关于巡回检查制度部分的规定.docx

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关于巡回检查制度部分的规定

关于巡回检查制度部分的规定

1.1巡回检查责任制是消除事故，保证安全的重要措施之一，只有认真的巡视检查运行中的设备，才能及时发现异常，防止事故的发生。

1.2巡回检查的管理

1.2.1必须按时间、路线、项目进行巡视，凡检查过的设备，不应发生因检查不到、不细而发生事故，检查完后要及时向值班负责人汇报。

1.2.2对检查中发现的设备缺陷要由检查人填写在设备缺陷联系单中，对于影响安全运行的重要缺陷要立即汇报值长，并由值长联系检修及时处理，汇报有关领导。

1.2.3根据运行方式、天气、负荷变化情况，事故及操作后由值班负责人指派专人进行特殊检查。

1.2.4在巡视检查时间内只能进行检查，不得从事其它工作，如因未按时间、路线、项目进行检查而发生事故时，经分析确认是检查失职而造成，就由其负事故责任。

1.2.5巡回检查时，应严格执行下列要求。

“三带”带手电、听针、抹布；“三定”定时、定人、定路线；“六到”走到、看到、听到、嗅到、摸到、分析到，不断提高巡检质量和水平。

1.2.6每个巡检点每次放置一张巡检卡，使用完毕后由运行当值人员及时更换，收回后交值长保管，由安监部收集后按国能总[2010]29号文件中第三条款（现场巡视规定）要求，进行巡检次数统计汇总、质量评价、公示等工作。

1.2.7巡检卡应按顺序填写，时间和内容应真实，字迹要工整。

检查情况一栏中应填写主要运行参数或异常情况，不应简单填写“正常”或“同上”等字眼。

1.3各专业巡回检查路线

1.3.1锅炉检查路线：

集控室→空压机→捞渣机→锅炉零米设备→送风机→锅炉本体→振动炉排及电动机→螺旋给料机→螺旋取料机→输料皮带及附属设备→输料皮带电动机→除铁器→直线螺旋取料机→事故上料系统→引风机→启动锅炉房→除尘器系统→集控室。

1.3.2汽轮机检查路线：

主控室→机头→自动主汽门→汽轮机→#2瓦→#3瓦→盘车→发电机→#4瓦→油箱油位→主蒸汽管道→补充油箱→#1低压加热器→#2低压加热器→#1高压加热器→#2高压加热器→轴封加热器→均压箱→#1、#2顶轴油泵→主油箱→过滤器→主油管道→排烟风机→主蒸汽管道→#1、#2凝结泵→凝结器→#1、#2给水泵→#1、#2射水泵→#1、#2射水抽汽器→射水箱→高加疏水膨胀箱→低加疏水膨胀箱→高加危急疏水扩容器→胶球清洗系统→给水泵工作冷油器→冷油器→冷风器→高压启动油泵→交流润滑油泵→直流润滑油泵→给水管道→抽汽启动管道→#1、#2生活稳压泵→电动消防泵→柴油消防泵→#1、#2工业泵→#1、#2循环泵→#1、#2排污泵→#2、#3、#1深井泵→机力塔→#1、#2机力塔风扇电动机→消防水池→循环水吸水池→循环水滤网→工业水池→生活水池→污水池→换热站→除氧器→连排扩容器→各汽水管道

1.3.3电气检查路线：

主控室→电子间→发电机→发电机小室→励磁室→汽机MCC配电柜及其附属电气设备→化学MCC配电柜及其附属电气设备→主变压器→110KV升压站→辅助车间配电室电气设备→燃料MCC配电室及其电气设备→启动锅炉房本电柜及电气设备→锅炉MCC配电柜及其电气设备→蓄电池室→6KV、400V配电室→集控室

1.3.4化学检查路线：

值班室→絮凝剂计量泵→阻垢剂加药装置→酸加药装置→碱加药计量泵→搅拌器→制水系统附属设备→废水池房→除盐水箱→反洗水箱→循环水加药间→值班室

1.4各岗位巡回检查设备时间

检查时间

检查人

检查时间

检查人

3点、11点、19点

巡检员

7点、15点、23点

副值

4点、12点、20点

副值

8点、16点、0点

巡检员

5点、13点、21点

巡检员

9点、17点、1点

巡检员

6点、14点、22点

主值

10点、18点、2点

主值

备注：

值长每班必须将所管辖的设备区域全面检查一遍，检查时间根据班上的工作自行安排，但值长的检查不代替各岗位检查。

1.5巡回检查的项目及标准

巡检卡设置点

设备巡检范围

巡检间隔

1

汽轮机、发电机本体处

汽轮机本体及其附设的就地表计、回油管道等、发电机本体、滑环及其附设的表计等、排烟风机、高位油箱等运转层设备

每小时一次

2

引风机及耦合器处

引风机本体及附设管道、阀门、表计、电机本体、耦合器油压、油温、轴承温度、振动等；除尘器、除灰设备；烟囱

每小时一次

3

送风机及耦合器处

送风机本体及附设管道、阀门、电机、耦合器油压、油温、轴承振动

每小时一次

4

除尘器

除尘器、喷吹、空压机等

每两小时一次

5

#1、2给水泵及耦合器处

给水泵本体及附设管道、阀门、表计、电机本体；耦合器油温、油压；给水泵轴承振动、温度、给水压力等；

每小时一次

6

#1、2循环水泵泵坑电机处

循环水泵本体及附设管道、阀门、表计，包括排污泵

每小时一次

7

#1、2凝结水泵泵坑电机

凝结水泵、低加疏水泵、排污泵；辅助油泵、冷油器

每小时一次

8

振动炉排电机处

振动炉排电机、皮带及附设冷却设备

每小时一次

9

#1、2射水泵处

射水泵本体及附设管道、阀门、表计、电机本体等；凝汽器

每小时一次

10

捞渣机处

捞渣机链条、冲洗水、轨道、闸井水温以及电机本体；炉前零米设备

每小时一次

11

除氧器塔头

除氧器水位、温度表、压力表、各阀门及连接管道；连排扩容器及除氧层设备

每小时一次

12

保护室、电子间

UPS电源、机组保护柜及附设设备、表计等

每班一次

13

汽包平台就地水位计处

云母水位计、汽包人孔门、汽包安全阀、放空气门等炉顶设备；上料皮带顶部设备

每四小时一次

14

汽机主油箱处

高、低加热器；轴加风机、轴封供汽设备、滤油器、主油箱、排烟风机等

每小时一次

15

发电机小室

配电柜、出线母排、出口开关、空冷器

每两小时一次

16

励磁小间

励磁柜、变压器、母排及附设的表计、冷却设备等

每两小时一次

17

蓄电池室

蓄电池组及附设排风风机等

每班一次

18

400V、6kV配电室

6kV各开关柜、PT柜及附设的表计、保护装置等

每两小时一次

19

化水MCC柜

配电柜、变频器、开关柜及附设的表计、保护装置等

每两小时一次

20

燃料MCC柜

配电柜、变频器、开关柜及附设的表计、保护装置等

每两小时一次

21

汽机MCC柜

配电柜、变频器、开关柜及附设的表计、保护装置等

每两小时一次

22

锅炉MCC柜

配电柜、变频器、开关柜及附设的表计、保护装置等

每两小时一次

23

给料平台

取料机、给料机及电机等给料平台设备

每小时一次

24

直线螺旋取料机

直线螺旋取料机、事故料斗和输料皮带电机、减速机、托辊、皮带等设备

每小时一次

25

锅炉空压机

锅炉空压机设备和干燥器等

每小时一次

26

化学水处理设备

各电机、泵、压力、阀门及附设管道、表计等EDI设备絮凝剂、阻垢剂加药装置多介质、活性炭过滤器RO设备高压泵中间水泵冲洗泵及其附设管道、表计等；室外水箱、中和池等

每小时一次

27

加药间

联氨泵、磷酸盐泵及附设管道、表计等

每小时一次

28

工业水泵房

工业水泵、柴油及电动消防泵、稳压泵及附设管道、表计等泵房设备；水池水位

每两小时一次

29

污水池

水位、电动机

每班一次

30

升压站

主变、升压站设备

每两小时一次

31

锅炉省煤器

锅炉省煤器、空预器、吹灰器等尾部烟道设备

每一小时一次

1.6各系统设备检查内容及标准

1.6.1发电机检查内容：

发电机电压、电流、功率因数、有功、无功指示、声音、气味、轴承出口油温、出入口风温，滑环表面清洁,刷架、刷窝、碳刷固定、滑环碳刷接触情况,有无火花及火花等级是否影响安全运行.通过窥空观察定子绕组有无变形、变色、绝缘不良等,有无放电和其他异常响声.接地碳刷是否接触良好.电缆接头有无过热、放电现象，发电机各种保护、连接片投运、退出情况等,环境卫生、温度,鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.2汽轮机及油系统进行以下检查：

汽机本体声音、振动正常。

各轴承回油温度、回油量正常，机头及汽机周围各表计完好，指示在正常范围。

EH系统、润滑油系统、冷油器冷却系统、油系统的漏油点；轴承温度、油压是否正常，油箱油位是否正常，主油泵工作是否正常；各油泵靠背轮、地脚螺丝无松动完好；漏油点及时清除，环境卫生符合要求；灭火器是否随时可用。

1.6.3送风机、引风机检查内容：

冷却水是否畅通，执行器连接完好，转动部分有无摩擦、撞击、异音，油位是否正常，轴承温度与轴承振动是否正常，进出口油温及油压是否正常，有无漏油、甩油现象，靠背轮是否完好，地脚螺丝是否完好，环境卫生情况，灭火器是否随时可用。

1.6.4除尘器检查内容：

除尘器各挡板位置是否正确，刮板电机、下料电机油位是否正常，喷吹压力及喷吹装置是否正常，除尘器空压机运行是否正常，各电机轴承转动部分是否有摩擦、撞击、异音等情况，人口门有无漏风现象。

1.6.5给水泵检查内容：

转动部分有无摩擦、撞击、异音，油位油质是否正常，有无漏油、甩油现象，轴承温度振动是否正常，靠背轮、地脚螺丝是否完好，冷却水是否畅通，开关位置是否正确,轴封水是否畅通，液偶冷油器进出口油温，液偶工作油进出口压力，液偶油位、油质是否正常,高、低加热器、扩容器液位是否正常，高、低加热器疏水管路有无漏点。

1.6.6凝结水泵、射水泵检查内容：

转动部分有无摩擦、撞击、异音，振动，油位是否正常，有无漏油、甩油现象，轴承温度振动是否正常，靠背轮、地脚螺丝是否完好，开关位置是否正确。

轴封滴水是否正常，射水池水位是否正常，凝结水水位是否正常，油系统是否有漏油点，冷油器出口油温是否正常，射水、凝结水循环水系统是否有漏点,其他管路有无漏点。

1.6.7捞渣机检查内容：

捞渣池水位是否正常，转动部分有无摩擦、撞击、异音，减速机及电机油位是否正常，有无漏油、甩油现象，轴承温度是否正常，捞渣机水温是否正常，靠背轮是否完好，地脚螺丝是否完好，链条松紧是否合适、有无偏斜。

1.6.8公用水泵房检查内容：

检查各泵运行状态、出口压力、阀门状态是否正常，本体、阀门管道有无泄漏现象，泵池内无积水，电机本体温度、轴承温度、振动是否正常，有无异常响声，接线盒不应有过热现象，备用设备具有随时可用，就地盘柜数据、开关指示是否正常，户外水箱液位是否和DCS一致，柴油消防泵水箱水位、油箱油位是否正常。

1.6.9振动炉排电机处检查内容：

炉排振动时启动自如，无卡涩现象；皮带松紧适当无脱落现象；电机振动不超标，声音正常；周围无积料，卫生合格。

1.6.10电子间检查内容:

各种测量、保护、仪表柜工作状态指示、保护及连接片投退是否正确,所属控制设备运行情况.交直流系统状态指示、电压和分支电流情况,转换开关位置、数据显示是否正确,有无异味、冒烟.柜内接线有无过热，接地是否良好.室内温度、相对湿度、环境卫生情况,有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.11发电机出线小室检查内容：

对各开关柜、PT柜外部检查，开关位置、指示灯状态、转换开关位置、仪表数显数据、连接片投退情况、控制电源情况，柜内情况.从窥视孔观察，有无过热、放电、烟气现象，机械位置是否正确、内部灯光是否光亮充足.有无烟气和其他异味，室内温度情况，相对湿度情况，有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.12励磁小间检查内容：

对励磁变、功率、调节柜外部检查，开关位置、指示灯状态、转换开关位置、励磁电压、电流等仪表数据显示、通道运行情况、控制电源情况，柜内有无过热、放电、烟气现象，机械位置是否正确、内部灯光是否光亮充足，对励磁变接线有无过热、放电，铁芯温度、线圈温度是否在正常范围内，接地是否良好.有无烟气和其他异味，室内温度情况，相对湿度情况，有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.13蓄电池室检查内容：

蓄电池室、组清洁,蓄电池无渗液,电缆接头紧固、无酸腐蚀现象,电压、电流、充放电仪表数显数据正常,电缆无过热现象，室内灯光是否光亮充足.有无烟气和其他异味，室内温度情况，相对湿度情况，有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.146kv配电室检查内容：

有无烟气和其他异味，室内温度情况，相对湿度情况，有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

对各开关柜外部检查，开关位置、指示灯状态、转换开关位置、仪表数显数据、连接片投退情况、控制电源情况，柜内情况,从窥视孔观察，有无过热、放电、冒烟现象，机械位置是否正确、内部灯光是否光亮充足.

1.6.15400v配电室检查内容：

有无烟气和其他异味，室内温度情况，相对湿度情况，有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

对各开关柜外部检查，开关位置、指示灯状态、转换开关位置、仪表数显数据、连接片投退情况、控制电源情况，柜内有无过热、放电、烟气现象，机械位置是否正确、内部灯光是否光亮充足，对厂变、备变接线有无过热、放电，铁芯温度、线圈温度是否在正常范围内，接地是否良好。

1.6.16各MCC柜检查内容:

各开关状态位置、连接片投退是否正确,电压和分支电流情况,所属控制设备运行情况,状态指示、转换开关位置、数据显示是否正确,有无异味、冒烟.接线有无过热、放电现象，接地是否良好.室内温度、相对湿度、环境卫生情况,有无放电和其他异常响声，鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.17给料机、输料机检查内容：

转动部分有无摩擦、撞击、异音，油位是否正常，轴承温度是否正常，地脚螺丝是否完好，防护罩是否完整，电机及减速机油位是否正常，链条是否运转正常，环境卫生情况，灭火器材是否随时可用。

大料仓料位是否正常，有无堵料、棚料现象。

缓冲料仓有无堵料现象。

1.6.18直线螺旋取料机检查内容：

转动部分有无摩擦、撞击、异音，减速机及电机油位是否正常，有无漏油、甩油现象，轴承温度是否正常，靠背轮、地脚螺丝是否完好，链条销子有无脱落，开关位置是否正确；取料量是否正常；皮带是否正常运转，有无跑偏现象；事故料斗是否正常，有无堵塞或被长东西卡住。

1.6.19空压机检查内容：

冷却水是否畅通，油位是否正常，出口压力及排气温度是否正常，有无漏油现象，阀门位置是否正确，检修用气罐、仪表用气罐压力是否正常，环境卫生情况，灭火器是否随时可用。

1.6.20除盐泵、反洗泵、中间水泵、高压泵检查内容：

转动部分有无摩擦、撞击、异音，油位是否正常，有无漏油、甩油现象，轴承温度是否正常，靠背轮、地脚螺丝是否完好，开关位置是否正确。

管道有无泄漏，表计工况参数（温度、压力、流量、电流、电压、电导、PH值、液位）是否超标。

1.6.21主变压器检查内容：

主变声音、气味、油色、油位、油温、环境温度情况，有无放电和其他异常响声，接地是否良好,瓦斯继电器内有无气体,吸潮器内吸潮剂潮解情况,有载分接开关位置、仪表数显数据、控制电源情况，电缆接头有无过热、放电现象，环境卫生、风速、风沙等对主变运行影响情况,避雷器、中性点接地刀闸、中性点TA接线运行情况等,鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.22110KV升压站检查内容：

110KVTV、TASF6气体压力、SF6开关和隔离开关位置指示情况,电缆引线张紧度、有无过热,（瓷）套管无裂痕、污秽、放电、闪烙、其他异常声响，接地是否良好.环境卫生、风速、风沙等对升压站设备运行影响情况,鼠药放置位置，灭火器是否随时可用。

1.6.23机力风塔周围检查内容：

机力塔及风机电机温度、振动、声音是否正常；风扇轴承油位、温度振动是否正常；水塔水位是否正常，水中是否有杂物；循环水泵进口滤网前后水位差是否增大。

1.6.24除氧间检查内容：

除氧器水位、温度表、压力表是否完整，指示正确；各阀门及连接管道是否有泄漏。

供热设备运行是否正常，水位、温度表、压力表是否完整，指示正确；各阀门及连接管道是否有泄漏。

1.6.25汽包平台就地水位计处：

云母水位计、汽包人孔门、汽包及过热器安全阀、对空排汽阀、放空气阀等炉顶设备是否正常；上料皮带顶部设备是否正常，进料口及拨料挡板有无堵料和挂料现象，有时要立即清除干净。

国能巴楚生物发电有限公司生产部

2010年12月22日