墙面干粘石+墙面水刷石.docx
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墙面干粘石+墙面水刷石.docx
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墙面干粘石+墙面水刷石
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
墙面干粘石
本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。
1.材料要求。
(1)水泥:
325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品。
(2)砂:
中砂。
使用前过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。
(3)石渣:
颗粒坚硬,不含粘土等有害物质。
其规格的选配应符合设计要求,中八厘颗粒为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其规格大小符合上述要求,并筛除粉尘,然后用净水冲洗干净后晾干,按颜色规格分类存放,上面用苫布遮盖好。
(4)石灰膏:
使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋在石灰膏,使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉:
使用前一周用水将其焖透,不得含有未熟化的颗粒。
(6)粉煤灰,107胶等。
2.主要机具
拌灰铁盘,大、小平锹,铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小筛子(35×50cm),大筛子(50×100cm)粘石板数块,分格条、粉线包等。
3.作业条件
(1)外架子提前支搭好,最好选用双排外架子或桥式架子,若采用双排外架子时,其横竖杆及拉杆,支杆等应离开门窗口角150~200mm,架子的步高应满足施工要求。
(2)预留孔洞应按图纸要求留好,预埋件等应提前安装并固定好。
门窗口应安装好并用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严密,铝合金门窗框边应提前粘好保护膜,框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
(3)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁,圈梁,柱等将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进部分应浇水阴透后,用含水重20%的107胶拌制成1:
3水泥砂浆分层补抹平。
对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1:
1:
6混合砂浆分层抹平,板缝也应同时勾平,勾严。
预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕,经淋水试验,无渗漏。
(4)确定施工工艺,向操作者进行技术交底。
(5)大面积施工前先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织施工。
(6)施工砖混结构外墙全部粘石时,高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。
4.操作工艺
工艺流程:
外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→
→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护
(1)基体为混凝土外墙板:
1)基层处理:
对钢模施工的混凝土墙板,板面应将酥皮剔去,对光板面应进行“毛化”处理方法有两种,一种为将光板板面剔毛处理,另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉,并及时用净水将板面碱液冲净,晾干后,用1:
1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀,再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上;或用扫帚将砂浆甩到墙上,做到甩浆均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不动为止。
2)吊垂直、套方、找规矩:
若建筑物为高层时,则应在大角及门宽口两边,用经纬仪打垂直线。
若为多层建筑,可用大线锤从顶层往下吊垂直线,以此线为准,崩铁丝找规矩,然后分层抹点做灰饼。
横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼做基准,冲筋,使其底灰做到横平竖直。
3)抹底层砂浆:
抹灰前,应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆。
常温施工配比可采用1:
0.5:
4(水泥:
石膏:
砂)冬施时配比为1:
3水泥砂浆打底。
抹至与冲筋一平后,用大杠横竖刮平,槎毛,终凝后浇水养护。
4)弹线、分格、粘分格条、滴水条:
按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直,并按抹灰部位要求粘设滴水条,其滴水条宽及厚应为10mm。
5)抹粘石砂浆,粘石:
粘石灰有两种,一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。
另一种是聚合物水泥混合砂浆,其配合比为1:
1:
2:
0.2=水泥:
石砂膏:
灰:
107胶。
其抹灰层的厚度,根据石渣的粒径决定,一手拿存放石渣的小筛子,另一手拿小木拍,铲上石渣后在木拍上晃一下,使下渣均匀地撒布在小木拍上,再往粘石层上甩,要求一拍接一拍地甩,要甩严,甩匀,甩时应用
(1)筛子接着掉下来的石渣,粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中,要求压入2/3外露1/3,以不露浆且粘结牢为原则。
水分稍蒸发后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消除拍石的抹痕。
对大面积的粘石墙面,可采用机械喷石法施工,喷石后应及时用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固。
6)粘石程序:
门窗旋脸,阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度,下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽,在抹粘石前应先粘滴水条,粘石后将条起出,滴水条的宽度,厚度应符合设计要求,粘石时应先粘小面,后粘大面,大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺,起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边,并使其粘结密实。
7)修整,处理黑边,阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处,发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒,使其石渣分布均匀。
对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。
大面上粘石,应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密实一致。
8)起条、勾缝:
粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。
随后即可将分格条、滴水条起出。
起条后再用抹子将起条处轻轻地按按,防止起条后将面层灰拉起,造成局部空鼓,待灰层干后,用素水泥膏将缝内勾平勾实。
9)浇水养护:
常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。
(2)基体为砖墙:
1)基层处理:
将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土及砖应剔平,浇水湿润。
2)吊垂直,套方找规矩:
用特制的大线坠在墙的大角两侧,门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线,以此垂直线拉铁丝找直,并抹灰饼,楼层及窗上、下弹水平线,使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。
3)抹底灰砂浆:
常温施工配合比为1:
0.5:
4混合砂浆或1:
0.2:
0.3:
4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。
冬期施工采用1:
3水泥砂浆打底。
打底时,应分二次或多次与筋抹平,注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。
底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平,常温第二天浇水养护。
4)弹线粘分格条:
根据图纸分格情况弹线分格。
按已弹好的线粘分格条,分格条两侧勾素水泥膏固定。
5)抹结合层砂浆、粘石:
有两种方法,一种粘石砂浆厚度为8mm,粘石砂浆配比1:
0.5:
0.2(水泥:
石灰膏:
砂:
107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。
另一种:
先抹6mm1:
3水泥砂浆,紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥:
107胶=1:
0.3)一道。
随即粘石,并将粘石层拍实拍平。
不论采用哪种方法粘石时,均应防止分格条两侧的灰层早干,影响粘石效果,注意粘石时应先粘分格条两侧,后粘大面,粘石时应一板接一板地粘,且不可乱甩。
要求石渣粘的均匀密实,拍牢,待无明水后,用抹子溜一遍。
6)粘石程序:
应自上而下施工,粘不实应先小面,后大面,特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽),以利使用。
7)修整、处理黑边,粘石后及时检查粘石的密实度,如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上,随即补粘石并用抹拍按牢固。
对阴角应检查顺直,对阳角起尺后,检查有无黑边,并及时处理。
8)起条、勾缝:
粘石修整好后,即可将分格条及滴水条一起起出,起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开,干后造成空鼓。
第二天用素水泥浆勾缝。
9)浇水养护:
常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。
(3)基体为加气混凝土板
1)基层处理:
将墙板缝中凸起的砂浆剔去,将墙板上的粉尘及加气细未扫净,浇水洇透。
对板面缺棱掉角处修理和勾缝,采用1:
1:
6混合砂浆分层补抹,每层厚度为7mm左右为宜。
2)抹底层砂浆:
A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20%107胶水泥浆,紧跟薄薄刮一层1:
1:
6混合砂浆,用扫帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起,手掰不动为度。
B.在洇透水的加气混凝土板上,喷或甩一道用20%107胶水拌合1:
1:
6混合细砂浆,要求疙瘩要喷,甩均匀,终凝后浇水养护。
待灰与加气混凝土板粘结在一起后,方可吊垂直,套方找规矩。
冲筋抹底层砂浆。
抹底层砂浆配合比为1:
1:
6混合砂浆,分层施抹,每层抹灰厚度控制在5~7mm,抹至与筋持平,用大杠横竖刮平,木抹子挫毛,终凝后浇水养护。
3)粘分格条,滴水条,按图示尺寸要求分格弹线,按线粘条,要求所粘分格条横平,竖直。
4)抹粘石砂浆,粘石;方法与上相同。
粘石砂浆配合比为1:
1:
6混合砂浆内掺20%107胶。
5)粘石程序:
先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧,再粘其余部分,大小面交角粘石施工时宜采用八字靠尺。
6)修整,处理黑边:
粘石后及时检查石渣粘结密实情况,并对不密实之处重新补粘石渣,阳角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。
7)起条、勾缝:
粘石修整后及时将分格条起出,并用抹子将起条处灰层轻轻按按,防止灰层空鼓,第二天用素水泥膏勾缝。
8)浇水养护:
常温24h后,用喷壶浇水养护。
(4)冬雨期施工
1)砂浆应采取保温措施,冬期施工砂浆上墙温度不应低于5℃。
2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,气温低于5℃,室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量通过试验决定。
3)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。
4)冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏,为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。
5)雨期施工时防止砂浆被雨淋,及时加以苫盖。
5.质量标准
(1)保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
(2)基本项目
1)粘石表面石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接搓,无露浆,无漏粘,阳角处无黑边。
2)分格条宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。
3)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10mm。
整齐一致。
(3)允许偏差项目:
见表4—13。
表4—13
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
5
2m托线板检查
2
表面平整
5
2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2m靠尺及楔形塞尺检查
.4
阳角方正
4
20cm方尺及楔形塞尺检查
5
分格缝平直
3
拉5m小线不足5m拉通线检查
6
全高垂直
单层多层
H‰且≤20
经纬仪检查
高层
H‰且≤30
注:
H高建筑物立面总高度。
6.成品保护
(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净,散落在架子上的石渣应及时回收,铝合金门窗应及时粘好保护膜。
(2)翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石棱角处应加以保护,防止碰撞。
(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。
(4)做刷石前应保护好粘石墙面,防止刷石的水泥浆脏污粘石面。
7.应注意的质量问题
(1)粘石面层不平,颜色不均匀,主要原因是粘石灰抹的不平,造成粘石后面层不平;拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆,低的地方按不到,石渣浮在表面颜色较重,面出浆反白,造成面层花感,颜色不一致。
(2)阳角及分格条两侧出现黑边:
分格条两侧灰干的快,粘不上石渣;抹阳角时没采用八字靠尺,又不及时修整。
分格条处应先行粘后再粘大面,阳角粘石应采用八字靠尺,起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。
(3)石渣浮动,手触即掉,主要是灰层干的过快,石渣没拍,或因拍的劲不够,抹粘石灰前注意底灰浇水要透,粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。
(4)坠裂:
底灰浇水饱合,粘石灰过稀,灰层过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑,要浇水适度。
且要保证粘石灰的稠度。
(5)空鼓开裂有两种,一种是底灰与基体之间的空裂;另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。
底灰与基体空裂原因是清理不净,浇水不透,灰层过厚,抹灰没分层分遍抹。
底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。
为防止空裂发生一是注意清理,二是注意浇水要适度,三要注意灰层厚度及稠度,加强施工过程的检查把关。
(6)分格条,滴水槽不光滑,不清晰:
主要是起条后不勾缝,应按施工程序控制。
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
墙面水刷石
本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。
1.材料要求
(1)水泥:
325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同一批产品。
(2)砂:
中砂。
使用前应过5mm孔径的筛子。
(3)石渣:
颗粒坚实,不得含有粘土及其它有机物等有害物质。
石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm,使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干,堆放时苫布盖好待用。
要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。
小豆石:
粒径以5~8mm为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。
(4)石灰膏:
使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。
(5)生石灰粉:
使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。
(6)其它材料:
107胶,YJ302界面处理剂,粉煤灰等。
颜料:
应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
2.主要机具
应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定),木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大,小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。
抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
3.作业条件
(1)结构工程经过验收合格。
(2)按施工要求准备好双排外架子,或吊篮、桥式架子。
架子的站杆应离开墙面20cm以保证操作。
墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。
(3)外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。
外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。
门窗安装固定好,并用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
(4)墙面清理干净,脚手眼堵好,墙面上凸起的混凝土应剔平。
凹处用1:
3水泥砂浆分层补平。
(5)水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工工艺,责成专人统一配料并把好配比关。
4.操作工艺
工艺流程:
门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→
→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋→
→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→
→铁抹子压光压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条滴水条→
→水泥膏勾缝
(1)基层为混凝土外墙板:
1)基层处理:
将混凝土墙板表面凿毛,板面酥皮剔净,用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净,浇水湿润;用10%火碱水将混凝土表面油污及污垢刷净,并用清水冲洗晾干,喷或甩1:
1掺水重20%107胶水泥细砂浆一道。
终凝后浇水养护,直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)方可进行打底;或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理,其操作方法有两种:
(1)在清洗干净的混凝土基体上,涂刷“处理剂”一道,随即紧跟抹水泥砂浆,要求抹灰时处理剂不能干。
(2)刷完处理剂后撒一层粒径为2~3mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再进行打底。
2)吊垂直、套方找规矩:
若建筑物为多层,应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直,并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。
若为高层时,应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线,并按线分层抹灰饼找规矩。
使横竖方向达到平整一致。
3)抹底层砂浆:
按以上所抹的灰饼标高,冲筋,先刷一道掺水重10%107胶水泥浆,随即紧跟分层分遍抹底层砂浆,砖混结构常温施工采用配比为1:
0.5:
4(混合砂浆)或1:
0.3:
0.2:
1(粉煤灰混合砂浆),混凝土结构常温打底,配合比可选用1:
1:
6(混合砂浆)、1:
0.5:
0.5:
6(粉煤灰混合砂浆),打底灰及时用大杠横竖刮平,并用木抹子挫毛。
终凝后浇水养护。
4)弹线分格、粘分格条、滴水条:
按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。
并按规范规定的部位设置滴水条。
5)抹水泥石渣浆面层:
刮一道内掺水重10%的107胶水泥浆,紧跟抹1:
0.5:
3(水泥:
石灰膏:
小八厘)石渣浆,从下而上分两遍与分格条抹平,并及时用小杠检查其平整度(抹石渣面层要高于分格条1mm)然后将石渣层压平压实。
6)修整、喷刷:
将已抹好的石渣面层拍平拍实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行3~4遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用水刷子刷不掉石粒为度。
一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗,喷头一般距墙面10~20cm把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后,最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。
待墙面水分控干后,起出分格条,并及时用水泥膏勾缝。
7)操作程序:
门窗漩脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面,后做大面以保证大面的清洁美观。
刷石阳角部位,喷头应从外往里喷洗,最后用小水壶用水冲净。
檐口、窗台漩脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽,上宽7mm,下宽10mm,深10mm,距外皮不小于30mm。
大面积墙面刷石一天完不成,连续施工时,冲刷新活前,应将头天做的刷石用水淋透,以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。
(2)基层为砖墙:
1)基层处理:
抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润。
2)吊垂直,套方找规矩:
从顶层开始用特制线坠,崩铁丝吊直,然后分层抹灰饼,在阴阳角、窗口两侧,柱、垛等处应吊线找直,崩铁丝、抹好灰饼,并冲筋。
3)抹底层砂浆:
常温时采用1:
0.5:
4混合砂浆或1:
0.3:
0.2:
4粉煤灰混合砂浆打底,抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与筋抹平。
要求抹头遍灰时用力抹,使砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固,表面找平槎毛,终凝后浇水养护。
4)弹线、分格、粘分格条、滴水条:
按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,分格条要横平竖直交圈,滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴,并应顺直。
5)抹水泥石渣浆:
先刮一道掺水重10%107胶水泥素浆,随即抹1:
0.5:
3水泥石渣浆,抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度,并用尺量随抹随找平,凸凹处及时处理,找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。
6)修整、喷刷:
将已抹好的石渣面层拍平压实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行3~4遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用刷子刷不掉石渣为度,一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗,喷头一般距墙10~20cm把表面水泥浆冲洗干净露出石渣,最后用小水壶浇水将石渣冲净,待墙面水分控干后,起出分格条并及时用水泥膏勾缝。
7)操作程序:
门窗漩脸,窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面以保证墙面清洁美观。
刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗。
最后用小水壶撒水冲净。
檐口、窗台、睑、阳台、雨罩底面应做滴水槽,上宽7mm,下宽10mm,深10mm,距外皮不小于30mm。
大面积墙面刷石一天完不成,如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿,以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。
(3)冬雨期施工:
1)为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的合易性,可采用同体积的粉煤灰代替。
比如打底灰配合比可采用1:
0.5:
4(水泥:
粉煤灰:
砂)或1:
3水泥砂浆;水泥石渣浆配合比可采用1:
0.5:
3(水泥:
粉煤灰:
石渣)或改为1:
2水泥石渣浆使用。
2)抹灰砂浆应使用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
3)抹灰层硬化初期不得受冻。
4)进入冬期施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂,如氯化钙或氯化钠,其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。
5)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
6)严冬阶段不得施工。
7)雨期施工时注意采取防雨措施,刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时,应注意遮挡,防止损坏。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)所用材料的品种质量必须符合设计要求。
2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
(2)基本项目:
1)表面:
石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。
2)分格条(缝):
宽度和深度均匀一致,条(缝)平整、光滑、楞角整齐,横平竖直、通顺。
3)滴水线(槽):
流水坡向正确、滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。
(3)允许偏差项目:
见表4—12。
墙面水刷石允许偏差表4-12
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
5
2m托线板检查
2
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
4
阳角方正
3
20cm方尺和楔形塞尺检查
5
墙裙、勒脚上口平直
3
拉5m小线不足5m拉通线检查
6
分格缝平直
3
拉5m小线不足5m拉通线检查
7
全高单层、多层
H‰且≤20
经纬仪检查
垂直高层
H‰且≤30
经纬仪检查
6.成品保护
(1)粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。
(2)喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面,以防污染。
特别是风天更要细心保护和覆盖。
(3)建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角,防止砸坏棱角。
(4)拆架子及进行室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。
(5)油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面,对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护,严禁蹬踩损坏。
7.应注意的质量问题
(1)灰层粘结不牢,空鼓,原因是基层未浇水湿润,基层没清理或清理不干净,每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后没浇水养护;预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。
应注意基层的清理、浇水;每层灰控制抹灰厚度不能过厚;打底灰抹好24h注意浇水养护。
对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮并进行“毛化”处理。
(2)墙面脏,颜色不一致:
刷石墙面没抹平压实,凹坑内水泥浆没冲洗干净,或最后没用清水冲洗干净;原材料一次备料不够;水泥或石渣颜色不一致或配合比不准,级配不一致。
操作时应反复揉压抹平,使其无凸凹不平之处,最后用清水冲刷干净。
要求刷石配合比专人掌握,所用水泥,石碴应一次备齐。
(3)坠裂,裂缝:
原因是面层厚度不一,冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂,干后裂缝加大;压活遍数不够,灰层不密实也易形成抹纹或龟裂;石渣内有未熟化颗粒,遇水后体积膨胀将面层爆裂。
要求打底灰一定要平整,面层施工一定按工艺标准边刷水边压,直至表面压实压光为止。
(4)烂根:
刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净,表面有杂物,待将杂物清净后形成烂根;由于在下边施工困难,压活遍数不够,灰层不密实,冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。
刷石与散水和腰线接触部位的清理;刷石根部的施工要仔细和认真。
(5)阴角刷石:
墙面刷石污染、混蚀、不清晰;阴角做刷石分两次做两个面,后刷的一面,就污染前面已刷好的一面。
整个墙面多块分格,后做的一块,刷洗时污染已经做好的一块;将阴角的两个面找好规矩,一次做成,同时喷刷。
对大面积墙面刷石为防止污染,在冲刷后做的刷石前,先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后再冲刷新做的刷石,新活完成后,再用净水冲洗已做好的刷石,防止因冲洗不净造成污染,混蚀。
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- 关 键 词:
- 墙面 干粘石 水刷石