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幕墙工程质量监理细则
幕墙工程质量监理细则
本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2002和《建筑装饰装修工程施工质量验收范》50210—2002编制而成。
本细则适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量和监理验收。
玻璃幕墙工程
适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
一、材料质量要求
1.管理控制
承担玻璃幕墙施工的单位必须具备相应的资质并应建立质量管理体系。
2.材料质量控制
(1)玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。
(2)铝合金材料及钢材:
1)玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准。
2)与玻璃幕墙配套用的铝合金门窗应符合现行国家标准的规定。
3)玻璃幕墙采用的标准五金件应符合现行国家标准的规定。
4)玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证。
5)金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理。
玻璃幕墙采用的钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。
(3)玻璃:
1)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。
2)当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂膜玻璃。
3)玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(4)建筑密封材料:
1)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应挤出成形,橡胶块宜压膜成形。
2)密封胶条应符合下列国家现行标准的规定。
3)玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气率等特点。
4)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合下表的规定。
氯丁密封胶性能
项目
指标
项目
指标
稠度
不流淌,不塌陷
低温柔性(-40℃,棒φ10mm)
无裂纹
含固量
75%
剪切强度
0.1N/mm2
表干时间
≤15min
施工温度
-5~50℃
固化时间
≤12h
施工性
采用手工注胶机不流淌
耐寒性(-40°)
不龟裂
有效期
12月
耐热性(90°)
不龟裂
5)耐硅酮密封胶应采用中性胶,其性能应符合下表的规定,不得使用过期的耐侯硅酮密封胶。
耐侯硅酮密封胶的性能
项目
技术指标
项目
技术指标
表干时间
1~1.5h
极限拉伸强度
0.11~0.14N/mm2
流淌性
无流淌
撕裂强度
3.8N/mm
初步固化时间(25℃)
3d
固化后的变位承受力
25%≤δ≤50%
完全固化时间
7~14d
有效期
9~12月
邵氏硬度
20~30度
施工温度
5~48℃
(5)结构硅酮密封胶
1)幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2)幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
a.铝塑复合板的剥离强度。
b.石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性。
c.玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。
(6)低发泡间隔双面胶带:
1)当玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时,宜选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。
2)当玻璃幕墙风荷载小于1.8kN/m2时,宜选用聚烯低发泡间隔双面胶带。
(7)其他材料:
1)玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应大于0.037g/cm2。
2)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性或难烧性材料做隔热保温材料,同时应采用铝泊或塑料膜包装的复合材料,作为防水和防潮材料。
二、施工过程质量控制要点及目标值
1.施工单位应编制施工组织设计应经过审查批准。
施工单位应按有关的施工工艺标准施工或经审定的技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。
2.安装玻璃幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。
3.玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。
4.安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求。
5.主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
6.幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
7.单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0mm。
8.幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。
当每有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。
9.立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
10.构件加工尺寸应准确,在搬运、吊装时不得碰撞、损坏和污染。
构件应平直,规方不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
11.玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。
12.玻璃幕墙应将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。
其安装偏差为标高≯3mm,轴线前后≯2mm,左右≯3mm。
相邻立柱安装标高差≯3mm,同层立柱的最大标高差≯5mm;相邻两根立柱的距离差≯2mm。
13.玻璃幕墙横梁应将两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要达到牢固、接缝严密。
相邻两根横梁的水平标高差≯1mm。
同层标高差:
当一幅幕墙宽度≤35m时,≯5mm;当一幅幕墙宽度﹥35m时,≯7mm。
14.幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。
15.玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:
(1)幕墙有热工要求的,其保温部分宜从内向外安装。
(2)固定防火保温材料应平整,拼接紧密,锚钉牢固。
(3)玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
(4)玻璃幕墙立柱安装就位,调整后应及时紧固。
(5)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
16.玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求控制
(1)玻璃在安装前应擦干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内。
(2)玻璃与构件不得直接接触。
每块玻璃下部应设不小于二块弹性定位垫块;垫块宽度同槽口,长度≮100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,其断口应留在四角,并斜面搭接,用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
17.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火的保温材料填塞;内外表面用密封胶封闭,确保严密不漏水。
18.隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于7.0mm。
19.硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。
20.幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
21.铝合金装饰压板应符合设计要求,表面平整、色彩一致,不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。
22.耐候硅酮密封胶的施工厚度应>3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
耐候硅酮密封胶在接缝内形成相对两面粘结。
23.玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
三、质量验收的工作方法及措施
(一)、主控项目
1.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法:
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
3.玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
(1)幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
(3)幕墙的空中玻璃应采用双道密封。
(4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
(6)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查施工记录。
4.玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.各连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法:
观察;检查施工记录。
7.明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法:
观察;检查施工记录。
8.高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
11.玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法:
在易渗漏部位淋水检查。
12.玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:
观察;尺量检查;检查施工记录。
13.玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启灵活,关闭应严密。
检验方法:
观察;手扳检查;开启和关闭检查。
14.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检查方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(二)、一般项目
1.玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法:
观察。
2.每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定:
每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500m2
用钢尺检查
3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500m2
用钢尺检查
4.明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。
检验方法:
观察;手扳检查;检查进场验收记录。
5.玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法:
观察;手摸检查。
6.防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录。
7.玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法:
观察,手扳检查。
8.明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
(MM)
检验方法
1
幕墙
垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤60m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙
水平度
幕墙幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幕墙幅宽﹥35m
7
3
构件直线度
2
用2m靠尺
和塞尺检查
4
构件
水平度
构件长度≤2m
2
用水平仪检查
构件长度﹥2m
3
5
相邻构件错位
1
用钢直尺检查
6
分格框
对角线
长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度﹥2m
4
9.隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙
垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m﹤幕墙高度≤90m
15
60m﹤幕墙高度≤90m
20
幕墙高度﹥90m
25
2
幕墙
水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高﹥3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低度
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
(三)、检验规定
1.玻璃幕墙工程质量检验
(1)材料现场检验:
材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不得少于5件。
(2)防火检验:
玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5%,并不得少于3处。
(3)防雷检验:
玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样,应符合下列规定:
1)有均压环的楼层数少于3层时,应全数检查;多于3层时,抽查不得少于3层,对有女儿墙盖顶的必须检查。
2)无均压环的楼层抽查不得少于2层,每层至少应查3处。
(4)节点与连接检验:
节点的检验抽样,应符合下列规定:
1)每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不应少于3个。
2)对已完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录。
(5)安装质量检验:
1)幕墙所用的构件,必须经检验合格方可安装。
2)安装质量检验的抽样,应符合下列规定:
①每幅幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10个。
②竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3条;开启部位应按各种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。
2.幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
(1)预埋件(或后置埋件)。
(2)构件的连接节点。
(3)变形缝及墙面转角处的构造节点。
(4)幕墙防雷装置。
(5)幕墙防火构造。
3.各分项工程的检验批应按下列规定划分:
(1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
(2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
(3)对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
4.检查数量应符合下列规定:
(1)每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。
(2)对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
四、质量控制资料
1.幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2.建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3.幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.幕墙所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5.后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告。
7.打胶、养护环境的温度、湿度记录。
8.防雷装置测试记录。
9.隐蔽工程验收记录。
10.幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。
金属幕墙工程
适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。
一、材料质量要求
1.材料质量控制
(1)金属幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。
(2)金属幕墙所选用材料的物理力学及耐侯性能应符合设计要求。
(3)硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
(4)属幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,低发泡间隔双面胶带:
1)当玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时,宜选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。
2)玻璃幕墙风荷载小于1.8kN/m2时,宜选用聚烯低发泡间隔双面胶带。
(5)铝合金材料及钢材:
1)幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合下列现行国家标准的规定。
2)幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1)中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~5237.5)的有关规定。
3)幕墙采用的铝合金教材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(JG3035)的有关规定。
4)铝合金幕墙用板材有铝合金单板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板,应根据设计要求选用。
铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求,并有出厂合格证。
5)铝合金板材表面进行氟碳树脂处理
6)铝塑复合板应符合下列规定:
a.铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均为0.5mm,其性能应符合现行国家标准《铝塑符合板》(GB/T17748)规定的外墙板的技术要求。
b.幕墙选用普通型聚烯铝塑复合板时,必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的规定。
7)蜂窝铝板应符合下列规定:
a.蜂窝铝板的厚度,根据设计要求分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板。
b.厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~8mm厚的背面铝合金板及铝合金蜂窝粘结而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
8)幕墙采用的非标准五金零件应符合设计要求,并有出厂合格证。
同时应符合现行国家标准的规定。
9)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GB17)及《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的有关规定。
(6)建筑密封材料:
1)幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块为压膜成型。
2)蜜蜂胶条的技术要求应符合国家现行标准的规定。
3)幕墙应采用中性硅酮耐侯密封胶,其性能应符合下表的规定。
幕墙硅酮耐候密封胶的性能
项目
性能
项目
性能
金属幕墙用
金属幕墙用
表干时间
1~1.5h
断裂延伸率
—
流淌性
无流淌
撕裂强度
3.8N/mm
初期固化时间(≥25℃)
3d
施工温度
5~48℃
完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±2℃)
7~14d
污染性
无污染
固化后的变位承受能力
25%≤δ≤50%
邵氏硬度
20~30
有效期
9~12个月
极限拉伸强度
0.11~0.14MPa
(7)硅酮结构密封胶:
1)幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅筒结构密封胶分单组分和双组分,其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。
2)同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。
3)同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
4)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
二、施工过程质量控制要点及目标值
1.施工单位应编制施工组织设计应经过审查批准。
施工单位应按有关的施工工艺标准施工或经审定的技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。
2.安装金属幕墙应在主体工程验收后进行。
3.金属幕墙的安装施工应编制施工组织设计。
4.金属幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
5.构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
6.金属幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
7.安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。
8.金属幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,应安装牢固,接缝严密。
9.金属板安装应符合下列规定:
(1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整;
(2)金属板、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm;
(3)金属板、在板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;
(4)填充硅酮耐候密封胶时,金属板、师板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。
10.幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效防腐措施。
11.金属幕墙安装的允许偏差应符合下表的规定。
每平方米金属板的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙
垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m﹤幕墙高度≤90m
15
60m﹤幕墙高度≤90m
20
幕墙高度﹥90m
25
2
幕墙
水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 幕墙 工程质量 监理 细则
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