坑内老建筑基础清障与深基坑同步施工创新性.docx
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坑内老建筑基础清障与深基坑同步施工创新性
坑内老建筑基础清障与深基坑同步施工
发表单位:
江苏省华建建设股份有限公司
发表人:
王青辉
发表程序
1.工程概况
2.小组简介
3.选题理由
4.设定目标
5.提出方案,并确定最佳方案
6.制定对策
7.对策实施
8.效果检查
9.优化措施
10.今后打算
一、工程概况
黄浦区174街坊项目南起北京东路,北至南苏州路,西抵虎丘路,东为圆明园路,南北长约300米,东西宽约50-70米不等,总建筑面积约11.5万平方米,区域内共有市级优秀近代建筑7幢,其他历史建筑10幢,总造价达到7亿元。
需改建、修缮历史建筑面积40000多平方米。
新建建筑面积为地上50000多平方米,地下20000多平方米。
2#基坑在地块的中间,三面为历史建筑,西侧紧贴虎丘路。
周长445m,开挖面积5283m²,开挖深度17.7~19.70m。
2#坑采用800厚地下连续墙围护,槽壁内侧加固三轴搅拌桩,外侧高压旋喷桩兼止水帷幕,四道(局部五道)钢筋混凝土内支撑;坑内用水泥土搅拌桩、高压旋喷桩加固。
文汇报大楼基础概况:
原文汇报大楼为场地内近虎丘路侧一幢高层建筑,地下一层,上部建筑已经拆除,基础形式为φ800钻孔灌注桩筏板基础,地下室南北长东西长原地下室及基础形式详细情况,见下表:
平面尺寸(m*m)
顶板厚度
(mm)
底板厚度
(mm)
垫层厚度
(mm)
灌注桩顶/底标高(m)
垫层底埋深
(m)
30.2*20.5
300
1500
370
-6.55/-58.60
-7.22
二、QC小组概况
为实现本工程的质量目标,项目部于2009年2月组建了江苏省华建建设股份有限公司黄浦区174街坊项目部QC小组,经公司技术质量部注册,小组注册编号为:
JSHJWTY09-01,由项目经理王青辉担任组长,对本工程的2#基坑的基坑施工、清障交叉难点进行技术攻关活动。
小组人员具体概况见附表一。
QC小组概况一览表附表一
小组名称
江苏省华建建设股份有限公司
黄浦区174街坊QC小组
成立时间
2009.2
课题类型
现场型
小组注册号
JSHJWTY09-01
注册日期
2009.2
课题注册号
JSHJ/QC-2011-01
活动频率
每月2次,每次不小于3h
小组活动次数
46
活动时间
2011.2—2012.12
TQM教育时间
人均12小时
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
组内职务
1
魏春明
男
37
分公司总工
高级工程师
顾问
2
王青辉
男
32
项目经理
高级工程师
组长
3
刘剑
男
46
技术负责人
工程师
副组长
4
张启阳
男
33
施工组长
助理工程师
副组长
5
张宗强
男
24
施工员
助理工程师
组员
6
卫时稳
男
46
质检员
助理工程师
组员
7
王堃
男
25
施工员
助理工程师
组员
8
王勇
男
27
施工员
助理工程师
组员
9
刘旭
男
22
质检员
助理工程师
组员
制表人:
王青辉制表日期:
2011年2月
三、选题理由
1、洛克外滩源新建筑地下室三面为历史保护建筑,距离在2~3m,另一侧为市区道路(虎丘路)。
基坑开挖深度19.7m,最深处21.6m,周边环境保护要求相当高。
2、场地狭小,施工设备运转及材料布置不方便,需布置施工栈桥,施工速度无法加快,但开挖后的基坑变形却和时间成正比;基坑施工不但受到微承压水、承压水的影响,还要控制周边建筑物的沉降,如何解决这些矛盾体事关重大。
3、场地内还有若干老建筑的基础和管线需要清理,包括原文汇报大楼地下室和桩基和其它已拆除的历史建筑基础和木桩等。
文汇报大楼为场地内近虎丘路侧一幢高层建筑,地下一层,基础形式为桩基础,地下室顶板以上部分已经部分拆除,原地下室底板厚1500mm,埋深7.22m。
该地下室大部分位于基坑内部,其中西北角部分在基坑围护外,原地下室结构与基坑围护的地下连续墙发生冲突,采用全回转套管钻机进行清障。
由于设计需在前期查明原有文汇报工程桩具体桩位及桩身质量状况,以及考虑基坑立柱桩、坑底加固的顺利施工,须在基坑围护地下连续墙施工完毕后将文汇报大楼原地下室剩余部分拆除。
4、本次拆除原地下室的主要目的为摸清原有钻孔灌注桩的位置,并检测。
开挖深度较大,挖深7.22m,场地周围环境复杂。
由于原地下室体量较小,且开挖后要回填,所以对其采取围护措施时,应充分考虑本次围护结构不能遗留障碍物,同时也要采取有效措施,确保原地下室拆除回填后对周边环境的影响。
5、目前文汇报东侧的女青大楼已经向西,即向基坑内倾斜0.48%。
周边的这些大楼都已经进行过基础和上部结构加固以应对2#坑的开挖。
目前地连墙施工、清障等使得女青的倾斜由之前的0.4%,增加到目前的0.48%。
6、本工程质量目标需实现上海市白玉兰奖。
综上分析,我们选定“坑内老建筑基础清障与深基坑施工”作为本小组活动课题。
四、设定目标
1、确定目标
我们QC小组根据上述分析,经与建设单位、监理、设计院及QC小组成员共同讨论研究,确定目标为:
实现坑内老建筑基础清障与深基坑同步施工,确保本工程的施工安全及工期要求。
2、确定目标值
2.1基坑施工安全监测要求
①周边地下管线变形监测:
变化量±2mm/天、累计量±10mm
②周边建筑物变形监测:
变化量±2mm/天、累计量±30mm
③围护顶部变形监测点:
变化量±2mm/天、累计量±30mm
④围护侧向位移监测孔:
变化量±2mm/天、累计量±30mm
⑤坑外潜水水位观测孔:
变化量±500mm/天、累计量±2000mm
⑥墙体土压力:
80﹪≤设计值≤30﹪
⑦立柱桩垂直位移监测点:
变化量±2mm/天、累计量±30mm
⑧支撑轴力监测:
80﹪≤设计值≤30﹪
2.2工期要求
完成此区域的障碍物清除、基坑围护、土方开挖、地下室施工(含支撑拆除)的时间为720天。
3、目标值分析
①作为公司的创优重点项目,公司对本工程非常重视,并要求按照公司GB/T19001—2008/ISO9001:
2008、GB/T50430-2007、GB/T24001—2004/ISO14001:
2004和GB/T28001—2011/OHSAS18001∶2007四个标准和规范的要求进行管理,建立完善的质量/环境/职业健康安全管理体系。
在施工中对每个部位、工序的检查形成记录。
②我司在国内已有许多对地下障碍物清除、深基坑施工的经验。
③本小组有多年的QC经验和较高的技术、质量管理能力,施工班组也有着丰富的施工经验。
④建设单位对本工程的创优目标非常支持,并有一系列对应的奖励措施。
五、提出方案,并确定最佳方案
1、提出方案
2011年2月26日在项目部五楼会议室召开了基坑施工及地下室障碍物清除的专题会议,由建设单位、监理、设计院、我司相关人员参加,首先由我司介绍了目前基坑施工的实际状况:
原文汇报大楼地下室大部分位于基坑内部,其中西北角部分在基坑围护外,原地下室结构与基坑围护的地下连续墙发生冲突,为保证围护结构正常施工及基坑开挖顺利进行,前期已经将影响地下连续墙施工范围内的原地下室外墙及底板以及工程桩清除。
由于主体结构设计单位拟利用原文汇报大楼工程桩作为新建建筑工程桩,本次拆除原地下室的主要目的为摸清原有钻孔灌注桩的位置,并检测。
开挖深度较大,挖深7.22m,场地周围环境复杂,必须选择安全可靠的基坑围护方案,避免拆除施工对周围环境的影响,同时要考虑原地下室拆除以后对周边建构筑的影响。
由于原地下室体量较小,且开挖后要回填,所以对其采取围护措施时,应充分考虑本次围护结构不能遗留障碍物,同时也要采取有效措施,确保原地下室拆除回填后对周边环境的影响。
结合本工程的实际情况,共提出如下四种方法:
方案一:
在深基坑坑开挖前,采用钢板桩加一道钢支撑的支撑围护形式,外围采用旋喷桩止水。
基坑围护及地下室拆除步骤:
施工围护结构→拆除地面以下2.5m内的原地下室结构,施工型钢支撑→分块拆除原地下室结构,探明工程桩位置后及时回填水泥土并分层压实→回填水泥土至支撑位置,拆除支撑→拔除钢板桩
方案二:
南北侧采用两级放坡,东西侧利用地下连续墙作为围护,一道临时混凝土支撑,CD机施工立柱。
步骤:
立柱先施工→先进行第一次拆除区域的土体的放坡开挖,及时施工临时混凝土支撑→继续开挖剩余土体,边挖边用镐头机凿除地下室结构→桩检测,测量定位→水泥土回填至一级放坡平台标高后,进行下一拆除区域的施工,如此循环至所有区域施工完成→边回填边拆除临时混凝土支撑
方案三:
利用地下室内外墙作为围护支撑,增设2根临时支撑,搁置在地下室墙体上。
步骤:
清除顶板、部分内墙→增设2道临时支撑→凿除部分底板,暴露老桩进行检测、定位→施工立柱→完成深基坑的第一道支撑→拆除全部底板
方案四:
结合深基坑的支护设计,西侧利用地下连续墙、东侧利用坑底加固,南北两侧施工SMW工法围护,支撑、立柱均采用原设计局部调整。
步骤:
采用CD机施工深基坑立柱桩→完成清障区域的第一道支撑→清除地下室顶板和墙体→第二道钢支撑(临时)→清除底板→检测、定位老桩基→回填水泥土→拔除SMW工法型钢
2、选定方案
QC小组成员从多角度、多方位考虑,对以上四种方案进行对比分析,具体见附表二。
拟定方案附表二
方案
内容
优点
缺点
方
案
一
在深基坑坑开挖前,采用钢板桩加一道钢支撑的支撑围护形式,外围采用旋喷桩止水。
无需施工立柱桩,拆除作业空间大
钢支撑的刚度较混凝土支撑低,基坑变形会较大,造价高
方
案
二
南北侧采用两级放坡,东西侧利用地下连续墙作为围护,一道临时混凝土支撑,CD机施工立柱。
分段清除地下室基础,分段回填。
造价较低
影响深基坑的施工,放坡对环境影响大
方
案
三
利用地下室内外墙作为围护支撑,增设2根临时支撑,搁置在地下室墙体上。
充分利用地下室结构,造价很低
施工尤其复杂,机械无法到坑内清除,工期无法保证
方
案
四
结合深基坑的支护设计,西侧利用地下连续墙、东侧利用坑底加固,南北两侧施工SMW工法围护,支撑、立柱均采用原设计局部调整。
充分利用深基坑的围护设计,不影响深基坑施工进度;造价适中
该部位的栈桥无法一次成型,后期坑底加固、补桩受支撑影响
制表人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月2日
由于基坑周边环境保护要求高,女青年会大楼已经出现较大的不均匀沉降,通过对以上四种方案的对比分析,我们认为方案四在技术可行性、施工安全性、操作的难易程度、经济合理、工期要求(与2#坑的工程桩、坑底加固、坑内支撑等施工衔接)等更具有优势,对此我们把方案四作为可行方案。
3、施工流程
3.1基坑施工流程
在2#坑灌注桩基施工的同时,采用CD机完成文汇报处的开孔清障,并及时完成立柱灌注桩和钢格构柱的施工。
在坑底加固阶段,首先完成文汇报地下室周边的坑内土体加固,以及南北的SMW工法。
随后,利用原设计的第一道混凝土内支撑作为对撑(将原南北向支撑调整到一个轴线上),使文汇报地下室在这样一个封闭的有围护的基坑内实施拆除作业,以减小拆除施工对周围环境的影响。
第一道支撑达到设计强度后,即开始文汇报地下室的清障。
3、方案实施中必须研究解决的问题
通过上述论证,在实施方案四的过程中,还需解决预留栈桥板接头、对周边环境的影响和操作技能水平的提高三方面工作。
经过小组成员的分析讨论,提出控制方案见附图一。
附图一控制方案
制图人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月10日
(1)栈桥板接头质量控制,见附表三
附表三
方案选定
特点
分析结论
不预留栈桥板接头
1、栈桥施工时不预留栈桥板接头,直接一次性施工到位,需要打开栈桥板时再拆除,立柱桩施工完成后再恢复;
2、增加总造价;
3、延长工期。
优点:
1、减少临边洞口的安全隐患;
2、增加施工现场的临时堆场,每月可节约场外堆场租赁费约3000元。
缺点:
需要对局部区域的栈桥板进行施工、拆除、再施工的过程,增加了造价(约35万元)、延长工期(26天)。
该方案减少了临边洞口的安全隐患,需增加费用、延后工期。
按规范
预留
钢筋接头
1、第一道支撑、栈桥施工时,此区域的栈桥板暂不施工,按规范预留钢筋接头(错开设置),待立柱桩施工完成、文汇报地下室所需清障的地下障碍物清除结束后,恢复栈桥板时再通过预留钢筋进行钢筋绑扎施工栈桥。
2、总造价增加不大
3、总工期关键线路减少20天。
优点:
1、减少了栈桥重复施工程序;
2、减少了施工成本。
3、关键线路工期减少20天。
缺点:
1、增加临边洞口的安全隐患,但可以通过设置防护来避免,需增加成本约1000元;
2、增加施工现场外的临时堆场租赁费,每月增加场外堆场租赁费约3000元。
4、清障期间,清障机械容易碰到预留的栈桥板钢筋。
该方案减少了不必要的施工工序,可大大节约施工成本,可加快工期20天,但清障期间,清障机械容易与栈桥板预留钢筋产生碰撞。
采用
A级
直螺纹
接头
1、第一道支撑、栈桥施工时,此区域的栈桥板暂不施工,采用A级直螺纹接头,待立柱桩施工完成、文汇报地下室所需清障的地下障碍物清除结束后,再恢复栈桥板。
2、总造价增加不大
3、总工期关键线路无变化
优点:
1、减少了栈桥重复施工程序;
2、减少了施工成本。
3、关键线路工期减少20天。
4、清障期间,减少了清障机械容易碰到预留的栈桥板钢筋碰撞的可能性。
缺点:
1、增加临边洞口的安全隐患,但可以通过设置防护来避免,需增加成本约1000元;
2、增加施工现场外的临时堆场租赁费,每月增加场外堆场租赁费约3000元。
该方案减少了不必要的施工工序,可大大节约施工成本,可加快工期20天。
制表人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月15日
经小组分析、讨论,我们决定采用第一道支撑、栈桥施工时,此区域的栈桥板暂不施工,采用A级直螺纹接头。
(2)对周边环境影响控制,见附表四
附表四
方案选定
特点
分析结论
完全清障后再施工立柱桩
1、在保证周边道路、建筑安全的前提下,对地下区域内的混凝土障碍物进行全部清除,清除完成后进行回填,最后施工立柱桩;
2、增加总造价约175万元;
3、延长工期约70天。
优点:
从根本上一次性解决地下障碍物问题;
缺点:
1、增加造价;
2、延长了工期。
3、地下障碍物全部清除,增大了对周边土体扰动的概率。
该方案增加费用、延后了工期,安全性也难易得到保证。
局部清障后施工立柱桩
1、采用CD机完成文汇报处的开孔清障,并及时完成支撑立柱灌注桩和钢格构柱的施工。
2、节约总造价110万元
3、总工期关键线路减少35天。
优点:
1、降低了在第一道支撑未施工前地下障碍物清除对周边土体扰动的几率;
2、降低了施工成本。
3、工期提前。
缺点:
增加了施工工序;
该方案技术可行、安全性也能得到保证,造价、工期合理。
完全
清障后做
基坑支护
在保证周边道路、建筑安全的前提下,对地下区域内的混凝土障碍物进行全部清除,清除完成后再施工支撑体系,及第一层土方开挖→第一道支撑及栈桥施工→第二层土方开挖→第二道支撑及栈桥施工→……,施工过程中对影响支撑施工区域内的障碍物进行清除。
优点:
1、减少了施工程序;
2、降低了部分施工成本。
缺点:
因支撑施工需要,对支撑施工范围内的混凝土障碍物进行清除清除,这期间增加了基坑暴露时间,容易使得土方开挖周边区域的土体产生扰动,周边道路、建筑物变形加剧;
该方案减少了一些施工工序,同时减压了一些不可节省的施工成本,开挖影响区域内的道路、建筑变形加大,使得危险性增大。
支护与清障同步
支护与清障同步进行,按照技术、安全可行的先支护后开挖(区域内的障碍物清除),即障碍物清除范围内局部围护、障碍物清除、基坑的支撑施工相结合进行,并通过施工过程中不间断的数据监测,保证施工方案技术可行、基坑安全得以保障
优点:
减少了基坑因支护未到位前提下的暴露时间,保证施工安全,其价值无可比拟;
缺点:
1、增加了施工工序;
2、增加了部分施工成本约8万元。
该方案技术优点特出、是切实可行的,所增加8万元施工成本与基坑安全性得到保障的意义相比完全值得。
制表人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月20日
经小组分析、讨论,我们决定采用局部清障后施工立柱桩、支护与清障同步方案。
(3)操作技能水平的提高,见附表五
附表五
方案选定
特点
分析结论
送外培训
选派施工人员在基坑施工前进行相关技能培训,使其迅速掌握基坑施工的相关技术。
优点:
使施工人员很熟练的掌握基坑施工技术、基坑施工安全性得到保证。
缺点:
时间较长、影响工期、增加成本。
该方案技术有保证,但费用增加、工期增加。
自行组织培训和施工现场指导
1、由项目部结合基坑施工的要求,利用班后业余时间进行培训,并请分公司相关人员进行现场指导。
2、进行专项技术交底,在施工过程中全程进行跟踪监督、检查。
优点:
边施工边指导,对整个工期影响比较少;
节约费用。
缺点:
必须加强过程控制,施工技术掌握需要一个过程;
该方案工期能保证,费用少,但施工过程控制要严。
制表人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月22日
经小组分析、讨论,我们决定采用自行组织培训和施工现场指导的方案。
4、确定最佳方案(附图二)
附图二最佳方案框架图
制图人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月25日
六、制定对策
对策表附表六
序号
方案
对策
目标
措施
地点
实施时间
负责人
1
栈桥板接头
预留接头
使预留钢筋接头与后施工栈桥完美结合
采用A级直螺纹接头
施工现场
2011年6月—2011年7月
王青辉
2
对周边环境影响
采用合理措施,减少对周边环境影响
1、周边地下管线变形监测:
变化量±2mm/天、累计量±10mm
2、周边建筑物变形监测:
变化量±2mm/天、累计量±30mm
1、为减少对周边环境的影响,大面积清障前必须完成支撑的施工;
2、支撑中的立柱桩及格构柱施工可以采用局部CD机清障,水泥土回填的办法来解决;
3、加强监测;
4、施工方案优化。
施工现场
2011年8月—2011年12月
王青辉
3
操作技能水平的提高
自行组织培训和施工现场指导
施工人员熟练掌握操作要领,施工工序清除,确保基坑施工安全
1、加强岗前培训,交底落实到每位施工人员;
2、请分公司技术领导到现场进行指导;
3、加强跟踪及监督。
施工现场
2011年6月—2012年12月
王青辉
制表人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月26日
七、对策实施(含优化措施)
实施一:
采用A级直螺纹接头
对栈桥进行调整,栈桥板钢筋接头采用A级直螺纹接头,不需要错开,可以防止清障期间机械的碰撞
实施二:
采取合理措施减少对周边环境影响
1、施工措施
(1)在2#坑灌注桩基施工的同时,采用CD机完成文汇报处的开孔清障,并及时完成立柱灌注桩和钢格构柱的施工。
附图三立柱桩位置清障流程图
制图人:
王青辉审核人:
魏春明制图日期:
2011年3月25日
(2)在坑底加固阶段,首先完成文汇报地下室周边的坑内土体加固,以及南北的SMW工法。
(3)利用原设计的第一道混凝土内支撑作为对撑(将原南北向支撑调整到一个轴线上),使文汇报地下室在这样一个封闭的有围护的基坑内实施拆除作业,以减小拆除施工对周围环境的影响。
(4)第一道支撑达到设计强度后,方可开始文汇报地下室的清障。
(5)施工过程中加强对周边环境的监测,根据监测数据调整施工的速率。
2、优化措施
(1)在清障施工过程中,通过监测及时了解周边环境的变化。
虽然清障深度约在第一道支撑下7m,但由于800厚地墙的刚度较大,地墙测斜和女青年会大楼的监测数据没有明显变化,施工中及时调整方案,取消了第二道临时支撑,直接清障到垫层底,并及时定位老桩和小应变检测、施工用于做大应变的桩帽(共取4根桩,做大应变检测)。
共分3块清除,分块回填,施工原设计的第二道混凝土内支撑。
(2)为了能够保证清障区域的开挖施工与2#坑的其它区域搭接上,高压旋喷加固的施工,原计划将清障部位回填到场地标高再施工,但由于清障的速度比预期的慢,周边已经开挖到第二道,不能因文汇报清障而停滞。
所以在第二道支撑上直接采用接杆式高压旋喷桩机,在第一道支撑上采用高架式高压旋喷桩机同时施工。
(3)同样,对文汇报部位的基坑降水井施工顺序也进行了调整。
原计划坑底加固完成后施工,这样3口井会占用3—5天的工期,考虑到文汇报坑底加固完成后,南北已经放坡开挖,地下水不会很多,所以将打井与第三道支撑同时施工,不单独占用工期。
(4)栈桥的调整,取消中部一根南北向联系梁,便于清障机械进入基坑底部进行破碎。
实施三:
自行组织培训和施工现场指导
1、加强岗前培训和技术交底,使参与工程施工相关人员了解整个施工的工艺流程,同时加强施工班组的技能方面的培训和教育。
(1)2011年3月28日上午9:
00在项目部五楼会议室,由项目部组织召开,所有管理人员、施工作业班组长参加的专题会议,将基坑施工与地下障碍物清除同步进行的整个施工工艺过程进行PPT演练,让每个施工人员详细了解施工的要点,项目部与施工作业班组签订了安全施工责任书。
(2)2011年3月28日开始,利用晚上业余时间由项目技术负责人组织全部施工人员进行基坑施工、障碍物清除的技术培训。
(3)制定奖罚措施进行考核,要求必须确保整个施工过程中必须确保基坑施工的安全,以此来加强施工人员的责任心。
八、效果检查
1、经过项目部所有人员、参与各方的共同努力,此区域的基坑施工于2012年12月份全部施工完成。
QC小组成员会同建设单位、监理单位、设计单位、监测单位对基坑施工进行了检查,其中基坑施工对周边环境的影响以施工前布置的监测点为参考进行了抽查,布置的48点(管线监测点23个、建筑物监测点25个)中未有一个的检测值报警,全部在安全警戒范围之内,安全合格率100%。
2、利用深基坑设计的支撑、坑内加固等进行优化,配合深基坑的开挖,进行方案整合,不仅有效的节约造价,而且缩短了基坑暴露的时间,较好的控制基坑围护变形;原计划从清障到地下室出±0.000(含支撑拆除)工期为720天,实际工期660天,提前了60天。
3、在清障和深基坑配合施工的过程中随着不同工况进行,提前做好预案,以控制变形为原则,根据实际工程进展调整施工顺序,配备相应措施,使各道工序得以顺利进行;
4、地下障碍物的清除由于受到操作空间的限制,施工速度比较慢,配备足够的性能良好的机械设备使得施工进度得到保证;
5、开挖施工二道支撑后打高压旋喷桩坑底加固,合理安排施工速度及施工顺序,采用能够自主减压的设备,保证了周边挤土效应,
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- 坑内老 建筑 基础 清障 基坑 同步 施工 创新