脚手架施工专项方案.docx
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脚手架施工专项方案
脚手架施工专项方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程为合肥市金寨路高架工程,南起312国道北侧(桩号K3+850),北至芜湖路(桩号K11+570),全长7.720Km(本合同段起迄里程K3+850~K5+242.5,全长1.39Km)。
我标段施工内容为:
主线高架桥312国道北侧起坡段、主线匝道和立交匝道的接坡,钢筋混凝土挡土墙结构,高架工程桥两侧辅道、非机动车道、人行道,相交道路和改建等。
1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度8米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网封闭施工。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。
底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。
立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。
杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:
立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸出内侧不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:
跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。
剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。
满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。
并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与立柱模板之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:
架底处不得有积水。
在搭设脚手架时,各杆的搭设顺序为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
7绘制搭设图纸。
脚手架搭设安全措施
1)钢管架应设置避雷针,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7)保证脚手架体的整体性。
8)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
10)结构施工时不允许多层同时作业。
11)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
12)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
脚手架拆除安全措施
1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
脚手架计算书
一、计算说明:
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。
因脚手架所受荷载变异性较大;扣件接点属于半刚性,且接点刚性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性较大,针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`,其值是与常用安全系数进行校准确定。
扣件式钢管脚手架,一般情况下,偏心产生的附加弯曲应力不大,予以忽略,并在有关调整系数中加以了考虑。
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:
205N/MM2。
二、计算搭设高度计算
已知:
立杆横距b=1.5米;立杆纵距ι=1.2米;横杆步距L=1.5米;内立杆距离建筑物b1=0.35米;脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑;脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距H1=3h=4.5米,水平距离L1=3L=4.5米;钢管为φ48×3.5;施工荷载QK=2.0KN/M2。
试验算采用单根钢管作立杆,其允许搭设高度为:
1.查有关表格得:
φAf=47.028KN。
2.查有关表格得:
NGK2=2.156KN。
3.因是两个操作层同时施工,故QK=4.0KN/M2,查有关表格得:
NQK=5.70KN。
4.查有关表格得:
NGK1=0.411KN。
5.将查得数值代入公式中,其中KA=0.85
H=[KAφAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)]/1.2NGK1
=[0.85×47.082-1.3(1.2×2.156+1.4×5.70)]/1.2×0.411
=52.9米
最大允许搭设高度为HMAX=H/(1+H/100)=34.6米>21米(本工程脚手架高度)
故满足工程施工需要。
三、脚手架整体稳定性计算
H=21米,其折合步数n1=21/1.5=14步。
求证:
N/φA≤KAKHf
双钢管部分,每一步纵距脚手架的自重
NGK1`=NGK1+2×1.5×0.376(钢管自重)+0.014×4(扣件自重)
=0.411+1.128+0.056=1.595KN
N=1.2n1NGK1+1.4NQK=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN
b=1.5H1=4.5
λX=2H1/b=9/1.5=6
由b=1.5H1=3h查有关表格得μ=30
λOX=μλX=30×6=180
由λOX=180查有关表格得φ=0.220
立杆采用单钢管,KA=0.85
高度调整系数KH=I/(1+H/100)=1/(1+21/100)=0.826
将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA=14.88×103/0.220×2492=25.3N/MM2
KA×KH×f=0.85×0.826×205=143.9N/MM2>25.3N/MM2
故脚手架搭设符合安全要求。
四、纵向水平杆、横向水平杆计算:
计算说明:
纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小,忽略不计。
抗剪承载力:
[V]=Afv/k1=(489.3mm2×120N/mm2)/1.5=39.14KN
K1为截面形状尺寸。
横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递,一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN,远小于[V],所以只要满足扣件的抗滑力,杆件抗剪力也肯定能满足。
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