首建塔吊安装方案.docx
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首建塔吊安装方案.docx
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首建塔吊安装方案
一、方案选择:
万国城moma(长沙)项目一期建安工程由北京首都城市建设工程有限公司承建。
一期建安工程包括:
5#楼面积9876m2,;6#楼面积9373m2;16#楼面积7615m2;17#楼面积8077m2。
框剪结构,±0.00m相当于绝对高程32.00-33.00m,因工期较紧,考虑赶工决定每个楼设一台塔,塔吊具体布置情况如下:
5#楼安装QTZ5510型,6#楼安装QTZ5510型,,16#楼安装QTZ4510型,17#楼安装QTZ4807型,塔吊安装高度另见群塔施工方案,塔吊布置情况见塔吊布置图。
二、塔吊基础选择:
由于场地上部主要为杂填土,计划将塔吊座于粉质粘土层,考虑该地基满足不了承载力的要求,为避免不均匀沉降,根据塔吊基础资料,须对地基进行必要处理,塔吊基础拟设桩基础,桩基础形式采用¢350mm洛阳铲,桩端持力层考虑为圆砾层,本方案以QTZ5510型为例,对塔吊基础复核及配筋验算如下:
1)塔吊技术参数:
查塔吊资料得:
地基承载力为1.7×105FV=52.8tM倾=150t.mM扭=48t.m
塔吊支座之间中心距为L=1.38m
2)地基各岩(土)层力学强度指标
见勘察报告(略)。
3)塔吊计算及配筋
3.1)当满足M承>M倾、F承>F条件,即塔吊基础达到抗倾覆力矩,最大垂直荷载,最大扭矩且倾覆力矩方向沿基梁方向时,最不利情况下分析塔吊及基梁的受力情况。
a.
以塔吊为研究对象计算,塔吊附着距离按2.4m考虑,如下图所示:
Vmax=p/4=52.8/4=13.2t
ΣMb=0R1*2.4=M倾+V*2.4及2V=R1+R2
R2=-112.8tR1=153.8t
b.以基梁为研究对象计算,如下图所示:
ΣMa=0V2*7.07=R1*2.335+R2*4.735及V1+V2=R1+R2
得V1=65.8tV2=-17t
3.2)配筋验算:
取b×h=5500×1200砼C35,Rg取310N/mm2(Ф16)
q=5.5×5.5×1.2=36.3取荷载系数1.2即q=1.2×36.3=43.56t/m
M=M集中+M均布=V2×2.335+1/8×3.84×7.072=177.6t.m
C30砼Fcm=16.5N/mm2fc=15N/mm2
1.776×10×106
800×(1540)2×16.5
===0.00056
as=M/bH2Fcm==0.00056
γs=0.5[1+(1-2as)1/2]=0.9997
As=M/Fs×γs×h0=177.6×1000×9.8×1000/310×0.9997×1540=3467mm2
配筋为:
受拉钢筋25Ф16
受压钢筋25Ф14
根据构造:
配5Ф14腰筋。
3.3)基础底板:
本基础底板主要是为提高基础整体性而设计,只需考虑承受自重引起的荷载,
3.3.1)截面为5.5×5.5m,板厚为1.2m厚,砼等级为C35。
3.3.2)根据构造要求配13Ф12@415中部钢筋。
3.4)抗剪计算
a.根据受力分析,最大剪力为
V=153.8-65.8+3.84×7.07/2=101.6t
Hw/b=1.56/0.8<4
V=101.6t=1016KN<0.25×15×800×1570=4710KN
符合要求
b.验算是否需配箍筋
0.07Fcbho=0.07×15×800×1540=1293.6KN>1016KN
只需最小配筋率配筋
Psv.min=0.02fc/fy=0.02×15/310=0.96×10-3
3.5)¢350mm洛阳铲桩
a.截面尺寸及砼强度等级
桩的截面尺寸设为Ф350,桩的砼强度等级为C25。
b.根据岩土工程勘察报告,持力层选在圆砾层上。
c.纵筋配筋计算(暂定桩长为6m)
桩自重Gz=1.2G=1.2×6×2.5×3.14×0.352×9.8=67.85KN
单桩受压的最大值:
N=(65.8+13.5)×9.8+67.85=844.9KN
单桩所受最大压应力为:
δmax=N/A=844.9/3.14×0.352=222.3KPa<fc=1.75×104Kpa
按构造要求配置纵筋ρmin=0.4%取ρ=0.5%
As=0.5%×3.14×0.352×106=1923m2取6Ф10
桩抗拉强度验算:
fv*As*n=310*3.14*6*10/4=24.3t>17t
桩配筋满足抗拉要求。
d.桩端承载力计算
计算公式Q 作用于桩基上的竖向力设计值170KN 桩基承台自重设计值和承台上土自重标准值Gz=1.2G=1.2×67.8=81.3KN Q=F/4+G=81.3/4+170=190.3KN R=1.2RK=1.2×3.14×0.35×0.35×2400=92.3KN Q〈R故桩端承载力满足要求 f.抗剪计算 根据已知条件M扭=48t.m可得 桩所受剪力为: V桩=200×9.8/(7.07×2)=138.6KN<0.07fcA=0.07×3.14×0.352×1.75×104 =471.1KN 因而桩按构造要求配置箍筋 螺旋箍筋采用φ6,箍筋间距S<15d=15×20=300mm 取S=200mm,按构造配加劲箍φ6@2000mm 另离桩端1m范围内箍筋加密区S=100mm。 g.桩抗拔验算 F=GZ+GL+ΣAQS GL=1.2×G=1.2×0.8×1.6×25×9.8×7.07=266KN GZ=67.85KN ΣAQS=3.14×0.35²×(3.10×180+3.8×160+5.5×30)=512.4KN=F F=512.4KN〉471.1KN=V 桩满足抗拔要求 故每个塔吊基础均按8根洛阳铲桩施工(整板和十字梁基础),圆砾层距基础底按6m考虑,桩平面布置见附图,内配钢筋见基础配筋图,塔吊基础桩砼标号为C25,基底为100厚的C10砼垫层〔具体见附图〕。 三、塔吊基础施工程序: 1、根据塔吊基础图,对塔吊在现场进行定位后并进行基础施工,由土建施工方实施。 2、测量人员测试水平度,必须控制在规定的范围以内,作好测量记录。 3、塔吊基础认真养护,留置好混凝土同条件试压块。 4、将接地电阻与予埋件焊好,并将接地电阻的另一端插于土层里。 5、经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。 四、塔吊基础砼施工: 1、施工工艺: 测量放线→塔基土方开挖→洛阳铲桩(管桩)施工→垫层施工→凿桩头、清理→基础底筋绑扎→预埋塔吊机座→十字梁钢筋绑扎→基础面筋绑扎→模板安装→浇灌基础砼→养护。 2、施工要点: ⑴、因安装场地为回填土,打桩前必须先夯实土层; ⑵、浇灌基础砼前,塔吊机座必须先预埋好,且应注意保证其垂直度; ⑶、浇灌基础垫层砼时必须振捣密实,并对垫层面严格找平; ⑷、十字梁必须位置准确,钢筋绑扎牢固; ⑸、塔吊基础周围必须注意排水; ⑹、砼强度须达到75%后方可安装塔吊。 五、塔吊安装: 塔吊的进出场、安装、拆除均由北京诚铭佳业机械设备有限公司施工。 1、安装前的准备工作: (1)塔吊入场前期准备: 1、塔吊现场定位和进场时间由首都建设项目部与塔吊设备方商定。 2、塔吊基础施工,见塔吊基础图。 3、塔吊专用电箱。 为了满足塔吊正常工作,塔吊必须配用专用电箱,根据塔吊的定位。 4、提供场所,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场。 5、对塔吊基础块区域进行钎探,根据钎探报告确认地基无挠动可能并计算土层承载力,保证塔吊的地耐力要求。 (2)塔吊专业队前期准备: 1、备齐全测量垂直度和水平度的仪器。 2、安装起重臂和平衡臂进常用的牵引麻棕绳。 3、塔机安装工具如大锤、扳手、钢丝绳等。 4、所有入场安装人员必须持证上岗。 5、必须按照项目部统一要求,对设备进行检修准备。 (3)施工准备注意事项: 1、根据现场的平面布置及基础设计图对塔吊基础进行定位; 2、严格按设计基础图施工基础; 3、当基础达到设计强度后满足安装要求后进行基础验收,清理塔机周边杂物; 4、现场准备: 保证塔吊安装20m范围场地内不准放其它物品,起重臂方向45m内不得有任何线路经过,清理塔吊基础表面杂物和四个接触点的平整,保持在一水平线上。 确保作业区域上空无高压电线或电缆,将临时施工用电接至塔吊基础边; 5、所有作业人员一律持证上岗并戴好安全帽,高空作业人员系好安全带; 6、作业人员对索具、起重横具、平拉葫芦、专用扳手及其辅助工具认真检查,不合格的一律不得使用; 7、塔机安装前先对塔吊进行全面检查,必须做到性能完好、金属构件无疲劳损伤、无焊缝开裂、脱焊、无严重锈蚀;对钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构装拆前认真检查; 8、组织好30吨、8吨汽车吊和运输车辆至安装现场。 9、安装单位人员职责及分工见下表 姓名 工种 分工 工作内容及职责 王树才 管理 现场监理 1、现场安全、质量第一责任人; 2、监督安全防护用品穿戴整齐,维持秩序,严格按照操作规程作业,监督保障安装质量。 扬洪久 安装 安装指挥 1、现场安全、质量第二责任人; 2、现场拆卸、安装总指挥‘ 3、与特殊情况报请单位有关人员制定安装方案,不可草率行事。 扬洪久 安装 现场安全 1、协助总指挥负责现场安全,检查现场的不安全隐患 2、检查跨度、塔身的安全隐患,监督使用合格的吊索吊具,正确吊装。 崔士全 安装 现场质量 1、协助总指挥负责现场塔吊安装质量; 2、检查基础水平度并做好记录; 3、参与对塔吊进行初验。 崔士全 安装 地面挂钩 1、负责地面挂钩,了解吊点及重量,正确选择吊索吊具; 2、在起吊前后臂前,负责检查旗杆及大臂接口不得有隐患。 扬洪久 安装 塔上指挥 1、负责塔上挂钩及出入口指挥。 2、对塔上连接质量负责,要求 3、对塔尖与拉杆、与前后臂连接质量负责。 4、指挥塔上人员按规程拆卸作业。 汪小建 电工 电器安装 1、电器安装调试。 2、各限位保险调试。 周万生 安装 结构东南角 听从塔上指挥,对东南角结构负责 王树才 安装 结构东北角 听从塔上指挥,对东北角结构负责 龙丽华 安装 结构西南角 听从塔上指挥,对西南角结构负责 李明祥 安装 结构西北角 听从塔上指挥,对西北角结构负责 外租 汽吊司机 上吊操作 按规程操作,支车要牢固可靠,不得超载 外租 汽车司机 运输 装车捆扎牢固,运输过程不得,严格遵守交通规则 塔吊司机 塔吊操作 听从指挥,按规范操作。 10、高空安装作业人员务必系好安全带,戴好安全帽,塔吊安装范围内下面周围2米以内禁止站人,以防物体跌落伤人。 11、工具: 吊装钢丝绳Ф20mm长8m,共4根,ф15.5m钢丝绳2根长3m,白棕绳ф20mm20m长1根,专用扳手4把,12磅大锤2把,4磅手锤2把,安全带8根,安全帽8顶,电工常用工具一套。 12、当4级风以上禁止安装作业。 2、安装顺序: 用30吨汽车吊在现场将塔机部件安装→基础节安装→顶升节安装→回转塔身安装→回转上塔身安装→塔尖安装→平衡臂安装→吊第一块配重铁→吊装起重臂→吊其余配重铁→电气安装→安装变幅小车牵引钢丝绳→安装起重钢丝绳→调好各安全限位装置→动作档位调试至合格→顶升标准节至使用高度。 拆卸反之。 3、塔身基节的安装: 先将下塔身三节在地面用24个M33高强螺栓联为一体(螺栓的拧紧力矩为1100N-M),吊装在有预埋螺栓的基础上,安装时应注意塔身基节上有踏步的一面必须与Y轴线平行。 4、爬升架的安装: 在地面将爬升架组装成整体,装好四周的走台和栏杆,装好液压油缸和液压泵,将有油缸的一面塔身标准节上有踏步的一面套下,并使爬升加上的摆动爬爪搁在最下一节的踏步上。 5、回转装置及司机室的安装: 在地面先将上下支座包括回转机构及回转支承以上支座、平台撑杆等装置装为一体,将司机室吊装到支座平台上面,将回转装置及司机室整体吊装到下塔身和爬升加上去(注意下支座的内平台开口对好下塔身的扶梯)。 6、塔顶回转塔身安装: 先在地面分别将塔顶平台梯子装在塔顶上,再吊装到回转塔身上,用4个ф55的销轴连成一整体(注意: 塔顶直角边应在起重限制器出绳方向的前方),然后将塔顶回转塔身整体吊装到已与下塔身爬身架连接好的支座上去,用16个7M的高强度螺栓将其连接。 7、平衡臂的安装: 在地面将平衡臂第一节与第二节拼装好,并且将平衡臂两边的走台栏杆装好,再将二平衡臂栏杆通过销轴臂节装好一端,栏杆的中间部分用绳索分别捆在栏杆上,将平衡臂吊起就位于回转塔身螺孔处,插入销轴,然后继续吊起平衡臂,使平衡臂尾端翘起一定角度,使栏杆另一端接近塔顶上的连接耳板,装入二个销轴经检查无误后,吊车可一卸装了,再吊起一块平衡重(1.65t)放入平衡比尾端,电工接好电源,将卷扬机钢绳穿过踏顶滑轮上,待拉起重臂拉杆 8、起重臂和起重臂拉杆的安装: 首先将第1节和第2接连接后,把小车和吊蓝固定字起重臂根部,把起重臂架空0.8米高,使小车离开地面,然后按顺序连接第3,4,5,6,7,8,9,节,组合起重臂拉杆用销轴把它们连接起来并固定在起重臂上拉杆的相应支架上,并用铁丝将其捆绑,电工检查起重臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引纲丝绳,把白棕绳捆扎在起重臂的端部作导向,用汽车吊将起重臂吊起并平稳提升,提升过程必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身吊臂铰点上,装好插销轴继续提升起重臂,使起重臂头部稍微抬起,把通过塔顶滑轮的纲丝绳和起重臂拉杆上的一组滑轮将拉杆拉起,使拉杆连接到塔顶的相应拉板上,经检查无误后,再松弛卷扬机和汽车吊纲丝绳,将起重臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,然后再吊装平衡配重。 9、起重钢丝绳的穿绕: 将起生钢丝绳经塔顶导向轮后,绕过回转塔身上的重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头的防纽装置上。 同时电工安装电气线路,机械工检查塔吊结构部件、附件、联接件安装是否齐全、位置是否正确;电气线路安装完毕,经调试符合要求,塔吊结构检查无误后方可进行塔吊标准节的顶升工作。 10、塔身标准节的顶升安装: 吊起一节标准节并将小车开到外伸框架的上方,将四个引进滚轮分别安装到塔身节下面的四个角上,再将标准节放在外伸框架上,使有踏步的一面与外架存油缸的一面平行,调整水平位置,使得塔吊的上部重心落在塔身的踏步上,开动液压系统使活塞杠全部伸出,此时塔身上方恰好能够装入一个标准节的空间,稍加推力利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引入塔身的中心位置,对准标准螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节连接牢固(拧紧螺栓,扭力为1100N.M),即完成一节标准节的加节工作,按照以上步骤重复进行,完成顶升工作,检查各安全装置并调试。 塔吊的顶升: (1)将臂架旋转至引入塔身标准节的方向。 (2)调整好爬升套架与塔身之间间隙(2—5毫米)。 (3)吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节,或相当共重量954公斤,把载重小车走至要求位置,使旋转以上部分处于平衡状态。 (4)开动油泵,操纵手柄,检查各部位无误时,再拆下回转支撑与标准节的连接螺栓,开始爬升,把标准节引入,徐徐收回油缸,进入下一个循环。 11、塔吊的附着: (1)当塔吊的高度超过其自身自由高度时,塔机应与建筑物做附着。 (2)附着点与附着环梁应在同一水平面上。 (3)安装附着环梁。 (4)安装墙夹板。 (5)安装附着拉杆。 检查各部件节点有无松动,如发现异常,必须停止操作并采取调整措施 单位: KN 建筑物承载 F1 F2 F3 F4 工作状态 -97 74 69 19 非工作状态 -199 149 19 36 六、塔吊安装验收: 1、技术检查: 检查塔吊的紧固情况,滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路安全装置以及塔吊安装精度;在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差应不得超过千分之三。 2、空载试验: 按提升、回转、变幅、行走机构分别动作试验,并作提升、行走、回转联动试验。 实验过程中碰撞各限位器,检查其灵敏度。 3.额定荷载试验: 吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量,重物离地20cm,保持10分钟,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。 4.观测: 进行以上试验时,用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况,观察试验过程中有无异常,升温、漏油、油漆脱落等情况。 5、验收记录: 对试运转及验收的参加人员和检测结果详细记录,认真填写在安装验收表内,最后由有关人员签字确认符合要求后方可使用。 七、塔吊的防雷做法: 由于长沙地区属于雷电多发区,为保证塔吊的安全运行,必须按规范要求对塔吊进行避雷施工,主要做法: 采用3根4×40mm镀锌角钢,每根长2.5m,先挖0.8m基槽,将镀锌角钢按5m间距打入基槽地下,用4×40mm扁钢将角钢与塔吊基础焊接,要求接地电阻不小于4欧姆,最后用土回填。 八、塔吊的拆除: 塔吊的拆除工序与塔吊的安装工序相反;塔吊的拆除工作比安装搭设的危险因素更多,严格按塔吊的拆除工序及操作规程拆除。 1、拆前: 塔吊拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。 2、拆时: 分解拆除架体工作应注意两点: 一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人;二是拆除后的稳定性被破坏。 塔吊的拆除要点: 本工程在主体结构施工完毕后即拆塔,塔身通过自升液压系统降至一定高度时拆除附着装置,再降低塔身高度至基本塔时,拆除塔机。 拆除过程与安装程序相反。 如遇特殊情况时再制订特殊方案。 注: 本塔机在结构主体完工拆卸时,起重机(50t)及运输车辆在地下车库顶部作业,所以作业区内的结构部分必须有相应的支撑加固措施。 九、塔机安装注意事项: 1、检查基础水平度,安装底架及压重。 2、安装套架总成。 3、安装回转支承总成。 4、安装塔帽总成(包括驾驶室)。 5、安装平衡臂总成。 注: 在安装起重臂前在平衡臂上安装一块配重。 6、安装起重臂总成(注意吊点位置)。 7、安装平衡重。 8、穿绕各部钢丝绳。 9、调整限位保险。 (1)调整超高限位。 将大钩升至距离大臂0.5m处,高速位于起升线缆卷筒一侧的超高限位至准确位置,并使其灵敏可靠。 (2)调整变幅限位: 将小车开至距前端约0.5m处,调整位于小车线缆卷筒一侧的变幅限位器,使其灵敏可靠。 (3)调整回转限位: 将塔机左右各回转5400,同时调整位于回转电机一侧的回转限位至正确位置,并使其灵敏可靠。 (4)调整力矩限制器按照力矩表在不同位置吊起重物,调整力矩限位器。 (5)调整重量限制器。 (6)检查吊钩保险和卷筒保险。 十、安全注意事项: 1、塔吊的安装及拆卸应由专业施工人员(经过专业培训)并持有上岗证),或在塔吊厂家技术人员的指挥下,严格按照规程进行操作。 2、安装完毕后,(新购置的设备)应由北京市安检部门验收合格,挂牌后方可使用。 3、塔吊的安装及拆卸操作规程及要求,以厂家提供的为准。 4、塔吊安装完毕后的一周内,对塔身的垂直度的测量不少于4次,并做好测量记录,如垂直度超过4‰,塔吊必须停止工作,并报专业队处理。 5、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工程安全操作规程。 6、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。 7、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。 8、塔吊拆装前,拆装队必须熟悉现场。 9、接地电阻不大于4欧姆。 10、塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。 11、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。 12、标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销必须穿开口销。 13、塔身垂直度偏差不大于4‰. 14、塔吊安装好后,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验。 检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。 15、6级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。 附: 型塔吊基础施工图 租赁公司和安装单位资质
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