多联机施工方案.docx
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多联机施工方案
美年大健康阳江店
暖通工程
施
工
组
织
方
案
第一章:
现场勘查报告
业主方联系人
项目地址
江城区西平北路363号君怡写字楼4栋
安装机型
美的多联机(MDV中央空调)+全热交换器(新风系统)
当地气候情况
位于广东省西南沿海,紧邻珠三角属亚热带气候,雨量充沛,气候温和。
年平均气温摄氏度左右
安装时间
待定
原大楼是否有中央空调
无
广东省阳江市美年大健康中央空调工程位于江城区西平北路363号君怡写字楼4栋。
该工程建筑面积为2875㎡,大楼共十层,本项目位于九~十层;,层高分别为米,大梁高度60cm,最低点高度米。
空调面积约为2534㎡。
1、本设计区域为9层、10层空调设计、机械通风设计。
采用VRV直流变频多联空调及分体式空调。
空调总面积约为2534m2,冷负荷549kW.
空调区域单位冷热负荷根据业主要求选配;
2、通风均采用全热交换器系统,9楼用1台2500风量全热交换机,10楼用2台2500风量全热交换机,新风按换气次数2次/h确定.
4、新、排风机采用美的全热交换器,安装在过道内,排风从外墙玻璃窗户排出(见下图),新风由外墙玻璃窗处引进(见下图),新排风外墙百叶间距需超过3M,避免新排风混在一起。
5、空调主管道从原建筑楼板开孔上屋顶(见下图)至外机位置(需总包配合开孔及修复事宜);
6、冷热源选择:
采用VRV系统,九层、十层的室外机放置在十层楼顶(见下图);
7、室内冷凝水排放点位置:
就近排布原则;排水管不小于3/1000的倾斜度;
8、VRV主机与未端室内机采用线控控制系统,需甲方提供线控器的线盒和线管预埋开槽。
9、分体空调采用线控独立控制。
1、现场勘查情况说明:
1、建筑主体外立面:
建筑图1:
SA轴——SN轴外立面
2、面现场情况:
(屋顶目前全部是空着的,建议就近布置中央空调主机)
3、
室内层高米、大梁高度及走廊状况现场见下图:
4、外机吊装位置建议见下图:
5、
第二章、报价、空调冷负荷计算及平面布置图
第三章、施工组织设计
一、空调安装材料说明
1、空调安装依据技术标准及规范说明
据甲方设计提供的房型、设计图纸及设计方案,按照此设计图纸深化后安装。
但空调方案可能与其它分部工程相悖,甲方应协调配合乙方施工。
施工和竣工验收标准按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)。
2、设备开箱检查
1、空调设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件
2、设备安装前,进行开箱检查,检查人员由业主、监理、施工单位的代表组成。
我司做相应的设备进场报验单给业主方、监理方签字确认。
3、空调设备的开箱检查符合下列规定:
A、按装箱清单、设备报验单(见附件)核对设备的型号、规格及附件数量;
B、设备的外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞;
C、金属设备的构件外表面色调应一致,且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象;
D、设备的进出口应封闭良好,随机的零、部件,应齐全无缺损。
3、主要材料的检核标准(品牌、材质、规格、备注)
、铜管部分:
1、冷媒铜管、配件的品种、规格等性能应符合设计要求,现场使用前应确保原厂密封条没有破损,应具有产品出厂合格证和材料检测报告。
材料每批次进场,必须做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
2、选用的冷媒管壁厚和耐压性应符合技术要求。
3、冷媒管应无砂眼,氧化,破裂等缺陷。
4、各管径对应的壁厚允许偏差要求如下:
(mm)
规格
外径允许偏差(±)
壁厚允许偏差(±)
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
Φ×
、PVC冷凝水管:
1、冷凝排水管材料必须符合国家(或国际)标准规定,并具有出厂合格证、质量证明书。
并且材料每批次进场,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
2、冷凝排水管必须为生活给、排水管(硬质乙烯管PVC-U)。
3、管件内外表面光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的痕
纹、凹陷、色泽不均级分解变色线。
4、好的产品应有一下特点:
A、字迹清晰,全面,用手搓一下,应该不会被擦掉。
公称外径
壁厚
重量(克/4米)
基本尺寸
极限偏差
最小值
A类最大值
B类最大值
25
+–0
1050
1080
1200
32
+–0
1250
1280
1300
40
+–
1550
1580
1610
50
+–
2050
2100
2150
B、用火烧一下,不是烧不着,而是火源熄灭,它也就熄灭。
C、管径规则,厚度均匀,颜色不要偏黄。
5、允许偏差范围:
单位:
mm
、保温材料:
1、保温材料必须符合国家(或国际)标准规定,并具有出厂合格证、质量证明书。
并且材料每批次进场,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
2、保温材料应该选用燃烧等级B1级橡塑保温材料。
3、保温材料应带自然表皮,表面无明显气泡和裂口。
4、保温材料压缩回弹率:
条件:
压缩率50%,压缩时间72h,≥70%。
5、保温材料厚度的选择符合《美的中央空调安装技术手册》要求。
6、保温层的厚度要求:
a、铜管外径d≤Φ时,保温层厚度δ=15mm以上。
b、铜管外径d≥Φ时,保温层厚度δ=20mm以上。
7、好的产品应有一下特点:
a、质量好的B1级板材与管材均印有白色字体,厂家一般为英文标识,字体不容易擦除。
b、质量好的拉伸后字体不变型。
c、质量好的B1级橡塑产品富含不燃、阻燃、减烟原料,燃烧时产生的烟气浓度极小,而且不熔化,不会有火球滴下,具有自然熄灭特征。
、风管材料:
1、镀锌铁皮材料:
用于内机出回风的风管制作,其具有防火、风阻力小、气密性好、防腐、承压强高等特点,有效保证空调运行效果。
并且材料每批次进场,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
(镀锌铁皮材料)
2、彩钢酚醛复合风管材料:
酚醛板外表覆盖彩钢板,内覆铝箔。
现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。
有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好等诸多优点。
并且材料每批次进场,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
(单面彩钢酚醛复合材料)
3、酚醛复合风管材料:
酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便。
并且材料每批次进场,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
(钢酚醛复合材料)
、风口、规格性能参数:
风口品种、规格等性能应符合设计要求,应具有产品出厂合格要求:
型号准确,外观完好无变形,与天花颜色吻合,烤漆无掉色,尺寸准确,风口分ABS材质和铝合金材质。
矩形风口
边长
<300
300~800
>800
允许偏差
-1~0
-2~0
-3~0
对角线长度
<300
300~500
>500
对角线长度之差
≤1
≤2
≤3
1、铝合金材料的风口,性价比高,价格适中,在大部分中央空调工程都是采用铝合金材料的风口。
需要注意的是在夏天制冷时,由于送风温度过低在湿度比较高的地区,容易产生结露的现象。
由于铝合金手工制作时接口处采用焊接方式,并做喷漆处理,如是长条风口在安装过程中易出现接口处有裂纹现象。
2、ABS材料一种新兴的树脂材料,其优点:
不会结露,耐高温,不会因为出风口温度高而变形(ABS材质风口可耐100度高温);缺点:
价格比较贵,使用5~6年会发黄(ABS风口型材生产过程中添加了抗氧化剂和光稳定剂,减弱了因吸收紫外线而导致外观发黄问题);由于手工制作时接口处采用切割拼接方式处理,如是长条风口在安装过程中易出现接口处有裂纹现象。
、信号线部分:
1、信号线必须选用通过国家CCC认证的产品,并具有出厂合格证、质量证明书。
2、信号线必须选用线径为2或2的三芯铜聚氯乙烯护套屏蔽软线
3、合格的铜芯线铜芯应为紫红色、有光泽、手感软。
4、伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断。
二、安装工艺流程
、空调室内机吊装
1、安装前必须检查并核对设备型号是否与设计图纸一致;室内机现场开箱,由业主现场检验并签字;设备外型应无损坏变形,结构完整,无缺损;(详见图1、2、3)
2、安装时,室内机保持水平并保证安装安全、牢固。
3、全丝杆采用国标10号丝杆,须垂直吊装,不得倾斜扭曲;(详见图4)
4.增加减震橡胶垫片防止机器运行时产生共振异响。
(详见图4)
5、室内机组采用双螺母、双垫片、橡胶垫固定,起到防止末端螺母松动下滑与减震作用,避免造成机器不平与运行时产生噪音。
(详见图4)
6、室内机吊装完毕后,须做防尘保护措施,保证设备内部洁净度。
(详见图5、6)
7、室内机电器盒及连接接头方,必须留有检修空间,检修尺寸为不小于450*450或加大回风口作为检修口。
8、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
9、施工时在图纸安装区域选择合适的位置,尽量占用少量空间不影响其它设备。
10、空调室内机安装效果图(详见图片5、6)
(图片1设备进场有序堆放)(图片2设备进场有序堆放)
(图片3设备开箱检查是否有缺损)(图片410#全丝杆/减震橡胶垫片)
(图片5室内机吊装及做防尘保护措施)(图片6室内机吊装及做防尘保护措施)
、空调冷媒管排布
1、铜管及保温材料进场加工,利用平滑的地板,将盘管放在地上垂直滚动,注意不要使铜管折断。
(详见图7、8)
2、在天花等处进行配管时,也同样要在地面上回卷后施工。
3、盘管(φ~φ)涂覆铜管,原则上是将管道本身弯曲,不使用接头;
4、可采用手动弯管,适用于细铜管;可采用机械弯管;采用专业弯头配件及直接。
5、加工要求:
管道弯管的弯曲半径应大于3-5D(D为管道半径),配管弯曲变形后的短径与原直径之比大于2/3;(详见图片13)
6、弯曲加工时,铜管内侧不能起皱或变形;
7、铜管的最小弯曲半径(参考)
铜管尺寸(φmm)
最小弯曲半径R(mm)
50
80
120
150
180
8、铜管吊杆采用国标8号丝杆,丝杆间距,须垂直吊装,不得倾斜扭曲;
9、铜管吊装水平,横平竖直(详见图片10);
10、根据设备配管铜管管径大小,安装铜管;
11、.切断部位要注意清除毛刺和金属粉末;不要使管道变形,使用专用工具切割铜管。
(详见图片11)
12、切断面的毛刺等,用绞刀或者锉刀进行磨边。
(详见图片12)
13、铜管必须经过脱脂处理(详见图片14);
14、保温进场及厚度要求(详见图片):
a、铜管外径d≤Φ时,保温层
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- 联机 施工 方案