安装。
五、分部分项工程的划分及质量控制点的设置
子分部工程
分项工程
质量控制点
室内给水系统
给水管道及配件安装
管道热熔连接、垂直度、水平度、系统水压试验、水冲洗、消毒。
室内排水系统
排水管道及配件安装
隐蔽或埋地管道的灌水试验区、管道坡度、粘接质量,通球试验、地漏标高、伸缩节和防火圈设置
卫生器具安装
卫生器具安装
卫生器具的位置、标高、水平度、满水试验、通水试验
卫生器具给水配件安装
坐标、标高
卫生器具排水管道安装
排水接口、紧密不漏
室内采暖系统
采暖管道及配件安装
管道粘接质量、管道坡度、垫层内管道水压试验、系统水压试验,水冲洗
风机盘管安装
机组安装前进行试运转及水压检漏试验
机组设独立支、吊架,吊杆用上下螺母锁紧
机组与风管连接严密、可靠
水管与机组连接采用柔性连接
机组凝结水排水坡度正确
连接机组管道要保温
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