涵洞施工方案.docx

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涵洞施工方案

通州区窑平路（壁富路-王辛庄）二标段

电信管道加固涵洞施工方案

第一章工程概况

本方案是依据图纸、甲方要求和相关施工技术标准、规范和现场实际情况并结合施工条件而编制。

涵洞位于通州区窑平路（壁富路-王辛庄）二标段，桩号K1+905处，与道路成30º夹角，全长78米，宽度3.7米，基础与墙身为M7.5浆砌片石，台帽为现浇C30混凝土，上部为预制C30混凝土盖板

第二章涵洞工程施工方法及技术措施

一、涵洞施工方案

1.为了能快速高质量的完成盖板涵的施工，不影响路基的填土，我们流水作业施工。

盖板集中在预制场预制，全部的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。

2.盖板涵的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法，地基开挖完成进行钎探，当墙身和台帽施工完后，墙身、台帽强度满足要求后，由吊车吊装盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊环，安装完成后，切除吊环。

涵背回填土时，按照雨水工程台背回填设计要求遵循两侧对称回填。

二、盖板涵施工方法

1.涵洞施工前首先确定出涵洞中心及纵横轴线，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。

基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。

开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。

2.基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。

基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。

3.基坑开挖后检查基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求，钎探地质情况，边做好基底排水是否满足要求

4.基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础原土找平并夯实。

5.当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。

6.基础与墙身材料进场取样送检，必须符合施工规范要求。

7.进场砂浆现场进行检测，取样留置试块。

8.砌筑石料表面污物清扫干净，砌筑墙体两侧应挂线，保证砌体符合设计结构断面尺寸要求，还有经常校正减少偏差；分段砌筑，相邻段高差控制在1.2m以内，工作段位置设在沉降缝处；石块应安放稳固，石块间砂浆饱满，不得出现空隙，二次在已砌筑的砌体上继续砌筑时，将砌筑的砌体表面清扫干净和湿润。

9.片石分层砌筑，没工作层得水平缝保证基本找平，竖缝错开，不得出现贯通，外边用平面石块，保证砌体表面整齐，并不得用小石块镶砌，石块砌筑大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大的石缝用挤入小石块，使缝隙密实，每0.7m²墙面设置一块拉结石，并均匀分布，相互错开。

10.砌体砂浆初凝后，进行洒水养护，保证7d-14d时间。

11.按照已布设的涵洞轴线控制桩，把涵洞墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。

显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15mm以内。

12.台帽钢筋经过监理验收后进行下一步施工。

13.应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。

14.模板安装必须牢固可靠，接缝严密。

必须做到不跑模，不胀模。

15.混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。

16.检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线必须符合规范，并报请监理验收。

17.浇筑混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。

严格控制混凝土的顶面高程。

18.预埋筋位置保证符合设计要求。

19.混凝土浇注完毕后，立即覆盖养生。

拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合《规范》要求。

模板拆除后覆盖养生7b.

20.盖板混凝土强度达到设计强度的100%后，方可吊装盖板。

21.盖板安装完毕后，盖板端部缝隙用沥青麻絮填塞密实。

22.防水层所用的沥青采用石油沥青，其软化点不得低于50℃，针入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。

采用敞口大锅熬制沥青，锅中盛装沥青不得超过其容量的2/3，熬制时用高温温度计测温，当沥青表面停止起泡，温度达到175~190℃时即停止升温，以温火保持保持此温度待用。

熬好的沥青盛在小铁桶送至工点，使用时沥青的温度不得低于150℃，涂敷沥青的圬工表面应先刷扫干净，消除粉屑污泥，涂敷工作必须在干燥温暖（温度不低于5℃）的天气进行。

沥青必须满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。

23.涵背回填要求按雨水方沟设计要求填筑，内对称水平分层填筑夯实，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。

第三章质量标准

一、模板

主控项目

1）模板的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。

一般项目

1）模板安装允许偏差和检查方法见检验标准规定

2）拆除非承重模板时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。

二、钢筋

主控项目

1）钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和要求。

2）钢筋加工必须符合设计要求和规范规定。

3）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

4）钢筋绑扎接头技术要求：

受拉区内的光圆钢筋末端应作成相对的1800弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的900弯钩。

绑扎接头的搭接长度为：

序号

钢筋类型

受拉区

受压区

1

光圆钢筋

30d+半圆形弯钩

30d

2

带肋钢筋

35d+直角形弯钩

25d

受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。

5）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

一般项目

1）钢筋应平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2）钢筋加工允许偏差：

序号

名称

允许偏差（㎜）

检验方法

1

受力钢筋全长

±10

尺量

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

箍筋内净尺寸

±5（桥±3）

3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。

配置在“同一截面”的受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计要求。

如设计无具体要求，应符合下列要求：

（1）钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。

（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。

（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d。

（4）同一根钢筋应少设接头，“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。

（5）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法

序号

名称

允许偏差（㎜）

检验方法

1

受力钢筋排距

±5

尺量，两端、中间各一处

2

同一排中受力钢筋间距

基础、板、墙

±20

柱、梁

±10

3

分布钢筋间距

±20

尺量，连续3处

4

箍筋间距

绑扎骨架

±20

尺量，连续3处

焊接骨架

±10

5

弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内）

30

尺量

6

钢筋保护层厚度c（㎜）

c≥35

+10、-5

尺量，两端、中间各2处

25

+5、-2

c≤25

+3、-1

三、砼

主控项目

1）砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现行标准规定

2）预制盖板的砼达到设计强度75%后方可吊装。

涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称上土。

一般项目

1）砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。

2）砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。

3）预制砼盖板允许偏差和检查方法

序号

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

长度

-10、0

尺量检查不少于2处

2

宽度

-10、0

尺量检查不少于4处

3

厚度

+10、-5

尺量检查不少于5处

4

对角线差

5

尺量检查不少于2处

四、砌体

主控项目

砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行标准规定。

一般项目

1）砌体表面应砂浆饱满，砌缝整齐。

宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。

沉降缝整齐垂直，上下贯通。

泻水孔坡度向外，无堵塞现象。

2）砌体墙身及基础的允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

墙距设计中心线距离

20

测量检查不少于4处

2

墙身高程

±20

3

砌体墙体

表面平整度

20

1靠尺检查不少于5处

结构尺寸

+50、0

尺量检查不少于5处

五、防水层

主控项目

1）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。

2）防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。

3）保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。

表面保护层裂缝宽度不得大于0.2㎜。

4）防水层不得渗水。

一般项目

1）防水层的基层应平整，清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。

2）防水层的表面质量应达到涂层厚度一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。

不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。

坡度平顺，排水通畅。

3）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。

4）防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%。

5）防水层允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

表面平整度

3

1m靠尺检查

6）保护层允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

表面平整度

3

1m靠尺检查

2

分格缝平直

3

拉线尺量检查

六、沉降缝

主控项目

1）沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。

2）沉降缝位置、尺寸、构造形式必须符合设计要求。

3）沉降缝不得漏水。

一般项目

1）沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。

沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝深竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。

第四章安全保证措施

1.工点有人员作业时防护员必须到位，所派设的防护员必须是经考试合格的员工担任。

2施工前，施工负责人应认真、全面地作好技术、安全交底，明确安全注意事项，按规定设置防护，才能作业。

施工作业中，要随时掌握进度和质量，并随时检查机具材料无侵限，及时消除不安全因素。

3.每次作业前，防护人员应提前到位，并检查既有线路两端的作业标志是否齐全，作业人员穿戴的防护用品是否齐全和符合规定，彻底消除对行车有影响的因素后方可进行作业。

4.基坑开挖前应在施工地点两端各20m范围内做好既有线路基和轨道的观测桩，每天进行两次观测，做好记录，发现有变化时及时整改处理，并向施工负责人汇报。

5.施工负责人必须每天向指挥部调度汇报施工情况，由调度汇总后向指挥部领导汇报，供领导决策。

6.严禁作业人员上下班在线路上行走，并在醒目地点设置安全警示标语。

7.要保证施工用电安全，严禁违反用电规章，不得乱接乱用，防止电缆碰破性漏电，并由专业电工作业。

8.严禁酒后上岗。

9.熬制沥青时，熬制地点应设在工地下风方向，与一般工作人员、料的工作人员必须穿戴劳保用品，并在熬制地点配备灭火器。

10.材料、机具进退场搬运安全：

11.搬运时必须派足防护员。

12.搬运长大物件时，必须双人抬、扛，遇有来车时应暂时停止行走，打直放下。

13.任何时候都不要让金属物品同时搭碰两条钢轨。

14.材料、机具的摆放必须满足2440mm的限界要求。

第五章文明施工保证措施

1.挖排水沟，雨水及施工用水集中在排水沟排放，不得到处横流及冲刷。

2.用编织布将施工范围附近的道床覆盖，确保基坑土方开挖和防水层的施工时不污染道床，

3.环境保护措施

4.砌筑垃圾和基础的开挖土方按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。

5.施工尽量减少对周围环境的破坏。

6.做好施工地点排灌系统的疏通工作。